回收工岗位安全操作规程.doc

行业资料：_回收工岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页回收工岗位安全操作规程一、回柱放顶每组不得少于二人，一人回柱另一人负责监视顶板兼打密集支柱和运送支柱。二、回柱顺序应按由下向上、由里向外的原则进行，否则应制定专门的安全措施。三、回柱与采面支护同时作业时，必须严格执行作业规程的各工序之间在时间上和空间上的间隔要求。四、工作面设有木垛时，回柱前必须超前打新木垛，然后再回收原木垛和支柱。五、工作面有密集时，应先摘稀密集，然后把剩余的密集与基本支柱依次回出。新旧密集应先打后回，新密集要超前旧密集三米以上，打丛柱时要超前两堆以上。六、顶板破碎时，回柱前应先挂好挡矸帘。七、当应回收的支柱顶梁上有调角楔子时，应先回收调角楔子再回柱。回收调角楔子时人员应站在射出方向的后方，先将锁子链挂牢，并在射出范围无人的条件下轻轻敲打。八、回柱时必须在退路畅通、支柱完好的安全地点进行。倾角大时，为防止支柱下滑，回收支柱前应先用绳子拴住并系在斜上方支柱上。九、回收摩擦支柱时先用S形勾子勾住柱锁，人员退到护身柱外侧，然后用一米以上的长把尖锤打开水平楔，活柱下落后拉出支柱，最后用锤尖打开铰接销勾出顶梁。十、活柱不落或被压死时，要先打好替柱，再在柱脚回柱方向掏沟或用1.5米以上长柄工具穿松顶板，然后拉出支柱，最后回掉替柱。十一、当顶板破碎或回收到最后一棵支柱时，必须先打好替柱，在确认安全后方准进行回柱。十二、回收出的支柱，可临时支架在靠工作面第一排支柱的上方，以备工作面需要时，摘下使用。第 3 页 共 5 页回收车间岗位操作规程1、工艺流程由煤焦车间来的荒煤气约75-85，首先经气液分离器进行分离，焦油氨水等入机械化焦油氨水澄清槽进一步澄清分离，煤气入初冷器进行初步冷却，冷却后的煤气温度为：21，然后经电捕焦油器捕焦油后进入离心式鼓风机加压，送往后工序。鼓风后煤气从脱硫塔下部进入，与塔顶喷洒的脱硫液逆流接触吸收煤气中的H2S，被吸收了H2S的焦炉煤气H2S含量不大于100mg/Nm3，脱硫后煤气送往氨回收工段。脱硫后煤气进入新型陶瓷填料洗氨塔，用蒸氨废水，软水洗氨，洗氨后煤气中的氨含量降低到50mg/Nm3以下。来自氨回收工段含苯的焦炉煤气，从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收降至4g/Nm3以下，然后送出车间，供焦炉及电厂等用户使用。各工序中产生的污水由产生点集中加压送往污水处理站，污水处理流程分预处理阶段，生化处理阶段和后处理阶段，采用厌氧好氧法处正是后的污水用于熄焦。2、原材料特性2.1焦炉煤气的组成甲烷2328%烷烃24%氢气5660%氮气37%二氧化碳1.53.0%氧气0.30.8%一氧化碳58%2.2煤气中各种杂质的含量：苯2540克/Nm3萘1015克/Nm3氨712g/Nm3硫化氢310克/Nm3焦油80-120克/Nm3氧化氮0.2-0.7克/Nm3氰化氢1-2克/Nm32.3煤气净化外供的质量标准焦油及灰尘1000mg/Nm3硫化氢1000mg/Nm3氨500mg/Nm3萘400mg/Nm3苯4g/Nm3氧1%热值17.56MJ/Nm32.4焦炉煤气化产品产率焦油3.54.0%粗苯1%2.5煤气的性质无色、臭味、标准状态下密度0.460.50kg/Nm3着火点600650热值16.718.8MJ/Nm3爆炸范围5.630.4%自然点648第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页