26 食品添加剂 硅酸钙

1 食品添加剂 硅酸钙 1 生产工艺 由新熟化的石灰与合成二氧化硅反应而得 的食品添加剂硅酸钙 。 2 性状 白色至灰白色易流动粉末。由不同比例的氧化钙与二氧化硅组成，可分为有水和无水两种。不溶于水，但可与无机酸形成凝胶。 3 技术要求 项 目 指 标 检验方法 二氧化硅含量 ， w/% 40 附录 A 中 化钙含量 ， w/% 录 A 中 （ F） ， mg/ 10 附录 A 中 （ mg/ 5 附录 A 中 燥失重 ， w/% 10 附录 A 中 烧失重 ， w/% 20 附录 A 中 附 录 A 检验方法 氧化硅的测定 精确称取 400入烧杯中，加入 50热直至产生高氯酸的白色浓烟。 注意：操作高氯酸需在通风橱内。 使用表面皿盖住烧杯，并持续加热 15冷却后，加入30滤，并用 200并滤液和清洗液，为试料 A，用于氧化钙含量的测定。转移滤纸和滤渣至铂坩埚，缓慢加热直至干燥，再充分加热至滤纸烧焦。冷却后，加入几滴硫酸，在 1300 灼烧直至恒重。加入 5滴硫酸湿润残渣，再加入 15心加热直至所有酸挥发，在不超过 1000 的温度下灼烧至恒重。 注意：操作氢氟酸需在通风橱内。 在干燥器中冷却并称重。减少的质量等同于试样中二氧化硅的量。 化钙的测定 取上述试料 A，以石蕊做指示剂，用 1氢氧化钠溶液中和，然后边搅拌边从 50的 乙二胺四乙酸 二钠盐 (溶液。加入 15氢氧化钠溶液和300续用 的 乙二胺四乙酸 二钠盐 (溶液相当于 的测定 注意：所有氟化物溶液应使用塑料容器 乙二胺四乙酸 (三 (羟甲基 )氨基甲烷 (液：称取 和 羟甲基 )氨基甲烷 (移入 250入 200拌直至全部溶解。用 5氢氧化钠调节 却溶液，并用 5氢氧化钠调节 溶液转移至 250用去离子水稀释至刻 度。混合均匀后，储存在塑料容器中。 准贮存溶液（ 1000mg/）：将 0溶液移入 1水稀释至刻度。 准溶液 (1mg/0mg/)： 注意：该溶液应当天配置当天使用。 移取 1000去离子水稀释至刻度，并混合均匀。分别移取 10别用去离子水稀释至刻度。 品溶液：沉淀或其它二氧化硅基产品：将 5加入 400盐酸 。加热近沸 1持续搅拌。冰 浴 冷却烧杯，转移内容物至 100用去离子水稀释至刻度。（注意：样品并不完全溶解。） 硅藻土基产品：将 5入 60搅拌 1移内容物至100用去离子水稀释至刻度。（注意：样品并不完全溶解。）将上清液转入 2个 50心直至溶液清澈，通常不超过 30 正曲线：移取以上两种浓度的标准溶液各 2000别加入 10 乙二胺四乙酸 (三 (羟甲基 )氨基甲烷 (液。使用 6其他等同产品）测量电势。通过标准溶液氟离子浓度（ mg/对数与电势做图可得到一条标准曲线。或对 其他等同产品）校正，以直接读出浓度。 析：移取 2000入 10乙二胺四乙酸(三 (羟甲基 )氨基甲烷 (液，测 量溶液的电势，并通过校正曲线计算出氟离子的浓度。 的测定 准贮存溶液（ 100g/ 注意：本溶液应在无铅离子的玻璃容器中准备和储存。 将 析纯）溶解于含 100水稀释至 1 准溶液：由标准贮存溶液制备铅浓度为 品溶液：将 50入 50盐酸，用表面皿覆盖，缓慢加热至沸腾。温和沸腾 15却，使未溶解物质静置。使用 00可能保持不溶解物质在烧杯中。使用 10将液体过滤至量筒中。最后使用 15滤液冷却至室温，加水稀释至刻度，混合均匀。 析：使用合适的原子吸收分光光度计，设定 217用水进行调零，分别测定标准溶液和样品溶液的吸光度。样品溶液的吸光度应不大于标准溶液的吸光度。 燥失重的测定 取 1 g 实验室样品，精确至 g，置与样品相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中，在105 、干燥 2h。 保留此干燥过的试料为试料 B，供测定灼烧失量时使用 结果计算 ： 01021 mm （ 式中： 干燥失重的百分比； 称量瓶的质量的数值，单位为克（ g）； 称量瓶和干燥前实验室样品质量的数值，单位为克（ g） ； 称量瓶和干燥后实验室样品的质量的数值，单位为克（ g） 。 烧失重的测定 称取 1 g2 g 上述干燥后的试料，精确至 于预先于 900 下灼烧至质量恒定的瓷坩埚中灼烧 2 h。取出，于干燥器中冷却，称量。 结果计算 ： 35342 mm .(式中 ： 干燥失重的百分比 ； 4 试料和瓷坩埚灼烧前的质量的数值，单位为克（ g）； 试料和瓷坩埚灼烧后的质量的数值，单位为克（ g）； 瓷坩埚的质量的数值，单位为克（ g）。 _