机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片

上传人:z**** 文档编号:89343271 上传时间:2022-05-12 格式:DOC 页数:15 大小:1.34MB
返回 下载 相关 举报
机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片_第1页
第1页 / 共15页
机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片_第2页
第2页 / 共15页
机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片_第3页
第3页 / 共15页
亲,该文档总共15页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
机械加工工艺过程卡片洛阳理工学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号B100214 15产品名称零件名称共 1 页第 1 页材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸117X47每台件数1备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时单件准终05下料锻件10车三爪自定心卡盘夹持工件左端,悬长L=80mm车CA6140三爪卡盘1车右端面至见光2钻中心孔?23粗车?25mn外圆至?26.7爲mm长71mm. 粗车?18mn至?19.5 爲3 mm长 36mm粗车 M16mr外圆至? 1800.27 mm 长 31.5mm 粗车?13mn外圆至?14.5 00.27 mm 长 14.5mm游标卡尺,三爪卡盘4调头装夹,一夹一顶5钻中心孔?26粗车?40mn外圆至41.5;39 mm长32mm 粗车M16mr外卜圆至? 1800.27 mm长24mm15热调质 220-240HBS20车修研中心孔车CA6140三爪卡盘一夹一顶装夹11半精车?25.oZ mm外圆至?25.2爲mm长37.4mm, 2半精车 ?18mm外圆至?18+0.2mm,长38mm 3半精车 M16mr外卜圆至?16.5 :27mm长 32.5mm4 半精车?13mn外圆至?13: 0.2mm,长 15mm1处 5半精车3X1mn越程槽,6半精车退刀槽.7倒外角 1mmX45 ,调头,一夹一顶28半精车740mm7卜圆至?40+0.3mm,长32mm 9半精车 M16mm外 圆至?16.5 00.27 mm长 26mm10半精车退刀槽.11倒外角1mmX45,25铣用万能分度头加三爪卡盘装夹M16处,顶尖顶住另一端,采用万能分度头分度,铳平面10X10: 0.2mm,长15mm,铳平面?18X16mm长 5mm铣X5032万能分度头,顶尖30车双顶尖装夹车CA6140双顶尖1精车 M16mn外圆至?16: 0.2mm,长33mm 2精车 M16mn外圆至?16+ 0.2mm,长27mm 3车M16-6h两端螺纹至尺寸要求检验35热淬火?18X16mm 10X10mrr处,HRC40-4540磨磨削淬火?25;爲mm外圆至尺寸要求,磨削轴肩面A,保证尺寸 28+0.025 mm磨MA1402A双顶尖检验设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数签 字日期标记签 字日 期处数更改文件号更改文件号机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号产品名称零件图号A4B100214 15倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14 )页第(1 )页车间工序号工序名称材料牌号1钳KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件110设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能外圆磨床MA1420A1夹具编号夹具名称切削液双顶尖乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助双顶尖装夹1磨削?25-:驚mm至尺寸要求及技术要求砂轮架125025180.01102磨削轴肩面A,至尺寸要求及技术要求砂轮架125025180.0410设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号零件图号A4B10021415机械加丄丄序卡片产品名称倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(2 )页车间工序号工序名称材料牌号n金工2车KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数7铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数-0车床C61361夹具编号夹具名称切削液拨叉孔夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻?13.5 ( 0812 )孔,刮研?24保持尺寸36.5钻刮复合钻?13.5x?30750270.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加产品型号零件图号A4B10021415川丄丄序卡片产品名称倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14 )页第(3 )页车间工序号工序名称材料牌号金工3车KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 5011L设备名称设备型号设备编号同时加工件数I自制拉床1nr1夹具编号夹具名称切削液1 A I1拉夹具乳化液三工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1书.043、“拉?14H9( 0)孑圆孔拉刀?14H9L;3 50750270.3设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号产品名称零件图号A4B10021415倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(4)页车间工序号工序名称材料牌号金工4车KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C6161夹具编号夹具名称切削液拨叉第二次平端面夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1平端面,保证尺寸40.5车刀75056.50.42倒角1x45 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片1平端面,保证尺寸40.5车刀75056.50.412倒角1x45 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号产品名称零件图号A4B10021415倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(6 )页车间工序号工序名称材料牌号金工6整形KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称拨叉第二次平端面夹具工位器具编号工位器具名称切削液乳化液工序工时(分)准终单件工步号工主轴转速r/min切削速度m/min进给量切削深度mm/r mm进给次数工步工时机动|辅助1 整形设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号产品名称工步号零件图号A4B10021415倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(7 )页车间工序号工序名称材料牌号金工7粗细脚面KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62w1夹具编号夹具名称切削液12.37. 108/X1粗细脚面夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件主轴转速r/min切削速度m/min进给量切削深度mm/r进给次数mm工步工时机动丨辅助粗细脚面,保证尺寸6.7 0.12,4.65土 0.12三面刃铳刀?120x12、游标卡尺15056.53.2设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械序卡片洛阳理工学院机械加仃工工序卡片产品型号零件图号A4B10021415口丄丄序卡产品名称倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(8 )页车间工序号工序名称材料牌号金工8铣开挡KTH350-101 1|毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数 V铣床X62w1夹具编号夹具名称切削液拨叉开挡铳夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助10.430、铳开挡40B12(电180)三面刃铳刀?120x1219071.62.42设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号产品名称零件图号A4B10021415倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(9 )页车间工序号工序名称材料牌号金工9铣槽KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62321夹具编号夹具名称切削液铳槽14D7夹具拨叉第二次平端面夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动|辅助铳 14H13( 0270 )槽,保证尺寸 16.5土 0,6,12三面刃铳刀 ?125x14H1319074.52.4标记处数:更改文件号签 字:日期标记处数更改文件号签 字日期设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号零件图号A4B10021415产品名称倒档拨叉零件名称倒档拨叉车间金工工序号工序名称共(14)页材料牌号第(10)页10毛坯种类毛坯外形尺寸铳面每毛坯可制件数KTH350-10每台件数铸件设备名称铣床夹具编号工位器具编号110X 70X 50设备型号X62w夹具名称铣夹具设备编号同时加工件数切削液乳化液工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1铳面,保证尺寸14:三面刃铳刀?125x13.52设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期洛阳理工学院机械加工工序卡片机械加工工序卡片| 产品型号零件图号A4B10021415工步号产品名称A_|0 10钻:8.70孔,保证尺寸16.5 0.060尺寸32 1钻头?8.7倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(11)页车间工序号工序名称K材f料牌号金工11钻孔KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z51401夹具编号夹具名称切削液拨叉第二次平端面夹具乳化液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期设计(日期)主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数r/min1000机械加工工序卡片m/min27.33校对(日期)mm/r0.3审核(日期)mm工步工时机动I辅助标准化(日期)会签(日期)洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号零件图号A4B10021415产品名称倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(14)页第(12)页车间工序号工序名称材料牌号金工12去毛刺KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液拨叉第二次平端面夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1去毛刺手动铰刀?14H92设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记 处数:更改文件号 签字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片洛阳理工学院机械加工工序卡片产品型号零件图号A4B10021415产品名称倒档拨叉零件名称倒档拨叉共(141)页第(13)页车间工序号工序名称材料牌号金工13精铳脚面夹具KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件110X 70X 501设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62w1夹具编号夹具名称切削液精铣面夹具夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助10 12精铳脚面,保证尺寸 6當24 , 11.5土 0.15三面刃铳刀?120x123001130.52设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期机械加工工序卡片工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺 装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1圆角 0.5x45 2去叉脚面毛刺3去14H13槽毛刺设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签 字日期标记处数更改文件号签 字日期
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 活动策划


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!