剪板机安全技术规程.doc

行业资料：_剪板机安全技术规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页剪板机安全技术规程1剪板机应定人管理。2工作前，认真检查设备各部位及电气开关是否完好，安全防护装置是否可靠，润滑系统及下刀刃等是否正常，并及时润滑。3两人或两人以上协同剪料时，必须有一人统一指挥，按电钮时应注意机床周围有无障碍，不准开连车。4使用剪板机精神要集中，入料时手指必须离开刀口220毫米以外。进入和取出板料时，须采取防止板料坠落和撞击机件的措施。5床面不准放工件、工具。剪切的铁边铁头应及时清除。6不准同时剪切两种不同规格，不同材质的工件，严禁叠料剪切。剪切的板料表面要平整，不得有焊疤点及气焊氧化皮。7剪料时严禁将手伸入压料器。开车后不得加油或调整机床。机后严禁站人。8剪板机若使用工具钢剪刃时，只准剪厚度220毫米以内的钢板。当使用合金钢剪刃时允许剪切厚度为14毫米以下的黄铜板、铝板及12毫米以下的(包括12毫米)45钢板。9下列情况之一不准剪切：板宽小于12毫米。板厚小于12毫米其长度小于20毫米。板厚小于20毫米其长度小于30毫米。10禁止用钝剪刃剪切，上下刀片必须保持平行，调整刀片对刀后，需点车试验和开空车检验。11工作完毕应切断电源，清理场地。12严禁剪切粘性较大的板材如不锈钢、镍和紫铜等板料。第 3 页 共 5 页剪板机安全操作与维护保养规程一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动，刃口是否锋利，如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤或敝病和尘土，不能直接进行剪切，更换或调整刀片时，必须用手扳动飞轮，检验间隙后方可开机。二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料，更不得重叠剪切。三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中，入料时手指必须离开刃口200mm以外，以免压伤手。四、机器使用时，不管发生任何不正常现象，应立即停车，报告维修人员。五、剪板机的剪切厚度20mm，宽度2500mm的钢板，被剪切板料的强度以450N/mm为准。六、机床各润滑点的油路必须畅通，每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。七、机床使用的润滑油必须清洁，无腐蚀性杂质。工作完毕后，应切断总电源，打扫工作场地，擦拭机身，紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。八、每月为设备做一级保养一次，一级保养的内容见保养细则。九、因违反本规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页