预留洞封堵施工方案设计

word目录一、 编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、放线洞、泵管洞封堵操作工艺3五、工字钢预留洞封堵操作工艺5六、厨卫等处预留洞封堵操作工艺6七、质量保证措施9八、安全保证措施与文明施工10一、编制依据：1、本工程施工合同 2、本工程施工图3、本工程涉与的国家或行业规、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集4、本工程施工组织设计5、公司相关管理方法6、省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2014二、工程概况：本工程预留洞口封堵部位为：1. 在结构施工时，安装专业在楼板、墙板上预留了后期安装时需要穿过楼板的预留洞或预埋了套管：卫生间、管道井、厨房、阳台等。2. 在结构施工时放线洞上口200*200mm，下口150*150mm、泵管洞上口250*250mm，下口200*200mm。3. 在结构施工时2#、7#楼的4层、10层、16层、22层、28层与1#、6#楼的5层、11层、17层、23层、29层的挑架16#工字钢预留洞150*250mm。预留洞在后期都需要进展封堵处理，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。三、施工准备1、材料与要求： 所用材料的品种、规格应符合设计和规的要求。 材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土2、主要机具：用具：斗车、木铁锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。3、作业条件：管道施工已完成与具备洞口封顶条件，经检查验收合格。为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。4、劳动力准备 由于本次封堵涉与洞口分部较广，涉与质量、安全等问题比拟多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进展现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞卫生间等挑架洞。 劳动力安排20人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率。5、技术准备5.1、熟悉施工图纸；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。四、放线洞、泵管洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理植筋支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除板底打磨 2、基层处理： 放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、植筋：洞口四周用680植筋。4、支模： 支模时用钢管加顶撑，将模板顶结实，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密见如下图。5、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼的砂浆成分一样。6、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进展面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地防止因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。 7、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人与时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。 8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并与时清运，模板拆除后应随即进展修整与清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。9、板底打磨： 模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底局部的砼通过剔凿、打磨处理。10、外表清理： 清理外表灰尘和垃圾。五、工字钢预留洞封堵操作工艺工艺流程：悬挑槽钢洞口清理钢丝刷刷毛洒水湿润灌混凝土抹防水砂浆1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物，清理完毕后用吹风机吹干净2、悬挑工字钢洞口清理干净后，用钢丝刷绕圆圈刷毛，用吹风机吹净3、使用喷壶进展喷水湿润，在施工前一小时进展喷水，使悬挑工字钢洞口周围保持湿润。施工时再进展小量喷水，以便施工4、将外墙外侧用模板遮挡严密，侧用模板固定兼遮挡，上口制作漏斗型小口，用比原结构高一等级标号的微膨细石混凝土边浇灌边捣密实，待模板拆除后凿除上口多余混凝土。见下附图5、抹防水砂浆：用1：2.5水泥砂浆抹面惨5%憎水剂六、厨卫等处预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理支模洞口边处理混凝土封堵混凝土养护模板拆除蓄水实验板底打磨翻边处理2、基层处理： 放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。3、支模： 支模时用钢管加顶撑，将模板顶结实，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密。4、洞口边处理：在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼的砂浆成分一样。5、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天刷一道水不漏厚度约1020mm，并进展浇水观察，下方是否有漏水、渗水现象，如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土，再进展混凝土浇筑直至不漏水、不渗水方可进展面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地防止因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。 6、混凝土养护： 混凝土浇筑完成后，派专人与时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。 7、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。拆除的模板和支架宜分散堆放并与时清运，模板拆除后应随即进展修整与清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。8、蓄水实验：待混凝土养护完毕后，在管口四周用水泥砂浆护50宽、50高翻边，并蓄水24h后观察下方是否有漏水、渗水现象，如有漏水、渗水现象需对此封堵口进展修复，无法修复时需重新浇筑，浇筑工艺同上，直至合格为止。9、板底打磨： 模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底局部的砼通过剔凿、打磨处理。10、外表清理： 清理外表灰尘和垃圾。11、附图见下七、质量保证措施1、对洞口封堵过程中项目部派专人进展跟踪检查，每道工序检查合格后方可下道工序施工，确保施工质量。在模板支设前，要进展跟踪检查洞侧面的处理情况，严格按要求执行，应按照重点工序进展检查，在洞口侧面处理合格的情况下，对模板支设情况与混凝土浇筑过程进展控制，做到全面检查，对于检查过程中发现不按照技术交底要求的施工现象要坚决制止，直至返工，确保工程质量。试验合格后，与时报验。2、对有防水要求部位洞口根部浇筑围局部蓄水20mm以上，蓄水24小时，不渗不漏，洞底无水迹。八、安全保证措施与文明施工1、进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带。2、工作时应集中精力，木工支模时使用的梯子，支设要平稳，工作时禁止嬉戏打闹，混凝土工运料时要留意道路上的预留孔洞。3、严格按照技术交底和施工方案进展施工，确保施工质量和防渗漏效果。4、施工过程中，要将落地灰与时清理干净，不得将多余混凝土随便撒在楼板上，不得污染楼的墙面和地面。 5、高空作业严禁穿皮鞋，系好安全带。6、预留洞口封堵完毕后，应将混凝土外表进展覆盖。禁止在未达到强度要求之前的预留洞混凝土上踩踏。10 / 10