易燃厚煤层综放工作面防灭火技术

易燃厚煤层综放工作面防灭火技术 1预防性灌浆防灭火技术 注浆不仅可以密实采空区减少采空区的供氧量，降低采空区温度，用于防火，而且还可用大范围火区的灭火，是一种标本兼治的防灭火手段。 1水土比 水土比在2：14：1之间，视注浆的地点而定；采空区灌浆量可按覆盖采空区2cm厚的黄土为好。 2注浆方式 采纳随采随灌和采后灌浆两种方式。随采随灌：在工作面推动的同时，对采空区进行灌浆。注浆管路敷设于工作面两巷标高较高的一巷道，浆液靠自重向下部采空区流动，灌浆管路应埋入采空区15-20m左右后开始注浆，防止浆液窜面，每日轮换灌注浆体。采后灌浆：工作面采完封闭后的灌浆，在停采线上部密闭墙上部插管灌浆，直至灌满为止。 3注浆用土量计算 随采随注的工作面，日灌浆所必须土量用下式计算： Qt=KmlHC 式中： Qt日灌浆所必须土量，m3/d； m煤层采高，m； 工作面日推动度，m/d； H灌浆区倾斜长度，m； C采煤回采率，%； K灌浆系数，依据矿区实际状况，一般取0.0140.03； 4灌浆工艺的选择 常用的灌浆类别有：灌注黄土浆液、“灌注黄土浆液+阻化剂、“灌注高浓度黄土稠化胶体浆液、复合胶体泥浆等。 正常状况下，采纳“高浓度黄土阻化剂 注浆工艺随采随注；当工作面采空区出现发火征兆时，采纳“复合胶体泥浆注浆工艺，复合胶体泥浆由黄土、水、悬浮剂、胶凝剂组成。在地面灌浆池内的黄土浆液中按比例加入悬浮剂，搅拌均匀后，即可形成稠化胶体，通过灌浆管路系统输送至井下。 2阻化剂防灭火技术 阻化剂是有一些无机盐类化合物组成，如氯化钙CaCl2.6H2O)、氯化镁MgCl2.6 H2O、氯化铵NH4Cl等溶液喷洒在煤块上，具有阻止氧化，防止自燃的作用，故称阻化剂，在煤矿中利用喷洒和压注阻化剂可以有效的防止煤层自然防火。 1阻化剂的选择及其技术参数。依据矿井实际状况，选用MgCl2作为阻化剂，既能取得较好效果又方便取得。阻化剂药液浓度最好控制在1820%之间。 2喷洒地点和时间。喷洒地点：工作面上下两巷两帮、两端支架后方浮煤处、面后采空区支架空隙处。喷洒时间：工作面每次移架后。 3 隔离墙防灭火技术 建筑防火隔离墙就是在工作面两巷采空区后侧，用沙土或黄土装袋堆砌而成的隔离墙。其作用是减少两巷采空区漏风，减少氧化带和漏风带，增加窒息带的长度，最终目的是尽最大可能减少采空区浮煤的氧化带长度，减少采空区浮煤自然发火事故。距离工作面多长时间建筑防火隔离墙是防火墙起作用的关键。防火隔离墙的最正确位置应是10米一道，由于工作面推动速度较快，一天推动速度近9米，故一天建一道防火隔离墙工作量较大，而且建墙材料运输较为困难，取20米建一道防火隔离墙比较符合实际，而且采空区和回风隅角一氧化碳、瓦斯浓度均不超限。建筑防火隔离墙的厚度控制在1.53米之间。两帮分别与采空区和煤帮靠紧，真正起到堵漏作用。 4工作面放矸石带防灭火技术 在工作面推动期间，每推动30米沿面放一条宽度为58米的矸石带，矸石带起到如下作用：1减少采空区遗煤；2起到采空区隔离墙作用，减少采空区漏风；3缩短采空区氧化带长度，加快进入窒息带时间；4减少采空区空间，有效降低回风隅角有害气体涌出量。 5停采线打钻孔预注浆技术 工作面采空区注浆是工作面安全撤出的最重要措施，实施工作面采空区防灭火钻孔是采空区注浆的关键。在工作面临近停采线50米时，沿工作面轨道顺槽联系巷底板以上1.2米处施工五个钻孔。钻孔按扇形布置，每个钻孔控制架后510米的范围，垂高控制在距架顶35米左右。依据现场制定严密可行的钻孔参数，钻孔施工完毕后，马上通过钻孔对采空区注破碎煤体堵漏剂，防止采空区在回撤期间自燃。 6人机结合自然发火预报技术 采纳KSS-200束管监测系统和KJ95安全监测监控系统相结合，在工作面回风流分别布置三个传感器，分别是甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器，对工作面回风流中的瓦斯、温度、一氧化碳分别进行24小时连续监测。在工作面回风隅角按设束管采样器，距离工作面采空区30米范围内埋设一路束管采样器，随着工作面的推动而随着敷设。在工作面回风隅角敷设一个束管采样器，对工作面回风隅角进行采样分析，天天进行一次抽样分析，及时了解掌握工作面采空区和回风隅角气体涌出状况，依据分析的结果及时采用针对有效的措施。瓦斯检查员每班对采煤工作面上下隅角风流、切顶线四周风流、采煤工作面风流、采煤工作面回风流中瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度至少检查两次，发现异常及时汇报矿调度室、通防科，矿通防科马上派人下井，进行分析处理。 7均压通风防灭火技术 矿井通风系统的安全可靠、稳定合理是矿井防火工作的关键。影响矿井通风系统稳定的关键是通风设施设置的及时与合理。工作面回采结束后，及时调整通风系统，构建通风设施，形成均压通风，减少采空区漏风，防止采空区遗煤自燃。梁宝寺煤矿依据矿井实际状况，加大投入，引进高科技技术，把所有的风门均换为无压高分子风门，并按设自动控制装置。井下所有的风门均实现可视化、自动化、闭锁化。保证了矿井通风系统的安全可靠、稳定合理。 8注氮防灭火技术 氮气是一种化学性质稳定、在常温常压条件下难与其它物质发生化学反应的气体，是优良的惰性气体。随着空气中氮含量的增加，氧含量必定降低。因此，当氧含量降低到510%时，可抑制煤炭的氧化自燃，氧含量降至3%以下时，可完全抑制煤炭等可燃物隐燃和复燃。基于上述防火机理，购置了制氮机系统，向综放面采空区注入氮气，并使它渗入到采空区冒落区和裂隙带，形成氮气惰化带，可达到抑制采空区自燃的目的。 第 6 页 共 6 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）