工地实验室制度

中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部第三项目部试验室质量管理制度2010年11月23日中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部第三项目部试验室试验室职责范围1.认真执行国家及铁道部颁布的现行有效的施工技术规范、工程验收标准及检测试验工作的规程、规范标准和方法，做好各项试验检测工作；2.负责本工程项目试验的管理工作；制定试验室各项管理制度及岗位责任制；对本项目范围内的工程试验业务进行指导并督促试验人员严格执行各项规章制度；3.参与原材料选场调查，并通过试验对所选材料质量做出评价，并编写评价报告存档；4.负责本标段施工原材料、成品、半成品的质量抽检检验工作，认真填写各项试验原始记录及整理试验报告； 5.负责工程开工前的标准试验（如配合比、标准击实等）工艺试验工作，认真填写各项试验原始记录并整理试验结果，为施工提供合理、可靠的施工参数，并报送相关部门验证及审批，审批后方可使用；6.负责本标段试验人员培训工作；组织试验人员学习有关标准、规程规范。7.建立试验工作预警机制，及时发现质量隐患，并监督检查处理情况。8.积极开展新检测技术、新工艺、新材料的试验研究工作；9.按要求并监督工地试验室向业主试验室和驻地监理试验室做好报表工作。完成业主试验室和驻地监理试验室交办的其它工作；10.负责检查各工区试验室仪器设备的保管与维护情况，确保仪器设备在法定有效期内正常运行，从而保证检测数据的准确性；11.监督检查各工区试验室建立健全试验仪器设备档案、台帐、检定及校验计划；大型精密仪器还必须填写使用记录；12.负责检查各分部试验室检测环境的控制，确保所有试验项目均在规范规程要求的试验条件下进行；13.严格按规范规程开展试验及检测工作，认真作好试验、检测的有关记录，采用抽样10%20方式对下属试验室的试验进行监督检验，保证检测数据的真实可靠。目 录一、仪器设备管理制度二、样品管理制度三、试验检测记录管理制度四、报告审核签发管理制度 五、试验检测环境管理制度六、试验室安全与环保管理制度 七、档案资料管理制度 八、混凝土施工配合比审核及发放制度 九、试验检测事故分析制度十、不合格品管理制度 十一、试验检测工作处罚制度 十二、学习培训制度 十三、成品、半成品、构配件进场检验制度十四、混凝土、砂浆配合比管理制度 十五、检测试验人员岗位责任制十六、委托试验制度十七、废弃物品管理制度十八、标准养护和同条件养护管理制度十九、试验检测工作制度二十、保 密 制 度二十一、检验质量申诉处理制度二十二、化学试剂及低质易耗品管理制度二十三、混凝土检验制度二十四、混凝土出厂管理制度二十五、混凝土生产通知制度二十六、消防安全管理制度二十七、电气事故应急处理措施二十八、火灾应急处理制度二十九、质量检验管理制度三十、工程质量事故报告和处理制度三十一、质量反馈制度三十二、工序检验制度三十三、试验室岗位职责三十四、试验室主任岗位职责三十五、技术负责人岗位职责三十六、质量负责人岗位职责三十七、试验员岗位职责三十八、资料员岗位职责三十九、计量管理员岗位职责四十、信息管理制度四十一、委外检测试验一、仪器设备管理制度1、试验室指定专人管理试验检测仪器设备。2、建立仪器设备总台帐，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。3、对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器保管负责人；制定操作细则；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书、使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。4、主要、常用仪器设备操作规程贴在墙上醒目位置，并配备“仪器设备使用记录簿”，使用或维修保养后，认真填写。5、仪器设备出现故障或损坏，经试用或检定合格，填写仪器设备事故与中、大修理或其他履历后，方可移交检验人员使用。6、仪器设备在搬运、维修和长期停用后，再次使用前应重新标定，用于测量和监控要求的软件在使用前应予以确认；仪器的维修、检定情况应及时填写在履历书上。7、属于送检仪器设备，应编制检定计划,按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重新送检。8、 属于自校设备,应编制自校计划，应按仪器设备自校规程自校；对没有检定系统和规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确保设备精度可靠。9、各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。10、检定合格的仪器方可投入使用。操作人员须经技术培训，了解仪器的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。11、施工过程中需要购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求等；仪器设备的报废，应经主管领导批准后办理。12、试验检验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁。13、试验室主任要组织试验人员对仪器设备进行定期和不定期维护保养，使仪器设备保持良好工作状态。14、仪器设备的使用环境应满足相关标准和使用说明书的要求。15、水泥胶砂试件采用“水养”，养护箱温度控制在201C，湿度大于90%。16、水泥、混凝土室、力学室配备空调，保证在试验规程要求的工作环境下进行试验检测。17、试验检测时要特别注意仪器设备的量程和精度，是否满足检测试验项目的技术要求，试验室要经常检查仪器的运行情况。二、样品管理制度1取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，试验样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。2样品管理员在接收和确认样品后，按规定编号并作好标识，标明试样编号、取样地点、取样时间。登记后放入样品室或及时交与相关试验检测组进行检测。3试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。4搬运试样时应轻拿轻放，防止破坏或损毁试样的几何形状，以免影响试验结果。5样品室要有专人负责，限制出入，确保样品安全。样品应分类存放，标识清楚，做到帐物一致；样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处理。6样品储存环境应安全、无腐蚀，清洁；水泥样品应储存于带有橡胶密封圈的专用铁桶内。7破坏性检测项目一般不保留试验后样品，若检验方法有规定或委托方有要求时例外。非破坏性检测项目留存样品在该项目检测报告放出7天后，若委托方没有异议当废物处理。8已检验过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。9水泥、外掺料等试样经过试验检验后均需留样保存，保存期一般不少于三个月，外加剂保存期不少于半年。10做好防火、防盗工作，以防样品的损坏。三、试验检测记录管理制度1、 试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填。2、试验原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号，记录填写内容完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。3、原始记录不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确的数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张记录不应超过两处； 原始记录空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按规程修约与保留。4、 应记录使用主要仪器的型号、编号、量程等，对有温、湿度要求的检测项目应记录测试过程的温度、湿度。5、 原始记录应注明试验检测时所采用的标准号，必须有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。6、 原始记录的必须复核，复核的主要内容有:(1) 采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当；(2) 记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；(3) 采用法定计量单位是否正确；(4) 用语是否准确、规范；(5) 填写项目及签名、日期是否完整。7、 原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理，不得影响试验检测的时效性。8、 试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明四、报告审核签发管理制度1、 试验检测报告是工程质量评定的主要依据，也是工程竣工验收必备资料，试验检测报告要准确、清晰、明确、客观。2、 试验检测报告按规定表格填写，并统一编号。3、试验检测评定依据要充分，结论做到文字简练，准确明晰；对于没有涉及的项目空白处要用斜线划掉，打印好的各类试验报告不得进行人工涂改。4、 试验检测报告要严格履行签字手续，试验、复核、技术负责人要分别签字，严禁一人代签。试验报告须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。5、特种材料及工程实体检测报告，应加封面和必要的说明，并加盖齐缝章。6、 试验检测报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项目各级试验室应于接受委托后的48小时内，出具试验检测报告。7、 建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期，发放人、领取人要签字确认。五、试验检测环境管理制度1、试验室是进行检测、检定、校验工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。2、试验室内禁止随地吐痰，乱扔脏物，禁止将与检测有关的物品带入室内。3、建立卫生值日制度，各房间清洁卫生落实到人，定期打扫室内外环境卫生，疏通排水沟。4、定期对试验仪器进行清洁，仪器使用完毕后应及时擦拭干净。5试验室的固体废弃物应放在指定地点并妥善解决。6、对于可回收垃圾如钢筋接头，可交废品回收公司处理。六、安全与环保管理制度1、试验室要加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械、人身事故发生。2、加强安全教育，提高安全意识，平时应注意偶然着火及化学试验可能起火的因素，定期检查电器连接导线是否完好，设备是否符合防火要求。对新到试验室的工作人员，应进行安全防火知识教育及消防器材使用训练。3、试验检测工作间要设置消防器材，做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环境设施满足仪器设备技术条件要求，搞好室内卫生。对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。4、试验人员在工作时，要穿戴工作服、手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品。5、根据需要准备干粉、泡沫灭火器、防火用砂等。试验人员应了解灭火器材的性能、使用方法和注意事项，并定期检查。6、用电设备应按规定与漏电保护器连接。电源不得随意变动，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路变动和安装，必须由电工进行。电线路接头、断头必须用绝缘胶布包扎好。定期检查电器线路的完好情况。使用电器时，不能用湿手、湿物接触电器开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续使用者除外）。7、试验检验过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾。8、仪器设备在使用过程中，如发生异常情况应立即断电检查原因，修复后才能使用，重大问题应及时报告室主任处理。9、发生火灾时应分别按下列情况处理：（1）电器设备失火，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火。10、试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。七、档案资料管理制度1试验室应安排专人管理试验检验资料整理、归档工作，每月进行统计上报监理单位和业主。2试验室应收集并保存以下技术资料： 国家、地区、部门有关产品质量检验工作的政策、法令、文件、法规和规定。 与试验检测和工程施工有关的标准、规范、规程、细则和方法。 工程设计文件。 试验检测人员台帐、档案（基本资料、简历、各种证书复印件等）。 试验仪器设备台帐、档案（仪器说明书、检定证书和记录，仪器、设备的验收、维修、使用、降级和报废记录等）。3各类检验原始记录、试验报告规范整理，交资料管理员统一归档保存，至工程竣工时交与档案局验收。试验委托单、试验台帐、试验报告发放登记本应保管至工程竣工或更长时间，以备查对。4试验室应收集各种技术标准、技术资料（包括业主、设计、监理、项目部等发放的文件），并以书面或电子文档形式对收到的文件进行分类、编目管理， 做到易于识别，便于查找。八、混凝土施工配合比审核制度1、项目部试验室根据工程实际使用的材料进行施工配合比设计。2、由试验工程师进行复核后交技术负责人审批。3、经审批后的施工配合比报监理。4、经监理、业主审批同意后方可使用。九、试验检测事故分析制度1凡属下列情况之一者均视为检测事故： 试验时弄错来样单位。 样品丢失损坏或因保管不当，样品性能丧失下降。 加工试样时，弄错规格以至无法弥补。 未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测。 检测时未及时读数、未填写原始记录或漏检项目而写不出检验结果。 由于人员、仪器设备、环境条件不符合检测工作要求，使检测结果达不到要求的精度。 已发出的检测报告，其检测数据计算错误或结论不正确。 检测报告发错单位，在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密。 检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。2一旦发生事故，应立即报告试验室负责人，并在统一格式的事故登记表登记。事故发生后，应立即采取措施，防止事态扩大，并保护现场，通知有关人员处理事故。3对事故应及时进行调查，弄清事实，由负责人主持召开有关人员参加的会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育或处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生。同时应迅速采取纠正措施，保证检测质量，减少不必要的损失。4重大事故发生后，试验室应及时向上级递交事故专题报告。并积极配合上级部门的进一步调查处理。十、不合格品管理制度1、所有的不合格品不得进入施工现场，严禁使用到工程中。2、对进入施工现场的钢筋、水泥、外加剂、粉煤灰、矿粉、砂、石等原材料，如发现检测不合格，需首先检查试验仪器的状态和精度，然后在监督员的监督下用相同和不同的检测方法进行重复检测。若经过两次以上的平行和重复性试验仍不符合要求，则不得使用，必须清退出场。3、对于钢筋焊接、机械连接等试件中出现的检测结果不合格，由质量负责人负责组织双倍抽样检测，如仍不合格禁止使用。如施工工艺不符合要求，则采取相应措施改进施工工艺。4、对于混凝土试件中出现的不合格，要进行回弹、钻芯取样等检测，如仍不合格，则采取报废措施。5、对于可以挽救的不合格品，如碎石含泥量超标、砂卵石过多等，必须经过处理以满足工程质量要求。对于发生的所有不合格品必须有记录，数据齐全。并由质量负责人负责组织召开分析会议，制定对策，杜绝类似事件重复发生。十一、试验检测工作处罚制度为规范试验检测工作，对所有试验人员实行处罚制度。有下列行为之一者，试验室可以对相关试验人员进行处罚，处罚金额为50200元不等，屡犯的加倍处罚，情节严重的进行行政处分或依法追究法律责任。1、检测时搞错试样。加工试样时，弄错规格以至无法弥补。检测前试样搬运、保管不善而丢失、损坏。2、试验时未及时作原始记录，而得不到试验结果。3、不按标准方法或非标准样品未事先拟定合适的试验方案，以致检测结果无法使用。4、检测仪器未达到要求的精度或检测读数错误，而无法复测或报告已发出。5、计算错误，而报告已发出。书写报告字迹不清、结论错误、受检单位提出意见。6、检测结果被上级仲裁单位否定。7、试验报告发错单位。8、试验检测人员弄虚作假；故意刁难受检单位；索要财物。9、未按时上报有关资料；未按规定频率和方法进行取样、送样。未按规定方法对检查度件进行养护而造成试件不合格。10、无特殊原因而未按时完成试验检测任务。11、作业队或搅拌站试验人员未对施工过程进行监控，未对混凝土拌和物性能进行检测；12、试验原始记录、试验台帐不全，试验检测报告未经复核或复核不仔细造成结果、结论错误；随意涂改试验报告；丢失试验检测报告或其他重要资料；泄漏、外传有保密内容的资料。13、未按规定程序和方法操作使用仪器，或未按规定对仪器进行维护保养，造成仪器损坏。14、操作室卫生不合格，仪器摆放零乱，不保养。为保证工程施工质量，项目部所有试验检测人员有权对施工现场违规行为进行处罚，处罚对象包括施工单位相关责任人。处罚的一般形式是罚款，由罚款人开具罚单，主管工程师审核，主任批准后，交经理部财务，及时向经理部领导报告，同时对存问题的已施工实体结构进行检测，达不到质量要求的进行补救或返工处理。有下列行为之一的，试验人员可以开出对施工单位每次500-5000元的罚单，对相关责任人可以开每次50-500元的罚单：1、搅拌站人员擅自改动配合比，不加或少加材料、未严格计量、采用不合格材料、材料用错或搞混，搅拌时间不够等行为。2、混凝土施工现场作业人员擅自向混凝土中加水，不按规定振捣养护等行为。3、大堆料、水泥、钢筋、外加剂、外掺料等材料收料人员未及时通知试验人员取样送样，使用未检验或已检不合格的材料，原材料质量证明资料不全。4、同条件养护试件制作不规范、不及时，未养护或养护不规范，试件丢失等。十二、学习培训制度1、所有试验人员必须持有试验岗位资格证，在从事检验测量工作以前，要接受岗前培训，取得上岗证，持证上岗。并经过客专相关知识的培训。岗前培训主要以参加省部级以上的机构组织的上岗培训为主，这些培训可能是：铁道部质量检测中心组织的上岗培训班、建设部组织的上岗培训班，还可能是交通部组织的上岗培训班等等。岗前培训的内容包括：专业基础知识、检验测量方法、国家标准、行业标准、检定规程、法定计量单位、有效数字和数据修约、数据处理、法律法规。2、试验室应定期组织全体成员进行集中学习。学习应签到，请假要经主任批准，学习过程要有详细记录。3、培训计划：在技术负责人根据试验室的工作规划编制与试验室相适应的年度培训计划。年度计划报告试验室主任批准后，由技术负责人、各检测组长组织落实。4、培训记录及员工技术档案试验室应做好员工培训记录。培训记录包括：目的、内容、方式、时间、规模、等级、教师情况、考试考核成绩以及培训分析。资料管理员应保存技术人员的技术档案，并根据培训情况对技术档案进行增补。员工技术档案包括：技术履历表、学历证明、任职资格证明、证书复制件、能力培训证明、资格考核证明、各阶段培训证明、技术业绩和技术经验证明、各种获奖证明。5、试验室实行对全体试验人员定期考核制度。试验室定期组织对试验人员进行考核，作为试验人员任用、定职、定级及奖罚的依据。在考核中，连续两次不合格者，不得继续从事试验检测工作。6、试验室每年11月30日前向工管中心申报下一年度人员培训计划，初审汇总后列入职工年度培训计划，报国家质检部门或行业主管部门批准后，由股份公司或集团公司组织实施。参培人员考核合格后，发给相应资格证书。十三、成品、半成品、构配件进场检验及制度检测工程所使用原材料的质量是否符合国家及行业标准有关要求及合同的技术要求；检测工程结构和结构的成品、半成品的质量是否满足设计要求；通过现场测试和监督，严格控制施工质量；研究推广新材料、新技术、新工艺，推进本企业的技术进步，为科研、设计、施工提供可靠数据和资料。1、原材料试验检测，各级试验室应根据各自上级试验检测机构授权的检测项目，依据青荣铁路客运专线有限责任公司，试验与检测工作质量控制手册第七章试验检测项目频次表7.1要求进行，对原材料、成品、半成品、构配件、结构物、路基等项目开展试验检测工作。2、原材料试验检测，常规项目由试验室自行检验，全项由中心试验室进行检验，统一由中心试验室出据试验检测报告。无上级授权的试验检测项目可委托中交青荣指挥部中心试验室检验。3、试验室负责进场原材料的取样、常规项目的试验检测，并填写进场材料报验单，通知监理进行见证及按频次平行抽检工作。4、原材料检验严格执行“四单一证”制，即委托单、监理见证单、试验报告单、不合格材料处置单、出厂合格证。5、原材料抽检频率及检验项目按铁建设2009152号文执行。6、认真执行原材料检验程序，材料进场先由物资部门进行定性检验并认真填写材料进场验收记录表，再填写委托单通知试验部门，试验部门接通知后报请监理共同见证取样做定量检验，并认真审核厂家的质检单检验项目是否齐全，合格证是否有效。一般水泥、粉煤灰、外加剂、粗细骨料常规检验不超过72小时出据报告反馈给物资及相关部门，并建立台帐完善监理签认手续。7、原材料试验检测，物资、监理要相互配合，物资是保证，监理是关健，试验是根本。物资进场不合格物资部门负主要责任。8、认真填写原始记录，提供分项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料。9、检测工作由青荣铁路客运专线公司筹备组统一管理，工程总监中心试验室负责具体管理工作。各级试验室要按青荣铁路客运专线试验检测实施细则试验检测项目分工做好检测工作。10、检测项目及频率须符合相关标准规范要求。十四、混凝土、砂浆配合比管理制度1、混凝土、砂浆结构物施工的最终目的是满足结构安全、使用功能，做到内实外美。配合比设计的优劣对混凝土、砂浆结构物施工起着关键作用，因此，各施工单位要非常重视混凝土、砂浆配合比设计、选定工作。2、混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。3、为保证高性能混凝土耐久性能、混凝土强度、改善工作性能、节约成本，混凝土施工应掺加不同品种、性能的外加剂和外掺料。4、 混凝土、砂浆配合比设计要充分考虑耐久性要求，通过优选原材料，掺加外加剂和外掺料，采用新材料、新工艺的方法和措施提高混凝土耐久性能，满足设计规范、试验规程要求。5、工程开工前, 施工单位试验检测机构首先进行各种原材料试验，选定各种原材料，为配合比设计做好技术准备工作。6、不同的品种、规格型号原材料要分别设计配合比，最后应用统计分析方法优选出一种合适的配合比。7、 施工过程中，如果原材料有所变化，应及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工。8、混凝土、砂浆施工必须首先设计配合比，依据配合比施工，严禁没有配合比盲目施工的现象发生。9、 驻地监理机构要加强混凝土、砂浆配合比监督检查管理工作。工程开工前，施工单位要将选定的配合比报送驻地监理机构，并填写混凝土、砂浆配合比审批表，驻地监理机构进行验证试验，合格后进行书面批复，施工单位依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。10、 施工中，在开盘以前，施工单位试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术负责人，并做好标识。施工过程中，加强监督检查，确保按配合比施工。11、施工单位试验检测机构应指定业务能力强、综合素质高的同志负责配合比设计工作，该同志应具备大专学历、工程师以上技术职称、从事试验检测工作满8年。12、施工单位要建立混凝土、砂浆配合比设计台帐，统一规范管理，必要时应对各种配合比进行对比分析。13、 施工单位在进行配合比设计工作时，提倡采用新材料、新工艺、新方法进行研究开发，为高速铁路建设储备技术力量。十五、检测试验人员岗位责任制1、均持有经考核后统一发放的合格证书，对检测有足够的了解，具有法定计量单的基本知识。2、在主任或质量负责人领导下负责分管部分试验业务技术工作。3、受理委托试验，负责检查核对委托单位和所送材料的一致性，按有关试验规程进行试验和填写试验报告，并对原始数据的正确性负责。4、对所用的仪器、工具进行保养和委托标定，管理好试验设备。5、注意检测技术和手段的更新，加强业务学习，不断提高业务技术水准。6、严守保密制度，不得泄露有关技术数据，对委托单位负责，指导试验工的工作与学习。十六、委托试验制度1、凡委托中心试验室进行试验者，必须办理委托手续委托单一式三份，一份由委托单位保存作为索取检验报告凭证，一份交试验检测人员，一份留作存档。2、委托单位要求现场检测或取样者，必须提前预约。3、填写委托单之前必须验收样品，凡样品不合格者不予受理。4、试验中如发现样品有问题应及时通知委托单位，双方协商解决。5、试样按委托项目测取资料之后，其废样除委托时声明外，一概不予保管。6、其检测结果仅对来样负责。十七、废弃物品管理制度1、试验室的固体废弃物应放在制定的地点，并妥善解决，试验室设一个专门堆放废弃物品的场地，并进行标识，存放一定时间达到一定数量后，应找地方进行掩埋，防止造成环境污染。2、试验室安排专人负责处理废弃物品。3、对于可回收的废弃物品如钢筋接头等，可交由物资部门处理。4、对于有毒的化学废液，应进行封存后深埋于地下3米以下，以防止造成环境污染。5、建立台帐对处理的废弃物品进行分级。十八、标准养护和同条件养护管理制度1、养护：试验室应从养护条件的温湿度控制与检测、记录，试件的存放于管理等方面加强控制并制定严格的管理制度，确保试件的代表性真实有效。2、同条件养护：现场同等条件养护试件留置在施工现场，处于与工程实体同样的养护条件下。但必须落实保管、养护责任人，防止试件丢失和与工程实体养护条件不同。养护到期，有专人收回，试验室签收并进行试验检测，试验室建立现场同条件养护试验台帐。十九、试验检测工作制度1. 检验工作必须严格按照有关标准、规范进行，不得擅自更改；2. 检验之前必须严格检查仪器、量具、水电及环境条件并做好记录；3. 检验中应做好原始记录，记录可以按规定进行改正，但不得抄整，记录必须完整；4. 检验人员在处理资料时应进行误差分析，不得随意取舍，应按有关公式进行计算，并采用法定计量单位；5. 检验工作完成后，由检验人员拟写检验报告，并由检验人员、复核人员签字，并登记检验台帐；6. 委托部门对检验结果有异议时，应由质量负责人组织复核，复核无误时应向委托部门解释，当委托部门坚持要求复验时应重新办理委托手续。二十、保 密 制 度1. 有关保密资料按密级要求设置专柜；2. 保密数据一般不能外借，特殊情况需要借阅时需办理借阅手续；3. 工作外出时一般不得携带保密数据，必须携带时应采取适当安全措施；4. 职工调离时不得将有关的保密资料带走；5. 经常对工作人员进行保密教育；6. 不遵守保密制度，造成泄密的要按事故处理，并追究其责任。二十一、检验质量申诉处理制度1.检验质量申诉，由质量负责人处理，质量负责人不在位时由技术负责人处理。遇有重大质量问题要及时向局生产管理处汇报，共同研究处理。2.受理检验质量申诉最长期限为三个月(自发出检验报告之日算起)。超过有效期的检验质量申诉概不受理。3. 检验质量申诉包括以下几种： (1).送检单位要求对检验结果作进一步解释，但未对检验质量表示明确的异议。 (2).送检单位明确表示不同意检验结论，要求复测。4.检验质量争议处理程序如下： (1).质量负责人会同专业检测人员检查原检验报告，原始记录、检测仪器、检测方法、检测依据、测试环境条件、数据计算、结论判断方法等，确属无误，应向客户说明情况。 (2).若经检查，确因原始记录、数据处理、检验报告、结果判断等环节因素而造成误判的，应发一份题为“对编号XX检验报告更正的报告”，注明原检验报告作废，并办理登记手续。 (3).若经检查，发现因测试条件、检测仪器、检测方法错误而造成误检的，应将备用样品重新进行检验，重新发送检验报告。 (4).若申诉方仍持异议，可由双方主管领导和技术负责人共同确定取样方案，重新抽样共同检验或交仲裁，经济责任由败诉方负担。5.不可复现的试验项目原则上只受理对试验报告本身有异议的申诉。6.有关质量申诉处理的全部数据均应存入技术档案。二十二、化学试剂及低质易耗品管理制度1. 化学试剂及低质易耗品分别设置化学试剂库和低质易耗品库由库管员统一管理；2. 化学试剂和低质易耗品的采购、入库、发放必须建立详细台帐，办理领取签认手续，一般采取联签制度；3. 购入物品要经库管员点收、入帐、签认发票后方能报销；4. 库房要设置灭火器、防火砂箱，做好防火、防盗等预防工作；5. 毒害品、危险品的管理： 毒害品设置专用保险柜存放，由专人负责保管； 毒害品的采购、发放要按规定办理审批手续，并做详细记录； 易燃、易爆品要单独存放，远离火源、电源，并防止日光直射和振动； 易燃、易爆品的采购、发放要按规定办理审批手续，并做详细记录。6. 标准试剂及标准样品的管理： 标准试剂应单独存放在试剂库并设有明显标志； 标准样品应存放在样品室； 标准试剂和标准样品的采购与发放要按规定办理审批手续，并做详细记录。二十三、混凝土检验制度1 范围1.1 本规制度定了混凝土出厂检验的各类事项。2 内容及要求2.1出厂预拌混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具预拌混凝土预拌混凝土出厂质量证明书。2.2混凝土试件的取样、制作、养护和试验必须符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GBT 500802002)、普通混凝土力学性能试验方法标准(GBT500812002)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的有关规定。2.3 混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准(GBJ 107-87)的有关规定。2.4 混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和预拌混凝土(GB14902-2003)的规定。2.5混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合混凝土质量控制标准(GB 5016492)的规定，其检验频率按规范和标准规定执行。2.6 预拌混凝土的泵送应按混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T 1095） 的有关规定执行。2.7混凝土搅拌站根据国家规定和技术标准明确产品的验收方法，包括取样方法和频率、试件制作和养护、产品技术指标等。搅拌站试验员，根据技术标准和合同的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。2.8 不合格预拌混凝土的处理。 （1）预拌混凝土的运输时间(拌和后至进场止)超过技术标准或合同规定时不得使用。 （2）预拌混凝土的坍落度不能满足规范及合同要求时不得使用。 （3）当对混凝土强度有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定，也可采用钻芯取样进行检测。二十四、混凝土出厂管理制度1 范围1.1 本规制度定了混凝土出厂管理的各类事项。2 内容及要求2.1混凝土供需双方在混凝土使用前，工程管理部除应下达生产通知单外，必须同时提出技术要求；对混凝土有其它特别要求的，也应在技术要求中予以明确。 2.2混凝土搅拌站根据生产通知单和技术标准对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检验结果作好记录并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。 2.3 混凝土搅拌站在供应预拌混凝土时应及时向混凝土使用单位或部门提供下列出厂资料:（1）混凝土配合比报告混凝土搅拌站在供应混凝土前应由试验室出具混凝土配合比报告，并作为出厂资料提供给混凝土使用单位或部门。（2）混凝土交接单混凝土交接单应做到一批次一单，在混凝土输送出去前送到工地，作为混凝土交货验收的依据。其中到达时间,由使用单位或部门在现场如实填写。2.4 混凝土经输送进入施工现场时，应先按规定进行混凝土鉴定外,施工单位应当在驻地监理单位的监督下，会同混凝土搅拌站对进场的混凝土进行联合验收。 验收合格后，施工及混凝土搅拌站人员应当在混凝土交接单上会签。 验收内容包括： （1）确认混凝土类别、数量和配合比。 （2）查验预拌混凝土的拌和时间，记录混凝土输送所用时间。预拌混凝土的输送时间（拌和后至施工现场止）超过技术标准时，不得使用。 （3）测定混凝土的坍落度。坍落度不能满足要求时，混凝土不得使用。施工单位认为坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应当征得驻地监理单位同意后书面通知混凝土搅拌站调整。 （4）目测混凝土拌合物的性能。 验收完毕后，施工单位应当在驻地监理单位和搅拌站人员见证下，根据技术标准的要求对进场预拌混凝土进行有见证取样制做试块，检验预拌混凝土的强度。取样记录由三方共同会签。混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量和特殊要求项目的取样检验按技术标准进行。2.5 混凝土试块实行统一集中养护，由施工单位送试验室集中标准养护试压。 2.6判定混凝土的质量是否符合要求时，坍落度、拌合物质量以进场验收结果为依据；强度以三方有见证取样送检的试块强度为依据；其它质量指标的判定根据技术标准确定。二十五、混凝土生产通知制度混凝土生产通知、检验流程图工程管理部生产混凝土下达生产通知单审核未通过驻地监理解、提供最终配比单试验室报审 审核 通过搅拌站审核通过试验室检验合格浇注混凝土不合格拌和站处理合格不合格废弃处理1 范围1.1 本规程规定了混凝土生产通知、检验的事项。2 职能2.1 工程管理部根据生产计划及安排对搅拌站提出混凝土需求量。2.2 试验室负责混凝土配比单及监控混凝土质量。2.3 搅拌站负责混凝土生产。3 程序3.1 工程管理部对试验室及搅拌站提出混凝土需求通知。3.2 试验室根据工程管理部要求，向搅拌站提供混凝土配比单，并报驻地监理审核。3.3 驻地监理审核通过后，搅拌站根据通知及试验室配比要求进行混凝土生产。3.4 混凝土输送量满足生产要求后，工程管理部通知搅拌站停止生产。3.4 驻地监理审核未通过，搅拌站不得进行生产。4 执行4.1 搅拌站生产过程中须保证按质、按量、按时完成任务。4.2工程管理部对搅拌站混凝土输送量进行确认，并按规定制作混凝土试件。4.3 试验室须对混凝土配比进行跟踪检测，合格后方可生产、浇注，并负责试件标养和同养工作。二十六、消防安全管理制度为预防火灾及时消除火灾隐患，保障工程、资源和员工安全，特制定本制度。一、总则1.施工现场的消防管理应该根据“以防为主，防消结合”的方针，严格遵守中华人民共和国消防法做好施工现场的防火工作。2.项目经理是项目消防工作的第一责任人，应对施工现场的消防工作负总责。3.施工现场的消防工作由项目安全领导小组负责，施工现场要有醒目的消防安全标语、标志。4.经常性的进行消防安全检查，发现隐患立即整改。5.组织义务消防队伍，经常性的进行消防知识培训、应急救援预案的演练，提升员工的消防认识。二、消防责任制项目部全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务1.消防安全责任人职责贯彻执行消防法规，保障项目部消防安全符合规定，掌控项目部的消防安全情况。将消防工作与项目部的生产管理统筹安排，组织制定消防管理制度。对项目部的消防安全提供必要的经费和组织保障。确定各级消防安全责任，批准实施消防安全制度和消防安全操作规程。组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，处理涉及消防安全的重大问题。根据消防法的规定和项目部实际情况建立义务消防队。组织制定符合本单位实际的灭火和应急疏散救援预案并实施演练。2.消防安全管理人员职责协助消防责任人进行日常消防安全管理工作。制定消防安全制度并检查、督促、落实。组织实施防火检查和火灾隐患整改工作。组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养，确保其完好有效，确保疏散通道和安全出口畅通。组织管理本单位义务消防队。在员工中组织开展消防知识技能的宣传教育和培训，组织开展灭火和应急疏散自救预案的实施和演练。完成消防责任人委托的其他消防安全管理工作。3.义务消防队员职责根据本岗位、本工种的实际情况经常向员工和群众普及防火知识，提高防火意识。协助消防管理人员落实消防安全制度并发动群众注意生产生活中的用火、用电。发现隐患及时报告，提出整改意见并督促整改。熟悉灭火方法，经常检查消防器材使之处于良好状况。熟悉本岗位的火灾危险性，明确危险点和控制点。积极扑救火灾，注意保护现场，协助有关部门追查和弄清火灾原因。4.作业人员职责认真贯彻执行项目消防安全管理制度和安全操作规程。工作中发现消防隐患，及时报告、整改。积极了解本工种、本岗位的消防常识，并严格遵守。积极参加项目组织的各项消防教育。发生火灾时及时报告，积极进行火灾扑救，协助调查火灾原因。维护好工作范围内的消防器材，若发现灭火器损坏、过期等情况及时报告。三、消防安全教育培训制度1.按相关法律、法规及项目安全教育培训制度进行消防安全培训。2.在进行其他安全培训的同时进行消防安全知识培训。3.利用各种宣传方法进行消防安全知识宣传教育，经常性的组织消防活动。 4.根据有关规定，按期组织特种人员进行消防安全培训，确保安全生产，形成一种“人人讲防火，处处讲防火”的良好风气。四、消防隐患检查整改制度1.项目部定期、不定期的进行消防安全专项检查。2.项目在进行其他安全检查的同时进行消防安全检查。3.对检查出来的一般火灾隐患应及时组织整改，能当场改正的须当场改正，不能当场整改的，应定人、定时、定措施，根据隐患整改通知书的要求，限期改正。4.重大火灾隐患的整改，须制定整改措施方案，报消防安全责任人批准实施整改，在整改之前须采取临时防范措施，确保安全。5.隐患整改必须服从消防安全管理部门的整改意见，依法进行整改，任何单位和个人不得推委和无故拖延。6.隐患整改完毕后，负责整改的单位和个人应当将整改情况书面报送消防安全责任人或管理人签字确定后存档备查。五、消防器材管理制度 项目部在施工现场内设置与生产、贮存、运输相适应的消防设施。1.按国家消防技术标准配备合格的消防设施、器材。2.消防设施器材必须专用，不准擅自移动和挪用。3.消防器材应固定在取用方便地点，由物设部负责管理更换和补充。4.凡配备给各部门、各作业队的消防器材由部门、作业队负责管理使用。5.消防器材使用过程中注意个人安全及环境保护，灭火器使用完毕之后，使用单位负责处理现场。6.建立消防器材使用的台帐。7.经常检查消防器材，发现问题及时报告，及时更换。8.对确实无法再利用的消防器材要作报废处理。六、火灾事故处理发生火灾后要明确以人为本的思想，充分认识到救人胜于救火。1.任何人发现火警都有义务迅速向项目部主管领导或安全员汇报，不得盲目报警。2.发生火灾事故，所有人员要全力以赴，听从指挥，奋勇扑救。3.发生火灾事故，应迅速组织有关人员和专业技术人员，从工艺生产、管理等方面调查事故原因。4.项目部全体职工都有向调查人员提供火灾情况的义务，不得拒绝、阻挠、刁难，或者有意隐匿实情，提供假情况。5.找出根本原因后，要“四不放过”原则追查责任，制订防范措施，落实整改。6.由安质部负责将调查和处理结果总结汇报。7.针对事故暴露出的问题对全员进行教育，杜绝后患。二十七、电气事故应急处理措施1 一旦发生事故，应立即切断电源，防止上一级电气设备事故的扩大。2 若遇火灾：发生火灾时，先切断电源，控制明火，再用砂子、二氧化碳灭火器扑救。严禁用水和泡沫灭火器。做好现场监护，根据事故汇报制度，及时汇报，查明火源，以便采取相应的灭火措施。3 触电事故应急处理：发现电气设备有不安全状况或可能发生危及人身和设备安全的情况时，应立即切断电源，并向领导反映，等候处理。发生触电事故，立即切断电源（或用干燥的木棒挑开电线，如触电者在高处应防止坠落），迅速将触电者抬离现场进行抢救，同时通知医务人员。二十八、 火灾应急处理制度生活区、生产区一旦发生起火,在公安消防队未到达火场之前,起火单位的领导和在场人员应及时抓住时机,组织义务消防队员,集中力量,迅速、果断地把火灾扑灭在初起阶段,应采取以下应急措施:1 及时报警,组织扑救。现场工作人员一旦发现起火，要立即报警，并参与和组织人员扑救火灾。在报警的同时要向单位领导和有关部门报告。2 集中力量，控制火势。要根据燃烧物质的性质、数量、火势蔓延方向，燃烧速度，可能燃烧的范围作出正确的判断，集中灭火力量，在火势蔓延的主要方向进行扑救，控制火势的蔓延。3 消灭飞火。要组织人力监视火场周围的建筑物上，露天堆垛上的未烬飞火，并及时予以组织扑灭，防止造成新的火点。4 疏散物资：将参加疏散的职工或群众编成组，指定负责人，将受到火势威胁的物质及时疏散到安全地带，以减少火灾损失，防止火势的蔓延。5 人员疏散。生活区、生产区等人员密集场所，应按人员的分布情况制定紧急情况下的安全疏散路线。用醒目的标志指明出入口或疏散路线，疏散路线不允许锁闭，不得堆放物资，疏散时要从容有序，不要互相拥挤，防止挤伤人员。火场人员疏散应急措施主要有如下：5.1发生火灾时，在场人员有被烟气中毒或窒息，以及被热辐射，热气流烧伤的危险。特别在夜间难以辨认疏散走道和方向，威胁就更大。在这种情况下，火场指挥人员要了解火场有无被困人员及其被困的地点和抢救的通道，及时组织人员进行安全疏散。5.2疏散时，如人员较多或能见度很差，应在熟悉通道的人员带领下，鱼贯地撤离起火点，带领人可用绳子牵引，用“跟着我”的喊话或前后扯着衣襟的方法撤至室外和安全地带。5.3当车撤离火场途中被浓烟围困时，应采取低姿势行走或匍匐穿过浓烟，有条件时可采用湿毛巾等捂住嘴、鼻，以便顺利地撤离烟雾区。5.4当人身着火时，应尽快把已着火的衣服脱掉，如来不及也要把衣服撕碎扔掉，切记不能奔跑，那样会使身上的火越烧越旺，还会把火种带到其他场所，引起新火点。扑灭身上的着火，还可以就地打滚，把火扑灭；用湿麻袋、毯子等把身体包裹起来以窒息火焰；跳入附近的池塘或小河中把火熄掉。6 积极抢救被困人员。人员集中的现场发生火灾，要组织强壮人员，并派熟悉情况的人员作向导，积极寻找和抢救被火势围困的人员。7 注意安全。在高处作业或深入现场建筑物内部灭火，救人及破拆、疏散物资时，要特别注意安全,防止人员伤亡。二十九、质量检验管理制度为全面贯彻落实我公司现有质量管理办法，严格执行企业标准，将质量工作落到实处，确保产品质量的基本条件，为加强我项目部全面贯彻青荣客运专线、国家或部颁技术规范标准，强化质量观念，特制定本制度。三级检验制度一、自检检验制度1、项目部现场生产作业严格贯彻客运专线、国家或部颁施工规范标准，遵照公司颁布的施工工艺细则，合理组织施工，做到均衡生产文明施工。2、现场生产各施工工序，必须做到有条有序，每道工序在施工完成后均由工班质量员进行自检，并对分项工程检查出来的问题，及时纠正并处理，以达到标准要求。3、严格执行国家颁布的规范细则。对使用的检测仪器、设备、量具依据计量管理规定，主动按周期校验。各工班质量员负责对以上器具的有效使用期进行检查，做到未校验的仪器、器具、设备坚决不使用。4、各道工序的检验签认，必须按照“工序流程卡”进行。对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的，不得流入下道工序；对违反操作规程，质量低劣者，必须责令其改正或返工；对造成质量事故者及时上报，不得隐瞒和袒护。二、互检制度（交接检）1、认真贯彻执行青荣客运专线、国家或部颁施工技术标准，合理组织劳力，明确分工，做好“三定”即定人员、定岗位、定责任。熟悉图纸，做到“三看清”即看清部位、看清尺寸、看清施工要求。2、各工班根据施工图纸，认真研究施工工艺和有关技术要求，如有技术变更、原材料代换须申报技术部门同意，否则不得随意更改施工。3、管理好各种原材料、半成品及配件，做到帐、卡、物相符，对有疑问的或超期限使用的原材料，坚持检验制度，把好质量关。4、各工序的施工操作完成，首先各工班质量员按自检检验制度要求做到自检。下道工序自检员在本工序开始前对上道工序进行检查，若无遗留问题才能进行下道工序施工。严格做到不合格的工序不交接，并在检查合格的基础上，办理交接签认手续后，方可流入下道工序。5、搞好文明施工，保持良好的生产环境，对本班组经常进行“质量第一”的思想教育，不断提高操作技术水平。三、专职检验制度1、专职检查人员负责对产品所需的原材料进场检验进行监督检查。所有原材料进场必须附有生产合格证并严格按照铁建设2009152号文规定的检验批次检验合格后方可使用。（1）、所用的水泥及钢材有出厂技术合格证或试验报告单，进场后物设部门及时提供其技术证件。（2）、水泥按标准要求进行试验，袋装水泥200t为一批次，取一个试样，不足200t时按200t计；散装水泥按500t的频次取样，对水泥进行规定项目的试验，符合要求后方可使用。（3）、钢筋进行抽样检验，由物设部门按规定抽样送交试验室；非预应力筋按60t为一批次，同一批次钢筋由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋在外观检查合格的基础上，从其上截取一组试样，每组试样各制2根试件，分别做拉伸和冷弯试验。（4）、钢绞线每批由同厂家、同品种、同规格、同批号的钢绞线组成，并不得大于30t；钢绞线力学性能的抽样试验，从每批中任选3盘，在所选定的钢绞线盘部正常部位截取1根试样拉力试验。（5）、锚具以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具为一验收批，每批进场锚具外观检查抽取总数量的10%，且不少于10套；夹片每批抽5%（且不少于10套）。（6）、细骨料以不大于600t或400m3为一检验批，进行外观、筛分、含泥量、泥块含量、有机物含量等项目的试验并做碱活性检验；粗骨料以不大于600t或400m3为一检验批，进行级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标等项目的试验。2、质检工程师负责对隐蔽工程检查的签认手续。成品、半成品不符合技术验收标准的不得流入下道工序。3、实行产品质量否决制。由质检工程师对进场原材料、半成品进行监督检查，若出现不合格，质检工程师有权对其质量进行否决。6、专职检查人员负责对工程中出现的质量事故进行上报。三十、 工