大模板吊装方案

精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_唐山市金域蓝湾居住项目二期大模板吊装方案 工程名称：金域蓝湾居住项目二期工程编制人： 职务(职称)：审批人： 职务(职称): 批准人： 职务(职称): 日期：2014年2月10日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、塔吊及大模板技术数据6四、钢丝绳及卡环7五、吊装方案8六、吊装安全技术措施9一、编制依据1、混凝土结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2002）2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 3、建筑施工手册4、钢结构工程施工及验收规范(GB502052001)5、大模板多层住宅结构设计与施工规程（JGJ20-84）6、建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）7、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工图纸、洽商、变更8、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工组织设计9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定和技术标准二、工程概况唐山市金域蓝湾居住项目二期工程，位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业，地下2层，地上301、302、303#楼11层，305#楼地上24层，304#、306#、307#、308#楼地上26层，商业地上二层。车库、主楼基础为筏板基础，剪力墙结构，附属商业为框架结构。工程总建筑面积为110931.56。1、工程建设概况序号项目内 容1工程名称唐山市金域蓝湾居住项目二期2工程地址唐山市建华桥北，河东路东侧3建设单位唐山市万润房地产开发有限公司4设计单位北京市东方华脉建筑设计研究院5勘察单位河北冀东建设工程有限公司6监理单位唐山冀东工程建设监理有限公司7建筑面积110931.56 m28结构形式剪力墙3、专业概况建筑墙体:结构墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、300mm；地上部分外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。4、工程结构设计概况项目内容结构类型住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，商业楼为框架结构，地下车库为框架剪力墙结构基础类型住宅基础为筏板基础，住宅楼筏板基础下为CFG桩基础；车库柱基础采用筏板基础，人防区采用筏板基础。商业为独立柱基础。设计使用年限50年安全等级二级抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。6、塔吊布置 唐山市金域蓝湾项目二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业，301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013（河南产）塔吊，原塔机起重臂长50m，由于现场楼间距小，301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米，安装附着架前塔机的最大工作高度40米，附着工作时，最大提升高度140米，307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊，塔机起重臂长41m，安装附着架前塔机的最大工作高度45米，附着工作时，最大提升高度150米； 303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。塔机起重臂长45m，安装附着架前塔机的最大工作高度50米。三、塔吊及大模板技术数据1、塔吊起重性能表：1）QTZ5013：倍率a=4幅度（m）1618202224262830起重量（kg）600054164712415637053332301927522521幅度（m）32343638404244464850起重量（kg）2321214419881848172316101508141413291250倍率a=2幅度（m）2830323436起重量（kg）300028022571237121942038幅度（m）38404244464850起重量（kg）18981773166015581454137913002) QTZ5313：幅度（m）2.515161820222426吊重（t）二倍率3333333四倍率65.54.844.323.883.533.22幅度（m）2830323436384042吊重（t） 二倍率2.962.742.542.372.212.071.951.83四倍率幅度（m）444648505253吊重（t）二倍率1.731.641.551.471.401.3四倍率3）QTZ5512（45m、50m臂）：幅度（m）2.214.0415161820222425.48吊重（t）二倍率44444444四倍率87.426.896.015.324.764.34幅度（m）283032343536384042吊重（t） 二倍率3.573.293.042.822.722.622.452.292.15四倍率幅度（m）4445464850吊重（t）二倍率2.021.961.901.801.70四倍率2、主要大模板技术数据序号型号数量面积（）单件重量（）1480013.4414402450012.613503390010.9211704360010.081080533009.24990630008.4900727007.56810824006.72810921005.888101018005.045401115004.24501212003.363601309002.522701406001.68180四、钢丝绳及卡环1、钢丝绳采用：619直径为15.5，抗拉强度为1373-1961MPa吊物重W=大模板重吊索重=16700+100=16800N安全系数K=0.6钢丝绳受力=W/KS=16800/89.490.6=112.6Mpa=1373Mpa2、卡环使用3t卡环五、吊装方案1、大模板吊装a施工工艺准备工作吊模前钢筋隐检 安装门窗洞口框吊内横墙模板吊内纵墙模板吊堵头模板吊外墙内侧模板吊外墙外侧模板预检 b、在大模板吊装前搭设外脚手架、隐检钢筋、焊定位钢筋，安装门窗洞口框。 c、吊装内横墙、内纵墙模板。 d、 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 e、 先吊装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。 f、 吊装外墙外侧模板，模板放在外平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 2、大模板拆除 a 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模。 b拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 c拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 d清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。 e大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。f大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。3、其它材料吊装a除大模板外，吊装其它材料时，吊物重不许超过1吨。b散状物品必须放在筐内吊装，筐底使用50厚木板封严，侧面用多层板封严，防止吊装时散物掉落伤人。c长料（如钢筋、脚手管、脚手板等）吊装要捆牢，两根钢丝绳夹角不大于45度。六、吊装安全技术措施 1、塔司职责驾驶员应熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。驾驶员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产效能，延长使用寿命。驾驶员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。驾驶员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录。在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢救，并及时报上级有关部门协助处理。及时填写交接班和运行记录，定期交机电负责人归档。2、信号工职责能按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等；掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳；有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。3、吊装作业（1）安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。（2）塔吊的机械设备安装完毕后，必须经过安装单位和使用单位共同进行检查验收，经有关部门验收后方可使用。（3）塔吊的机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常的维修保养及检验检查。（4）塔吊司机要严格执行起重机械设备操作规程和有关安全规章制度。（5）每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现不正常应及时排除。（6）工作结束或暂停作业时，应将所有控制器手柄板至零位，断开主电源，锁好电闸箱。（7）塔吊的金属外壳等必须做可靠的重复接地和防雷接地。（8）塔吊安全保护装置应具备力矩限制器、超载限制器、超高限制器、变幅限制器、吊钩保险、卷扬机滚筒保险、上人爬梯应设护圈、附墙装置。（9）塔吊设置混凝土基础，必须满足塔吊工作状态下的最大荷载，符合使用说明书中的要求，基础必须有良好的排水设施。（10）起重吊装中坚决执行“十不吊”： 吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 信号不清不准吊； 吊物下有人不准吊； 吊物上站人不准吊； 埋在地下物不准吊； 斜拉斜挂不准吊； 散物捆扎不牢不准吊； 零杂物无容器不准吊； 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； 遇到大风、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。（11）、严禁同时起吊2块或2两块以上模板，严禁攀爬模板上下。施工人员配备工具袋（箱）不得将施工用具放置在操作平台上。（12）、吊索与物体的夹角在4560不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。（13）、起吊荷载在达到额定的90%及以上时，应先将重物调离地面2050cm高度时检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，物体的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动重物应栓拉绳。（14）、起吊过程速度应平稳、均匀、不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。（15）、禁止起吊物体长时间悬挂在空中，作业中突发故障应采取措施将重物降落安全地区，关闭电源进行检修，在突然停电时应将控制器拨到零位，断开电源开关，采取措施使重物落在地面。4、大模板堆放（1)、板存放应满足7580自稳角的要求，并采取面对面存放，中间留出600MM宽人行道。（2）、堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。（3）、大模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。（4）、大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。5、大模板按拆（1）、作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。严禁有隐患的外挂架上墙。吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。（2）、安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。 （3）、拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。（4）、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。 （5）、电梯井筒内模板安装前，应先在电梯井筒内搭设稳定的操作平台后吊装。电梯井底模提升时底模上不允许站人。 第 11 页 共 11 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。