主要分部分项工程施工组织方案和技术措施

完美WORD格式一、主要分部分项工程施工方案和技术措施；按照国家建筑装饰工程及验收规范的施工要求和验收标准, 我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施 ；。（一）轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层1. 在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点， 然后固定吊杆，先 固定主龙骨，主龙骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨. 小龙骨。2. 对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平，不允许龙骨面有下垂现象，允许起 拱5%以保证棚板安装后顶棚保持水平。3. 安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧， 然后 上自攻螺钉。目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和 明显的痕迹等缺陷。措施如下：1）石膏板面积不应过大。2）自攻螺钉排列均匀.钉距250mm3）接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸，要用尼龙绳或纱布。嵌缝腻子干后用细砂纸打磨平整，贴上尼龙网，再做面层。（二）矿棉吸音板吊顶天花1. 弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。2. 固定吊杆：选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。3. 安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐 条托起安装牢固，一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。4. 安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。（三）乳胶漆的施工1.施工工序阶段工序名称备注基层处理清扫，填补空洞，磨平第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子，磨平封底漆满涂封底漆腻子干透后施工第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆，磨光封底漆至少4h后施工第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆间隔6s 8h后施工第三遍乳胶漆第三遍乳胶漆清扫清除遮尘物，清扫飞溅 涂料2. 施工要点：1）基层处理；先将原装饰表面铲除，并用开刀铲除灰块 .浮渣等杂物，表面有油污，应用清洁剂和清水洗净，干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓. 疏松起泡.裂缝等缺陷，应清理.找平和修补。2）满刮腻子：A. 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比 10:1 ）的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻 面蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀 将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。B. 满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污 门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护 棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细 砂纸打磨平整光滑为止。3）封底漆的施工封底漆在干燥.清洁牢固的表面上进行采用滚涂的方法施工，涂 层均匀，不漏涂，注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。4）乳胶漆滚涂施工A. 乳胶漆属浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍 应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料磙子蘸料涂刷。为了避免流挂，应 少蘸.勤蘸。第一遍施工完毕后，一般需干燥 6h以上， 才能进行下道工序。B. 磨光。用细砂纸打磨，用力轻而匀，不得磨穿涂层。磨 后表面清扫。C. 第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体渗水量根据生产厂家 要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需 打磨后，再涂一遍。D. 第三遍乳胶漆做法同第二遍。3. 质量要求1）符合设计要求，涂膜牢固。2）表面质量，应符合下表的规定。项次项目质量要求1掉粉起皮不允许2漏刷透底不允许3泛碱咬底不允许4流坠疙瘩不允许5颜色刷纹颜色致，无砂眼，无刷纹6装饰线.分色线平直（拉5m的通 线，不足5m的拉通线检杳偏差不大于1mm7门窗灯具等颜色致洁净3）质量检验按下表的要求逐一检查。项次项目等级质量要求检验方 法1透底流坠皱皮合格大面无，小面明显处无观察法优良大小面均无2光滑合格光滑，无挡手感觉观察法手模法优良光滑，无挡手感觉3分色裹棱合格小面允许偏差1mm观察法尺量法优良大小面均无4装饰线.分色线平直（拉5m的通线，不足5m的拉通线检杳合格偏差不大于1mm尺量法优良平直5颜色刷纹合格:颜色致，刷纹通顺观察法优良颜色致，无刷纹6五金玻璃合格五金，玻璃等基本洁净优良洁净（四）饰面砖和地面砖的施工1. 饰面砖的施工方法1）饰面砖，使用前在清水中浸泡 30min左右，阴干备用。2）灰抹好后，一般养护2 s 3d方可进行镶贴。3）贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正。算好纵横所要贴的块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排，特 别是阳角必须垂直。4）在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒.电器开关插座等，可按预定尺寸和砖数排 砖，尽量保持外表美观。根据以弹好的水平线稳好水平尺板，作为贴第一块砖的依据， 一般由下往上逐层贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料 十字架，贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。 能保证质量，提咼效率。采用掺108胶素水泥沙浆做黏结层，随调随用，将其满铺在瓷 砖背面，中间鼓四角低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正，全 部工作应在3h内完成。一面墙不能一次贴到顶，以防塌落。随时用 干布将缝隙内挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后，应加强养护。同时，可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗。粘贴48h后，用同色素水泥擦缝。工程全部完成后根据污染程度用稀盐酸刷洗，随即再用清水冲 洗。5）对于坚硬光滑的基层，如混凝土墙面，必须对基层先进行凿毛，甩浆处理。凿毛的深度为 0.5-1cm.间距3cm毛 面要求均匀，并用钢丝刷子刷干净，用水冲洗。然后在凿 毛面上甩掺有108胶的水泥沙浆，其配合比水泥：中砂： 108胶=1:1.5:02 甩浆厚度为0.5cm左右，甩浆前先润湿 基层面，甩浆后注意养护。6）凡敲打瓷砖面发出空声时，证明贴结不牢或缺灰，应取下瓷砖重贴。7）饰面砖安装工程质量要求：A. 饰面砖的品种.规格.颜色.图案必须符合设计要求。安 装贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。B. 表面应平整.洁净，颜色一致，不得有翘曲，损坏，变 色，起碱，污点，砂浆，留痕，光泽色损现象。C. 整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙，踢脚线，门窗贴表面 突出墙面的厚度一致。D. 接缝应填嵌密实。平整，宽度均匀一致，灌浆严密，色 泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。2. 地砖地面施工方法在干净湿润的基层上浇水灰比为 0.5的素水泥浆，不得采用 撒干水泥面洒水扫浆的做法。浇水泥浆后要及时铺抹水泥沙浆找 平层，否则素水泥浆涂刷时间过长，风干硬结，会影响铺贴工程 质量。找平层采用1:3 （体积比）干硬性水泥沙浆。找平层的厚度 根据地面标高确定，一般为25s30mm砂浆从里向门口铺抹，虚 铺砂浆咼度可比找平层标咼咼 3s4mrp然后用大杠挂平拍实， 用木抹子找平，有泛水要求的房间如卫生间等，应先找出坡度。1）铺。找平砂浆养护2s 3d后铺贴地砖。铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然后均匀撒布干水泥，用水刷子弹水后 立即铺贴地砖（地砖背面也要刷水湿润），铺贴均由门口 处开始，沿进深方向先铺一张，在向两边铺，操作时先用 方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。 铺到尽端后如太紧或太松，把贴纸切开用开刀调缝。2）拍实。整个房间铺完后，由一端开始用橡皮锤和拍板依次拍平拍实，要求水泥浆充满地砖之间的缝隙。3）灌缝拨缝。及时灌缝拨缝，先用1:1水泥细砂（砂要过窗纱筛）把缝隙灌满扫严。适当淋水后，用橡皮锤和拍板拍 平。拍板要前后左右平移找平，将地砖拍至要求高度。然 后用开刀先调整竖缝后拨横缝，边拨边拍实。地漏处必须 将地砖剔裁壤嵌顺平。最后用拍板拍一遍并局部调拨不均 匀的缝隙，然后用棉丝轻轻擦掉余浆，如湿度太大，可用 干水泥面扫一遍，用锯木屑擦净。4）养护。地砖地面铺贴24h后，应铺锯木屑等养护，4-5d后方准上人（五）防盗门的安装1. 防盗门具有防火.防盗保温隔音的功能特点，并有较好的装 饰效果。本次选用钢质防盗门。钢质防盗门采用优质冷轧钢 板作为门扇门框的结构材料，经冷加工成型。2. 门的安装技术要点：1）防盗门在运输时，捆拴必须牢固；装卸时必须轻抬轻放， 避免磕碰现象。2）防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放；码放时面板迭放高度不得超 过1.2m；门框重迭平放高度不得超过1.5m；要有防晒.防 风.及防雨措施。3）防盗门的门框安装，应保证与墙体结成一体。4）安装时，门框埋入土面以下20mm保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm对角线允许误差小于 5mm再将框 与予埋件焊牢。然后再在框两上角墙上开洞，向框内灌注 100号水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。安装后的防盗门，要求门框与门扇配合部位内侧宽度尺寸偏差 不大于2mm高度尺寸偏差不大于3mm两对角线长度之差小于3mm 门扇关闭后，其配合间隙须小于 3mm门扇与门框表面平整，无明显 凸凹不平现象，焊点牢固，门体表面喷漆无喷花、斑点等。门扇启闭 自如，无阻滞、反弹等现象。（六）电气系统施工方法及工艺1. 配管工艺1）电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向、工艺流程和施工工艺，按ISO9002技 术交底制度对施工班组长进行技术交底。2）电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关 部门按采购控制程序进行采购。3）本系统采用的线管均为镀锌钢管，货到工地后，材料按ISO9002进货检验和试验控制程序进行检验，并作记 录、入库标识。4）线管明敷A. 施工程序支/吊架制作定位箱、盒支架、吊架安装管子敷设B. 明配管路的施工方法:在管子敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好 各种支架、吊架等金属支持件。配管前先按设计图纸确定好配电设备， 各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然 后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹 线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。 测量出吊 架、支架等固定点的具体位置和距离。C. 沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定 点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。D. 明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可 采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固 定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊） 架。支（吊）架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下 料。E. 吊顶内明管敷设，吊顶工程施工时，应与土建及其它安 装专业紧密配合，特别是空调管道设备施工，避免因配合不当，造成施工相互影响、相互损坏已施工完毕 的部位甚至造成的大面积返工修整，而损坏材料拖延 进度。F. 为更好密切配合装饰工程的施工。管子敷设前，先在顶 棚或地面上进行定位弹线，以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条时，灯位必须 按吊顶格块分布均匀。按几何图形组成的灯位应相互 对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最 佳敷设部位及走向。G. 明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用胶水连接。5）配管过程中，电气施工主管、质安员及班组长按ISO9002施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、 纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合 格品及时纠正，并作记录。2. 金属线槽安装工艺1）电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、规程，了 解线槽走向、工艺流程和施工工艺。按 ISO9002技术交 底制度对施工班组长进行技术交底。2）电气施工主管根据施工进度作出线槽及配件计划由有关部 门按采购控制程序进行采购。3）线槽到工地后，材料员按ISO9002进货检验和试验控制程序进行验收，核对其规格、生产厂家、合格证，并作 记录，入库标识。4）线槽安装工艺A. 施工程序预留孔洞支、吊架安装rn_线槽安装T 线槽配线IT绝缘测试 金属线槽安装前，要根据设计图纸确定出电源及盒（箱）等电 气设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋 沿墙、顶棚或地面等处，弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求， 分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。B. 金属线槽下料采用机械法，不允许用气割下料。C. 金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留孔洞。D. 金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将 穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。 线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不须固定死。E. 金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接， 使 之线槽本身有良好的电气连续性。线槽在变形缝补偿 装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，金属线 槽应做好整体接地。F. 金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装 入线槽内。放线前应检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应 出现挤压背扣、把结，损伤绝缘等现象。并应将导线 按回路（或系统）用尼龙绑扎带绑扎成捆。导线绑扎 后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。G. 线槽安装过程中，电气施工主管、质安员及有关人员按 ISO9002施工过程质量控制程序、过程检验和试 验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。H. 线槽安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收， 其 质量是否符合电气装置安装工程 1KV及以下配线工 程施工及验收规范之要求，对验收结果进行记录， 并按工程防护控制程序对已安装好的线槽及配件 进行保护，为下一道工序作准备。3. 配线工艺1）电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、 数量及其技术要求和电线布置图，了解配线工艺要求，然 后按ISO9002技术交底制度对施工班组长进行技术交 底。2）根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。3）电线到工地后，材料员按ISO9002进货检验和试验控制 程序进行检验，核对电线的规格、型号、大小、数量、 说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。4）线管配线A. 暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻 塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用氧 气吹管或重新敷管。B. 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进 行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净。C. 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线 总数不应多于8根。D. 导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒（箱） 内。E. 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内 控截面积的40%。F. 导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管 径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。G. 线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻以检查线管 穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于 0.5M Q时，线管 穿线合格；否则九为不合格，要重新查找原因，并作 记录。5）线槽配线A. 导线的规格和数量应符合设计规范，当设计无规定时， 包括绝缘在内的导线总截面积之和不应大于横截面积 的 60%。B. 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处 所有导线截面积之和，不应大于横截面积的 75% ;在 不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。C. 线管或线槽配线过程中电气施工主管、质安员及班组长 按ISO9002施工过程质量控制程序、过程检验和 试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场 检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。D. 线管和线槽配线完毕后，电气施工主管会同业主进行验 收，其质量是否符合电气装置安装工程 1KV及以下 配线工程施工及验收规范之要求，并按ISO9002质 量记录控制程序记录存档。同时，对已配线按ISO9002工程防护控制程序进行保护。4. 电气照明灯具安装工艺1）电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术 要求，了解灯具施工工艺，然后按ISO9002标准技术交 底制度对施工班组长进行技术交底。2）根据施工进度，电气施工主管作出灯具计划，由有关部门按ISO9002采购控制程序进行采购。3）灯具到工地后，材料员按ISO9002进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，核对其型号、 数量等，并作记录，然后入库分类标识。4）灯具安装施工条件A. 建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成， 并 结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以 关锁的情况下安装；B. 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；C. 成排或对称及组成几何图形的灯具，安装前应进行测线 划线。5）器具及其支架牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。 器具表面清洁，灯具内外干净、明亮。6）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在 同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈线配件齐全； 开关切断相线。同样用途的在相插座接线，相序排列一致； 单相插座的接线，面对插座，右极接相线、左级接零线， 单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方； 插座的接地（接零）线单独敷设、不与工作零线混同。7）在本工程中，有关装设灯具的设计、安装除应符合国家规范的基础上要同时符合甲方的技术要求。8）在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行，根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯 位，下准吊钩，施工过程中，要加强图纸会审，密切配合 施工。吊顶内的灯具采用金属软管连接，每支长度不超过 0.8m。9）灯具安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按IS09002施工过程质量控制程序、过程检验和试验 控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监 督，发现问题及时解决，并作记录。10) 灯具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收， 质 量是否符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收 规范及甲方的技术规范之要求，并按ISO9002质量记 录控制程序进行记录存档。同时，对已安装好的灯具按 ISO9002工程防护控制程序进行保护。专业知识分享