雨、污水管施工方案.doc

_一、工程概况2二、编制依据2三、施工部署33.1 施工组织机构33.2 劳动力需求计划3四、施工措施44.1 施工原则44.2 施工流程44.3 检验计划54.4.材料管理54.5.测量放线54.6.管沟开挖及措施64.7.基底处理和基础铺设64.8.下管74.9.管道安装74.10.管道附属井砌筑84.11.闭水实验84.12.分层回填9五、质量保证措施10六、安全保证措施12七、环境保护121 、编制依据物流三街道路管线综合规划（规划路15物流五路）管线规划郑州市规划勘测设计研究院 (2015.11) ；国家现行设计规范、施工规范、验收标准；现行公路施工、材料、机具设备等定额；湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物；现场调查的相关资料；其他相关依据。2 、编制范围 雨、污水管道施工方案，编制的里程范围为K0+0000K3+574.57具体针对雨污水管道的沟槽开挖、沟槽基础、管节安装、检查井砌筑及沟槽回填进行施工组织设计编制。3 、工程概况及主要工程数量1 工程概况物流三街（航通路物流五路）位于郑州航空港经济综合试验区（郑州新郑综合保税区）南水北调干渠以东，规划为南北方向城市主干路，本次工程建设范围南起物流五路，北至航通路，全长3574.57米。沿线与物流五路、物流四路、物流三路、物流二路、物流一路、郑港十一路、规划二路、规划路十七、规划一路、规划路十六、航通路等道路相交。本工程沿线场地主要为耕地、现状道路、施工工地，在0+097-0+110段穿越现状道路、0+354-0+369段穿越S233省道、1+970-2+124段穿越现状郑港十一路施工工地。本工程主要涉及道路工程、雨、污水工程工程。道路规划红线60m，绿线宽度为140m；道路标准断面布置为：140m（绿线）-30m（绿化带）-60m（红线）-50m（绿化带）；红线范围内标准断面布置为：60m（红线）-3.5m人行道-1.5m绿化带-3.5m非机动车道-3m绿化带-15m机动车道-7m中央分隔带-15m机动车道-3m绿化带-3.5m非机动车道-1.5m绿化带-3.5m人行道，四幅路形式，双向八车道。本工程全线新建机动车道路面结构总厚度为70厘米，自上而下依次为：4厘米厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）+5厘米厚中粒式改性沥青混凝土（AC-16C）+7厘米厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）+18厘米厚4水泥稳定碎石（振动成型）+18厘米厚3水泥稳定碎石(振动成型）+18厘米厚水泥石灰土。非机动车道路面结构总厚度为59厘米，自上而下依次为：4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13)+5厘米厚中粒式改性沥青混凝土（AC-16C）+18厘米厚4水泥稳定碎石（振动成型）+32厘米厚水泥石灰土（分两层铺）。人行道结构总厚度26厘米，自上而下依次为：6厘米厚透水砖+2厘米厚水泥砂浆+18厘米厚水泥稳定碎石（振动成型）。人行道施工前要求先铺试验段，甲方同意后方可大面积铺筑。本工程同期设计、规划各类管线，设计雨水两道，分别为为中西23m、中东23m；同期设计污水中西59m。2 主要工程数量污水工程1100圆形污水检查井座241300圆形污水检查井座211500圆形污水检查井座4A=1600矩形直线污水检查井座20A=1800矩形直线污水检查井座10A=2000矩形四通污水检查井座2di500高密度聚乙烯双壁波纹管米1066di600高密度聚乙烯双壁波纹管米690di700高密度聚乙烯双壁波纹管米450Di800高密度聚乙烯双壁波纹管米1410700检查井防坠落装置套81雨水工程d300级钢筋混凝土承插口管米1150d400级钢筋混凝土承插口管米15d600级钢筋混凝土承插口管米3285d800级钢筋混凝土承插口管米3581d900级钢筋混凝土承插口管米290d1000级钢筋混凝土承插口管米233d1200级钢筋混凝土承插口管米599d1350级钢筋混凝土企口管米142d1500级钢筋混凝土企口管米104钢筋混凝土盖板（bxH=1400*1200）米212钢筋混凝土盖板（bxH=1800*1200）米211钢筋混凝土盖板（bxH=2000*1200）米208钢筋混凝土盖板（bxH=2200*1400）米1211100圆形雨水检查井座761300圆形雨水检查井座4A=1600矩形直线雨水管道检查井座77A=1800矩形直线雨水管道检查井座2A=2000矩形直线雨水管道检查井座1A=1800矩形三通雨水管道检查井座16A=2200矩形三通雨水管道检查井座6A=2600矩形三通雨水管道检查井座1A=2000矩形四通雨水管道检查井座3A=2600矩形四通雨水管道检查井座4A=3000矩形四通雨水管道检查井座2W=1400矩形直线雨水涵检查井座3W=1400；90三通雨水涵检查井座2W=2000；90三通雨水涵检查井座1W=2200；90三通雨水涵检查井座1W=1800；90四通雨水涵检查井座5W=2000；90四通雨水涵检查井座3W=2200；90四通雨水涵检查井座1检查井防坠落装置套208二、编制依据1.建筑给排水设计规范 GB50015-20032.室外排水设计规范 GB 50014-20063.给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-20024.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20085.城市工程管线综合规范规划规范 GB502896.CJJ3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准7.CJJ143-2010 埋地塑料排水管道工程技术规程8.CECS143-2002给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程9.06MS201 市政排水管道工程及附属设施10.07MS101 市政给水管道工程及附属设施11.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020212.本项目设计院提供的市政工程施工图设计给排水工程图三、施工措施3.1 施工原则1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。2）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为1:1，沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%90%。双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2+30（ 180），回填密实度应达到95%以上。6）双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。4.2 施工流程管沟、井室开挖定位测量井室施工施工准备管道系统试验管沟、井室检查管道施工回填4.3 检验施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查焊缝焊接、管道的走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。4.4.材料管理1)材料检验所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对；b.外观检验不合格不得使用；c.材料代用必须有相关文件。2）管道及管道组成件的检查与管理a.管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对；b.管道组成件使用之前，应对外观进行检查，不合格者不得使用；c.其它特种钢材组成件检查，如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。4.5.测量放线1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。4.6.管沟开挖及措施1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。2）管道沟槽底部开挖宽度3）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留1:1的坡度，土方开挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。5）当机械开挖土方接近设计底标高200mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动，应换填1015mm天然级配砂石料或540mm的碎石，整平夯实。6）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。7）管沟开挖深度大于4m的，管沟两侧应做钢板支护，并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。8）坑内人工开挖300mm300mm的排水沟，积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索。9）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。10）与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。4.7.基底处理和基础铺设1）管槽开挖后，发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填。地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施工。2）基底夯实后，直接在沟槽底部摊铺100mm厚的砂石垫层，夯实后方可稳管。对于一般土质，当地基承载力特征值fak80kPa时，基底可铺设中粗砂；当地基土质较差其地基承载力特征值55fak80kPa或槽底处在地下水位之下时，宜铺垫厚度不小于100mm的砂砾基础层，也可以分两层铺设，下层用粒径位540mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mm的中粗砂；对于软土地基其基底承载力特征值fak55kPa，或因施工原因，地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。4.8.下管下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件，合理确定下管方法。下管的关键是安全问题，必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，严禁穿心吊装。起吊管子下方严禁站人；人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。下管时，必须要对沟槽做彻底检查，包括基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。4.9.管道安装HDPE双壁波纹管施工：砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口作业时，要先将插口清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检验，通过检验的才可以继续使用；如果损坏不严重，则可以进行修补后再使用。2.管道变形减压1）沟槽回填至设计高程后，在1224h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。2）管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。3）当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：1）挖出沟槽回填土至漏出85%管道高度，管顶以上0.5m范围内必须采用人工开挖；2）检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；3）重新夯实管道底部的回填材料；4）采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实；5）符合竖向管道直径的初始变形率。4.12.分层回填闭水实验合格后立即进行清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。HDPE双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填，回填范围不得小于设计支撑角 2+30（ 180），回填密实度应达到95%以上。每层回填厚度不宜大于0.2m。管侧及管顶以上50cm范围内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离钙CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填，管道两侧采取临时限位措施，防止管道上浮。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格后再进行上层回填。回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可以拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌沙，必要时也可以采用边拔桩边注浆的措施。5.1.1 雨水管道施工方法为收集两侧道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿道路两侧敷设，主要管径为d300、d600、d800、d1000、d1200和d1500，采用级钢筋砼管，管道接口均为橡胶圈柔性承插式。雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽挖土和支护 管道基础施工 铺设管道 检查井施工 闭水试验 管道加固 沟槽回填测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1，挖掘开挖，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20-30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，开挖的土方离坑边2m以外就地堆置，挖土时密切注意高程控制，防止超挖或扰动基底面和边坡，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。由于新区排水管网还没形成，在施工过程中，在槽底设置排水沟，将地表水汇集到临时的排水沟内，然后通过排水沟流入当地的水渠，以保持沟槽干燥。管道基础施工基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。用全站仪每20米放出管道中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。根据地勘报告及管道纵断设计，当管道基础落与粗砂砾或角砾时，无需地基处理，人工清理后，即可施工管道基础；当管道落于中细砂时，原土翻夯300mm,压实系数0.97；管道基础采用180沙石条形基础。管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。铺设管道雨水管道均采用钢筋砼管道，管径DN300-DN1500之间，接口采用承插式接口、橡胶圈密封。基础验收合格后，复核好高程样板，定出管道中心及边线，然后开始安装管道（需先铺设垫板及管枕）管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。管节用挖机直接吊入沟槽，用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，对连接部位、密封件等配件清理干净，并套好橡胶圈，橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。管节合拢时，做到管节对准中心，标高符合要求，管节垫层稳实，管道铺设好复测检查井两头管道标高，如有差异及时纠正。管道铺设后，需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工。预留管按图纸要求预留，未连接的管道用砖堵住。检查井及雨水口施工：4.10.管道附属井砌筑混凝土模块检查井(一)施工工艺准备工作混凝土垫层井室砌筑流槽踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝讲圈及井盖安装。(二)工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。(三)材料准备1选择配套模块。根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径D选择合适的检查井型及配套模块。选择原则：管道直径300DD1500时选择矩形、圆形检查井。当雨污管径D400mm选择700或 800圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D800mm选择直径为900-1500圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D=900-2000mm选择矩形90三通混凝土模块检查井。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。2井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上。软湿地基处理进行措施，处理方法：有地下水时要加强降水措施，保证降水效果；软基厚度不足80cm时，将软基全部清除，用素土换填并分层夯实在设置垫层。软基厚度大于80cm时,将软基清除80cm后挖出淤泥，先用砖渣稳固地基，再铺水泥石灰土两层（厚30）。3模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。(四)施工方法1放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。2砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即 1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。三通模块检查井组砌图参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。3灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。4勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。5流槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。6踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。7安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。8.内壁防水处理方法：（1）内壁管缝抹10mm厚建筑胶混防水水泥沙浆；（2）用聚乙烯丙纶防水卷材贴内壁接缝处150mm宽；（3）在聚乙烯丙纶防水卷材表面抹5mm厚建筑胶混防水素灰. 9.连接管防水处理方法：（1）首先将DN300贯通管穿入预留孔，用1：2水泥沙浆将缝隙处垫实；（2）用建筑胶混防水水泥沙浆抹间隙周围150mm宽；（3）用建筑胶混防水水泥素灰抹间隙周围150mm宽，涂抹一遍；闭水试验在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验，被检查管道两端先用砖墙封堵。闭水前，管内先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位应为试验上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将水罐至接近上游井口高度。闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏量现象，闭水时间规定不少于30分钟，然后观测井内水位下降数值进行计算，允许渗漏量应符合给排水管道工程施工及验收规范要求，合格后方可回填沟槽，闭水试验应做到一次成功。管道水压试验的分段长度不宜大于1000m。管道加固雨水管道位于路床下80cm范围内，先采用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗纱回填至接口外皮100mm以上，其上采用现浇150厚c25钢筋砼带进行加固，砼下布直径8钢筋网，钢筋砼带宽为管道宽度每侧加30cm，钢筋间距120.钢筋砼加固层进入路面结构层时，加固层两边上边缘加铺一道玻钎格栅，宽度1m.沟槽回填 1） 素砼基础管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，应对管道两侧同时进行。管道基础宽度B=DN+2*500 2）从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填。 3)回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。 4）回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管子。5.2 关键技术及控制要点5.2.1 雨、污水管道施工方法注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。5.2.2 天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。5.2.3 对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。5.2.4 要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5.2.5 沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。5.2.6 管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。5.3 施工注意事项及要求5.3.1施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查。5.3.2 污水管道施工方法机械及车辆勤保养，保证行驶和制动系统的完好。5.3.3 管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。5.3.4 沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。5.3.5 管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。5.3.6 在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。5.3.7 沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。5.3.8 夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。四、质量目标，质量保证措施4.1质量目标全部工程按照设计文件、国家和交通部现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。4.2质量保证措施为保证雨、污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。4.2.1 组织保证按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。制订各级质量管理机构、部门、质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。分阶段确定质量攻关项目，保证质量得到有效控制。分工序制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，并紧抓组织实施，对照质量标准每月组织检查验收，达到标准的在其他工序进行推广并进一步赶超，使工程质量更上一个台阶。组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找有否差、错、漏现象，及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现的问题。认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程部部长、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量标准。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核工作。认真做好交接班制、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文件编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基础。质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育指挥部(经理部)质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制作业队质量小组岗 前 技 术 培 训熟悉图纸 掌 握 规 范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应 用 新 技 术 工 艺检 查 创 优 效 果制 定 创 优 措 施明 确 创 优 项 目优 质 优 价完善计量支付手续制定奖罚措施签 定 包 保 责 任 状质 量 第 一 为用户服务下道工序是用户制 定 教 育 计 划质 量 工 作 检 查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈实 现 质 量 目 标奖优罚劣 经济兑现4.2 .2施工保证(1)施工准备阶段从指挥部到作业班组，根据制定的质量目标和各项保证措施，制定工程创优规划和切实可行的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行攻关。设立现场试验室，配备足够的具备资质试验人员和经过计量鉴定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，保证施工试验和检测的需要。制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。(2)施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。作好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前必须进行详细的技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。大力推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”技术，确保工程质量达到新高。(3)施工过程监督及检查建立健全指挥部监督检查、经理部专检、项目队自检的监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事的专业技术人员担任专、兼职质量检查员，确保施工过程质量的有效监督。实行工序质量考核负责制。上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。对混凝土等关键工序，实行旁站监督制度。关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，确保工程创优。每月一次质量检查评比，奖优罚劣。(4)制度保证在施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量情况报告制、质量签证制、关键部位、重点工序旁站监督制等。签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖惩兑现。作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，使工程质量在工资分配上占重要份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。5. 质量通病防治措施5.1管材质量通病的预防措施（1）常见现象管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，强度低、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水；管径尺寸偏差大，安管容易错口。（2）预防措施1、要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学实验报告的资料。2、管材进场后，应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装。3、加强保护管材在运输、安装过程中应加强保护。5.2 测量放线质量通病的预防措施（1）、常见现象测量差错或意外的避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。（2）、预防措施1、严格按设计坐标放样定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工。2、连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，期间以直线连通，连接井转角应大于135。5.3 沟槽开挖质量通病的预防措施（1）常见现象在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。（2）预防措施1、预防边坡塌方根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1：0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，通常情况可堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡确定，其最小距离应为1.0m。2、防止槽底泡水雨季施工时，事先在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时在土埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位一下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井。用水泵进行抽水，严禁浸水作业。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则槽底应留20cm土层不挖作为保护层。3、防止槽底超挖在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用随时填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。4、沟槽断面的控制开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。5.4 平基管座质量通病的预防措施（1）常见现象有的施工单位对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。 （2）预防措施1、不能带水泥浇注平基混凝土施工中应采取有力的排水措施，将进入槽底的雨水、地表水或地下水抽排干净，槽底淤泥应予挖除，以确保干槽施工。2、保证平基的厚度和高程在支搭混凝土平基的模板时，要复合槽底标高和模板（顶）弹线高程，当错认无误后，方可浇注混凝土，并且在浇注过程中要准确控制。3、保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性特别是支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，使之能可靠的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。4、保证混凝土的质量要按配合比进行下斜、拌制，在浇注过程中要对混凝土进行振捣，但要防止欠振或过振。5.5 安管质量通病的预防（1）常见现象在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁，管道局部位移超标，直顺度差，或管道反坡、错口。（2）预防措施1、正确计算管道铺设长度；根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管墙头之间预留间距。在安装过程中要严格控制，预防管头露出井壁过长或缩进井壁。2、严格控制管道的直顺度和坡度，可采取一下措施并随时检查；安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇筑管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。5.6 检查井质量通病的预防措施（1）常见现象带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求：踏步、井圈、井盖安装不符合要求。（2）预防措施1、保证检查井基础的质量不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并与管道平基同时整体浇筑，待混凝土达到一定强度才能砌砖。2、抹面要压光，不得有空鼓，裂缝等现象。3、流槽的做法要规范雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，宽度与主管管径相同。4、保证井圈、井盖的安装质量安装井圈要座浆饱满牢固平稳，井盖和井圈要配套，并与路面齐平。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。5.7 闭水试验质量通病的预防措施（1）常见现象不做闭水试验或闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。（2）预防措施1、做闭水试验污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行沟槽回填。2、做好试验前的准备工作试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖壁堵死，并抹面密封，待养护3天4天到达一定强度后，在上游井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵。管身、井身，有无漏水和严重渗漏，否则应进行封堵。待浸泡24H后，再观察渗水量，只有外观无渗漏现象后，方可进行闭水试验。3、闭水试验的水位应为试验段上游管段内顶以上2m如上游馆内顶到检查井的高度不足2m，闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少于30s。5.8回填土质量通病的预防措施（1）常见现象带水回填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。（2）预防措施1、对回填土土质的要求回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2、管沟回填应分层夯实每层厚度不大于30cm，每层填土的密实度要按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。3、严格控制回填土密实度管沟胸腔部位密实度不小于90%；管顶50cm范围内密实度应在85%88%之间，以防压坏管材和盖板；管顶50cm以上密实度要求同路基密实度要求一样。六、 安全目标及安全保证体系6.1 安全目标及要求确保施工过程中的行车安全和人身安全。确保施工过程中施工安全，防止质量事故和安全事故的发生。确保施工过程中年重伤率在0.5以下，轻伤率在5以下。杜绝一切行车事故。杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。6.2 安全保证体系为全面贯彻落实安全目标，针对本工程的具体情况并结合以往类似工程的经验，建立安全生产逐级负责制，切实把施工安全放在首位，坚持“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，从安全生产管理的思想保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。安全保证体系见下页图。6.3 安全方针坚持“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，项目经理把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制安全。6.4 安全管理机构按照“管生产，必须管安全”的原则，成立安全领导小组，领导和组织实施安全管理，确保安全目标实现。安全质量部以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决权；经理部、项目队安全管理领导小组是各管段或负责工程范围内安全管理的组织实施机构，项目队安全自检小组、班组安检员负责施工过程的安全监督。安全管理组织机构见图。项目经理部安全生产管理领导小组工区安全管理小组安全生产管理科安全监督小组班组安检员安全自检小组施 工 作 业 队现场管理方面：严格遵守规范、标准、设计文件及施组设计的要求和规定组织施工；未经上级技术部门同意，不得擅自改变施工中的开挖、支护方式。 6.5 施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2893-82安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放。并组建一支1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。临时道路改移时两侧必须有安全、牢固的防护设施（栏杆和防护网），防止有行人和物体落入基坑中。施工现场临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。6.6 施工机械设备的安全控制措施各种机械设备操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理；操作人员必须按照机机械的说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管；用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号；使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳；起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行；定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6.7 交通安全技术措施经常组织机动车驾驶人员学习道路交通安全条例，提高其交通安全意识；机动翻斗车在施工现场内行驶，限速10km/h；卸料时，先察看周围环境，确认安全后方可卸料；往坑、沟、槽内卸料时，车距坑边10m处减速行驶，在坑边12m处卸料，卸料处设车挡；严禁机动翻斗车载人；临时道路严格按照设计的标准修建，弯道、坡度以及会车道的设置满足安全行车的要求。临时道路与其它公路、人行道交叉时，在交叉道口设置警示牌，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏；装运易燃、易爆和危险品的车辆符合国家有关安全规定的要求，除必须的机驾人员外，不搭乘其他人员；非持证机动车驾驶人员严禁驾驶机动车辆。七、工期保证措施7.1组织保证建立以项目经理为首的施工生产管理小组，施工前编制单位工程施工进度横道图，进行工期总规划。施工过程中每月由调度室编制施工生产计划，下发各工区及作业队，按施工计划组织施工，月末25日前由管理小组对施工进度进行收方，检查计划进度完成情况，分析存在的问题，制定相关措施，确保进度计划按时逐月完成，对于进度的工区及作业队实施奖励；7.2物资保证 根据施工计划要求，由工程部根据现场施工需要，提前1个月制定材料计划，项目部物资室根据库存料情况，制定材料计划报表，报送材料供货商，提前1015日将材料物资运抵指定的施工现场或料库，满足现场施工需要，雨季和冬季施工时，应做好足够的材料物资储备，确保工程施工正常进行，杜绝停工待料。7.3机械设备保证开工后，严格按照机械配备表上足设备，所上设备必须机况良好，随车佩带易损件，同时指定专人、专机，谁操作的机械谁保养，要求责任到人头，每天一检查，七天一保养，更换大型配件，应提前通知厂家将配件运抵现场，利用较短时间安装就位，机械设备随叫随到、随上岗。7.4劳动力保证农忙期间对职工进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。八、 施工环境保护、水土保持措施建设绿色公路通道，保护周边生态环境；以发包人的水土保持方案为依据，以当地政府有关环境保护的法律、法规为准绳，确保施工及大临工程环保全面达到公路建设环保要求，减少对环境的影响。8.1.施工环境保护、水土保持保证体系8.1.1.环境保护组织机构项目部成立以项目经理为第一责任人的环保委员会，参加人员有副经理、总工程师、安全环保部长、专职环保工程师及各部门负责人。8.1.2.施工环保机构的主要职责（1）贯彻执行有关环境保护、水土保持、野生动物保护的法规和标准；（2）落实设计和施工组织设计中的环境保护措施；（3）制定并组织实施施工环境保护预报监控系统；（4）保证公路工程施工所需环境保护经费；（5）宣教生态环境保护法8.2环境保护保证体系