再生树脂复合材料检查井盖CJT121-2000

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资源描述
1 再生树脂复合材料检查井盖 121华人民共和国城镇建设行业标准 121生树脂复合材料检查井盖 of (节 录 ) 1、范围( 1) 2、引用标准( 1) 3、术语( 1) 4、圆形产品规格 和型号( 2) 5、要求( 2) 6、试验装置及试验方法 ( 4) 7、检验规则( 5) 8、标志及出厂证明书( 5) 9、包装、贮存与运输( 6) 2 1、范围 本标准规定了再生树脂复合材料检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则和标志。 本标准适用于安装在城市道路、公路上的检查井盖,也适用于安装在非机动车可能行驶或停放的地面上的检查井盖。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1043质塑料简支梁冲击试验方法 1596于水泥和混凝土中的粉煤灰 2828批检查计数抽样程 序及抽样表(适用于连续批的检查) 6414件尺寸公差与机械加工余量 1压强度及抗折强度试验标准 2通长期性能和耐久性能试验方法 3、术语 查井 通往地下设施(如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等)的出入口。 查井盖 检查井口可开启的封闭物。由支座和井盖组成。 座 检查井盖中固定于检查井口的部分。 用于安放井盖。 盖 检查井盖中未固定部分,表面应为平面。其功能是封闭检查井口,能够开启。 入深度 支座支承面至支座顶面的高度。 宽 支座与井盖之间的间隙 座支承面 支承井盖的支座平面。 盖接触面 井盖与支座支承面相接触的平面。 查井盖净尺寸 D( 支座孔口的最大内切圆直径。 验荷载 在测试检查井盖承载能力时 规定施加的荷载。 塑性再生树脂 聚乙烯、聚丙烯、 。 生树脂复合材料 是以再生的热塑性树脂和粉煤灰为主要原料,在一定温度压力条件下,经助剂的理化作用形成的材料。 4、圆形产品规格和型号 品规格 型: 型: 型: 3 号 再生树脂复合材料检查井盖的编号由产品代号( 结构型式:单层( 1)、双层( 2);承载等级:轻型( Q)、普型( P)、重型( Z);主要参数:圆形井盖的公称直径( 部分组成。 5、要求 材料 查井盖使用下述主要材料制作:热塑性再生树脂、粉煤灰。 煤灰应符合 1596 的要求。 生树脂复合材料主要性能指标见表 1 表 1 项目 性能指标 试验方法 抗压强度, 30 见 抗折强度, 14 见 抗冲击韧性, kJ/ 95 见 1043 抗冻融性抗压强度损失率, % 13 见 热老化抗折强度相对变化率, % 见本标准试验方法 人工老化抗折强度 相对变化率, % 3 4 见本标准试验方法 查井盖的形状宜为圆形,也可以是矩形。 盖与支座间的缝宽应符合表 2 的要求,井盖 度为 1:5 表 2 检查井盖净尺寸 缝宽 a 600 7=3 600 6=3 5 座支承面的宽度应符合表 3 的要求 . 表 3 检查井盖净尺寸 支座支承面宽度 b 600 30 600 20 盖的嵌入深度。重型井盖不应小于 70型井盖不应小于 50型井盖不应小于 20 盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高 度不应小于 3 6 盖与支座表面应压制平整,不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的局部凸凹等缺陷。 盖与支座装配结构尺寸应符合 6414 的要求。其公差等级不应低于 6414 保证井盖与支座互换性。 盖接触面与支座支承面应保证接触平稳。 载等级:检查井盖按其承载能力不同分为轻型、普(通)型与重型三个等级(见表 4)。 表 4 等级 标志 设置场合 轻型 Q 禁止机动车进入的绿地、甬道、自行车道或人行道 普通型 P 汽 10 级及其以下车辆通行的道路或停放场地 7 重型 Z 机动车通行的道路或停放场地 查井盖的承载能力应符合表 5 的规定。 表 5 检查井盖等级 试验荷载, 允许残留变形, 轻型 20 ( 1/500) D 普型 100 8 ( 1/500) D 重型 240 ( 1/500) D 6、试验装置及试验方法 验范围是承载能力、人工老化和热老化 载能力试验 按成套检查井盖进行试验。 验荷载与允 许残留变形应符合表 5 的规定。 载设备:加载设备所能施加的荷载应不小于 360台面尺寸必须大于井盖支座最外缘尺寸,压力仪器误差应低于 3%。 9 验装置附件 a)刚性垫块:刚性垫块尺寸为:直径 356度 40下表面应平整。 b)橡胶垫片:在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片,垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同,垫片厚度应为 6 验程序 整刚性垫块的位置,使其中心与井盖的几何中心重合。 施加 2/3 试验荷载后,井盖残留变形的测量。 以 1s 速度加载,加载到 2/3 试验荷载,然后卸载。此过程重复进行 5 次。 第一次加载前与第 5 次加载后的变形之差为残留变形,其值不允许超过表 5 中的规定。 上述相同的速度加载至表 5 规定的试验荷载, 5卸载,井盖、支座不得出现裂纹。 老化处理试验 验装置及技术要求 10 热老化试验箱,试验控制温度 80 2,令期 7 日,试件尺寸 4040160 验方法 试件在热老化箱 80 2条件下达到令期后,在室温下冷却 24h 后,以试件抗压强度相对变化率表示。 工老化试验 验装置及技术要求 a)调温调 湿装置:模似大气湿度、温度变化控制器。 b)喷水装置:模似大气降雨装置。 c)光源装置:氙灯。 验方法 60 5,氙灯及雨带 500h,用抗折强度变化率表示。 11 7、检验规则 产品检验分为出厂检验与型式检验。 量与抽样 应符合 2828 的要求,采用随机抽样方法取样。 产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。 一批为 100 套检查井盖,不足 100 套时也作为一批。 厂检验 求,对检查井盖逐套检查。 载试验,每批随机抽取 2 套检查井盖进行承载能力试验。 如有一套不符合 求,则再抽取 2 套重复本项试验。如再有一套不符合要求,则该批检查井盖为不合格。 12 批产品必须有该批材质的检验报告。 式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验; a)生产满 1 年; b)新产品 c)产品设计、生产工艺、使用材料变更; d)出厂检验与上一次型式检验有较大差异; e)停产后恢复生产; f)国家质量监督机构提出检验要求; g)使用单位提出检验要求。 求,每一批量随机抽取 20 套检查井盖逐套检查,如果有 2 套及以下不符合要求,则该批产品可视为合格。有 3 套以上(含 3 套)不符合要求,则该批产品为不合格。 13 取的 20 套检查井盖中,随机抽取 3 套进行承载能力试验,如有一套不符合 求,则再抽取 3 套重复本项试验,如再有一套不符合要求,则该批检查井盖不合格。 式试验不合格,该产品应立即停止生产。采取措施后,须再 次进行型式试验,合格后方能正式投入生产。 8、标志及出厂证明书 志 每套检查井盖的井盖上必须具有永久性清楚的下列标志; a)检查井盖专用管号标志(如上水、下水、煤气、热力、消防等); b)用汉字标明制造厂名; c)生产年、月、日、班次; d)商标; e)产品型号。 14 厂证明书 经检验合格产品应填写出厂证明书,其内容包括: a)证明书编号; b)制造厂名称和联系方式; c)产品承载等级; d)生产质量检验结果; e)承载能力试验结果; f)制造厂检验部门及检验人员签章; g)符合的标准。 格的井盖与支座必须有合格标记。 15 9、包装、贮存与运输 装:无特殊要求不包装; 存:露天存放。 卸运输:当采用叉车装卸时,产品底部应有托盘,层高不得高于 10 套;当采用人工装卸时严禁从车上扔下,以免损坏产品,运输时应采用平装方式。
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