塔楼公共部位装修工程施工设计方案

目 录一、施工组织设计1 各分部分项工程的施工方法；2 拟投入的主要施工机械设备情况，按表1格式；3 拟投入的劳动力计划，按表2格式；4 计划开、竣工日期和施工进度网络图；5 施工总平面图；6 临时用地表，按表3格式；7 工程质量保证措施；8 安全生产保证措施；9 文明施工保证措施；10 工程进度保证措施；11 技术组织措施；12 关键工序、复杂环节重点技术措施；13 冬雨季施工技术措施；14 减少扰民噪声基础措施；15 降低环境污染技术措施；16 地下管线与其地上地下设施的保护加固措施；17 其他技术措施。18 售后服务承诺书施工组织设计方案第一章、编制说明XX唐人中心C、D塔楼公共部位装修工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。编制依据：XX唐人中心C、D塔楼公共部位装修工程装饰设计方案图。1、建筑装饰装修工程质量验收规XGB50210-20012、建筑装饰装修工程质量验收规XGB50210-20013、高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003 4、建筑装饰装修工程质量验收规XGB 50210-2001 5、室内装饰工程质量规XQB1838-93 6、建筑内部装修设计防火规XGB50222-95（2001年版）7、房屋渗漏修缮技术规XCJJ62-958、建筑设计防火规XGBJ1687（2001年版） 9、建筑工程施工验收统一标准（GB503002001） 10、砌体工程施工质量验收规X（GB502032002） 11、建筑地面工程施工质量验收规XGB50209-201012、建筑装饰装修工程质量验收规X（GB502102001） 13、屋面工程施工质量验收规X（GB502072002） 14、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规X（GB502422002） 15、建筑电气工程施工质量验收规X（GB503032002）16、建设工程项目管理规X（GB/T503262005）17、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版18、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规XGB50242-2002 19、建筑电气工程施工质量验收规X（GB50303-2002）20、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 21、施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-2005 22、民用建筑工程室内环境污染控制规X（GB50325-2010）23、建筑内部装修设计防火规X（GB50222-95（2001年修订版）24、建筑防腐蚀工程施工质量验收规XGB50224-2010 25、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 26、民用建筑隔声设计规XGB50118-201027、民用建筑照明设计规X（GBJ133-90） 28、民用建筑电气设计规X（JGJ16-2008）29、建筑给水排水设计规XGB50015-2003（2009年版）30、旅游饭店星级的划分与评定GB/T 14308-201031、木质防火门通用技术条件GB 12955-2008 32、施工现场临时用电安全技术规X（JGJ462005） 33、建筑装饰工程施工工艺标准ZJQ00SG001010200334、工程测量规X(附条文说明) GB 50026-200735、建筑装修装饰工程专业承包企业资质等级标准户内护栏部分1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑装饰装修工程施工质量验收规X GB50210-20013、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-914、建筑材料不燃性试验方法 GB/T 5464-20105、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-916、民用建筑工程室内环境污染控制规X GB503257、室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB18583-20018、民用建筑设计通则 GB50352-20059、楼梯 栏杆 样板 06J403-110、建筑无障碍设计图集 03J926楼梯护栏1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑装饰装修工程施工质量验收规X GB50210-20013、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-914、建筑材料不燃性试验方法 GB/T 5464-20105、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-916、民用建筑工程室内环境污染控制规X GB503257、室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB18583-20018、民用建筑设计通则 GB50352-20059、楼梯 栏杆 样板 06J403-110、建筑无障碍设计图集 03J926材料标准名 称编 号室内装饰装修材料人造板与其制品中甲醛释放限量GB 18580-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18581-2009 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB 18582-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18583-2008室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18584-2001室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB 18585-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫与地毯用胶粘剂中有害物质释放限量GB 18583-2008建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001（三）、主要法规类别名 称国家中华人民XX国建筑法国家建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定地方施工现场管理法规与文件汇编地方建设工程文明安全管理暂行规定地方建设工程施工现场安全防标准地方建设工程施工现场保卫消防标准地方建设工程施工现场环境保护标准地方建设工程施工现场环卫卫生标准第二章 工程概况XX唐人中心项目总用地面积约13.9万平方米，项目总建筑面积约55万平方米，其中地上总建筑面积约45.8万平方米，地下建筑面积约9万平方米(具体面积以政府部门相关审批文件为准)。包含住宅、公寓、大商业、地下商业与地下车库等物业形态。1.1.1 工程名称：XX唐人中心C、D塔楼公共部位装修工程1.1.2 工程地点：工程位于XX市安然居小区以东、三八路以南、XX路以西、东方红路以北。1.1.3 工程性质：城市综合体1.2 建设项目的参建单位：1.2.1 招标人：XX立天唐人置业XX1.2.2 总承包商：中建三局建设工程股份XX1.2.3 监理单位：XX新昌隆建设咨询XX第三章质量目标本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：（1） 合同X围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求,合同X围内全部工程的所有使用功能，符合设计(或更改)的图纸要求。（2）单位工程质量目标：合格（3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%。达到优良工程标准。以甲方认可的图纸与施工规X为依据,我公司组织专业技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。第四章、组织部署、施工顺序和方法：依据甲方提供的装饰施工图纸和工程量清单，按照国家现行的施工规X和现场管理等有关规定：本施工组织部署是对我公司承揽的XX唐人中心C、D塔楼公共部位装修工程装修工程，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面做详细而周全的规划。使工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量，高标准，使业主称心满意。一、质量方针与实施目标：1.质量方针以我们一流的服务,优质的施工,创造最优质的装饰精品。2.质量目标全面质量优良,达到优良工程标准。3.工期目标总工期75天,4.优质服务目标信守合同，认真协调与甲方的关系.接受甲方、监理公司与政府各职能部门对工程质量,工程进度,计划协调,现场管理的监督。二、施工布置施工现场要求：1、材料堆放：在工地上的所有材料，均应堆放整齐合理。2、施工机具：要有必要的保护措施，防止对地面的污染。3. 垃圾堆放:按甲方指定地点堆放。三、开工准备工作：我公司将精心进行现场准备，物资准备，技术准备，劳动力准备工作，保证工程顺利进行。1、开工前与甲方、监理公司、土建队伍进行接触联系以便与时协调。2、依据施工进度计划按排编制材料采购计划并由经营管理负责人组织计划进场，依据本工程的施工图纸计算出各种材料的用量与进场时间。3、对决定工程质量与使用功能的特殊和重要的材料，在采购前经甲方批准后方可采购。4、开工前，由项目部的技术负责人组织各专业人员熟悉图纸，进行图纸会审。5、根据图纸按照工程的工期要求提前编好施工计划，并做好技术交底工作，落实到各作业班组和操作人员。第四章、组织管理部署、施工顺序和方法一木门施工方案：木门技术要求高度在2400mm含2400mm以下的普通木门的技术要求，如与精装修图纸技术要求冲突，以精装修图纸技术要求为准。（一）、技术要求内容说明 1 门体形式： 实木复合门 2 门芯材料： 进口优质樟松为原料的三维集成材 30MM厚 3 胶粘剂 ：国产绿色环保胶4 复合板： 6MM厚 E1级环保中密度板 双面 5 表面木皮 0.6MM厚天然木皮 6 表面油漆：专业聚酯家具漆 含底漆面漆 7 四周封边： 实木 8 门框、套：优质樟松为原料的三维集成材 出具证明文件 9 贴脸线条： 实木 10 烘干方式 ：木材为烘干成品达到国家标准 （二）. 木门用木材的质量要求 2.1 甲醛含量应符合民用建筑工程室内环境污染控制规XGB50325-2001的规定木门生产所用密度板的甲醛含量应符合GB18580-2001以与环境标志产品技术-人造板与其制品HBC17-2003的要求 ；2.2 木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节；2.3 木门表面应洁净，不得有创痕、锤印、划痕或污染物等；2.4 木门的割角、拼缝应严密平整门框、裁口应顺直创面应平整，木门上的槽、孔应边缘整齐无毛刺；2.5 木门的成品质量标准应符合国家标准GBJ20683木结构工程施工验收规X第四章门窗与其它细木制品中第4.2.4条级；2.6 满足木结构工程施工质量验收规XGB50206-2002； 2.7 木门所用油漆涂料的要求应达到环境标志产品技术-水性涂料HJ/T201-2005以与环境标志产品技术-室内装饰装修用溶剂型木器涂料HJ/T414-2007的要求2.8 木门所以胶粘剂应符合环境标志产品技术-胶粘剂HJ/T220-2005的要求。本工程内门采用成品门，一般由厂家负责安装，重要的是配合必须默契，相互提供条件.1控制要点如下：1.1土建收口尺寸与其误差必须在规定的X围内，过大过小均不行；1.2洞口墙体装饰面完成后厚度要进行设计和控制，按统一尺寸进行施工；也可现场确认洞口尺寸后，特定以实际尺寸洞口分别量做木门。1.3门到货和安装的时间要恰当，按网络计划插入施工，组织有序施工同时利于成品保护。1.4常规木门施工要点：门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30-40mm（每边大15-19mm）。安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。2门扇安装2.1施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆与打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。2.2施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本一样，只是多一道工序-错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。2.3成品保护：木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。（1）成品、半成品保护：门窗与门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于150mm。门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。（3）安装后成品保护：门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。二瓷砖施工做法（一）、写字楼、公寓楼标准层电梯厅墙面如都调整为600*600墙砖湿贴，具体做法：a. 面层: 600*600瓷砖，横向倒3*3V形缝，竖向密缝； b. 10厚12建筑胶水泥砂浆结合；c. 15厚13水泥砂浆打底扫毛，刷素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶)。（二）、办公楼卫生间内墙砖做法：a. 白水泥擦缝b. 10厚600*300瓷砖横向倒3*3V形缝，竖向密缝。在粘贴面上涂3厚粘结剂，然后粘贴。c. 10厚12.5水泥砂浆结合层d. 15厚13水泥砂浆打底扫毛或刮出底纹（遇混凝土加气块墙表面须清刷浮灰；遇混凝土墙面刷素水泥浆一道，内掺祝邦104强力砼砂浆添加剂）。瓷砖饰面工程应按照建筑装饰装修工作质量验收规XGB50210-2001第八章与建筑地面工程施工与验收规X（GB50209-95）组织施工与验收。一、陶瓷墙砖施工：饰面具体化作法如下：1、基层处理：部分纸面石膏板基体，应将板缝用嵌缝填密实，并在其上粘贴玻璃丝网络布，使之形成整体，墙面铺设细目铁丝网，基层抹灰，砖墙隔天前浇水润湿，用设计规定配合比进行砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护，砼基层，用纯水泥砂浆（掺20%107胶，甩或喷到砼基层，作毛化处理待凝固强度达到后用设计标号砂浆打底，木抹子槎，隔天浇水养护。2、弹线和预排：重点应保证镶贴形式，非整砖安排，符合设计要求，需采用配件砖、彩色图案砖、图案线条砖的更要通过预排确保其位置，保证整体艺术性。3、材料预检、挑选、背面清理，并浸水两小时以上，晾干后方可使用。4、采用纯水泥浆，挂线镶贴，严格要求表面平整，接缝平直，要求墙面每间一次完成，大面积粘贴时要作好计划，将接口留在线条分界处或阴角处。5、粘贴完成后与时清理擦净表面，干后用与面砖同颜色的水泥浆把缝嵌平，再次清洗干净。地面砖施工工艺1、施工工艺地面打毛 基层清理 操平、弹线 铺结合层砂浆(底层) 地砖润水铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护（保护）2、操作要点(1) 原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次XX石地面形成良好的结合。(2) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。(3) 放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。(4) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。(6) 铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。(7) 压平拨缝：每铺完35X地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖与时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须12h完成。(8) 嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色一样的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。(9) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。内墙饰面砖施工工艺1、施工程序基层处理弹线浸砖和湿润墙面饰面砖粘贴一一勾缝2、施工要点(1) 基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。(2) 弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为1015mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。(3)弹水平线与表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。(4)浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。(5)饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。排砖接缝宽度为11.5mm，且横竖缝一致。施工温度要控制在5c以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。(6)勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。石 材 施工室内墙面干挂石材、墙砖做法为8mm厚钢板；角码采用M12200mm化学螺栓；龙骨采用L60606镀锌角钢，龙骨间距不大于70mm；采用不锈钢挂件。一、地面XX石、花岗石铺设。具体作法如下：1、准备工作：实测地面详细尺寸，设计开料图，按图编号定货，铺设前，进行试拼先对色、拼花、编号、以便对号入座。2、基层修补与清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。3、弹线找水平：在素砼基层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水湿润基层。4、铺贴：；先铺若干条线作为基准，起标筋作用，先由地面中线往两侧采取退步法铺贴，花岗岩铺贴之前，先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用30厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安装后，橡皮锤敲击，即要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。5、擦缝：花岗岩板铺设干硬后，用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。6、养护：板材铺设24H后，洒水养护，养护其3D之内禁止践踏。木地板施工采用实铺木地板法施工。地面剔凿后首先检查地面平整度，如平整度误差大于6.5mm，用于水泥做找平层（防水素水泥浆）然后在找平层上刷两遍乳化沥青。铺钉木地板时板与板之间仅允许个别地方有空隙，并要小于0.3mm，与基面实木基层板条的走向垂直，铺钉时在木地板背面刷沥青玛帝脂与基层粘贴，做到钉粘并用，以确保牢固程度。刷胶时用猪鬃大板刷，刷得要薄而均匀，不得有空白、麻点和气泡。三、铝塑板墙面施工工艺1、粘贴操作工序物料准备去污除尘涂刷胶水（两面均匀）指触干后（约515分钟）迅速粘贴（略加外力）2、操作要点1）将所需粘接的物件表面进行清洁处理，清除油迹与污物。2）分别在需要粘接的物件表面均匀的涂一薄层专用胶，待胶层呈干膜状（指触干）后，即可对准粘贴。3）在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击，或施加压力，以促其迅速粘合，达到最佳的粘合效果。4）必须保持施工现场空气畅通，勿接近明火。5）大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴，上胶的时间不宜过久，应尽量控制在515分钟内（指25摄氏度室温条件下）施工完毕，以达到最佳的粘接力。6）粘贴施工的最低环境温度，1820摄氏度，最大湿度50%。四吊顶工程按照建筑装饰装修工程质量验收规XGB50210-2001第六章组织施工与验收。吊顶吊筋间距1200mm，均采用50系列轻钢龙骨，主龙骨间距1000mm，副龙骨间距300mm600mm，纸面石膏板的螺钉固定间距为130mm。一、T铝龙骨吊顶施工要点：1、准备工作：根据设计图纸，结合现场检查详细确定吊顶标高和布置，处理发现结构部分的质量问题（如楼板渗水、蜂窝修补与多预留孔洞的堵塞），检查有关上下水管道，空调通风管道、电路、消防的安装试验情况，作出合理安排，并按要求确定检查孔位置，综合考虑窗帘盒，墙面装修、灯孔位置、通风口位置对吊顶的影响，提前提出处理措施。2、弹线：根据设计的吊顶高度，从统一的水平点上找出吊顶底高度，在墙上取点，拉线，以水平尺检验无误后弹上，房门四面的弹线应明显易看、一致连贯，根据四周座标定位线，采用32号细铁线拉“掉高线”，单间面积较大时，需纵横多道线，以控制中间部位吊顶标高。3、吊顶设置T铝石膏板采用全丝吊筋悬吊龙骨，T铝铝合金吸音板吊顶用用吊杆吊件悬吊龙骨，目前建筑物天花顶埋部分吊筋，可用悬吊点和固定点使用，吊点数量不足部分采用膨胀螺栓在板底增设，全丝吊筋一般采用=6，吊锚间距不大于1.2M吊杆吊件自带简易螺栓伸缩件其一端套固于预埋吊筋上，一端连接主龙骨，利用吊件可调整龙骨的平整度，各节点与连接处固定要牢固，不得松动。4、龙骨安装：主次龙骨在安装时由一边向前推移，同时齐头推进安装。一般程序为：龙骨就位调平调直主次龙骨边龙骨固定主龙骨接长。如此分段前进往复循环直至结束。为减弱吊顶的压抑感，吊顶中间部位就起拱，起拱高度一般为短向跨度的1/200，整体起拱应平合、匀称、不得起伏不平，边龙骨应用水泥钉或射钉固定在标高线上。5、面板安装：龙骨施工检验完毕后，即可进行面板安装，采用质量优良，图案美观的铝合金板。一般将面板搁置在格框内，摆正点放平即可，特别部位需粘至龙骨上，要求面板边长误码差不小于2MM、直角偏离度小于2MM。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案1、施工顺序弹线 安装吊杆 安装龙骨与配件 校平 安装罩面石膏板2、操作要点(1) 依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。(2) 依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为9001200mm。吊杆与混凝土楼板与 8钢膨胀螺栓固定。(3) 吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻8孔，与钢筋混凝土板上8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。(4) 安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1200。(5) 次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。(6) 横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。(7) 罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留810的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。烤漆龙骨矿棉板吊顶施工工艺1、操作要点（1）安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。（2）采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。（3）施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。（4） 安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。铝塑板吊顶施工工艺1、 材料的选用（1） 铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。（2） 铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。2、 施工工艺(1) 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。(2) 沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板一样，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。(3) 确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格），以与吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。(4) 主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应与时校正位置与高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。(5) 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。金属板吊顶施工工艺本节适用于各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。1、金属板的吊顶基底工程必须符合有关规定。2、吊顶用金属板的材料、品种、规格、颜色与吊顶造型尺寸，必须符合设计要求和国家先行有关标准规定。3、金属板与轻钢龙骨连接必须牢固可靠，不松动变形。4、设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。5、金属板的安装质量应符此规定：板面起拱度标准；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显措开有序，板缝顺直，无错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰肩角、割向正确拼缝严密异形板排放位置合理、美观。6、金属板表面应符合表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。7、金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直1.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3分格线平直1拉5m线检查，不足5m拉通线检查4接缝高低差0.3用直尺，塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线表高差2用水准仪或尺量检查五木作装饰工程施工方案1、操作要点设计图纸大样图（节点）交底 下料 基层制作罩面粘贴(1) 基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面上的水泥浆等杂质，根据面板设计方案，确定木龙骨排距和木龙骨分格尺寸，放出基准线，用电锤打孔，埋入钢膨胀以固定木龙骨，木龙骨等木基层刷防火涂料三遍。(2)木龙骨粘合面清理、弹线：粘合面板前，在木龙骨光面上弹出中心线边线，要求板与板之间的缝宽要一致，粘合面板时按弹线施工。木龙骨粘合面要清刨平整，木龙骨安装时要严格控制木龙骨表面的平整度，确保面板粘合后达到平整、实在。刷胶前，要认真清理木龙骨和面板的粘合面。(3) 饰面板粘合：饰面板按设计方案尺寸下料，编号堆码备用。刷胶时，先刷龙骨，接着就刷面板背面，都要刷两遍。将面板对准龙骨上的线依次安装，用手将面板四周与龙骨均匀托压一遍，然后用木条再托压一遍，将板粘牢固。为确保粘结质量，可用蚊钉将面板与基层加以固定，面刷聚脂漆等油漆。2、门套门扇与木门安装：(1)门套:各部位的尺寸与设计图纸的误差不得大于10mm；预埋木砖须作防腐处理；饰面板选择，其色调、木纹必须一致；木线条必须修整平直，钉上后须踏实，转角连接处必须成直角，误差不得大于lmm；所有钉头必须在饰面板以下1.5-1.0mm；门套边框的水平误差不得大于lmm；(2) 门扇:门扇的翘曲误差不得大于2mm；对角线长度误差不得大于2mm；要求拼花面层，其木纹应对称，拼缝偏差不得大于0.4mm。(3) 木门安装:框与扇之间缝宽度在1.0mm-1.5mm,门扇与地面之间的缝为6mm-8mm,扇与框的立缝宽度为1.5mm-2.5mm；框与扇的正面、侧面的垂直偏差不得大于2mm；双扇门接缝偏差不得大于mm：，平整度偏差不得大于mm；小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的110处，门的拉手应位于其高度的中点以下；(4)其余木作装饰按常规法施工，关键要体现做工精细，线条明快。六玻璃安装施工工艺1、施工工序玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶2、操作要点1) 玻璃挑选与裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2) 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡与木压条等随手清理干净，关好门窗。7) 存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向与安装方法等必须符合设计要求与有关标准规定。9) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。11) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规X规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13) 橡皮垫与裁口、玻璃与压条紧贴，整齐一致。14) 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。七卫生间施工工序1、卫生间施工工序卫生间粗装修交接验收清理防水制作闭水试验保护层水泥抹平预埋墙内线路、管道并放水检验墙面弹线布砖选砖贴砖吊顶龙骨顶棚安装地面与挡水石铺贴洗面台钢架制作台面板制作手纸盒与配件安装门扇安装坐便器安装灯具安装清理2、施工准备粗装修交接验收：按各种技术标准进行验收（空鼓、阴阳方正、地面标高、灯具开口、上下水管标高与水平位置等）并办理验收记录。4、闭水试验待防水层完全干后（涂刷后12h）进行48h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。5、地砖粘粘（1）施工工序基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝（2）施工准备1）基层处理：光面：凿毛，再用1:1水泥砂浆，甩成小拉毛，2d后再抹底灰，局部X贴钢丝以防开裂。2）找平：按照预做的方正灰饼进行抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7-12mm厚必须抹1:3水泥砂浆，表面搓平。3）选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度0.5mm，宽度：0.5mm，厚度：0.3mm-0.5mm，圆弧：0.5mm。5）施工顺序：先墙面，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。（4）操作方法1）粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。2）瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2h，取出晾干。3）墙面要提前半天到一天温润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。4）粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量细砂。5）面砖的接缝宽度为1-1.5mm，横竖缝要一致。6）粘结灰浆厚度为5mm左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。7）面砖就位后灰匙木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角，保持接缝平直、密实。8）地面粘贴注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒返水。9）当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝试净。10）待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（5）施工工艺要求1） 一般水泥初凝3h16min，终凝8H26MIN。饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部分或阴角处。2）釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝的宽度。3）镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻事，不得用非整砖拼凑镶贴。6、卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下，先内后外的次序进行安装，确保质量。八电器装置与照明灯具安装本工程施工应按照国家规X电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规X（GB50529-96）组织施工与验收，根据本工程的特点，在施工中应特别重视以下几点：一、本工程装饰设计在土建设计之后作了调整，所以，大型灯具必须进行专项预埋吊钩设计，并按设计执行。二、一般灯具采用螺栓、膨胀螺栓、尼龙塞固定，严禁使用木楔。三、灯具安装前应作灯具质量检查与灯内配线检查，一般灯具应在室内装饰饰面完成后再行安装，并在施工中注意对装饰产品的成品保护。四、插座的安装必须符合相线、零线的分相安装要求，在同一场所安装交、直流线或不同电压插座时，应有明显区别，且其插头、插均不能互相插入。五、本工程所有开关要求采用同一系列产品，开关通断位置应一致。六、照明配电箱不得采用可燃材料制作，且箱体与建筑装饰接触部分应涂防腐漆。七、灯具试亮前必须完成对各回路、绝缘电阻测试并合格后才可进行。八、全部安装必须符合建筑防火规X要求。九卫生洁具、设备安装本工程应按照采暖与卫生工程施工与验收规X（GBJ242-82）组织施工与验收，应注意下技术要点：一、施工前结合装饰图进行图纸会审，由于卫生间装修档次高，管线全部安装，所有管线安装位置，尺寸要与装饰图纸配合准确。二、要根据设计要求检查预理件，预留与管插条，具体尺寸是否符合设计要求，发现问题与时书面通知甲方，并与时整改。三、干管的安装，要特别注意标高与坡度，要正确预埋支架，支架吊环的设置必须符合规X要求。四、全部暗装管道应涂两道防锈漆，支、吊、托架的防腐、防锈处理，要无漏涂。十涂料施工1、施工方法流程面室内抹灰面的油漆料以乳胶漆为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣与疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。2、石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫-填补缝隙、局部刮腻子-磨增-第一遍满刮腻子-磨平-第二遍满刮腻子-磨平-打底漆-第一道涂层-复补腻子-磨平-第二道涂层-局部再找平磨平-第三道涂层（面层）（1）第一遍满刮腻子与打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼与收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗与其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣与高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。 （2）第二遍满刮腻子与打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满与打磨平整流畅、光滑为止。 （3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 （4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂料刷与其磨光方法与第一遍一样。（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。 （8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净。现场配制的涂料，必须掺用粘接剂。涂膜厚度均匀，平整光滑，不流挂、不漏底。十一、楼梯间、户内栏杆施工执行规X标准本工程须符合国家、地方、与行业的相关标准、设计要求和施工图纸，主要包括但不限于：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑装饰装修工程施工质量验收规X GB50210-20013、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-914、建筑材料不燃性试验方法 GB/T 5464-20105、建筑钢结构焊接规程 JGJ 81-916、民用建筑工程室内环境污染控制规X GB503257、室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB18583-20018、民用建筑设计通则 GB50352-20059、楼梯 栏杆 样板 06J403-110、建筑无障碍设计图集 03J926材料、设计与制作要求：楼梯部位（1）管材：栏杆材质采用201不锈钢，所有用于固定栏杆和立杆的螺栓、垫圈和螺帽必须是不锈钢材质。（2）栏杆样式要求1）楼梯间栏杆为一类栏杆，楼梯间栏杆立杆为51*1.0(即外径51mm，壁厚1.0mm，以下均此表示法)不锈钢，扶手为63*1.0不锈钢管，竖向花管为25*0.4不锈钢管,底部横管为38*0.6不锈钢管。样式参06J403-1图集中的24页B14，选用参见下图：要求：每个梯段增加一个扶手与混凝土梯段连接的加强杆，加强杆为25*0.4不锈钢管，连接方式同立柱，竖向花管净距不得大于110mm，立杆按上图所示，楼梯栏杆每三步设置1根立柱。技术要求1、地面或地面砖铺完7天以后，砂浆强度达到一定程度后方可安装栏杆。2、用钻机在地面砖上钻孔时，孔洞尺寸应在不锈钢栏杆扣碗扣盖的X围内，且应保护好地面砖，如有地面砖损坏，栏杆施工单位自行承担一切经济损失。3、将立柱焊接在膨胀螺栓一定要焊接牢固，焊接前要排好立柱的位置。立柱焊接牢固后，与时将不锈钢扣盖扣好，然后即可焊接下部横撑，然后焊接扶手，扶手与立柱焊接后的缝隙不大于0.3mm。横撑全部焊接好后，焊接花管，花管间距应一样，以达到美观的效果，立柱、扶手、花管均应两侧焊接，为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。4、不锈钢栏杆焊接完毕后，应与时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。5、不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。6、施工前应按现场实际情况进行栏板试按，并做样板间，待甲方检查、认可后，方可大面积进行施工。7、防护栏板安装完后，侧推力不得小于80公斤，手扶栏杆无晃动感。8、不锈钢栏杆安装完毕后应经公司项目部人员检查、验收、认可后方为格。施工工艺流程A、工程流程安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光B、安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。C、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，与时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。D、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规X。E、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度与所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mmX围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。F、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。第五章 拟投入计划一、机械设备投入（计划表）一、机械设备投入 依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备与质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序与时组织进场，以确保各项工程按时开竣工。本项目计划投入的机械详见表拟投入的主要施工设备表。主要施工设备、仪器情况2、拟投入的主要施工机械设备表 XX唐人中心C、D塔楼公共部位装修工程 表1序号设备名称型