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2020/5/24,如何有效的进行过程质量控制,编制:赵德和,2020/5/24,编制:赵德和,企业在激烈的市场竞争中生存和发展,仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们,企业间的竞争都离不开产品质量的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济的浪潮中消失。产品质量发生了问题,小则退货赔钱,大则客户流失,关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量,促使企业发展,赢得市场,获得利润的核心。优秀的、专业的生产企业,产品质量深受用户的信赖,产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题,造成产品售后的质量赔偿。东风商用车公司3个多亿/年;总装配厂1600万/年。可见,质量控制的重要性和必要性,质量控制的重要性和必要性,2020/5/24,编制:赵德和,质量控制的重要性和必要性,再谈谈世纪中远车辆公司,前期的30辆排半驾驶室焊接,由于过程控制不力,造成装车后再调整的大量返修。涂装好后的驾驶室返修,不仅浪费人力,物力,对质量也影响很大(烤漆和补漆是不一样的)同时也影响交货期(不能按期入库),这是小损失。我来公司不到半月,很大用户退车回厂。据销售部门反映,开拓的市场很多都丢失。前几天我收到一份文件,一家销售公司给我们公司卖了两台车,用户反映极大,到销售公司大吵大闹,并砸了门面、打了人,不但我们的两台车的钱没收回,还赔了销售公司2.3万多元,于此同时,该公司对我们的整车不再销售。这就是我前面说到的“小则退货赔钱,大则客户流失,关门大吉”。,触目惊心,我们的质量能否用四个字来形容:,2020/5/24,编制:赵德和,质量控制的重要性和必要性,有部电影不知大家看过没有,名字叫首席执行官讲的是1985年的一天,海尔总裁首席执行官张瑞敏,他的一位朋友要买一台冰箱,结果挑了很多台都有毛病,最后勉强拉走一台。朋友走后,张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍,发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫到车间,问大家怎么办?多数人提出,也不影响使用,便宜点儿处理给职工算了。当时一台冰箱的价格800多元,相当于一名职工两年的收入。张瑞敏说:“我要是允许把这76台冰箱卖了,就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布,这些冰箱要全部砸掉,谁干的谁来砸,并抡起大锤亲手砸了第一锤!很多职工砸冰箱时流下了眼泪。在接下来的一个多月里,张瑞敏发动和主持了一个又一个会议,讨论的主题非常集中:“如何从我做起,提高产品质量”,三年以后,海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。张瑞敏说:“长久以来,我们有一个荒唐的观念,把产品分为合格品、二等品、三等品还有等外品,好东西卖给外国人,劣等品出口转内销自己用,难道我们天生就比外国人贱,只配用残次品?这种观念助长了我们的自卑、懒惰和不负责任,难怪人家看不起我们,从今往后,海尔的产品不再分等级了,有缺陷的产品就是废品,把这些废品都砸了,只有砸的心里流血,才能长点记性!”这就是海尔集团抓质量的决心,才有了26年后今天的海尔集团。,2020/5/24,编制:赵德和,原因分析,上面的几个案例,表面上看是一些简单的数据和故事,反映的却是一些质量现象和抓质量工作的态度,其实背后深层次的核心是缺乏有效的质量过程控制。原因有以下几个方面:1、对新产品开发的重视程度不够。2、未严格执行文件要求做好产品的首检和抽检工作3、过程质量控制不合理4、对发生的质量问题不重视5、前期基础工作不牢固,数据积累不够综上原因分析,突显了过程控制的重要,同时也说明有效的质量过程控制是保证产品质量的必要手段。,2020/5/24,编制:赵德和,如何进行有效的质量控制,1、全面进行质量意识的教育培训2、严格工艺规程3、合理设置质量控制点、扭矩管控点4、建立畅通的质量信息渠道5、进行不良品的有效控制,2020/5/24,编制:赵德和,生产过程的质量控制,控制要素:1、物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定,确保过程物资的质量,保持过程中产品的适用性,适型性;对过程中的物资进行标识,以确保物资标识和验证状态的可追溯性。2、设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定,在使用前均应验证其精确度,在两次使用间合理存放和防护,并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划,保证设备的精度和生产能力,以确保持续的过程能力。3、生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性,对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制;及时改善和纠正过程中的不足,在生产过程中,以适当的频次监测、控制和验证过程参数,以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。4、文件控制。保证过程策划的要求得以实现,并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。5、过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施,明确规定更改职贵和权限,更改后对产品进行评价,验证更改的预期效果。6、验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识,通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品,并通过标识识别验证的责任。7、不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序,及时发现不合格品,对不合格品加以明确的标识并隔离存放,决定对不合格品的处理方法并加以监督,防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用,避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。,2020/5/24,编制:赵德和,生产过程的质量控制,控制方法:1、编制和执行专门的质量控制程序;2、强化检验和监督;3、详细填写质量记录,明确责任,保证可追溯性;4、对不合格品的处理严加控制;5、加强设备的维护保养;6、采用统计控制方法进行生产过程控制,如控制图、统计抽样程序和方案等。,
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