联合剪冲机安全操作规程及保养.doc

行业资料：_联合剪冲机安全操作规程及保养单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页联合剪冲机安全操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。3.检查销键及各部位螺栓有无松动，离合器是否灵活；启动操纵机构和制动装置是否正常。4.检查冲模剪刀有无裂纹缺陷，固定是否牢靠，安全装置是否安全可靠。5.开机前先进行空车试运转，观察冲头行程和上下模的间隙，确认正常后，才能正式工作。6.工作时操作者不得离开，经常注意离合器、制动器、传动部分的工作状况。7.工作中冲头、模具要经常抹油，防止发热卡住。注意保持上下棋处于正确位置。8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超过剪冲机性能的钢材。9.工件被卡住或机床出现异常情况时，应立即停机处理。10.更换剪刀片或冲模时，必须拉开电源开关，操纵手柄放在空档位置。11.工作后，将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源。检查清扫设备，搞好日常保养。日常保养1.班前保养(1)擦净设备外表及外露导轨面，并润滑导轨。(2)按润滑图表规定检查润滑。(3)开空车检查各运动部位的润滑情况。2.班后保养(1)清扫擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。(3)擦拭本班使用工具并放回零位。(4)认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。(5)将已剪冲完的工件按定置管理要求摆放整齐。定期保养1.外表(1)擦拭设备外表及各死角。清除油污、锈迹、“黄袍”，实现漆见本色、铁见光。(2)检查、擦洗、润滑导轨，修刮碰伤、拉毛。(3)补查补齐螺钉、螺帽。2.传动和操纵机构(1)检查开式传动齿轮、皮带轮、传动轴有无缺陷，调整皮带适中。(2)检查调整润滑块、打滑块、冲滑杆、钢瓦、剪板对同等间隙，实现配合间隙适中。(3)检查脚踏板，实现灵活可靠。3.润滑系统(1)检查集中注油的油管、油嘴是否确油和不密封，保持油路畅通。(2)检查单独润滑部分润滑面有无研伤、拉毛，保证润滑正常。4.电器(1)清扫、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢靠。(2)拆开电动机风罩，擦拭内外灰尘，实现内外清洁。5.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。第 4 页 共 9 页联合站的安全管理与标准化1.1原油集输中的油气分离油气分离一般采用的较多的是分离器分离，运行的关键是控制分离器的压力和液面。控制分离器压力的目的，一是为了分离质量；二是为了克服液体压力和管道摩擦阻力；三是为了安全。控制液面主要是为了防止原油进入天然气管道或气进入油管道。在油气分离中最易发生的事故就是分离器跑油。1.2集输中的原油加热在联合站中，为了提高油温，降低粘度，需要将原油加热。一般有两种方法：一是直接加热，即热量通过火管（或辐射管）和烟管（或对流管）直接传给炉内（或管内）的原油；二是间接加热，即以水或其他介质作为传热介质，间接地将热量传给炉内的原油。完成对原油加热任务加热炉是承受高温的密闭设备，由于长期在不同的压力和温度下工作，具有发生火灾和爆炸的危险性。1.3原油脱水原油脱水目前最常用的方法是电脱水，在压力容器里通入高压电，形成高压电场，对含水原油进行净化处理。在电脱运行过程中。原油中的气体易析出，使容器顶部产生气体空间，容易引起爆炸事故。容器超压易跑油着火，电脱内部油水界面控制过高易水淹电极造成电场破坏，过低易造成放水跑油事故。1.4原油储存原油一般是由大罐储存，由于工艺和管理的原因，目前较多采用开式流程，这样由此产生的蒸发损耗，既增加了环境污染，又加大了原油的挥发，而且由于操作不当易引起冒顶和憋压。1.5原油外输由于设备的原因，输油泵端面密封装置不能保证完全密封，加上泵房的构造特点，使得泵房内有一定浓度的可燃蒸气，有可能形成爆炸和火灾事故的隐患。输油系统大多属连续运行的压力系统，操作不当易引起憋压、跑油、抽空等安全事故。2.安全管理的标准化2.1建立安全设施档案安全设施档案是正确使用、操作、管理的主要依据，档案内容应包括技术资料和设施使用资料。设施档案应该包括安全设施的所有详细资料以及安全设施的适用范围、设施使用情况记录、设施检验和修理更换记录，等等。2.2建立安全管理组织为确保安全生产，要建立由站领导、技术干部和有关人员参加的安全领导小组，领导开展安全工作。根据联合站规模的大小和消防设施设置情况，建立义务消防队，定期进行演练，使他们能够在突发事件中发挥作用。2.3建立规范安全设施管理与操作岗位责任制度联合站应根据本单位的实际情况，设专（兼）职安全员，负责安全技术管理工作。安全员的职责就是对联合站安全工作负责，监督检查本单位安全设施的运行、维护、检查工作，负责建立安全设施档案及技术资料的管理和统计上报工作，对本单位员工进行安全技术培训和考核，等等。安全生产标准化工作要求生产经营单位将安全生产责任从生产经营单位的法定代表人开始，逐一落实到每个从业人员、每个操作岗位，强调企业全部工作的规范化和标准化，强调真正落实企业作为安全生产主体的责任，从而保证企业的安全生产。这就要求我们要把安全生产的责任制落实到每一个生产班组每一名操作者；只有责任到人，只有每一名员工都能时刻绷紧安全生产这根弦。才能从根本上保证安全生产。2.4对设施器材实行定期检验对本单位安全设施、消防器材等进行定期、专门的防火安全检查，并对所发现的问题进行整改，保证装置平稳、安全、正常运行。2.5建立健全规范对安全用火制度各类油气集输流程及其盛装容器在投入使用后，由于承受内部介质压力、化学或电化学腐蚀，或由于流程或容器的结构、材料及焊接工艺等方面的缺陷，使之在使用过程中可能产生裂纹、穿孔等破坏，或因集输工艺流程和站库设施的改建、扩建以及外界其他客观原因造成的破坏等，都需要动用火焊、电焊等方法进行动火施工。而这些维修施工必须采取一定的安全技术防护措施。否则极易发生油气火灾或爆炸事件，造成较大的经济损失和人身伤亡。在油气集输流程和站库以及盛装油气容器的动火施工与维修改造过程中应建立健全规范对安全用火制度。2.6实行现场管理的标准化；联合站的生产特点决定了生产现场不可避免的随时出现跑、冒、滴、漏现象，随着设备流程的日益老化，情况会逐年加剧。会给安全生产带来重大隐患。这就要求我们实行生产班组5s活动，创造并保持整洁干净、条理有序对现场环境，最重要的是及时处理跑、冒、滴、漏。实行生产现场管理的标准化，才能有效的减少事故，从而保证安全。2.7实行设备管理的标准化；联合站的生产特点决定了设备管理必须实行标准化管理。制定并执行科学规范的操作规程、保养制度、检修制度及交接班制度等从而保证设备高效安全运行。2.8站内消防工程设计施工的标准化站内消防工程设计施工及改造的是联合站建设中的一项重要内容。合理设置消防设施对迅速有效地扑灭火灾有着重要作用。站内消防工程设计施工一定要符合现行对有关防火设计规范要求。实践证明，联合站安全管理要做到万无一失，就必须严格执行各项标准化制度和严格遵守安全操作规程。严格执行动火程序。推行“211”安全工作法。即实行基层单位周一HSE活动，生产班组HSE活动。实行HSE作业指导书，岗位危害识别卡制度。利用“211”使广大职工做到风险共知，违章供反，措施共定，安全共享。3.结束语开展安全生产标准化工作是防范事故发生的最有效办法。由于标准化工作把企业的“人、机、环境”安全三要素的每个要素都作了规范，对企业生产经营的全员、全过程、全方位都有明确的制度约束。企业的方方面面都有章可循、有标准对比了。安全生产的责任制落实到人，每个人有担子。员工都能时刻绷紧安全生产这根弦。就必然有效减少甚至杜绝事故、尤其是重特大事故发生。因此本人认为联合站的安全管理工作应该从标准化工作开始。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页