固定吊安全操作规程.doc

行业资料：_固定吊安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页固定吊安全操作规程1、操作司机、指挥工作前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。2、固定吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4、固定吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。5、固定吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用固定吊载运人员。6、固定吊机械必须按规定的固定吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。7、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。8、严禁使用固定吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。9、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。10、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止固定吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式固定吊，严禁带载自由下降。12、作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，固定吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。13、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。14、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。15、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。16、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。17、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。18、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。19、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行20、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。第 4 页 共 8 页固定回转式起重机安全操作规程1.设置目的为加强对我公司固定回转式起重机的安全使用管理，保障安全生产，杜绝违章操作事故的发生。为此，特设置本项目。2.适用范围本规定适用于本公司所有固定回转式起重机的安全操作。3.安全操作规程3.1、总则3.1.1、起重司机必须经过培训，经考核合格，持有技监部门签发的特种设备操作证，方可上岗操作设备。3.1.2、起重机建立工作日志，每班对机械、安全装置、电器的运行情况作记录，为今后的维修工作提供原始数据。3.1.3、司机必须熟悉起重机的润滑点，开机前做好润滑工作。3.1.4、司机必须了解所起吊的货物重量，并有权拒绝起吊超重或不明重量的货物。3.1.5、一般情况下，当风压超过245N/m2时，应停止工作；当风压超过784N/m2时，必须将起重臂放下水平状态，并用支架垫牢。3.1.6、起重机必须有良好的接地装置，其接地电阻不许大于4，接地不少于二处。3.2、起重机有下列情况之一者，禁止使用（1）、钢丝绳、滑轮、卷筒达到报废标准。（2）、制动器的制动力矩刹不住额定负荷。（3）、限位开关不灵敏或失灵。（4）、主要受力件有裂纹、开焊。（7）、电气接零保护装置失去作用或绝缘达不到规定。（8）、电动机温升超过规定值或转子、电阻一相开路。（9）、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）（10）新安装、改装、大修后未经检验合格。3.3、工作前检查3.3.1、检查钢丝绳、吊钩、抓斗、吊挂物及起重机要联接件的紧固可靠性。3.3.2、检查所有安全附件及安全装置、操纵系统是否灵活、安全、可靠、准确。3.3.3、检查润滑系统是否正常，并按规定注油润滑。3.3.4、空载运行510min，返复试旋转、吊臂、吊钩的制动及限位开关是否正常。3.4、作业中遵守事项3.4.1、安全操作一般要求：.司机接班时，应对制动器、钢丝绳、安全装置及安全附件进行仔细检查，发现异常时，应在操作前排除。.开机前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给予断续铃声或报警。.操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。.操纵变幅吊臂时应平稳，严禁猛然起落。.作业时，吊臂可变倾角不得超过制造厂规定：起重臂的工作角度为360760，相应的工作幅度为5.515m。.变幅角度或回转半径应与起重量相适应。.回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。.当起重机上或周围确认无人后，方可闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后方可闭合电源。.闭合电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。.工作中突然断电时，应将所有控制器手柄返回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。.起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。3.4.2、安全操作技术要求。.有下述情况之一时，司机不应进行操作：超载或物体重量不清，如吊拨起重机重量呈扯拉不清的埋置物体及斜拉、斜吊等。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等。捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加垫等。被吊物体上有人或浮置物。当工作场地光线不足，无法看清场地、被吊物情况和违章指挥。被吊易燃易爆物。.司机操作时，应遵守下述要求：不得利用极限位置限制器停车。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构制动器。吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下禁止站人。起重机工作时，不得进行检查和维修。吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表的规定：特种设备质量监督与安全监察规定（质监总局xx、10、15）起重机械安全规定（GB6067-85）特种设备注册登记与使用管理规则、第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页