土方挖、填专项施工方案设计

word萧县污水处理厂二期工程土方施工专项施工方案 编制日期： 年 月 日目 录一、工程概况-02二、施工准备-02三、操作工艺-03四、质量标准-06五、成品保护-11六、应注意的质量问题-12七、质量记录-14八、安全标准-14九、环保措施-15土方挖、填专项施工方案一、土方开挖1、 工程概况萧县污水处理厂二期工程位于一期工程厂区南部。扩建规模为3万m3/d，厂区新建污水生化池即A2/O型氧化沟、二沉池、中间提升泵房、混合搅拌池、D型滤池、反冲洗设备间、加氯加药间、接触池、污泥泵房等建构筑物。2、施工准备2.1主要机具：2.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。2.1.2一般机具有：铁锹尖、平头两种、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以与坡度尺等。2.2作业条件：2.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩，标准水平桩与基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。2.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进展加固或加宽等准备工作。2.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。2.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进展。2.2.9熟悉图纸，做好技术交底。3、操作工艺3.1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底3.2坡度确实定：3.2.1在天然湿度的土中，开挖基坑槽和管沟时，当挖土深度不超过如下数值的规定，可不放坡，不加支撑。3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土1.0m；3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土与粉质粘土1.25m；3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土1.5m；2.0m。3.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑槽和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1.3的规定。各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度高：宽坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土2中密的碎石类土充填物为砂土3硬塑的轻亚粘土4中密的碎石类土充填物为粘性土5硬塑的亚粘土、粘土6老黄土7软土经井点降水后注：当有成熟经验时，可不受本表限制。3.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土岩质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1.4确定：各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度高：宽1砂土不包括细砂、粉砂2一般粘性土坚硬硬塑3碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土充填砂土注：有成熟施工经验时，可不受本表限制。3.2.4挖方经过不同类别土岩层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。3.3开挖基坑槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线与开挖深度。3.3.1采用推土机开挖大型基坑槽时，一般应从两端或顶端开始纵向推土，把土堆向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑槽的两侧。3.3.2采用铲运机开挖大型基坑槽时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑槽或管沟时，其施工方法有两种；3.3.3.1端头挖土法：挖土机从基坑槽或管沟的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。3.3.3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑槽或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。3.3.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑槽或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成一定坡势，以利泄水。3.4.1在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑槽或管沟的支撑准备，以防坍陷。3.4.2开挖基坑槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。3.4.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便与时用机械挖走。3.5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线中心线引桩拉通线用小线或铅丝，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后去除槽底土方。3.5.1槽底修理铲平后，进展质量检查验收。3.5.2开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，防止二次搬运。3.6雨、冬期施工：3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进展，否如此工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。3.6.2雨期施工在开挖基坑槽或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查，发现问题要与时处理。3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，期施工方法应按冬施方案进展。3.6.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。3.6.5开挖基坑槽或管沟时，必须防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起领近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。4、质量标准要求符合建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-2002的规定一般规定土方工程施工前应进展挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并防止危害周边环境。在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。平整场地的外表坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地外表应逐点检查。检查点为每100400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。土方开挖土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线与弃土场。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。临时性挖方的边坡值应符合表6.2.3的规定。土的类别边坡值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)一般性粘土硬硬、塑软碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土充填砂土注：1设计有要求时，应符合设计标淮。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。4.2.4土方开挖工程的质量检验标准应符合表4.1.2.4的规定。表4.1.2.4土方开挖工程质量检验标准(mm)项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。4.2.1.1在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进展放坡开挖，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进展支护后再开挖。4.2.1.2基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作：基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。土方工程施工前，应对降水、排水措施进展设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。有关围护结构的施工质量验收可按建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-2002第4章、第5章与本章7.2、7.3、7.4、7.6、7.7的规定执行，验收合格后方可进展土方开挖。4.2.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原如此。4.2.1.4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进展。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。4.2.1.5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进展观察和监测，如出现异常情况应与时处理，待恢复正常后方可继续施工。4.2.1.6基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进展保护，经验槽合格后，方可进展垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块与时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。4.2.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。表4.2.1.7基坑变形的监控值cm基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑810lO注：1符合如下情况之一，为一级基坑：1)重要工程或支护结构做主体结构的一局部；2)开挖深度大于10m：3)与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4)基坑X围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3除一级和三级外的基坑属二级基坑。4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。5、成品保护5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。5.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进展沉降或位移观测。5.3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应与时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进展土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。6、应注意的质量问题6.1基底超挖：开挖基坑槽管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。6.2基底未保护：基坑槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能与时施工时，可在基底标高以上留出30cm土层不挖，待做根底时再挖。6.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进展，形成一定坡度，以利排水。6.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。6.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑槽或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。6.6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。7、质量记录7.1工程地质勘察报告。7.2工程定位测量记录。8、施工安全8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8.2挖土中发现管道、电缆与其他埋设物应与时报告，不得擅自处理。 8.3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝与倾坍可能时，人员要立即离开并与时处理。 8.4.人工挖土.前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 8.5每日或雨后必须检查土壁与支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须与时去除。 8.6机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 8.7机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8.8机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 8.9机械应停在坚实的地基上，如根底过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。 8.10电缆两侧1mX围内应采用人工挖掘。 8.11配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 8.12向汽车上卸土应在车子停稳定后进展，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 8.13基坑四周必须设置1.2m高护栏并进展围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 8.14场内道路应与时整修。确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 8.15车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设钢板，或浇筑混凝土加固。 8.16在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。 8.17基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。 8.18清坡、清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 8.19开挖土的土方。要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。8.20挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。8.21开挖土方必须有挖土令。9、环保措施9.1与时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。9.2做好土方运输车辆的清理工作，防止车辆污染城市道路。二、土方回填1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-20022、施工准备2.1材料与主要机具：2.1.1碎石类土、砂土使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或如此3/4使用振动碾时，含水率应符合规定。2.1.2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制X围，方可使用。2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工与验收规X附表1.8的规定的盐渍土如此可以使用。2.1.4主要机具：2.1.4.1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机与翻斗车等。2.1.4.2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2.1.4.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹平头或尖头、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制X围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。2.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进展加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3、操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收。3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除干净。3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以与土料的含水量是否在控制的X围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表3.3选用。填土每层的铺土厚度和压实偏差压实机具每层铺土厚度mm每层压实遍数遍平碾20030068羊足碾200350816振动平碾600150068蛙式柴油式打夯机200250343.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h，羊足碾：3kw/h，振动碾：2km/h。3.5碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比拟大时，填土应分段进展。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。3.6填方超出基底外表时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。3.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。3.8回填土每层压实后，应按规定规定进展环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进展上一层的铺土。3.9填方全部完成后，应进展外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，与时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3.10雨、冬期施工：3.10.1雨期施工的填方工程，应连续进展尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进展。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。3.10.2雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.10.3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比拟后确定。3.10.4冬期填方前，应去除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。以下时，填方高度不宜超过表3.10.5的规定。但用石块和不含冰块的砂土不包括粉砂、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制平均气温填方高度m-5-10-11-15-16-203.10.6冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压夯实。回填土方的工作应连续进展，防止基土或已填方土层受冻。并且要与时采取防冻措施。4、质量标准要求符合建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-2002的规定4.1土方回填前应去除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进展。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度与压实遍数应根据土质，压实系数与所用机具确定。如无试验依据，应符合表的规定。填土施工时的分层厚度与压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034填方施工完毕后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表的规定。表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地(路)面根底层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度与含水量设计要求水准仪与抽样检查3外表平整度2020302020用靠尺或水准仪6、应注意的质量问题6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论与试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规X的有关规定，并要严格检查，发现问题与时纠正。6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土现象，这时应将“橡皮土挖出，重新换好土再予夯压实。6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。如排水暗沟、护坡桩等，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。6.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以与暗塘等。6.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。6.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定沉降量一般不超过填方高度的3%。7、质量记录7.1地基处理记录。7.2地基钎探记录。7.3地基隐蔽验收记录。7.4回填土的试验报告。8、安全标准8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。8.2填土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝与倾坍可能时，人员要立即离开并与时处理。8.3每日或雨后必须检查土壁与支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须与时去除。8.4.基坑四周必须设置1.2m高护栏并进展围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。配合机械回填土的工人，不准在机械回转半径下工作。机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上，如根底过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。向汽车上卸土应在车子停稳定后进展，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。场内道路应与时整修。确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设钢板，或浇筑混凝土加固。机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。9、环保措施9.1与时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。25 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