TC~3B型导热系数实验

.wd稳态法测量固体导热系数(TC-3B型固体导热系数测定仪)(集成温度传感器测温)实验讲义杭州精科仪器固体导热系数的测量导热系数是表征物质热传导性质的物理量。材料构造的变化与所含杂质等因素都会对导热系数产生明显的影响，因此，材料的导热系数常常需要通过实验来具体测定。测量导热系数的方法比较多，但可以归并为两类 基本方法：一类是稳态法，另一类为动态法。用稳态法时，先用热源对测试样品进展加热，并在样品内部形成稳定的温度分布，然后进展测量。而在动态法中，待测样品中的温度分布是随时间变化的，例如按周期性变化等。本实验采用稳态法进展测量。【实验目的】1 用稳态法测定出不良导体的导热系数，并与理论值进展比较。2 用稳态法测定铝合金棒的导热系数，分析用稳态法测定良导体导热系数存在的缺点。【实验原理】根据傅立叶导热方程式，在物体内部，取两个垂直与热传导方向、彼此间相距为、温度分别为 的平行平面设，假设平面面积均为，在时间内通过面积的热量满足下述表达式： ( 1 )式中为热流量，即为该物质的热导率又称作导热系数，在数值上等于相距单位长度的两平面的温度相差个单位时，单位时间内通过单位面积的热量，其单位是 。本实验仪器如图1所示：在支架上先放上圆铜盘，在的上面放上待测样品圆盘形的不良导体，再把带发热器的圆铝盘放在上，发热器通电后，热量从盘传到盘，再传到P盘，由于盘都是良导体，其温度即可以代表盘上、下外表的温度 、 ， 、分别由插入盘边缘小孔铂电阻温度传感器来测量。通过变换温度传感器插入位置，即可改变铂电阻温度传感器的测量目标。由式1可以知道，单位时间内通过待测样品任一圆截面的热流量为： ( 2 )式中为样品的半径，为样品的厚度，当热传导到达稳定状态时，和的值不变，于是通过盘上外表的热流量与由铜盘向周围环境散热的速率相等，因此，可通过铜盘在稳定温度时的散热速率来求出热流量。实验中，在读得稳态时的和后，即可将盘移去，而使发热铝盘的底面与散热铜盘直接接触。当盘的温度上升到高于稳态时的值假设干摄氏度后，再将发热铝盘移开，让散热铜盘自然冷却。观察它的温度随时间变化情况，然后由此求出铜盘在的冷却速率,而 (为紫铜盘的质量，为铜材的比热容)，就是紫铜盘在温度为时的散热速率。但要注意，这样求出的是紫铜盘的全部外表暴露于空气中的冷却速率，其散热外表积为其中分别为紫铜盘的半径与厚度。然而，在观察测试样品的稳态传热时，盘的上外表面积为是被样品覆盖着的，根据物体的冷却速率与它的外表积成正比的原理，这局部面积计算时应予以扣除。那么稳态时铜盘的散热速率的实际表达式应按如下修正： 3 将式3代入式2，得： 4 【实验仪器】本实验采用杭州精科仪器生产的型导热系数测定仪。该仪器采用低于的隔离电压作为加热电源，安全可靠。整个加热圆筒可上下升降和左右转动，发热圆盘和散热圆盘的侧面有一小孔，作为插入铂电阻温度传感器之用。散热盘放在可以调节的三个螺栓接触点隔热上，可使待测样品盘的上下两个外表与发热圆盘和散热圆盘严密接触。散热盘下方有一个轴流式风扇，在需要快速降温时用来强制散热。一个插在发热圆盘上盘的小孔内集成温度传感器，作为系统控温和上盘温度检测用出厂时已安装。另一个集成温度传感器根据实验步骤需要，分别插入散热铜圆盘下盘或发热铝圆盘上盘的侧面小孔内。铂电阻插入时，其外表要涂少量的硅脂，集成温度传感器的两个接线端插在仪器面板的插座内。变换温度传感器的插入位置，可以由数字表方便地读取上、下盘的温度值。仪器的数字计时装置，计时范围，分辩率，供实验时计时用。仪器还设置了自动温度控制装置，控制精度，分辨率，供实验时控制加热温度用。【实验内容】在测量导热系数前应先对散热盘和待测样品的直径、厚度进展测量。1用游标卡尺测量待测样品直径和厚度，各测5次。2用游标卡尺测量散热盘的直径和厚度，测5次，按平均值计算盘的质量。也可直接用天平称出盘的质量产品出厂时盘的质量已用钢印打在上面。一不良导体导热系数的测量 ：1实验时，先将待测样品例如硅橡胶圆片放在散热盘上面，然后将发热铝盘放在样品盘上方，并用固定螺母固定在机架上，再调节三个螺栓，使样品盘的上下两个外表与发热铝盘和散热铜盘严密接触。2将集成温度传感器插入散热盘侧面的小孔中，并将集成温度传感器接线连接到仪器面板的传感器插座。用专用导线将仪器机箱后部插座与加热组件圆铝板上的插座加以连接。为了保证温度测量的准确性，采用同一个温度传感器测温，在需要测量发热盘和散热盘温度时，采用手动操作，变换温度传感器的测温对象。3接通电源，在“温度控制仪表上设置加温的上限温度具体操作见附录。按加热开关，如果上限温度设置为，那么当传感器的温度到达，大约加热分钟后，发热铝盘上盘、散热铜盘下盘的温度不再上升时，说明系统已到达稳态，这时每间隔分钟测量并记录和的值。5测量散热盘在稳态值附近的散热速率。移开发热铝盘，取下橡胶盘，并将发热铝盘的底面与铜盘直接接触，当盘的温度上升到高于稳态值值假设干度例如左右后，再将发热铝盘移开，让散热铜盘自然冷却，这时候，每隔30秒(或自定)记录此时的值。根据测量值可以计算出散热速率。二金属导热系数的测量 ：1将圆柱体金属铝棒置于发热圆盘与散热圆盘之间，上下外表涂上导热硅脂。这时候，测温点应该变换到铝棒的上、下小孔中2当发热盘与散热盘到达稳定的温度分布后， 、值为金属样品上下两个面的温度，此时散热盘的温度为 值。因此测量盘的冷却速率为：由此得到导热系数为： 测值时可在 、到达稳定时，将插在铝圆柱体“上小孔或“下小孔中的集成温度传感器取出，改插入散热盘小孔中进展测量。三空气的导热系数的测量 ：当测量空气的导热系数时，通过调节三个螺栓，使发热圆盘与散热圆盘平行，它们之间的距离为 ，并用塞尺进展测量即塞尺的厚度，一般为几个毫米，此距离即为待测空气层的厚度。注意：由于存在空气对流，所以此距离不宜过大。 【本卷须知】1集成温度传感器插入发热铝盘和散热铜盘侧面的小孔时应在温度传感器头部涂上导热硅脂，防止因传感器接触不良，造成温度测量不准。2实验中，抽出被测样品时，应先旋松加热圆筒上端的固定螺钉。样品取出后，小心将加热圆筒降下，使发热铝盘与散热铜盘接触，重新拧紧固定螺钉。3实验操作过程中要注意防止高温烫伤。【数据与结果】1 实验数据记录 铜的比热，密度 散热盘：质量 = (g) 半径： 测量次数12345 橡胶盘： 半径 测量次数12345 稳态时 、的值： ，测量次数12345散热速率：每间隔测一次时间03060901201501802102 根据实验结果，计算出不良导热体的导热系数(导热系数单位换算：)，并求出相对误差。【附录】 PID智能温度控制器该控制器是一种高性能。可靠好的智能型调节仪表，广泛使用于机械化工、陶瓷、轻工、冶金、热处理等行业的温度、流量、压力、液位自动控制系统。控制器面板布置图：例如需要设置加热温度为，具体操作步骤如下：1 先按设定键SET0.5秒,进入温度设置。(注：假设学生不慎按设定键时间长达5秒，出现进入第二设定区符号，这时只要停顿操作5秒，仪器将自动恢复温控状态。)2按位移键，选择需要调整的位数，数字闪烁的位数即是可以进展调整的位数。3按上调键或下调键确定这一位数值，按此方法，直到各位数值满足设定温度。4再按设定键SET1次，设定工作完成。如需要改变温度设置，只要重复以上步骤就可。操作过程可按上图进展图中数据为出厂时设定的参数：5以以下图示为第二设定区的设置方式，进入该方式可以对“出厂设置值进展“重新设置，一般情况用户不需要重设，只有在控制程序出现混乱时，教师可通过该步骤进展“重新设置，使工作程序恢复正常。