空冷真空系统查漏技术规范

青铜峡铝业发电有限责任公司#1/2直接空冷机组（330MW机组）真空系统检测及处理招标技术规范书批 准：审 核：初 审：编 写： 二一三年三月11 / 11目 录1.总的要求42.设备简介43.标准和规范74.技术要求75.相关要求与罚则86.双方的责任97.质量验收108.违约责任109.投标单位需要说明的其它内容(由投标方填写)10#1、2机组真空系统检测及处理技术规范书1.总的要求1.1 本技术规范适用于青铜峡铝业发电有限责任公司#1、2直接空冷（2330MW）机组真空系统的检测及处理维修项目，它提出了机组真空系统及设备的泄漏点检测及处理等方面的技术要求。1.2 本规范书所提及的要求都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的文条，投标方保证供应符合招标规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其服务。对国家有关平安等强制性标准应满足其要求。1.3合同签定后招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，简略项目由招、投标双方共同商定。1.4 本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国家标准。本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不全都时，按较高的标准执行。1.5 投标方应具有五台以上300MW级及以上直接空冷汽轮机真空系统查漏的业绩，且已证明真空严密性结果符合相关标准要求；投标方负责#1、2机组真空系统设备的检测及处理项目，并保证处理后真空严密性指标达到本技术规范书的要求。1.6 投标方对查漏项目的施工负有全责，即包括现场作业平安、人员管理等。1.7 本规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。2.设备简介青铜峡铝业发电有限责任公司#1/2汽轮机由上海电气集团股份有限公司上海汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮机组，产品编号C153-5-08。2.1汽轮机主要技术参数：1）型号: CZK330-16.7/0.4/538/5382) 额定功率（THA）： 330MW3) 额定参数：汽轮机进汽压力 16.67MPa.a汽轮机进汽温度 538再热蒸汽进汽阀前温度 538 额定背压 14.5 kPa.a夏季背压 33 kPa.a额定进汽量： 1033.451t/h最大进汽量： 1169t/h通流型式： 高、中压合缸，低压分流热耗率 8200.7 kj/kw.h注: 压力单位中 “a”表示肯定压力。2.2空冷系统设备主要技术参数：序号项目单 位主 要 参 数顺 流逆 流1管束1.1型号10,250X1,9169,250 X1,9161.2管束尺寸mm10,250X1,9169,250 X1,9161.3数量个331.4基管横截面尺寸mm219X19219X191.5基管壁厚mm1.501.501.6翅片管外形尺寸mm200 x 19200 x 191.7翅片厚度mm0.260.261.8翅片间距mm2.302.301.9翅片管/翅片材质CS / AlCS / Al1.10翅片管排数排单排单排1.11翅片管总散热面积m2753,996104,6822A型冷却单元段（每台风机对应一个冷却段）2.1散热系数W/m2K32322.2每个冷却段尺寸mm11,496X11,85011,496X11,8502.3A型夹角度60603风机3.1型号30ELF730ELF73.2风机台数台2463.3风机直径m9,1449,1443.4风机转数r/min71.371.33.5风机风量（对应TMCR工况）m3/s5165163.6风机工作全压Pa80803.7叶片数量个18123.8制造商豪顿华4蒸汽安排管4.1管径:壁厚mm12125空冷凝汽器及排汽管道5.1空冷凝汽器总散热面积m2858,678858,6785.2排汽总管直径/壁厚mm6000/165.3排汽侧总压降Pa13405.4其中:顺流管束压降Pa4705.5其中:逆流管束压降Pa4506设计范围内真空系统6.1真空系统容积m36,2406.2抽干空气量kg/h16.1#1、2汽轮发电机组于2011年1月前投产。由于投产后机组真空严密性指标不满足空冷机组性能保证条件要求的标准（不大于100pa/min），不满足机组性能试验要求。为此需对#1、2汽轮机真空系统泄漏点进行检测及处理。3.标准和规范本技术规范书中真空严密性试验遵循下列最新版本的标准和规范（另有规定的除外）:VGB-R131Me:德国空冷凝汽器在真空状态下验收试验测量和运行监督导则。DL/T552-95：火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法。DL/T 1052-2007：节能技术监督导则4.技术要求4.1 依照招标方所供应的检测机组，投标方可接受氦质谱检漏仪、微分检漏仪、超声波检漏仪等专业检漏仪器负责对青铜峡铝业发电有限责任公司#1、2汽轮发电机组的真空系统进行全方位检测，并运用专业的堵漏胶体进行泄漏点的封堵工作。投标方在招标文件中必须简略说明真空系统检测方式方法及处理工艺。4.2 本次查漏的目的是将本项目工程机组的真空下降速度降低至100pa/min以下。4.3 投标方对本项目工程机组的真空系统包括低压缸本体、加热器疏水系统、凝结水系统、本疏扩系统、高检扩系统、轴封加热器疏水系统、抽真空系统、空冷岛系统、热网疏水等系统全部阀门、法兰及管道等影响真空的设备系统进行全面检测，并对存在的问题进行处理。4.4 如因机组本身缺陷及系统其它缘由（如：阀门内漏、轴封泄漏等）造成，导致真空严密性下降速度大于100pa/min的要求时，投标方必须针对机组状况对系统作出分析并提出相应的解决方案。此方案必须经招标方、投标方共同确认和同意，待机组停运时，由招标方对缺陷缘由进行整改治理。4.5投标方检测出来的管道焊口、砂眼等泄漏部位由招标方负责进行消除。其它部位由投标方进行处理（机组本身缺陷及系统其它缘由除外）。4.6 如因所查问题在线（机组运行状态下）无法处理，在机组停运消缺处理后的再次启动，招标方负责对原存在泄漏部位再次进行检测，检测结果需以书面形式告知招标方并经招标方确认。4.7 投标方对消漏所接受的工艺、材料环保、健康不会导致招标方的设备损伤和影响设备日后正常检修。4.8 投标方在本项目工程中检测及处理过程须有简略的记录和技术资料，项目工程实施完毕后移交招标方。4.9 投标方接受的堵漏材料应满足至少机组连续运行12个月以上不发生质量问题。如在质保期内发生的任何泄漏，投标方需在接到招标方通知两日（含节假日）内赶到现场负责进行处理，直到合格。4.10 本项目工程完工后，招标方需在7个有效工作日内完成项目工程的真空系统严密性试验和验收工作。4.11 自双方合同签订之日起，投标方即开头担当招标方本项目工程的检漏及处理工作，合同期为1年。5.相关要求与罚则5.1 招标方保证在合同签订后2天内，施工队伍及检漏、堵漏器具进入现场。5.2 投标方进入招标方现场后，必须遵守招标方的相关规章制度。施工过程中，必须严格执行电力平安操作规程中相关规定。办理入厂手续。5.3 投标方现场人员应具有如下资质：5.3.1 本项目工程施工技术牢靠，符合本项目工程投标方、招标方现场作业的各项要求。5.3.2 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度, 遵守电业平安工作规程。5.3.3 有较强的责任感和事业心，按时到位。5.3.4 了解本工程项目的目的、责任，生疏场地周围建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管理情况、地下隐蔽设施等情况。5.3.5 有相同或相近机组的现场工作阅历，能够正确地进行现场指导。5.3.6 身体健康，适应现场工作的条件。5.4 投标方必要时须更换不合格的现场服务人员。5.5 投标方现场服务人员的职责：5.5.1 投标方现场服务人员的任务主要包括项目工期进度的督促，质量问题的处理、指导解决、参加真空系统严密性试验的验收。5.5.2 在项目工程开头前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。5.6 投标方现场服务人员应有权全权处理现场消失的一切技术和商务问题。如现场发生平安问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并担当相应的经济责任。5.7 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。5.8 投标方在施工过程中消失平安问题，投标方担当全部责任。5.9 在施工作业过程中，使用的检漏工器具、平安用具、起吊用具、照明用具由投标方自行解决。所使用的机具必须具有国家质检部门颁发的使用证，整机在有效期内。5.10 投标方对因施工缘由造成的现场污染进行准时清理。5.11 投标方严格执行招标方文明生产管理标准、生产场所建筑实施管理方法等相关文明生产管理制度，实行有效措施保证现场“工完、料静、场地清”，达到文明生产管理要求。5.12 按招标方规定机组进行真空系统严密性试验时，试验结论不论投标方是否在场，试验结果均真实有效，投标方均应认同试验结果。5.12 真空严密性试验在本工程项目结束后应连续3个月以上符合要求。如不能满足此要求，投标方应连续执行本工程项目的完成直至符合本标书的内容要求后方可办理质量验收进行付款。5.13 投标方在施工过程中如违反招标方现场管理的相关规定，如现场作业违章作业、文明生产等，按招标方现场管理标准中的罚则进行考核。6.双方的责任6.1 招标方的责任6.1.1 负责对投标方现场系统的指导，供应投标方本项目工程施工所需的技术资料。6.1.2 负责投标方现场施工作业的监督、指引检测、协作及施工协调工作。6.1.3 投标方在本项目工程施工时，给与供应施工的基本条件。如施工电源、管道阀门保温和铁皮的拆除和恢复等其它基本施工工具。投标方如使用氦质谱检漏仪进行检测，所需的氦气由投标方自行负责。6.1.4负责对投标方进行质检点的确定及验收。6.2 投标方的责任6.2.1 依据招标方供应的相关技术参数和现场的简略施工条件自行确定能否进行堵漏施工和选择施工方案。6.2.2 负责编制施工技术组织措施。6.2.3 投标方进入生产现场应遵守招标方的一切规章制度。6.2.4 施工中凡由投标方责任造成的人身事故、设备事故均由投标方担当全部责任。7.质量验收7.1 执行DL/T 1052-2007：节能技术监督导则的规定，即真空系统严密性是指真空系统的严密程度，以真空下降速度表示。试验时，负荷稳定在额定功率80%以上，在空冷全部风机非自动运行状态下，停止抽汽设备运行，关闭抽汽设备入口阀门后试验开头。试验时间为6min-8min，取后5min的真空下降速度的平均值。对于空冷机组，300MW及以上机组的真空下降速度不高于100pa/min。本项目验收标准执行上述要求。7.2 招标方负责真空系统的严密性试验。但在真空系统严密性试验时，招标方与投标方相关负责人必须同时监督试验全过程，试验数据由招标方负责进行记录。试验数据的结论应执行DL/T 1052-2007 节能技术监督导则或其它相关标准的要求。真空系统严密性试验数据及结论招标方、投标方均应认可。7.3 机组真空系统严密性试验检测合格后，试验结论由招标方出具质量验收单进行双方负责人的签字认可。8.违约责任8.1 如果投标方供应的设备有缺陷和技术有错误，或者由于投标方技术人员指导错误和疏忽，造成工作延误，因此造成的后果由投标方自负。8.2 投标方施工工期严格依据本标书规定的工期要求完成本工程，在本项目工程施工30天后，连续2个月真空严密性试验不符合本标书相关要求(招标方的责任除外)，每延期1天扣罚合同总额的5%。8.3 投标方在接到招标方的传真通知后，要求在本标书规定的时间内赶到现场，每延期1天扣罚合同总额的1%。9.投标单位需要说明的其它内容(由投标方填写)