机械设备安全注意事项.doc

行业资料：_机械设备安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。6、切忌长期加班加点，疲劳作业。二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。三、剪切加工操作安全1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。第四节电气焊机安全注意事项1、非指定人员及无证人员禁止作业；2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；5、接地或接零必须正确牢靠；6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；8、现场许配备适用的灭火器；9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；10、严禁在带压的容器、设备上操作；11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。第五节砂轮机使用注意事项一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。第六节天车安全注意事项1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业。2、天车操作员要注意装运人员，服从指挥，密切配合。3、操作员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天车的运行方向。4、起吊斜度不得超过15?，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。5、升高以后，吊物下面严禁站人。天车在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。6、天车转换方向时，应待天车停稳后才能进行换向。7、天车严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。8、天车应定时检查，确保天车合格使用。9、保持轨道畅通。第七节叉车操作注意事项1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；8、不准人站在货叉上，车上不准载人；9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。第 7 页 共 10 页机械设备安全注意事项交底安全第一,预防为主,强化安全教育，提高作业技能，落实规章制度，预防事故发生。为了进一步加强安全，应预先考虑事故发生的可能性，以尽量减少事故的发生与事故造成的损失。对自己负责也是对别人负责，对别人发生的事故应引以为戒，把安全牢记心中。结合本项目安全施工管理办法，当地司机和操作手都要考核通过后方能操作。中方人员和当地劳工必须要了解所使用机械设备的性能，操作规程。严格执行本项目的机械设备管理办法，为了项目安全施工有良好的循环。机械设备安全注意事项如下；一行车安全注意事项1.没有一定国外驾驶车辆经验，严禁驾驶车辆；如需驾驶车辆必须培训考核后方能驾驶；司机和司乘人员要系安全带；2.严禁驾驶车况不良的车辆；3.严禁酒后驾驶车辆；4.严禁疲劳驾驶，如外出办事时刻要注意司机的精神状态；5.严禁超速驾驶6.危险道路，路况不好，视线不良，应减速慢行，打开应急灯和行车灯;7.弯道和泥泞道路，严禁超车；8.尽量避免夜间行车。二.施工车辆的安全注意事项1.自卸车的安全注意事项1.1日常使用前，必须先由机修人员检查车辆完好后，方能带车施工。如施工过程中发现机械运转不正常，过热，异响等现象，应及时停车通知机修人员检查，排除。1.2卸料时，车厢上方应无电线或障碍物，四周无人来往，停稳后卸料，严禁边行边卸，防止车辆侧翻。1.3举升车厢时，车的左右侧不能站人，指挥卸车的人员必须站在车辆的后方，防止翻车伤人。向坑洼地段卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁斜坡侧向卸料。1.4卸料后应及时使车厢复位，方可起步，严禁在倾斜状况下行驶。2.挖掘机的安全注意事项2.1日常使用前，必须检查车辆完好后方可作业，如检查机油，水，液压油，仪表显示，斗齿的磨损状况；2.2挖掘机正铲作业时，其最大开挖深度的高度，不应超过机械本身规定，严禁用铲斗旋转平整场地，防止旋转部件损坏；2.3在电线和障碍物下作业时，应派专人防护；2.4装车时，应降低铲斗的高度，不得超装，偏装和砸坏车辆；2.5挖掘机在作业时，应和坑洼地段保持安全距离，防止侧翻；2.6作业完后，挖掘机应停在坚实，平坦，安全地带。铲斗斗齿向下，把铲斗油缸收回，防止其它车辆碰撞损坏油缸。3.平地机的安全注意事项3.1日常使用前，应有机修人员检查完好后方能带车施工。3.2施工过程中，发现机械运转不正常，过热，应及时停车，通知机修人员检查排除。3.3检查刀板的磨损状况。4.装载机的安全注意事项第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页