建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

总则1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻 执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济 合理、安全适用、确保质量，制定本规范。1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中 脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用 途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、 水坝等工程可按照本规范的原则执行。1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度HK 20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H20m及超高、 超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设 计方案，并进行结构分析和计算。1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手 架可参照本规范的原则执行。1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规 范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。术语、符号2. 1术语2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding 采用碗扣 方式连接的钢管脚手架。2.1.2 碗扣节点CuplokJoint 脚手架碗扣连接的部 位。2.1.3 立木f StandingTube碗扣脚手架的竖向支撑杆。2.1.4 上碗扣BellShapeCap 沿立杆滑动起锁紧作 用的碗扣节点零件。2.1.5 下碗扣BowlShapeSocket 焊接于立杆上的 碗型节点零件。2.1.6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。2.1.7 限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。2.1.8 横杆FlatTubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。2.1.9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件。专用斜杆：SpecialBatterTube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。水平斜杆HorizontalSlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。十字撑CrossBracing 用作双排脚手架竖向加强 支撑的构件。八字斜杆SplayedSlantStrut 斜杆八字型设置方 式。间横杆：IntermediateFlatTube钢管两端焊有插卡装置的横杆。挑梁：Bracket脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。连墙杆ConnectedAnchorinWall脚手架与建筑物连接的构件。可调底座：JackSupport可调节高度的底座。可调托撑：U-Jack 立杆顶部可调节高度的顶撑。梯架Stair脚手架上施工人员上下通行的梯子。脚手板ScaffoldBoard 施工人员在脚手架上行走 及作业用平台板。廊道CorridorWay 双排脚手架内外立杆间人员 上下行走和运输施工材料的通道。1. A，,工I !,：!人 I几何不变性GeometricalStability杆系结构构成几何不变的性能。2.2符号2.2.1 荷载和荷载效应M 横杆弯矩；Mw 单肢立杆弯矩；N 立杆轴向力；N 0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；Nd 一脚手架结构自重；Ngz 脚手板及构配件自重；Ne欧拉临界力；N Ql施工荷载轴向力；UN Q i施工荷载轴向力总和；Ns风荷载作用下连墙件的轴向力；N w 风荷载作用下连墙件轴向力设计值；P作用在立杆上的垂直荷载；P c 作用在横杆上的集中荷载；Q 1支撑架模板自重标准值；Q 2新浇硅及钢筋自重标准值；Q3施工人员及设备荷载标准值；Q4振捣碎产生的荷载；W j节点风荷载；Wk风荷载标准值；W。基本风压；W s 节点风荷载的斜杆内力；Wv节点风荷载的立杆内力；g 2脚手板自重；横杆抗弯强度。2.2.2 材料、构件设计指标E钢材的弹性模量；Q b碗扣节点极限抗剪强度值；Qc 扣件抗滑强度设计值；?钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值； U 横杆允许挠度；5ax横杆最大挠度；?g地基承载力设计值。2.2.3 几何参数A 立杆截面面积；A c 连墙件的净截面面积；A g 单肢立杆底面面积；H 架体高度；H 1 连墙件水平间距； I 钢管截面惯性矩L 支座跨L 1连墙件竖向间距；Lx、L y 支撑架立杆纵向、横向间距；W截面模量；c 梁至支n 施工双排脚手架立杆纵距；座边距；m一脚手板层数;层数；h 步距;i 回转半径;计算长度。2.2.4计算系数（3有效弯矩系数;7一一截面塑性发展系数； 体型系数；0g z 阵风系数；IIs脚手架风荷载作一一风压高度变化系数;0 9(0 5.284.37JHG-120力 48 X 3.5 X 1200.435.52JHG-120+30力 48 X 3.5 X (1200+300)7.746.85JHG-120+60力 48 X 3.5 X (1200+600)9.698.16专 用 斜XG-0912力 48 X 3.5 X 1507.116.33XG-1212力 48 X 3.5 X 1707.877.03XG-1218力 48 X 3.5 X 2160.668.66杆XG-1518648X 3.5 X234010.349.30XG-1818力 48 X 3.5 X 25501.1310.04专 用 斜 杆ZXG-0912力 48 X 3.5 X 12705.89ZXG-1212力 48 X 3.5 X 15006.76ZXG-1218力 48 X 3.5 X 19208.73十 字 撑XZC-0912力 30 X 2.5 X 13904.72XZC-1212力 30 X 2.5 X 15605.31XZC-1218力 30 X 2.5 X 2C607窄 挑 梁TL-30宽度3001.681.53宽 挑 梁TL-60宽度6009.308.60立 杆 连 接 销LLX力120.18可 调底 座KTZ-45可调范围 3005.82KTZ-60可调范围4507.12KTZ-75可调范围 6008.5可 调托 座KTC-45可调范围 3007.01KTC-60可调范围4508.31KTC-75可调范围 6009.69脚 手 板JB-1201200x27012.8JB-1501500x27015JB-1801800x27017.9架梯JT-2552546 X53034.73.5构、配件材料、制作要求3.5.1碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92 ）或低压流体 输送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235A级普通 钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700 ）的规定。3 .5.2碗扣架用钢管规格为48X3.5mm钢管壁厚 不得小于3.5-0.025mm。3.5.3 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻 铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中 KTH330-08 及 GB11352 中 ZG270-500 的规定。3.5.4 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢 制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450 的规定。3.5.5 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得 小于6mm。并经600650 C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。3.5.6 立杆连接外套管壁厚不得小于 3.5-0.025mm ,内 径不大于50 mm,外套管长度不得小于 160mm,外 伸长度不小于110mm。3.5.7 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm表3.5.7杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距由3下碗扣碗口平面与钢管 轴线垂直度14接头的接触弧面与横杆|由心垂直度15横杆两接头接触弧面的M心线平行度13.5.8 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不 得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的 措施。3.5.9 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。在碗扣节点上同时安装 14个横杆，上碗扣均应能 锁紧。构配件外观质量要求：1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管;2铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、 浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、 夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5构配件防锈漆涂层均匀、牢固。6主要构、配件上的生产厂标识应清晰。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。4荷载4.1 荷载分类4.1.1 作用于脚手架和模板支架上的荷载，可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）两类。4.1.2 脚手架的永久荷载，一般包括下列荷载：1组成脚手架结构的杆系自重，包括：立杆、纵向横杆、横向横杆、斜杆、水平斜杆、八字斜杆、十字撑等 自重；2配件重量，包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施及附加构件的自重；设计脚手架时，其荷载应根据脚手架实际架设情况进行计算。I I 4.1.3 脚手架的可变荷载，包括下列荷载：1脚手架的施工荷载，脚手架作业层上的操作人员、器具及材料等的重量。2风荷载。4.1.4 模板支架的永久荷载，一般包括下列荷载：1作用在模板支架上的结构荷载，包括：新浇筑混凝土、钢筋、模板、支承梁（楞）等自重。2组成模板支架结构的杆系自重，包括：立杆、纵向及横向水平杆、水平及垂直斜撑等自重。3配件自重，根据工程情况定，包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施及附加构件的自重。4.1.5 模板支架的可变荷载，包括下列荷载：1施工人员及施工设备荷载。2振捣混凝土时产生的荷载。3风荷载。4.2 荷载标准值4.2.1 脚手架结构杆系自重标准值，可按本规范表3.4采用。4.2.2 脚手架配件重量标准值，可按下列规定采用。1脚手板自重标准值统一按 0.35KN/m2取值2操作层的栏杆与挡脚板自重标准值按0.14KN/m取值3脚手架上满挂密目安全网自重标准值按0.01KN/m2取值。4.2.3 模板支撑架荷载标准值：1模板支撑架的自重标准值Q1 :应根据模板设计图纸确定。对一般肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值,可按表4.2.3-1采用。表4.2.3-1水平模板自重标准值（KN/m2 ）序号模板的构件名称竹、木胶合板及木模板定型钢模板1平面模板及小楞0.300.502楼板模板（其中包括梁模板）0.500.752新浇筑混凝土自重（包括钢筋）标准值 Q2:对普通钢筋混凝土可采用 25KN/m3 ,对特殊钢筋混凝土应根据 实际情况确定。3振捣混凝土时产生的荷载标准值Q3:取2KN/m2。4.2.4 脚手架的施工荷载标准值，可按下列规定采用：1操作层均布施工荷载的标准值，应根据脚手架的用途，按表 4.2.4采用4 /I 工 I 丁 二 J / -表4.2.4操作层均布施工荷载标准值脚手架用途荷载标准值（KN/m2）结构脚手架3.0装修脚手架2.02脚手架的操作层层数按实际计算。4.2.5 模板支撑架的施工荷载标准值1施工人员及设备荷载标准值按均布活荷载取 1.0KN/m2 o2振捣混凝土时产生的荷载标准值可采用2.0KN/m2。4.2.6 作用于脚手架及模板支撑架上的水平风荷载标准值，应按下式计算： Wk=0.7. sWo（4.2.6）式中：Wk风荷载标准值（KN/m2 ）;出一一风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009-2001 ）规定采用，见附录 A表A；s风荷载体型系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009-2001）规定的竖直面取 0.8;Wo一一基本风压（KN/m2）,按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB50009-2001 ）规定采用，见附录A图A;4.2.7 满挂密目安全网的脚手架挡风系数小宜取0.84.3 荷载的分项系数4.3.1 计算脚手架及模板支撑架构件强度时的荷载设计值，取其标准值乘以下列相应的分项系数:1永久荷载的分项系数，取1.2;计算结构倾覆稳定时，取0.9。2可变荷载的分项系数，取1.4。4.3.2 计算构件变形（挠度）时的荷载设计值，各类荷载分项系数，均取 1.0o4.4 荷载效应组合4.4.1 M Ji I 飞表4.4.1荷载效应组合序号计算项目荷载组合1立杆稳定计算永久荷载+可变荷载永久荷载+0.9 （可变荷载+风荷载）2连墙件承载力计算风荷载+3.0KN3斜杆强度和连接扣件（抗滑）强度计算风荷载5.结构设计计算5.1 基本设计规定：5.1.1本规范的结构设计依据建筑结构设计统一标准GBJ68-84、建筑结构荷载规范GB5009-2001和钢结构设计规范GB50017-2003及冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002等国家标准的规定。采用概率理论为基础的极限状态设计法，以分项系数的设计表达式进行设计。1 I X V1 5.1.2 脚手架的结构设计应保证整体结构形成几何不变体系，以 结构计算简图”为依据进行结构计算。脚手架立、 横、斜杆组成的节点视为较接”。5.1.3图5.1.3网络结构几何不变条件5.1.4 -.1图5.1.4满堂架几何不变体系图5.1.4-1侧面增加支撑链杆法格构柱法5.1.51当两立杆间无斜杆时（图），立杆的计算长度10等于拉墙件间垂直距离；2当两立杆间增设斜杆（图 5.1.5b）则其立杆计算长度10等于立杆节点间的距离。A剖面）3无拉墙件立杆应在拉墙件标高处增设水平斜杆，使内外大横杆间形成水平桁架（图-图5.1.5双排外脚手架结构计算简图5.1.6 双排脚手架无风荷载时，立杆一般按承受垂直荷载计算，当有风荷载时按压弯构件计算。5.1.7 当横杆承受非节点荷载时，应进行抗弯强度计算，当风荷载较大时应验算连接斜杆两端扣件的承载力；5.1.8 所有杆件长细比 上10/i不得大于250。5.1.9 当杆件变形有控制要求时，应按照正常使用极限状态验算其变形。脚手架不挂密目网时，可不进行风荷载计算；当脚手架采用密目安全网或其他方法封闭时，则应按挡风面积进行 计算。5.2施工设计）L r 1 1A . J.| / LA:/ / ,5.2.1施工设计应包括以下内容：/1 i，I I / I J I I1工程概况：说明所服务对象的主要情况，外脚手架应说明所建主体结构高度，平面形状及尺寸；模板支撑 架应按平面图说明标准楼层的梁板结构。2架体结构设计和计算：第一步：制定方案；第二步：荷载计算；第三步：最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算，连墙件及基础强度验算；第四步：绘制架体结构计算图（平、立、剖）。/ l. F3确定各个部位斜杆的连接措施及要求，模板支撑架应绘制顶端节点构造图；4说明结构施工流水步骤，编制构配件用料表及供应计划；j 5架体搭设，使用和拆除方法；6保证质量安全的技术措施。5.2.2架体的构造设计尚应符合本规范第六章的有关规定。5.3双排脚手架的结构计算5.3.1 无风荷载时，单肢立杆承载力计算1立杆轴向力按下式计算:N=1.2 (Ngi+Ng2)+1.4NNQi(5.3.1 1)式中：Ngi一脚手架结构自重标准值产生的轴向力（ KN/m2）;NG2脚手板及构配件自重标准值产生的轴向力（KN/m2）;KN/m2 )二心一一施工荷载产生的轴向力总和，分双排脚手架与模板支撑架两种情况（2单肢立杆稳定性按下式计算：NK（1）Af（5.3.1 2）式中：A立杆横截面积；、3 I一一一轴心受压杆件稳定系数，按细长比查本规范附录C;f钢材强度设计值，查本规范附录B表B2。5.3.2 组合风荷载时单肢立杆承载力计算：1风荷载对立杆产生弯矩按下式计算：Mw=1.4alo2WK/10（5.3.21）式中：Mw单肢立杆弯矩（KN-m）;a立杆纵矩（m）;Wk一风荷载标准值（KN/m2）;l0立杆计算长度（m）;z i2单肢立杆轴向力按下式计算：Nw=1.2 （Ngi+Ng2）+0.9X1.4 羽（5.3.2-2）3立杆压弯强度按下式计算：Nw/ A+0.9 0 W/ tW（1-0.8Nw/Ne）f （5.3.2-3）式中：一一有效弯矩系数，采用1.0;丫-截面塑性发展系数，钢管截面为1.15;W立杆截面模量；Ne欧拉临界力，NEf 2EA/入2（ E为材料弹性模量，肪压杆长细比）5.3.3连墙件计算1在风荷载作用下连墙件的轴向力应按下式计算：Nc=1.4WkLiHi(5.3.31)式中：Nc风荷载作用下连墙件轴向力设计值( KN);Li、Hi连墙件竖向及水平间距(m)。2连墙件强度及稳定应按下式计算：Nc+Noc Ac- f(5.3.32)式中：No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取 3KN;Ac连墙件的毛截面积(mm2);3当采用钢管扣件连接时应验算其抗滑承载力。5.4双排外脚手架的搭设高度5.4.1 双排外脚手架的搭设高度主要受以下因素影响：1最不利立杆的单肢承载力(应为立杆最下段)；2施工荷载及层数及脚手板铺设层数；3立杆的纵向和横向间距及横杆的步距；4拉墙件间距；二5风荷载等的影响。5.4.2 小 Af5.4.3图5.4.3搭设高度计算图1脚手板荷载对立杆产生的轴向力：层数m;脚手板自重载荷G2。NG2=m G2 Xa b /2(5.4.31)2施工荷载：层数n;施工荷载Q3o .Nq1= n Q3xa b /2(5.4.32)1.1.4 计算每步脚手架自重Ngi = h t i + 0.5 t 2 + t 3 + t 4（5.4.4）式中：h步距（m）;t 1立杆每米重量（KN ）;t 2廊道横杆单件重量（KN ）;t 3纵向横杆单件重量（KN ）;t 4内外立杆间斜杆或十字撑重量（KN）。1.1.5 搭设高度计算不组合风荷载时按下式计算：H= W （1.2Nq2K+ 1.4Nqk） h/1.2NQi（5.4.5）式中：Ns单肢立杆承载力，按（5.3.1 2）式计算。组合风荷载时的H值应按（5.3.2 3）立杆压弯公式验算。5.5 地基承载力计算5.5.1 立杆最小底面积的计算Ag=N/fg（5.5.1）式中：Ag支撑单肢立杆底座面积（m2）;fg地基承载力设计值（Kpa）按地勘报告选用，当地基为回填土时乘以地基承载系数5.5.2 当地基为岩石或混凝土时，可不进行计算，但应保证立杆底座与基底均匀传递荷载。 5.5.3 当地基为回填土时，必须分层夯实，并应考虑雨水渗透的影响。地基承载系数：对碎石土、砂土、回填土应 取0.4;对粘土应取0.5。5.5.4 当脚手架搭设在结构的楼板、挑台上时，立杆底座应铺设垫板，并应对楼板或挑台等的承载力进行验算。5.6 模板支撑架计算5.6.1 单肢立杆承载力的计算1单肢立杆轴向力计算公式(5.6.11)N=1.2Qi+1.4 (Q3+Q4) LxLy+1.2Q2V式中：Lx、Ly单肢立杆纵向及横向间距（m）；1.1.1 Lx、Ly段的混凝土体积（m3）。2单肢立杆承载力计算公式同（5.3.1 2）。1.1.2 横杆承载力及挠度计算1当横杆支撑梁时（图5.6.2）,横杆弯矩按下式计算：应对横杆进行抗弯强度计算，可将作用在横杆上的均布荷载转化为两集中荷载Po横杆弯矩按下式计算:M = PcC（5.6.21）V； 八、式中：M 横杆弯矩（KN-m）;Pc-梁碎重量及模板重量的1 / 2;C-梁边至立杆之间距离。I 1/ ,; IX / A ; ; : （2横杆抗弯强度按下式计算：M/VWH（5.6.22）式中：W-钢管的截面模量。图5.6.2横杆弯矩计算简图3横杆的挠度应符合下式规定：式中：5ax横杆的最大挠度；田容许挠度，应按设计要求确定。1.1.3 碗扣节点承载力按下式验算： IPg Qb（5.6.3）式中：Qb 下碗扣抗剪强度设计值，取 60KN。1.1.4 当模板支撑架高度大于 8米图5.6.4斜杆内力计算简图1当对架体内力计算时将风荷载化解为每一结点的集中荷载W;2W在立杆及斜杆中产生的内力WV、Ws按下式计算：3自上而下叠加斜杆最大内力为NntVs ,验算斜杆两端连接扣件抗滑强度:(5.6.43)EWm QC式中：Qc 扣件抗滑强度，取 8KN。4当下部无密目安全网时，只需计算顶端模板的风荷载。1.1.5 高度大于8米的模板支撑架并有风荷载作用时，应验算迎风立杆所产生的拉力，不得超过立杆轴向力荷载， 即P否则应采取措施保证架体整体稳定。相应风荷载在另一侧立杆中产生的压力，应叠加到立杆轴向 力中并验算其强度。1.1.6 当采用缆风绳维持架体整体稳定时，缆风绳的初始拉力在立杆中的数值应叠加到立杆轴力中；缆风绳的拉设 与拆除应对称，否则应计算其偏心作用。6构造要求6.1双排外脚手架二八 / . / / 1 i r 16.1.1双排脚手架应根据使用条件及荷载要求选择结构设计尺寸，横杆步距宜选用1.8m,廊道宽度（横距）宜选用1.2m,立杆纵向间距可选择不同规格的系列尺寸。6.1.2 曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2.4米。6.1.3 双排外脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架（图 6.1.3a（a）横杆组架（b）钢管扣件组架图6.1.3拐角组架图I 1 6.1.4 脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，图6.1.4首层立杆布置图6.1.5 脚手架专用斜杆设置应符合下列规定：1斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上；2脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆（图6.1.5）;3脚手架高度020m时，每隔5跨设置一组竖向通高斜杆；脚手架高度大于20m时，每隔3跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置（图6.1.5）;4斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。图6.1.5专用斜杆设置图6.1.6 当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：1.1.1 I1 I J ，1斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜 150mm当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与 横杆扣接，扣接点应牢固；2斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45o60o之间，纵向斜杆间距可间隔12跨（图6.1.6）;3脚手架高度超过20m时，斜杆应在内外排对称设置。图6.1.6钢管扣件斜杆设置图6.1.7 连墙杆的设置应符合下列规定：1连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每层连墙杆应在同一平面，水平间距应不大于4跨；2连墙杆应设置在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接,连接点距碗扣节点距离应 20m及超高、超重、大跨度模板支撑体系提出了必须进行专项施工设计、进行结构分析和计算的规定。所说的超高、超重、大跨度模板支撑体系系指高度超过8m、跨度超过18m或施工总荷载大于10KN/irf、集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统。1.0.4与碗扣式脚手架类似的脚手架如 ：轮扣式脚手架、插卡式脚手架等，特 点是立杆轴心受压。1.0.5对于有特殊设计要求和在特殊，t#况下施工的脚手架设计，除按本规范规定外，尚应符合现行有关国家标准的要求。术语、符号2.1 术语本规范给出的术语是为了在条文的叙述中使碗扣式脚手架体系有关的俗称 和不统一的称呼在本标准及今后的使用中形成单一的概念，并与其它类型的脚手架有关称呼趋于一致，利用已知的概念特征赋予其涵义，但不一定是术语的准确定义。所给出的英文译名是参考国外资料和专业词典拟定的。j I /2.2 符号本规范的符号按以下次序以字母的顺序列出：一大写拉丁字母位于小写字母之前（A、a、B、b等；）一无脚标的字母位于小写字母之前（F、f、H、h等）；希腊字母位于拉丁字母之后；其它特殊符号。3主要构、配件3.1 本条结合图示简单扼要说明了碗扣式脚手架立杆、横杆连接点（碗扣节 点）的结构特征。3.2 3.4碗扣式脚手架主要构、配件是工厂化生产的标准系列构件，立杆碗扣 节点按0.6m间距设置，步距以0.6m模数构成，使工具式脚手架具有标准化、 通 用性的特点。3.3 .13.5.2碗扣式脚手架采用 Q235A级 48X 3.5mm普通电焊钢管，对壁 厚下偏差提出了限定要求，主要是控制近年来擅自减小钢管壁厚的行为。3.4 .64荷载4.1 荷载分类4.1.1 4.1.5本条采用的荷载分类，系以国家标准建筑结构荷载规范 GB50009-2001为依据，对永久荷载及可变荷载按脚手架及模板支撑架两种情况 分别列出主要荷载项目。4.2 荷载标准值4.2.1 本条脚手板自重标准值统一规定为 0.35KN/m2系以50mm厚木脚手板 为准；栏杆与挡脚板