14万套白羽父母代肉种鸡繁育基地建设项目施工设计方案

. . . . = 14万套白羽父母代肉种鸡繁育基地建设项目施工组织设计目 录 第1章 工程概况 第2章 编制依据 第3章 施工计划 第4章 施工工艺技术 第5章 主要分部分项工程施工方法 第6章 施工安全保证措施 第7章 季节性施工措施 第8章 质量保证措施 第9章 文明施工保证措施 第10章 安全管理措施 第11章 消防管理措施 第12章 应急救援预案 第1章 工程概况1、工程概况 工程名称： 14万套白羽父母代肉种鸡繁育基地建设项目第一标段建设单位：XX畜牧科技设计单位： 建筑设计监理单位： 工程顾问勘察单位：XX有色地质工程公司 施工单位： 建设工程XX公司合同开竣工日期：2016年9月11日开工至2016年11月 日2、建筑设计概况综合房1#:本工程为一层，最大高度为4.65米。建筑面积347.1m2，砖混结构。建筑耐火等级，地上二级，设计使用年限为三类50年，屋面防水等级级，抗震设防烈度为7度，基础设计等级为丙级，采用条形基础形式，地基承载力FK=160KPa。2.1屋面工程（屋面防水等级为一级、排水方式为有组织排水)1）20厚1：2.5水泥砂浆保护层2）3厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材二道；3）2厚高聚物改性沥青防水涂膜;4）30厚C20细石混凝土找平层，找平层需做分隔缝，分隔缝间距6m6m,缝宽20mm,沥青砂浆灌缝；5）碎砌块2%找坡，最薄处30厚6）120厚B1级EPS板保温层 ；7）沥青马蹄脂隔气层；8）结构层。2.2顶棚：（燃烧性能：A级）1） 刷浆墙面；2） 满刮2厚面层耐水腻子找平；3） 满刮3厚底基防裂腻子分便找平；4） 5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆；5） 3厚1:0.5:1水泥石膏砂浆打底；6） 素水泥浆一道甩毛（参建筑胶）。2.3墙面工程（燃烧性能:B1级）A饰面：1）乳胶漆两道；2）满刮腻子两道； 3）刷稀释乳胶漆一道；4）局部刮腻子找平；B基层：1）5厚1:2.5水泥砂浆找平层；2）9厚1:3水泥砂浆砂浆打底扫毛。 2.4楼地面工程水泥砂浆地面：1）20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；2）水泥浆一道（参建筑胶）；3）100厚C15混凝土垫层；4）现浇混凝土板。 水泥砂浆地面（有防水）1）20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；2）水泥浆一道（参建筑胶）；3）35厚C120细石混凝土随打随抹平；4）1:5厚合成高分子涂膜防水层，四周翻起150高；5）1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平；6）水泥砂浆一道；7）80厚C15混凝土垫层。8）现浇钢筋混凝土筏板水泥砂浆踢脚：1）8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；2）10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；3）水泥砂浆一道甩毛（参建筑胶)。2.5钢筋混凝土墙体工程1) 250厚的加气混凝土墙体详见结施图。2.6门窗工程1） 门选用节能、密闭、防盗、钢质可视电子对讲门，应满足新公消2007165文件的要求。2） 建筑物外窗均为PA断桥铝合金框双银LOW-E中空玻璃（12mm氩气间隔气层），外窗开启扇均为付砂。外框颜色为白色，门窗五金件要求为国标型。2.7外墙（玻璃幕墙）:保温层为轻质A级防火保温板80厚。立面幕墙为为铝合金隐框玻璃幕墙150系列，玻璃均为断桥隔热铝合金LOW-E中空玻璃节能玻璃。其余墙面为仿石一体板。3、 结构设计概况工程为剪力墙结构，设计合理使用年限50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度。基础形式为筏板基础。砼强度等级：筏板基础采用C45P6抗渗混凝土强度等级为C45砼。剪力墙C35P6抗渗混凝土强度等级为C35砼。砼设计标号：基础垫层为100厚沥青混凝土，基础为C35，C45地下室至七层框架柱为C45，八至十层框架柱为C35，主体梁、板、柱为C30，二次结构为C20，砼采用商品砼。钢筋采用HPB300、HRB400、HRB400E与CRB550冷轧带肋钢筋。直径22的钢筋采用直螺纹套筒接头，其余纵向受力钢筋为氧气压力焊连接。外墙为M5.0混合砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块。4、设备专业设计概况 4.1采暖系统本工程为十一层高层建筑，采暖方式室采暖为低温热水地板辐射采暖；楼梯间散热器为SHI-570散热器。采暖管材采用焊接钢管；管径DN32为丝接，DN40为焊接；地板辐射加热盘管采用D20耐热聚乙烯管（PE-RT）。4.2给排水系统本楼生活用水分为（高低）二个区：一区一层五层由市政管网供水，二区为六层十一层由地下室设备供水设备供给。给水支管管材选用PP-R饮用水管，热熔连接，阀门采用该管材阀门，给水干管、立管采用耐温耐压衬塑（PERTII）铝合金管，管径DN50为丝接，DN50为法兰或卡箍连接；排水管采用铸铁管，支、干管与雨水立管采用镀锌钢管；水表采用LXS型旋翼式水表。4.3消防给水本建筑消防给水系统采用区域临时高压给水系统，整个小区建筑共用消防供水方式为：市政供水网-消防水池-消防供水泵-消火栓系统，前十分钟供水方式为：高位水箱-消火栓系统。高位水箱设在本楼水箱间。消火栓系统采用热镀锌钢管，焊接，蝶阀控制，负一层到六层采用SNJ65-H消火栓。4.4自动喷淋系统喷淋采用外壁热镀锌钢管，螺纹连接，蝶阀控制，管径大于DN80卡箍连接，采用68吊顶型喷头，厨房采用150喷头。4.5防排烟系统风管和部件制作材料采用镀锌钢板制作，室前每层设置一个加压送风口，平时关闭，发生火灾时打开防火，送风口均设手动和电动开启装置，并应与加压送风机得启动装置连锁。5、电气专业设计概况本工程由小区配电室下同母线段引来三路220/380V低压电源分别作为住宅照明、动力、消防用电。5.1导线的选择电源线选用ZRYJV22交联阻燃聚乙烯铜芯铠装电力电缆，入户管线均做防腐与防水处理；照明与动力干线采用ZRYJV-1KV铜芯阻燃聚乙烯绝缘电缆,支线为BV-0.5KV铜芯导线，控制回路为NHBV-0.5KV铜芯导线；消防干线选用NHYJV/NHYJV-1KV防火型铜芯电力电缆；应急照明支线、消防动力采用NHBV-0.5KV阻燃型铜芯导线；控制回路为NHBV-0.5KV阻燃型铜芯导线；PE线使用绿/黄相间铜芯导线。5.2接地本工程建筑防雷接地、工作接地、电气设备保护接地、弱电设备接地、进出建筑物各种金属管道与其他需要接地设备均共用同一基础接地体，接地电阻不得大于1欧姆。本工程低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统。水平采用-404热镀锌扁钢作接地线，接地体之间的所有焊接点均应进行防腐处理，接地引出线出土部分应有防机械损伤的措施。5.3防雷本工程属三类防雷建筑，设整体综合防雷保护，在屋顶容易受雷击的部位设10热镀锌圆钢环形避雷带作为闪接器，并在屋面上组成不大于20m20m或24m16m网络，引下利用柱两根16的结构钢筋，间距不大于25m，上与避雷网焊接，下与综合接地装置焊接成封闭网络。建筑物的基础下设环形接地装置，环形接地装置中的垂直接地体利用桩主筋，水平接地体利用基础圈梁两根主筋，接地体之间的所有焊接点均应进行防腐处理，接地引出线出土部分应有防机械损伤的措施。5.4弱电、闭路电视、网络布线、楼宇对讲预留线管后有相关部门施工完成。 第2章 编制依据1、施工图纸序 号图纸名称图号出图日期1北工业园中小企业创业园二期建设项目（一标段1#研发楼）建施）总施-01建施01192016.42北工业园中小企业创业园二期建设项目（一标段1#研发楼）（结构）结施01292016.43北工业园中小企业创业园二期建设项目（一标段1#研发楼）暖）暖施01052016.44北工业园中小企业创业园二期建设项目（一标段1#研发楼）（水）水施01312016.45北工业园中小企业创业园二期建设项目（1#研发楼）（电气）电施01282016.42、主要规、规程、标准图集序号名称编号国家1建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20112砌体工程施工质量验收规GB50203-20113混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20124建筑地面工程施工质量验收规GB50209-20125屋面工程质量验收规GB50207-20126建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-20117建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-20028建筑电气工程施工质量验收规GB50303-20119建筑节能工程施工质量验收规GB50411-2007行业1钢筋机械连接通用规程JGJ107-20032钢筋焊接与验收规程JGJ18-20123外墙外保温工程技术规程JGJ144-20084建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20095建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20116建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-918建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129施工现场临时用电安全技术规JGJ46-200510工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版标准图集1聚苯乙烯外墙保温建筑构造新06J1082新02系列建筑标准设计图集新02J系列3新06系列建筑结构标准设计图集新06G系列4砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1第3章 施工计划1、工程施工总进度控制计划1.1综合说明本工程施工进度计划是根据本工程的结构特点与合同工期的要求进行安排的。在合理安排各分部分项工程目标的同时，主要抓住关键线路与关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该工程总计划目标得以实现。为实现工程总目标工期，其它专业如强、弱电的配合安装施工贯穿于装修施工中。1.2施工进度保证措施（1）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权、保证工程进度的关键一环。本项目的计划控制体系将以旬、月、季、年和总进度控制计划构成为主线，并由此产生出材料供应计划、质量检验和控制计划安全防护计划等一系列计划，在各项工作中做到心中有数，并根据实际情况，进行调整、纠偏，使进度计划管理层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终。（2）实行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的季、月、旬阶段施工作业计划，并依据计划对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接，坚持日平衡，旬调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总目标的实现。（3）设立施工工期进度奖与工期保证金制度。工期保证金层层分解到每个施工进度控制点，然后再分解到各个作业面、工种、班组，以每日生产计划书为依据，根据每月生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其他班组施工，确保当月生产施工进度按计划完成。（4）施工机械设备是保证工程施工进度的关键环节，加强对各种施工机具的维修、保养，制定保养制度，机械站每周检查一次，保证生产顺利进行。（5）把各种材料的供应纳入施工计划网络，使各种材料按计划供应。同时对各种材料的供应商从资质、许可证、质量等级证等方面进行评价，选择合格的材料供应商，并建立准入制度，所有材料必须在合格的供应方中采购，每种材料必须进行验证，主要材料和特殊材料需经甲、乙双方与监理方共同选择合格供应商，并共同进行进场验证，杜绝不合格材料进场使用，影响工程质量。（6）劳动力是施工作业的基础和必备条件，也是保证施工进度的关键因素，为此将精选施工队伍，按劳动力计划的要求分段按时按量进入施工现场，满足施工进度的要求。（7）加强施工进度计划检查和落实与调度工作。1）为保证总目标计划的实现，在计划实施过程中必须坚持计划的十二字方针:“日保旬、旬保月、月保季、季保年”。与时编制月（旬）计划，实施过程管理，同时应做好施工记录与施工进度统计表，为施工进度分析和调查提供信息。2）为了进行进度控制，在工程项目施工过程中必须定期或不定期地跟踪检查施工实际进度情况，比较实际进度和计划进度，对检查的结果做出与时处理。3）做好施工项目计划，实施调度工作采用调度会议或生产碰头会形式，汇报生产执行情况和存在的问题。由项目经理主持共同研究分析计划提前或拖后的主要原因，与时调整人、财、物各种资源的平衡，采取相应的防和保证措施，调节各薄弱环节，最后做出调度决策并贯彻执行。2.3工期控制总工期：本工程2016年7月2日开工，2017年8月25日交工。前期由业主指定的具有资质的专业施工队伍进行土方开挖、井点降水与桩基施工。待其桩基浇筑完毕，褥垫层碾压至基础垫层下部标高后，经业主、监理单位和我方共同验收通过后交由我施工单位进行土建施工。本工程划分为三个主要施工阶段，即基础工程施工阶段、主体工程施工阶段、装修工程施工阶段。根据本工程工期的要求整个工程在基础施工阶段平面立体同时展开作业，主体施工阶段采取流水作业，装修阶段采用自下而上进行。1）基础工程：2016 年 7月2 日-2016年 8月20日完成。2）主体结构工程： 2016年 8月21日-2017年 10月30日完成。3）填充墙砌体工程：2016年9月5日-2016 年10月15日完成。4）装修工程：于2016年10月16日-2017年8月20日完成。5）水电暗配管盒等预埋工作与主体结构施工同步进行，采暖、给排水、电气等安装工程与装修同步进行施工，于2017年8月20日完成。 2.4施工程序本工程坚持：“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线”的施工总原则。2.5主要施工方案1）模板工程：基础埋地部分、地面以上所有墙、梁、平板等钢筋砼结构采用采用覆膜竹胶模板、胶木模板，墙、梁、板模板一次支模成型，所有构件均采用常规钢管扣件支撑加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。2）钢筋工程：钢筋加工为现场集中加工的方法。绑扎为人工绑扎，直径18的钢筋采用直螺纹套筒连接。3）混凝土工程：采用商品砼，砼采用汽车泵浇筑，均采用人工机械振捣。柱、墙、梁、板砼同时浇筑，不同标号砼按设计要求进行浇筑。4）脚手架工程：地下室至一层搭设双排式脚手架，二层至十一层搭设悬挑式脚手架，每次悬挑搭设高度不大于20米，装修阶段采用吊蓝。（2）装修与屋面施工主要施工方法如下：在装修阶段为使装修施工均衡施工，各专业班组能够连续作业，且保证工期，采用外部同时进行的施工方法，且部各班组平行施工，外部自上而下进行，各工序顺序进行，各工种交叉进行作业，并按此配备各专业劳动力，充分利用“时间”和“空间”，达到优化组合施工的目的。（3）水电安装工程 电气预埋与预留与主体工程同步进行，暖卫、电气等安装工程与装修同步进行。 在本工程的施工过程中，要严格执行计划工期，并按国家施工质量验收规和操作标准进行各分部分项工程施工，具体施工方法必须严格按施工组织设计中主要施工方法的要求进行。2、各种资源需用量计划2.1主要施工机械设备配置施工机械配备表序号机械名称型 号数量（台）1塔式起重机12砼搅拌运输车105汽车泵16砂浆搅拌机17电焊机28插入式振动器69平板式振动器210木工圆锯机111型材切割机112钢筋切断机113钢筋弯曲机114钢筋调直机115钢筋直螺纹滚丝机116打夯机217水箱12.2主要劳动力需用量计划劳动力配备表序号名称单位数量备注1钢筋工人20按施工进度入场2模板工人30按施工进度入场3砼 工人15按施工进度入场4架子工人12按施工进度入场5电 工人8按施工进度入场6电焊工人4按施工进度入场7水暖工人5按施工进度入场8抹灰工人15按施工进度入场9油漆工人10按施工进度入场10防水工人5按施工进度入场11砖 工人18按施工进度入场12杂 工人4按施工进度入场13机械工人4按施工进度入场2.3主要设备材料配置周转材料配备表序号材料名称规格单位数量使用部位1胶木模板2440122015mm m28000楼梯、平板2胶木模板18391515mmm26000墙、梁、柱3木方50100、5080m3150墙、梁、柱、平板4钢管48.33.3t60脚手架、模板支撑6钢架板3m块200脚手架7竹架板块1500水平防护8密目网2000目15006000m25000立网防护9大眼网150060001000水平防护10扣件十字、旋转、连接个20000脚手架、模板支撑11垫木300020050m330脚手架、模板 第四章、施工工艺技术1、施工部署原则1.1施工组织做好施工组织工作是保证工程施工进度按计划进行的关键工作，施工组织的好坏直接影响工程总目标的实现，所以在工程的施工过程中必须根据该工程的结构和特点合理组织分阶段施工，同时做好各阶段工期的控制工作，并采用正确和科学的施工方法，运用先进的施工设备，按照工艺流程确定施工顺序，做好各专业的穿插和协调工作，组织各分部分项工程施工，最终满足总工期的要求。（1）施工组织的原则：目的性的原则，精干高效的原则，管理跨度和分层统一的原则，业务系统化管理原则，弹性和流动性的原则，项目组织与企业组织一体化的原则。在总进度计划的指导下，对分段目标的进度进行分段、分项管理，责任落实到人，并建立奖惩制度。（2）根据合同工期要求编制科学合理的施工总进度计划图，项目部应以此为依据编制月、旬进度计划，施工中严格按计划进行，以保证总工期目标的实现。同时应经常检查工程实际进度情况，当实际进度与计划进度不一致时，要仔细分析偏差产生的原因，采取相应的措施，调整原来的计划，使实际工作按计划进行。（3）加强施工组织管理，合理安排流水施工、劳动力与材料，合理地调配施工机械，避免窝工与材料供应不与时等主观原因造成工期拖延。同时应根据现场施工实际情况合理规划、布置现场平面，在保证现场整洁、有序的情况下，做到材料运输距离短、相互不交叉、影响。（4）加强项目部安全与质量管理工作，各工程施工前应制定具有操作性、可行性的安全、技术措施，避免发生安全与质量事故，以免影响施工进度与造成不必要的成本费用。（5）与时编制详细的工料计划，由项目部按进度要求编排材料进场计划，以保证材料的与时供应。同时合理组织机械进场，合理安排机械使用时间，做到充分、经济。（6）施工中要避免重复土方运输工作，土方开挖后在现场空地处留足回填用土，多余的土方运出场外。（7）加强技术管理工作，避免返工现象的发生，同时，严格执行 “三检”制度，保证各工序施工质量。1.2劳动力组织（1）对项目管理人员与劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员与劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保安全、质量、工期目标的实现。优先选用信誉良好、技术过硬的作业班组。（2）本工程为框架、剪力墙结构，根据该工程的施工容和结构特点以与工期、工作面的要求，分别配置各专业班组。结构阶段主要以模板工、钢筋工、砼工、砌筑工、架子工为主配置作业班组，装修阶段以泥工、油漆工、保温工为主配置作业班组，水电安装按施工进度与时投入各专业劳动力，进行预埋、安装工作。以上各工种组成各专业班组，在进入施工作业前必须经过上岗前培训，做到每个专业工种持证上岗。（3）劳动力与施工人员的优化性选择各专业工种劳动力素质的优劣是施工质量能否得到保证的前提和关键，因此必须精选施工队伍，并且各班组必须设质量检查员，配合质检员做好本班组施工质量工作。2、施工组织原则2.1与设计单位的协调（1）工程开工后，立即主持图纸自审和会审，解决图纸深层次的矛盾，解决施工中易出现的问题。（2）施工过程中出现的图纸设计问题，与时同设计单位联系，共同研究解决办法。2.2、与甲方的协调项目部应协助甲方落实施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助甲方做好各种材料的选型工作。同时在施工的各个环节上，与甲方建立良好的相互信任、相互支持和相互理解的关系，以保证工程在运行过程中优质、安全、高效、文明施工。2.3、与监理单位的协调在施工过程中，严格按经甲方和监理单位批准的施工组织设计进行质量管理，在我公司“三检”工作完善的基础上，积极主动接受监理单位的验收和监督检查，使工程质量达到规定的要求。监理单位是工程施工全过程的鉴证单位，对施工单位的施工过程起着重要的监督作用，为此在施工全过程积极与监理单位配合，接受监理单位的建议和意见，对监理单位提出的各种问题在施工中要与时解决，确保每个分项质量达到质量验收规的要求，从而保证工程的整体质量。在施工过程中，按监理单位的要求，与时准确的报送各种工程资料和业务资料，使监理单位充分掌握工程进度和施工进展情况，为共同促使本工程按期、按质、按量完成各项目标创造条件。2.4加强与政府和社会各方面的协调项目部要设专人对公安、交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和部门实施协调，取得政府相关部门的支持，同时加强与周边居民的交流，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边噪音干扰和污染，把不扰民工作做在开工之前，为正常的施工创造良好的外部条件。3、施工准备3.1技术准备（1）编制施工组织设计和专项施工方案。（2）开工前，项目工程师与专业工长应会同质量检查员，组织各劳务班组进行技术交底与质量、安全教育，要做到对该工程周围环境、工程设计基本特点与施工作业安排、技术质量要求人人心中有数。（3）备齐施工所需的各种图集、大样与工艺标准、规。（4）与时编制施工图预算与工料预算，编排各项物资供应计划。（5）建立健全项目各项管理制度，如技术交底、材料验收、三检制、质量岗位责任制、安全岗位责任制等，工程施工过程中严格按制度进行项目管理，以保证工程顺利保质保量交付甲方使用。3.2现场准备（1）根据施工现场平面布置图，做好临时设施的建造工作与场地的平整工作。（2）根据甲方指定的水源、电源，做好水、电接入的准备工作，避免施工时水、电不通而导致施工不能正常进行。（3）根据甲方给定的标高控制的水准点做好水准点的复核工作，避免施工放线时因水准点有误而导致放线错误，从而耽误工期。3.3劳动力准备（1）根据劳动力需用量计划进行施工队伍的挑选工作，并与时签订劳务合同，以保证劳动力按时到位，以免影响工程按计划正常施工。（2）对进场的各班组提前做好详细的技术交底与质量教育、严格的安全教育，并与班组签订质量责任书与安全生产责任书。 第五章、主要分部分项工程施工方法1、施工测量1.1 准备工作（1）所有进入现场测量仪器、计量器具应在施工前检定合格。（2）与甲方办理桩位交接手续，对照总平面图，校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物关系。（3）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化与其相互间的关系。1.2 建筑物定位放线（1）该工程应由项目工程师主持参与本工程的全部定位放线工作，定位后应由质量检查员、监理与城市规划有关人员验线合格后，方可进行土方开挖工作。（2）建筑物的各个大角处，均设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测0.000以下控制轴线，然后拉尺放出其它各柱、墙体轴线、边线，模板安装位置线和门洞位置线等。（3）本工程0.000以上竖向测量采用电子经纬仪进行测量。施工时，在首层面层上作好平面控制轴线，住宅楼部分控制轴线上各选择四个较合适的位置作控制点。（4）打好的轴线桩应用高强度等级砼加以保护，防止碰坏移位，桩顶应编上轴线号,以便核查,同时并应与时作好测量放线记录。（5）水平标高：建筑物标准水平桩12个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线，各楼层的标高均以此线为基准。用钢尺逐层引测，每层一条水平线，离地面50cm，供砌体和装修工程用。2.1土方开挖1、土方工程：1）、开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案，并经监理批准。2）、开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。3）、挖土时确保土壁的稳定性，发现有裂纹与倾坍可能时，人员立即撤离并与时处理。4）、人工挖土时，按1：0.7放坡，前后操作人员间距不小于2-3米，堆土要1米以外，并且高度不得超过1.5米。5）、每日或雨后必须检查土壁与支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作，不得将土或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6）、机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。7）、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离要符合安全操作规程要求。8）、基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量的临时上下施工楼梯。9）、开挖的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。10）、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。11）、挖土中发现管道、电缆与其他埋设物与时报告，不擅自处理。12）、场道路与时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆有专人进行指挥引导。2.2土方回填（1）填方土料的选择：填方土料采用原土回填，最大粒径不得超过每层填土厚度的2/3，土不应含有机物、树皮、草根、建筑垃圾。（2）回填土料含水率的控制：填方土在回填之前应按土工试验方法标准取样送检，测出土样最优含水率和最大干密度。填方土的含水量应控制在最优含水量的浮动围。当土方含水量过小，夯实前应洒水润湿，增加压实遍数，以提高压实效果。当含水率过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施。（3）压实方法：采用振动式打夯机夯实。回填方应对称回填，分层摊铺夯实，每层摊铺为厚度200mm-250mm，每层压实遍数不得少于3遍，并做到夯夯相连不漏夯，加强边角部位的夯实。（4）质量控制措施：每层压实后应对回填土进行检验，采用灌砂法检查，压实系数达到0.97后，方可进行上一层土方的回填。2.3、基础工程本工程基底标高为-5.3米，自然地面标高为-1.1米，基础形式为筏板基础。砼强度等级：筏板基础采用C45P6抗渗混凝土强度等级为C45砼。剪力墙C35P6抗渗混凝土强度等级为C35砼。砼设计标号：基础垫层为100厚沥青混凝土，基础为C35，C45地下室至七层框架柱为C45，八至十层框架柱为C35，主体梁、板、柱为C30，二次结构为C20，砼采用商品砼。基础防腐为外刷聚氨酯沥青涂层。基础施工工序：基槽验收支设垫层侧模浇筑垫层砼绑扎筏板钢筋筏板侧模与筏板上基础梁施工缝支模浇筑筏板砼砼养护地下室剪力墙施工地下室梁板柱施工3.1基础垫层1）浇筑垫层前应清除基槽杂物，对于干燥土，应浇水湿润，但不得有积水。2）垫层在基坑验槽后应立即施工，以免扰动地基原状土。3）基础防护：埋地部分砖墙两侧分两次抹成20mm厚1:3水泥砂浆，掺ZS防水母液，沥青胶泥涂层厚度500mm。3.2钢筋工程（1）钢筋原材的检验钢筋采用HPB300、HRB400、HRB400E与CRB550冷轧带肋钢筋。钢筋原材进场后首先检查厂家的“钢材质量证明书”，然后进行外观检查，并对原材料进行见证取样复检。对于不合格品，严禁用在工程上。（2）钢筋加工钢筋原材检验合格后，根据钢筋配料单加工钢筋。1）钢筋在下料前应先除锈，盘圆钢筋用调直的方法除锈，其余钢筋用电动除锈机除锈。2）钢筋加工区搭建防雨棚，钢筋堆放底部设垫木，以防止钢筋锈蚀和污染，钢筋码放高度不得超过1.2m。3）钢筋加工场设钢筋对焊机、切断机、弯曲机与钢筋拉直机械。4）钢筋采用冷拉方法调直，HPB300级热轧光圆钢筋的冷拉率不大于4%。5）钢筋切断：先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平，不得有马蹄形翘曲；钢筋切断长度允许偏差为10mm。（3）钢筋代换：在施工过程中，若需要钢筋代换，应提前与结构设计人员联系，出具正式设计变更后，方可进行代换。（4）钢筋工程：钢筋加工为现场集中加工的方法。绑扎为人工绑扎，直径18的钢筋采用直螺纹套筒连接。3.3 模板工程本工程所有模板均采用胶木模板（厚度15mm）、方木(3m50mm80mm)与方管（6m50mm50mm）支模，架体和构件采用常规钢管、扣件支撑加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。基本要求：模板尺寸必须准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇灌砼的自重和侧压力以与在施工中所产生的荷载。模板设计与计算详见模板工程专项方案。（1）支模准备工作支模前应熟悉图纸，核对几何尺寸、标高，建筑与结构是否吻合，支模前应有拼模方案并画出拼模图，立模前应在板面上放出墙边线和支模控制线，待竖向钢筋绑扎完后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点，支模前必须搭好脚手架，必须设置防倾覆的临时固定措施，模板表面应清理干净并刷一道水性脱模剂。3.4砼养护砼均采用商品砼,砼一次连续分层浇筑完毕，不留施工缝。混凝土表面覆盖养护毡，浇水养护，砼的养护用水为饮用水。砼的浇水养护的时间不得少于7天。4、 主体工程主体工程施工包括钢筋砼柱、墙、梁、板、楼梯施工和外墙、墙砌筑。砼设计标号：C45一层至七层框架柱为C45，八至十层框架柱为C35，主体梁、板、柱为C30，二次结构为C20，砼采用商品砼外墙为M5.0混合砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块，墙为M5.0混合砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块。4.1钢筋工程（1）钢筋原材的检验钢筋采用HPB300、HRB400、HRB400E与CRB550冷轧带肋钢筋。钢筋原材进场后首先检查厂家的“钢材质量证明书”，然后进行外观检查，并对原材料进行见证取样复检。对于不合格品，严禁用在工程上。（2）钢筋加工钢筋原材检验合格后，根据钢筋配料单加工钢筋。1）钢筋在下料前应先除锈，盘圆钢筋用调直的方法除锈，其余钢筋用电动除锈机除锈。2）钢筋加工区搭建防雨棚，钢筋堆放底部设垫木，以防止钢筋锈蚀和污染，钢筋码放高度不得超过1.2m。3）钢筋加工场设钢筋对焊机、切断机、弯曲机与钢筋拉直机械。4）钢筋采用冷拉方法调直，HPB300级热轧光圆钢筋的冷拉率不大于4%。5）钢筋切断：先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平，不得有马蹄形翘曲；钢筋切断长度允许偏差为10mm。（3）钢筋代换：在施工过程中，若需要钢筋代换，应提前与结构设计人员联系，出具正式设计变更后，方可进行代换。（4）钢筋工程：钢筋加工为现场集中加工的方法。绑扎为人工绑扎，直径18的钢筋采用直螺纹套筒连接。（5）梁钢筋绑扎工艺流程：划主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁顶部纵向钢筋与架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁顶部纵向钢筋与架立筋按箍筋间距绑扎1）在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3）第1根箍筋距柱边50mm开始绑扎。梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。4） 箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。5）在主、次梁受力筋下均应垫25mm厚砂浆垫块。受力筋为双排时，可用25短钢筋头垫在双排钢筋之间，控制上下排钢筋间距。（6）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板上杂物弹放底层钢筋位置与预留洞线摆放绑扎底层钢筋自检、互检电工配管自检、互检绑板上层钢筋支放钢筋保护层垫块铺设马道摆放钢筋马凳施工缝封挡自检、互检报监理检查验收1）清理模板上的杂物，在模板上弹底筋位置线。2）板筋布置：先摆短向钢筋，后摆长向钢筋。板筋绑扎成八字扣，单向板除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点需全部绑扎。预埋件、电线管、预留孔等与时配合安装。3）楼板负弯距筋下绑扎8钢筋马凳，间距500mm，梅花状布置，以控制上层钢筋的位置。由于马凳支脚直接支撑在模板上，为防止支脚锈蚀而导致板底在装修后产生锈斑，故在支脚上刷两道防锈漆。4）板钢筋保护层为15mm，在底层钢筋的下面垫水泥垫块作为保护层，间距0.60.6m。（7）楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑梯板两端负弯矩筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，底板筋保护层用塑料垫块，间距0.5m，底板筋绑完，绑扎底板负弯矩筋，支踏步模板。（8）墙钢筋绑扎工艺流程：弹墙体边线门窗洞口线检查调整立筋位置竖筋接长绑扎水平筋绑拉筋绑钢板网封挡施工缝安装保护层塑料卡自检专职检验报监理检查验收交接检1）先绑墙，再绑竖向、水平向钢筋。墙钢筋绑扎时，将甩出的钢筋调直理顺，搭钢管操作架，先绑扎4根竖向筋，然后于下部与齐胸处绑水平筋，安装竖向梯子筋。梯子筋主要控制钢筋间距和排距。2）墙全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝绑成成八字形，以免网片歪斜变形。3）墙钢筋绑扎完后，用塑料卡卡在主筋上控制保护层厚度。塑料卡间距700mm，梅花状布置。4）直径18的钢筋采用直螺纹套筒连接。在同一连接区段钢筋接头面积百分率不应大于50%。5）砼浇筑前，甩出的墙体钢筋用水平梯子筋控制钢筋间距。墙体砼浇筑时派专人检查钢筋是否位移，若位移，与时调整钢筋间距。（9）成品保护模板脱模剂应提前刷好，避免支模时污染钢筋，楼板的上层钢筋绑扎时，工人应蹲在木板上进行操作，避免踩踏钢筋，安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋，梁板钢筋绑扎完，应在楼板上搭设马道，供砼浇筑人员行走。4.2 模板工程本工程所有模板均采用胶木模板（厚度15mm）、方木(3m50mm80mm)与方管（6m50mm50mm）支模，架体和构件采用常规钢管、扣件支撑加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。基本要求：模板尺寸必须准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇灌砼的自重和侧压力以与在施工中所产生的荷载。模板设计与计算详见模板工程专项方案。（1）支模准备工作支模前应熟悉图纸，核对几何尺寸、标高，建筑与结构是否吻合，支模前应有拼模方案并画出拼模图，立模前应在板面上放出墙边线和支模控制线，待竖向钢筋绑扎完后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点，支模前必须搭好脚手架，必须设置防倾覆的临时固定措施，模板表面应清理干净并刷一道水性脱模剂。（2）墙模板安装墙模板采用采用15厚胶木模板。墙体模板、外楞50100方木与支撑体系均采用48.33.3mm的钢管和扣件，对拉螺杆采用M14对拉螺杆，间距500。（其中基础模板采用对拉防水螺杆）安装工艺：弹墙体位置线安装洞口模板安装墙体模板安装对拉螺栓墙体模板固定报监理验收1）沿墙模板边线，在结构板上粘贴海绵条堵缝，外墙的外边根部，根据标高设置模板承垫木方和海绵条，防止漏浆。2）按位置线安装门窗洞口模板，安装预埋件，将预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装斜撑，安装套管和对拉螺栓。3）清扫墙杂物，安装另一侧模板，调整斜撑，使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝与下口是否严密。5）上述工序施工完毕后，检查模板垂直度与平整度是否达到规要求，如未达到则进行校正。（3）梁模板安装梁模板采用15厚胶木模板与50100方木钉制，加固方法与支撑体系采用与483.5mm钢管与扣件。安装工艺:弹线搭设梁模支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装侧向支撑检查梁口、复核模板尺寸与相邻模板连接报监理验收1）在柱墙砼上弹出梁的轴线与梁底标高线并复核，梁支架立杆采用双排，立杆的纵距La=1.0m，横距Lb=1.0m。第一道水平拉杆离地200mm，以上水平杆步距为1.5m。2）当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。3）梁高度1200mm1400mm布置二道对拉螺栓M14，横向间距500mm,纵向间距600mm。安装梁侧模板与外竖楞，其间距一般为600mm。4）相邻两块模板之间保证拼缝严密。（4）板模板安装板模板采15mm厚胶木模板，背楞为（5050）mm方钢与（5080）mm方木，间距250mm。模板与模板之间接缝粘贴塑料胶带防止漏浆。安装工艺：钢管满堂架模板拼装检查校正加固报监理验收1）搭设满堂脚手架（48.33.6钢管）。板与梁同时支撑相互兼顾，增强稳定性。2）现浇梁、板当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。3）楼板的支撑系统为48.33.6钢管扣件式脚手架。立杆根部应垫50mm厚木板，第一道水平杆距地200mm，以上水平杆步距1.5m。立杆的纵距La=1.0m，横距Lb=1.0m。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的竹胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，且拼缝严密，表面无错台现象。接缝处在模板上表面粘贴塑料胶带。（5）可调U托顶丝安装本工程标准层层高2.9m，可采用长度2.6m钢管加U托顶丝调节进行楼板支模。1）立杆顶部应设可调支托，型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。2）承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载。”3）U托与钢管顶端紧扣，把螺杆紧紧固定在立杆上。4）施工时不得将横楞搁置在可调支托型口的中间，或者把搁置口横楞两侧的间隙楔紧，横楞受外力（施工人员的踩踏、敲击、砼振捣等）的影响容易移动，造成偏向一侧影响轴心荷载。（6）楼梯模板安装底模采用15mm厚竹胶合板，侧模、踢面模板采用木模。1）楼梯支模顺序为:先支休息平台板和梁模板，在支楼梯底板模，然后在安装楼梯侧模板，待所绑钢筋验收合格后，再安装踢面模板，钉好固定踢面横撑、立撑。2）制作时在楼梯段侧板划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。（6）防止砼漏浆措施墙模组装前，在模板拼缝处粘贴海绵双面胶带；墙体根部，在浇筑板砼时，用4m刮杠刮平，并控制墙体两侧板顶标高，标高偏差控制在2mm以，并用铁抹子找平，支模时在模板边线处粘贴胶带； 现浇砼平板模板，在板面拼缝处粘贴塑料胶带。（7）模板拆除1）模板拆除必需满足强度要求，拆模前必须由项目工程师书面批准后方可拆模（重要部位必须有砼试块随件的试压报告）。2）墙砼强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除墙模模。3）板、梁、悬臂构件模板拆除要求 底模拆除时的砼强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1004）拆模时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、龙骨与脚手架要码放整齐。5）拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人负责拆模区域的安全，与时将模板清理干净，修理损坏的模板并刷好脱模剂备用。4.3 砼工程 本工程砼采用商品砼，由砼搅拌站供应。柱、墙、梁、板砼同时浇筑，不同标号砼按设计要求进行浇筑。（1）施工准备1）施工前，项目部应与砼搅拌站签定预拌砼供应合同，详细写明技术、质量保证要求：砼强度、凝结时间、坍落度、供应数量保证；供应连续性要求以与水泥的品种、强度等级、骨料品种、粒径要求。2）根据现场条件和施工部位，确定砼罐车的停车位置和行走路线。对砼工进行砼浇筑技术交底，并安排班组搭设马道工作。3）由试验员填写试验委托单，准备坍落度筒、试模等试验工具。4）检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况。（2）柱、墙、梁、板砼浇筑1）柱、墙浇筑前，洒水润湿模板，先铺50mm厚接头浆，再开始浇筑砼。柱、墙砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm以，并控制好砼浇筑的延续时间。2）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度大体一致。振捣时，振动棒应距沿边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。3）梁、板砼浇筑用耙子、铁锹将泵送砼耙平，用振动棒振捣一遍，再用平板振动器二次振捣，然后用铝合金4m刮杠刮平，木抹子搓平，再用铁抹子收光。特别是在墙体根部标高偏差控制在2mm以，以利于墙体模板的支设。4）板厚控制:用两种方法同时使用控制板厚，一是用6测钎随时控制；二是根据墙钢筋上弹好的板面标高线，拉线大面积控制。5）砼浇筑过程中，不得随意踩踏钢筋、移动预埋件和预埋孔洞的位置，若有偏差，应与时调整和校正。6）不同标号砼浇筑时，先浇筑砼强度等级高的，后浇筑强度等级低的，高、低标号的砼同时浇筑时，采取隔离措施。（3）楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。（4）施工缝的留设与处理梁、板施工缝留在跨中1/3处；楼梯施工缝留在楼梯段的第三个踏步处。（5）砼养护1）墙砼浇筑完毕，拆模后采用砼养护剂养护。2）板砼表面边收光边覆盖塑料薄膜，并浇水养护。3）踏步表面覆盖养护毡，浇水养护。（6）施工要点1）试验员负责对每车砼坍落度进行测试，并做好记录。泵送砼坍落度允许偏差为30mm，若超过此围必须退回拌和站，严禁加水。2）砼试件在浇筑地点随机抽取，试块留置数量符合规定要求。依取样顺序在试块上编号、拆模、标养试块送标养室养护。3）砼应设专人振捣，应快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行。每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层砼50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖巳振实部分的边缘。（7）砼施工成品保护外墙为M5.0混合砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块，墙为M5.0混合砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块。1）已浇筑的楼板、楼梯踏步砼，安排专人看护，禁止其他人员踩踏。必须在砼强度达到1.2MPa后方可上人。为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋、钢管应分散堆放在几跨。2）墙阳角、楼梯踏步、门窗洞口阳角用废旧木模板做护角保护。（8）砼泵送管路的布置泵送砼施工中，除了对砼性能有特殊要求外，基础至九层左右采用汽车泵，十层以上采用车载拖式泵，管路的布置也很重要。良好的管路布置，不仅可以减少输送阻力，增加可靠性，防止堵管，而且可以提高泵送效率。1）砼泵的安放位置：安放砼泵的场地要坚固平整，利于砼输送车方便卸料和容易进出。安放砼泵的场地要有水源和电源。2）砼泵与输送管的连接方式：砼泵出口与输送管的连接多采用直接连接、U形连接和L形连接等方式。3）泵送管路的布置原则：管路的长度尽可能短，弯头尽可能少；一般情况下，管路的截面不宜变径；弯管的曲率半径要大，弯折角度要小；布置管路的路线要远离人群，保证施工安全；要便于管道的支承固定、拆装和故障排除。在砼浇筑部位的作业面还应注意：管道要支撑牢固，防止因发生窜动而破坏已绑好的钢筋，严禁直接铺设在钢筋上；要检查终端浇筑软管部是否干净，是否有破损和露出钢丝的现象，否则易引起堵管。4）管道的布置方式水平泵送：水平泵送时，要求管道尽可能平整，输送管和管件都要有良好的支撑，避免同坚硬物品摩擦。安放砼泵时，应使砼泵处在稍低位置，管路略微向上倾斜，这样对泵送更为有利。向上泵送：在向上泵送管道时，要尽量布置成垂直形式，此种布置形式比倾斜管要好，可减小管道的长度和泵送阻力。向上泵送时，随着高度的增加，因管道的砼有回流的趋势而产生背压。在泵送过程中，砼泵每次启动时，筏的换向会发生困难，砼泵的吸入效率也会降低，还会使砼的和易性发生变化从而引起管道堵塞。因此在布管时，要有足够的水平段或弯管，以增大阻力而减小背压，防止倒流。向上泵送施工时，泵出口锥管至少要连接3m以上水平直管方可连接弯管。同时，泵与垂直管之间的水平直管应尽可能长，防止将振动力传递给垂直管道。4.4 填充墙砌筑（1）填充墙构造柱设置严格按图纸设计说明设置构造柱。墙体拉结筋采用植筋，墙体隔墙与承重墙柱交接处，沿高度按加气混凝土砌块每300mm，设26拉结筋，通长压入墙体1000mm。植筋位置正确，钻孔深度不得小于要求深度；植筋后要有专人看护24h，树脂未完全固化时严禁触动杆体；钢筋不得随意弯折。（2）加气块砌筑砌筑工艺：基层验收、墙体边线复验见证取样、拌制砂浆复试砌筑砍台、排块撂底挂线、砌墙构造柱、拉筋