开式可倾式压力机安全操作规程.doc

行业资料：_开式可倾式压力机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页开式可倾式压力机安全操作规程1注意事项：11压力机操作人员必须经过相关培训，掌握压力机操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；12压力机操作人员应确保充足的睡眠，保持集中精力，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。在工作之间适当安排休息，以有利于调节情绪；13操作人员不得随意拆除、添加、移动危及安全的零部件；14禁止二人以上同时操作冲床。2工作前认真做到:2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查每只油标的装置和油路是否牢固畅通,油量否充足，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；2.2检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象；2.3安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装模具必须牢固可靠，模具开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。拆卸模具时，必须在合模状态下进行；2.4调整模具闭合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车；2.5压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板上，机床四周应干净、整洁、通畅；3工作中认真做到:31压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专门工具，冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持；32设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和清扫等事项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转后方可进行；33禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料；34当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障和清楚工艺后再继续作业；35当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。排除故障时，必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌，严禁带电检修,带病运行。冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。4工作后认真做到:41对压力机各部件进行一次检查。离开工作岗位时，必须将电源关闭，等飞轮完全静止时方可离开。第 3 页 共 6 页开式固定台压力机安全操作规程一、检查电气及各工作部分是否正常，然后接通电源，使电动机空转校正旋转方向。二、压力机在使用前，应检查电动机、电器等是否绝缘良好。三、必须使开机前的空气压力达到0.4MPa。四、工作前按规定穿戴好防护用品、扎好袖口，不准带围巾、带手套。女工发辫应挽在帽子内。五、对新冲压工进行为期3-6个月的专门培训，考核合格后方可上岗操作。对冲压工每年一次的安全教育和安全培训。六、为保证操作者人身安全，优先选用双手操作功能，双手操作按钮至工作危险区域的安全距离为600mm，此安全距离不得人为地缩短，否则会有出现事故的可能性。七、工作前仔细检查工位是否布置妥当，工作区域是否有异响，机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。八、工作前应将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操纵。九、工作前打开进气截止阀，在气压不足时，黄色空气压力指示灯自亮，待达到规定气压时，黄灯熄灭，方可工作。十、不得随便拆除压力机保护装置，如保险块，防护罩工作时，不允许安装和调整模具。十一、模具要经常检查，确认完好无裂纹方可使用，安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故，使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。十二、安装模具应先固定上模，然后再装下模，有导柱的模具调节冲床行程时，不得使用导柱脱开导套，调节行程应将调节螺母拧紧。十三、模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试件几个件后，应在紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。十四、使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯材料厚度，以免造成冲床卡死。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页