资源描述
Catalogue Training Schedule Main StructureMr. SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Mller-MesamBoringMr VogelMilling Mr VogelAdaptorsMr VogelAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll第1页/共175页Catalogue Training Schedule Main StructureMr. SpiegelhalderWALTER SelectTurningMs Mller-MesamMilling Mr SpiegelhalderBoring Mr VogelOverview of programmeTurning Ms Mller-MesamBoringMr SpiegelhalderMilling Mr SpiegelhalderAdaptorsMr SpiegelhalderAdaptorsMs Mller-MesamHow to find a product?Mr SpiegelhalderTechnical InformationMr.SpiegelhalderPracticeAll第2页/共175页总体结构总体结构第3页/共175页总体结构总体结构车削车削孔加工孔加工铣削铣削装夹装置和夹紧单元装夹装置和夹紧单元综合综合 S. 1第4页/共175页信息信息可转位刀片可转位刀片 + 切削材料切削材料 刀具刀具技术信息技术信息车削车削孔加工孔加工铣削铣削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC工具工具HSK技术信息技术信息主柄主柄/装夹装置装夹装置综合样本综合样本 信息信息可转位刀片可转位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息信息信息可转位刀片可转位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息第5页/共175页刀具部分的结构刀具部分的结构S. 1 第6页/共175页刀柄部分的结构刀柄部分的结构S. 第7页/共175页“综述综述”的结构的结构S. 第8页/共175页综合样本的颜色标记综合样本的颜色标记在绿色绿色部分您可以找到关于车削车削的资料在红色红色部分您可以找到关于孔加工孔加工的资料在紫色紫色部分您可以找到关于铣削铣削的资料在黄色黄色部分您可以找到关于装夹装置装夹装置的资料在灰色灰色部分您可以找到关于综合信息综合信息的资料S. 1第9页/共175页脚注脚注S. 1第10页/共175页瓦尔特选刀瓦尔特选刀第11页/共175页用于车刀片的用于车刀片的瓦尔特选刀瓦尔特选刀第12页/共175页WALTER 车刀片选择实例车刀片选择实例 精车图示的细长轴 加工余量: 0.2 mm 根据表面粗糙度要求必须使用的进给率f =0.1 mm 连续切削，表面已经经过加工 材料 C45 机床刚性不好 工件装夹不够牢固S. 18 ff第13页/共175页第第 1步步 确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样本根据给定的工件材料，通过样本从从770页开始的材料对照表，确定页开始的材料对照表，确定其加工组别。其加工组别。S. 18 ff第14页/共175页第第 2 步步 确定加工状态确定加工状态连续切削连续切削, 表面已经经过加工表面已经经过加工机床刚性不好机床刚性不好, 工件装夹不够牢固工件装夹不够牢固S. 18 ff第15页/共175页第第 3 步步 确定刀片几何槽形确定刀片几何槽形根据切深根据切深(ap) 进给进给(fz)确定刀片几何确定刀片几何槽形槽形ap=0.2mmfz=0.1mm/rap=0,2 mmf=0,1 mmS. 18 ff第16页/共175页第第 4 步步 选择刀片材料选择刀片材料 根据根据刀片槽形刀片槽形加工条件加工条件确定刀片材料确定刀片材料S. 18 ff第17页/共175页第第 5 步步 确定切削参数确定切削参数在技术信息在技术信息(从从192页起页起)中，根据刀片材料、进给率和工件材料选择合适的切削速中，根据刀片材料、进给率和工件材料选择合适的切削速度。度。第18页/共175页WALTER 车刀选择车刀选择 结果结果槽形槽形: PF4刀片材质刀片材质: WAP10Vc = 450 m/min 精车图示的细长轴 加工余量: 0.2 mm 根据表面粗糙度要求必须使用的进给率f =0.1 mm 连续切削，表面已经经过加工 材料 C45 机床刚性不好 工件装夹不够牢固第19页/共175页用于车刀杆的用于车刀杆的瓦尔特选刀瓦尔特选刀第20页/共175页负型负型正型正型第第 59页页WALTER SELECT 外圆车削外圆车削 第21页/共175页WALTER SELECT 内孔车削内孔车削 第第 59页页第22页/共175页用于铣刀的用于铣刀的瓦尔特选刀瓦尔特选刀 第23页/共175页工件示例工件示例 按照图示铣削台阶 材料 GG25 机床及工件装夹稳固 悬伸短 S. 378f第24页/共175页步骤步骤 1 确定工件确定工件 材料组别材料组别 工件材料为： K 铸铁 加工材料组别为加工材料组别为 15 (见第见第 773页页)S. 378f第25页/共175页步骤步骤 2 加工条件加工条件 步骤步骤 3 加工类型加工类型S. 378f第26页/共175页步骤步骤 4 选择刀具选择刀具 S. 378f第27页/共175页步骤步骤 4 刀具刀具 第28页/共175页步骤步骤 4 可转位刀片可转位刀片LNGX130708R-L55S. 509WAK15第29页/共175页步骤步骤 5 加工参数加工参数S. 607第30页/共175页步骤步骤 5 加工参数加工参数F4041.B.063.Z06.13LNGX130708R-L55 WAK15vc=380 m/minfz=0,25mmS. 623第31页/共175页用于孔加工刀具的用于孔加工刀具的瓦尔特选刀瓦尔特选刀 第32页/共175页孔加工的孔加工的WALTER Select 钻孔 瓦尔特标准的可转位刀片 扩孔 精镗 ISO 可转位刀片类似于铣削的类似于铣削的 WALTER Select类似于车削的类似于车削的 WALTER Select第33页/共175页工件示例工件示例 按照图示钻孔 材料 GG25铸件，钻入倾斜3 机床及工件装夹稳固S. 228f7015第34页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第1步步确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样根据给定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料对照表，页开始的材料对照表，确定其加工组别。确定其加工组别。S.228 第35页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第2步步确定加工状态确定加工状态S. 228第36页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第3步步根据您使用要根据您使用要求的情况选择求的情况选择相应的刀具相应的刀具S. 229第37页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择S. 262选择合适的刀具选择合适的刀具第38页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择S. 290第39页/共175页P6001-D15WAK15S. 291第40页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第4步步请参照您在第二步中所确定的加工状态和在第一步中所确定的加工材料组别，在请参照您在第二步中所确定的加工状态和在第一步中所确定的加工材料组别，在相应刀具的页面上，选择合适的刀片槽形和材质。相应刀具的页面上，选择合适的刀片槽形和材质。S. 229 第41页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第5步步按第按第344页起的技页起的技术信息，术信息，确定您所确定您所用的加工用的加工参数。参数。S. 344 第42页/共175页瓦尔特钻削刀具的选择瓦尔特钻削刀具的选择第第5步步按第按第344页起的技术信息，确定您所用的加工参数。页起的技术信息，确定您所用的加工参数。S. 229第43页/共175页选择结果选择结果 按照图示钻孔 材料 GG25铸件，钻入倾斜3 机床及工件装夹稳固S. 378f7015B4015.F20.15,0.Z02.75RP6001-D15 WAK15vc=160 m/minfz=0,20mm第44页/共175页f50工件示例工件示例 按照图示扩孔 原先的孔由浅孔钻钻出 材料 GG25铸件 机床及工件装夹稳固 根据要求，最大进给0.15mm/z170f54.6S. 234ff第45页/共175页瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择S. 234第第1步步确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样根据给定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料对照表，页开始的材料对照表，确定其加工组别。确定其加工组别。第46页/共175页瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择S. 234第第2步步确定加工状确定加工状态态第47页/共175页瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择第第3步步根据根据:切削深度切削深度(ap=0.22) 每齿进给量每齿进给量(fz=0.15)确定刀片槽形确定刀片槽形S. 234ap=2.2 mmf=0.15 mm第48页/共175页瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择第第4步步根据根据刀片槽形刀片槽形加工状态加工状态确定刀片材质确定刀片材质S. 235第49页/共175页瓦尔特扩孔刀具的选择瓦尔特扩孔刀具的选择S. 354第第5步步按第按第353页页起的技术起的技术信息，确信息，确定您所用定您所用的加工参的加工参数。数。370第50页/共175页瓦尔特扩孔刀具选择示例的结果瓦尔特扩孔刀具选择示例的结果 按照图示扩孔 原先的孔由浅孔钻钻出 材料 GG25铸件 机床及工件装夹稳固 根据要求，最大进给0.15mm/zf50170f54.6槽形：PM5材质：WAK10Vc=370m/minS. 第51页/共175页工件示例工件示例 按照图示精镗 原先的孔由扩孔钻扩出 材料 GG25铸件 机床及工件装夹稳固 表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55S. 239第52页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S.239 第第1步步确定工件材料组别确定工件材料组别根据给定的工件材料，通过样根据给定的工件材料，通过样本从本从770页开始的材料对照表，页开始的材料对照表，确定其加工组别。确定其加工组别。第53页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S. 239第第2步步确定加工状态确定加工状态第54页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择第第3步步根据工件材料和镗杆根据工件材料和镗杆的悬伸长度确定刀片的悬伸长度确定刀片槽形槽形S. 240f54.6170f55第55页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S. 240第第4步步根据刀片槽形和加工状态确根据刀片槽形和加工状态确定刀片材质定刀片材质第56页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择第第5步步在图上确定刀尖圆角在图上确定刀尖圆角(r)与与切削深度切削深度(ap)的相互关系的相互关系S.241 f54.6170f55第57页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择第第6步步根据已有的刀尖圆角和工件表面的粗糙度要求确定可以使根据已有的刀尖圆角和工件表面的粗糙度要求确定可以使用的每齿进给量最大值。用的每齿进给量最大值。S. 241fmax=0.09第58页/共175页瓦尔特精镗刀具的选择瓦尔特精镗刀具的选择S. 356第第7步步按第按第356页页起的技术起的技术信息，确信息，确定您所用定您所用的加工参的加工参数。数。第59页/共175页瓦尔特精镗刀具选择示例的结果瓦尔特精镗刀具选择示例的结果 按照图示精镗 原先的孔由扩孔钻扩出 材料 GG25铸件 机床及工件装夹稳固 表面粗糙度要求 Ra=0.8f54.6170f55槽形：X5圆角：0.4mm材质：WXM15Vc=160m/minf=0.09mm/rS. 第60页/共175页编写规则一览编写规则一览第61页/共175页车刀片编写规则一览车刀片编写规则一览第62页/共175页车刀片编写规则车刀片编写规则 S. 14第63页/共175页示例示例: ISO可转位车刀片表可转位车刀片表22 页起Wiper 开始成为各开始成为各种刀片的基本形状种刀片的基本形状. 随后随后, 是是“基本基本”槽形槽形. 最后，是陶瓷和最后，是陶瓷和CBN材料材料. . 排列的顺序是排列的顺序是:精加工、中等加工、粗加工精加工、中等加工、粗加工 .第64页/共175页示例示例: ISO可转位车刀片表可转位车刀片表22 页起. 一种槽形配置了不同的刀片材质，一种槽形配置了不同的刀片材质， 对资源进行了重新的整合对资源进行了重新的整合!. 首选负型刀片，然后才是正型刀片首选负型刀片，然后才是正型刀片!第65页/共175页正型车刀片的新补充正型车刀片的新补充第66页/共175页切槽刀片的编写规则切槽刀片的编写规则S. 15第67页/共175页切槽刀片示例切槽刀片示例第68页/共175页螺纹刀片的编写规则螺纹刀片的编写规则S. 15 第69页/共175页车螺纹刀片示例车螺纹刀片示例S. 50 ff 第70页/共175页车刀杆编写规则一览车刀杆编写规则一览第71页/共175页外圆车削刀杆的编写规则外圆车削刀杆的编写规则 负型 + 正型 3 种刀片夹紧方式 普通的矩形柄TURN及CAPTOS. 60 f123第72页/共175页内圆刀杆的编写规则内圆刀杆的编写规则S. 97 负型 + 正型 2种刀片夹紧方式 普通的圆柱柄TURN及CAPTO第73页/共175页示例示例: 刀杆表刀杆表S. 64 ff第74页/共175页切槽切槽S. 124 第75页/共175页切槽刀杆编写规则切槽刀杆编写规则S. 125 加工方向请按红色箭头指示 CUT的螺纹车刀已经取消 只有正型刀片 第76页/共175页实例实例: 切槽车刀编号切槽车刀编号模块化系统模块化系统+=S. 128 ff 第77页/共175页其它切槽刀其它切槽刀 薄片式切槽刀 整体刀具 S. 172 ff第78页/共175页螺纹车刀螺纹车刀S. 182 第79页/共175页螺纹车刀编写规则螺纹车刀编写规则S. 183第80页/共175页螺纹车刀样本示例螺纹车刀样本示例S. 186 ff 第81页/共175页孔加工可转位刀片孔加工可转位刀片编写规则编写规则第82页/共175页孔加工刀片编写规则孔加工刀片编写规则S. 224第83页/共175页Komet刀片刀片S. 232第84页/共175页精镗用的可转位刀片精镗用的可转位刀片S. 242 f第85页/共175页新的补充：中间规格的新的补充：中间规格的Xtratec钻刀片钻刀片第86页/共175页孔加工刀具刀体的编写规则孔加工刀具刀体的编写规则 第87页/共175页应用示例应用示例: 孔加工刀具孔加工刀具 S. 第88页/共175页钻头产品编写钻头产品编写 S.248f第89页/共175页整体硬质合金钻头编写规则整体硬质合金钻头编写规则 钻孔深度钻孔深度直径范围直径范围在样本上的页数在样本上的页数首选和次选的应用首选和次选的应用钻头型号钻头型号S. 250 第90页/共175页钻头的编写规则钻头的编写规则钻孔深度直径范围样本页码主要及次要应用 刀片基本形状刀片编号S.262f第91页/共175页扩孔和精镗的编写规则扩孔和精镗的编写规则S. 296f第92页/共175页Xtratec专用螺丝刀的编号专用螺丝刀的编号FS1483S. 278f第93页/共175页铣刀片的编写规则铣刀片的编写规则第94页/共175页可转位铣刀的编写规则可转位铣刀的编写规则S. 374 f第95页/共175页Xtratec 刀片刀片S. 395第96页/共175页Auto Cap 刀片刀片S. 398第97页/共175页铣刀刀体编写规则铣刀刀体编写规则 第98页/共175页铣刀应用示例铣刀应用示例S. 370 第99页/共175页铣削产品编写规则铣削产品编写规则 S. 410f第100页/共175页面铣刀编写规则面铣刀编写规则S. 434f第101页/共175页F2010编写规则编写规则S. 438f第102页/共175页立铣刀编写规则立铣刀编写规则S. 490f 第103页/共175页槽铣刀编写规则槽铣刀编写规则S. 516f第104页/共175页仿形铣刀编写规则仿形铣刀编写规则S. 576f第105页/共175页装夹系统编写规则装夹系统编写规则第106页/共175页回转刀具装夹系统回转刀具装夹系统编写规则编写规则第107页/共175页回转刀具的装夹系统回转刀具的装夹系统S. 664f第108页/共175页示例示例: ER 弹簧夹头刀柄弹簧夹头刀柄可以用于带内冷却或可以用于带内冷却或不带内冷却的通用形式不带内冷却的通用形式S. 714第109页/共175页示例：示例：ER 弹簧夹头的新增信息弹簧夹头的新增信息S. 714第110页/共175页车削夹紧单元和车削夹紧单元和装夹系统编写规则装夹系统编写规则第111页/共175页简要介绍简要介绍S. 660 第112页/共175页简要介绍简要介绍S. 661 第113页/共175页编写说明编写说明S. 662 f 第114页/共175页示例示例: CAPTO 夹紧单元夹紧单元S. 666 ff 可以用于带内冷却或可以用于带内冷却或不带内冷却的通用形式不带内冷却的通用形式第115页/共175页对于每一种夹紧单元对于每一种夹紧单元您都可以在如何选择正确的您都可以在如何选择正确的夹紧单元的章节中夹紧单元的章节中找到找到 相关信息相关信息选择夹紧单元选择夹紧单元 S. 756 ff 选择夹紧单元见第选择夹紧单元见第 .页页第116页/共175页分解图分解图示例示例: CAPTO 夹紧单元的底部指示栏夹紧单元的底部指示栏diverse NOVEXCAPTO操作指南操作指南第117页/共175页CAPTO 扭距扳手扭距扳手S. 692第118页/共175页CAPTO 扭距扳手扭距扳手S. 693第119页/共175页示例示例: CAPTO 主柄主柄可以用于带内冷却或可以用于带内冷却或不带内冷却的通用形式不带内冷却的通用形式S. 670 ff 第120页/共175页综合样本上关于附件的信息综合样本上关于附件的信息示例示例: CAPTO 刀柄的关联信息提示刀柄的关联信息提示diverse 综合样本上关于锁紧扭距的信息综合样本上关于锁紧扭距的信息第121页/共175页所有所有 NOVEX CAPTO 信息信息 NOVEX CAPTO一览662页 NOVEX CAPTO 夹紧单元666页起 NOVEX CAPTO 刀柄670页起 NOVEX CAPTO夹紧单元的附件和备件682页起(分解图) NOVEX CAPTO刀柄的附件和备件689页起(分解图) NOVEX CAPTO附件692页起扭距扳手和装配工具，见692/693页 通过转化使机床能够使用NOVEX CAPTO756页起 NOVEX CAPTO操作指南759页起锁紧扭距，见760页第122页/共175页如何找到产品如何找到产品?第123页/共175页如何找到您需要的产品如何找到您需要的产品? 查找合适的产品目录查阅产品一览表查阅产品一览表瓦尔特选刀指南瓦尔特选刀指南字母索引表字母索引表S. 第124页/共175页车削技术信息车削技术信息第125页/共175页技术信息技术信息第126页/共175页信息信息可转位刀片可转位刀片 + 切削材料切削材料 刀具刀具技术信息技术信息车削车削孔加工孔加工铣削铣削信息信息NOVEX CAPTONOVEX NC 工具工具HSK技术信息技术信息主柄主柄/装夹装置装夹装置综合样本综合样本 信息信息可转位刀片可转位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息信息信息可转位刀片可转位刀片 + 切削材料切削材料刀具刀具技术信息技术信息第127页/共175页技术信息技术信息 加工参数 插铣角度，切削深度，. 装配和调整说明 锁紧扭距 极限速度 公式 表面质量 设计信息第128页/共175页车削加工参数车削加工参数S. 192 ff第129页/共175页车刀片应用车刀片应用S. 198 ff第130页/共175页标准刀尖圆角与表面粗糙度的关系标准刀尖圆角与表面粗糙度的关系S. 201第131页/共175页车削的计算公式车削的计算公式S. 204 第132页/共175页切槽车刀的装配指南切槽车刀的装配指南S. 210第133页/共175页特殊形状的特殊形状的 NOVEX CUTS. 211 第134页/共175页车螺纹加工参数车螺纹加工参数S. 213 ff第135页/共175页Wiper技术技术第136页/共175页Wiper 技术技术S. 202 f 第137页/共175页断屑区间断屑区间S. 198 ff第138页/共175页可达到的表面粗糙度可达到的表面粗糙度 S. 203 第139页/共175页切削刃形状切削刃形状S. 203第140页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息第141页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息 S. 358第142页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息S. 359第143页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息S. 363第144页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息S. 342ff第145页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息S. 364 第146页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息S. 366第147页/共175页孔加工技术信息孔加工技术信息S. 367第148页/共175页铣削技术信息铣削技术信息第149页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 圆刀片铣刀 F2231/F2234/F2330S. 第150页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 球头铣刀 F2139/F2239/F2339S. 635第151页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 八角刀片铣刀 F2280S.632ff第152页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 高性能铣刀 F2330S. 638 第153页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 低功耗铣刀 F2233S. 639第154页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 立铣刀 F3042/F4042S. 640第155页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 斜坡铣刀 F3040S. 642第156页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 一般S. 642第157页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 计算公式S. 643第158页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 锁紧扭距S. 644第159页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 高速切削信息 粗精加工一起进行S. 第160页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 调整指南 F2010 F2140 F2146S. 647第161页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 调整指南 F2250 F2252 F2254S.650ff 第162页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 F2254 装配指南S. 653第163页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 F3040安全注意事项S. 654第164页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 玉米铣刀S. 655第165页/共175页铣削技术信息铣削技术信息 玉米铣刀安装S. 656第166页/共175页新增加的小型扭距扳手新增加的小型扭距扳手第167页/共175页您正确理解了吗您正确理解了吗?1234A请找出材质请找出材质WXN10WXN10的的描述描述车加工的时间计算公车加工的时间计算公式在哪儿式在哪儿? ?一个直径一个直径3131mmmm，7 7倍倍径的钻头所需的内径的钻头所需的内冷压力是多少冷压力是多少? ?车螺纹时，在哪儿车螺纹时，在哪儿可以找到正确的垫可以找到正确的垫刀片刀片? ?B请找出车刀刀杆请找出车刀刀杆DVJNR/L?DVJNR/L?在样本哪在样本哪一页一页? ? 请找出请找出F2044F2044的粗加的粗加工刀片和精加工刀片工刀片和精加工刀片? ? 请找出请找出CAPTO C4CAPTO C4的的中间夹紧螺钉的锁中间夹紧螺钉的锁紧力矩紧力矩请说出铣刀请说出铣刀F1700EF1700E的螺旋角的螺旋角C请找出铣刀请找出铣刀F2254F2254能能加工的材料加工的材料? ?在样本在样本哪一页哪一页? ? 请指出刀具请指出刀具 F2330F2330的最大切入角的最大切入角请找出适用于请找出适用于HSKHSK带带内冷的弹簧夹头以内冷的弹簧夹头以及相关的备件及相关的备件样本中样本中 Xtra.tecXtra.tec的的字样出现过几次字样出现过几次? ?第168页/共175页您正确理解了吗您正确理解了吗?1234ABC第169页/共175页答答 案案1234A车刀篇车刀篇, ,P9P9可转位刀片及切削材料可转位刀片及切削材料切削材料应用表切削材料应用表 , ,P56P56车刀篇车刀篇, ,P9P9技术信息技术信息车削计算公式车削计算公式, ,P204P204镗刀篇镗刀篇, ,P219P219技术信息技术信息 使用使用Xtra.tecXtra.tec钻头对机钻头对机床内冷的要求床内冷的要求 , ,P359P359大约大约 4.8 4.8 barbar车刀篇车刀篇, ,P9P9技术信息技术信息螺纹车削螺纹车削- -螺纹升角修正方螺纹升角修正方法法, , P213P213B车刀篇车刀篇, ,P9P9ISOISO刀杆刀杆, ,切槽刀杆切槽刀杆, ,螺纹刀螺纹刀杆杆外圆车刀外圆车刀 产品一览表产品一览表 P60P60铣刀篇铣刀篇, ,P369P369技术信息技术信息粗精加工刀片合装在同一粗精加工刀片合装在同一刀体上刀体上,P646,P646P23.-size 1 + P25.-size 1P23.-size 1 + P25.-size 3P23.-size 2工具系统和夹紧单元篇工具系统和夹紧单元篇技术信息技术信息 NOVEX CAPTONOVEX CAPTO的操作说的操作说( (P760)P760)60Nm铣刀篇铣刀篇, ,P369P369 整体硬质合金立铣刀整体硬质合金立铣刀P416P41645C铣刀篇铣刀篇, ,P369P369WALTER WALTER 面铣刀选择法面铣刀选择法P436P436K ( (铸铁铸铁) )铣刀篇铣刀篇, ,P369P369技术信息技术信息高性能铣刀高性能铣刀 F2330,P638 F2330,P6384工具系统和夹紧单元篇工具系统和夹紧单元篇HSKHSK刀柄刀柄, , P742P742AK300.HSK备件备件, , P749P749我们也没数过我们也没数过! !第170页/共175页信息信息S. 10 f返回返回第171页/共175页可转位刀片与切削材料可转位刀片与切削材料S. 224返回返回第172页/共175页刀具产品一览刀具产品一览 返回返回S. 410f第173页/共175页技术信息技术信息S. 756ff返回返回第174页/共175页感谢您的观看！第175页/共175页
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