油井电泵机组过载与欠载故障的检查程序.doc

行业资料：_油井电泵机组过载与欠载故障的检查程序单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页油井电泵机组过载与欠载故障的检查程序机组在运转过程中出现故障停机之后，为了避免故障进一步扩大，在没有查清故障原因之前，禁止二次启动机组，并应保存好故障停机时的电流卡片，作为分析诊断故障停机的原始依据。1机组出现过载故障的检查程序(1)检查中心控制器上的过载整定电流值是否因整定偏低而引起过载停机。(2)检查电源电压是否正常，有无偏高、偏低、缺相或三相出现较大幅度的不平衡。如用熔断器做短路保护则应检查其完好性。(3)检查控制电源电压是否正常，中心控制器的性能是否出现异常改变而引起错误动作。(4)检查电源开关的短路整定电流值是否正确。(5)检查和验证真空接触器触头闭和的可靠性，是否因需接、断相导致电流升高。方法是拆除接触器上端电源线并用绝缘胶带包好。合上电源开关、控制电源开关及运转方式选择开关，启动接触器使之吸合。用万用表欧姆挡R1量限，分别测量各相静动触头之间的接触电阻，正常时表针应指向零欧姆，如果某一相能测出一定的阻值，则是因接触器出现单相而引起过载故障。如果地面检查发现不了故障原因，就可重点检查井下机组。(6)在接线盒处断开地面与井下的连接电缆，测量机组的三相直流电阻，测量前需按规定校对仪表。为了保证测量的准确性，防止因井液流动产生的测量误差，必须关生产闸门。因为被测机组是集感性与容性为一体的负载，测量时必然引起仪表的零点漂移，所以每测完一相都要重新校对一次零点然后再测下一相。所测阻值不平衡度不得大于2，如果超出此值则可认为是匝间短路故障，如测不出阻值或阻值很大则是开路故障。(7)按规定检查对地绝缘电阻，新机组应大于500M，运转中的机组应大于25M。(8)检查分析卡片上的电流运行曲线，是线形过载还是瞬时过载曲线。如果是线形过载曲线应重点分析验证是否因油井出砂严重，电机或泵轴窜动引起顶轴，偏磨扫堂，或因套变机组在弯曲井段运转，蜡堵等原因导致负载摩擦阻力增大引起过载停机。(9)检查是否因地面管线堵塞引起电流升高，如果是新井投产则应重点分析是否因泥浆替喷不净吸入口受到污染后受阻，导致电流增加。经过上述检查以后如无异常发现或异常改变，可以二次启动机组。如果按下启动按钮，既出现瞬时脱扣跳闸，则是机组出现机械性损伤造成卡泵故障。无论是电气性故障还是机械性损伤，都要由采油队和电泵队派出技术人员共同鉴定，确认无误以后，方可提出作业检泵报告。2机组出现欠载故障的检查程序(1)根据卡片上画出的电流曲线，检查中心控制器的欠载额定电流是否正确，如果额定电流正确，启动后再次出现欠载停机，则应检查欠载恢复时间是否调的过长。(2)调查分析地下供液状况，是否因供液不足造成欠载停机。(3)检查核实机组的设计排量与油井供液是否匹配。(4)检查套管压力和电流曲线状态，分析是否因气体影响严重产生气蚀导致电流下降。(5)关井憋压验证泵效，根据油压上升速度，分析泵效是否正常。压力升到某一值时，停机观察油压泄漏情况，分析管柱、泄油阀或测压阀有无漏失。(6)关井憋压验证电机以上保护器、分离器和泵是否出现断轴，使机组在空载状态下运转。(7)调查了解机组是否因运转年限而机械磨损严重，效率下降，处于半空载状态下运转。(8)新井投产后就出现欠载，则应分析验证吸人口是否被堵，活门下移或没有完全捅开，导致抽空而引起欠载停机。第 4 页 共 7 页油井的管理和防护方法油田开发过程中，油(气)水井经过长期的生产，不仅地下情况在不断地改变着，而且井的本身也在不断地发生变化。同时，由于人为的因素、自然灾害(地震)等的影响，也会使油水井出现复杂情况，甚至发生井下事故。在这些情况下，油水井就会由正常生产状态变为不正常状态，导致停产、停注，影响到油田生产的正常进行。泵是机械采油中经常使用的工具，它在井下长期工作，会受到腐蚀和磨损，会造成零部件失效，这就需要将这些泵起出地面进行检修或更换。砂岩油藏在油井中出砂是常见的情况，砂子的危害比较大：一是掩埋油层及堵塞油管出油通道，二是容易掩埋和卡住井下管柱造成井下事故，三是磨损与破坏井下设备和工具，这些都影响到油井的产量。在油田生产过程中，如果油井大量出水，就会给原油生产带来严重的危害。因而，对大量出水的油井必须采取治水措施。套管一旦损坏，有可能造成井内液体的大量漏失，井口压力降低，注水井泵压下降，注水量增加，产量减少，严重时井口地面附近冒油气，或者套管下陷。因此要对套管进行修复。1设备搬迁安装过程中的安全注意事项接到修井任务后要到现场进行勘察，为现场施工做好准备。需要拖拉机平整井场时要注意地下管线，防止压断或铲漏；设备搬迁时，值班房的拖钩要系保险绳，拖运时值班房内严禁坐人；值班房要摆在井场上风向，距井口不得小于20米；井场照明及值班房用电必须符合安全标准，输电线架空拉设，井场内线路要全部为电缆线，并且不得有中间接头，电气设备要安装漏电保护器，雷雨天气应特别注意用电安全；通井机在井场间搬迁，需要用平板拖车(也称为背车，这种车辆能将其他车辆背来背去)运输，在通井机上下拖车时要有专人指挥，通井机靠近爬梯时要停车观察，确认履带对准爬梯后再往上爬；抽穿钢丝绳是利用钢丝绳把通井机、井架天车、游车联系起来，构成起升系统，穿钢丝绳时，天车上的操作者不能用手扶、撑钢丝绳，防止挤伤手臂；钢丝绳跳槽时应及时告知地面人员停止抽拉，严禁在游车大钩处于悬吊状态时进行处理，应将游车大钩固定在井架上(即卸载后)再进行处理。井架起放操作中易发生井架倾倒事故，主要原因有：立放井架时风力过大造成的失衡；液压系统压力低，管路投有进行前后放气，导致起放过程中操作失灵；起放井架过程中钢丝绳发生断裂；井架基础不坚实、不平；井架构件变形、有缺陷等。为防止井架在起放和正常作业时出现问题，要做到：井架天车垂线与井口中心前后偏差、左右偏差符合规定；井架上不得摆放和悬挂与生产无关的物品；用于固定绷绳的地锚从长度、直径到安装都要符合规范；井架绷绳的粗细符合要求，并且无打结、锈蚀、挤扁的缺陷，绷绳固定牢靠，受力均匀，设置的数量符合要求。2。井下作业施工中的安全注意事项为防止地面管线在排量大时摆动(甩龙)伤人，各种施工管线必须用地锚固定，替喷、放喷、气举等各项施工管线连接必须用钢质管线，高压油气井放喷管线上还耍安装压力表；起下管柱时，为防止由于抽汲现象造成井喷，应在起下时及时向井筒内补充压井液，现场还要准备好防喷闸门及接头，以备发生井喷时抢装井口；翻转驴头操作时，要将抽油机刹车刹死，上下抽油机操作时要系好安全带；起下抽油杆前要认真检查小钩各部件是否灵活完好；摘挂悬绳器是起下作业的第一步和最后一步，要注意不能用手摸光杆，不能将手放在防喷盒上，防止方卡子落下砸手；在油井冲砂时要严密注意指重表、压力表的变化，防止下放过快，引起砂堵管柱，导致水龙带憋破、憋掉；冲砂过程中不能停泵，以免砂子下沉，将冲砂管柱堵死或卡住，若必须停泵时，应将冲管上提10米-20米，并且要间歇活动管柱。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页