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中铁三局集团工程检测中心中南铁路一分部工程试验室质量手册第一章 总则一、为确保中南铁路工程施工质量，认真落实局质量方针和质量目标，保证质量体系在施工全过程中的有效运行，特制定本管理办法。二、本管理办法适用于中铁三局集团有限公司中南铁路一分部工程项目部管段所有工程施工的全过程。三、编制依据1、引用标准1)、铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-20032、铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-20033、铁路隧道工程质量验收标准 TB10417-20034、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424-20035、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设2005160号2、引用文件1)、中铁三局集团施工技术管理办法2)、中铁三局集团工程试验管理办法3)、中铁三局集团质量手册4)、中铁三局集团工程试验室质量管理手册第二章 质量方针与质量目标质量方针科学严谨管理 创优良服务诚信求实检测 保顾客满意质量目标岗前培训率达100%，培训合格率达95%以上；上岗检测人员持证率达100%；检验、试验仪器设备完好率达100%；计量标志管理准确率达100%；检验、试验仪器设备周期检/校率达100%；检验、试验计划完成率达100%；检测资料填写合格率达100%。第三章 组织机构一、为确保中南铁路一分部工程施工质量，加强施工全过程各工序检测试验力度，成立“中铁三局集团有限公司中南铁路一分部工程项目部试验室”。二、工程试验中心受指挥部总工程师领导，接受局工程试验室业务指导。三、组织机构框图中铁三局集团工程检测中心主任兼技术负责人：易 聃中铁三局集团工程检测中心中南铁路一分部工程试验室 质量保证负责人：胡雄伟中铁三局集团工程检测中心中南铁路一分部工程试验室 主任兼技术负责人：段连旭原 材 组任 春峰水 泥 组李玉林 土 工 组胡 雄伟砼 组杨 浩样品资料计量程 春 燕第四章 试验工作质量控制一、质量保证体系图质量负责人审核原结果有误与原结果一致确认检验结果正确通知委托企业及有关部门向委托者发更正报告并道歉对报告追究责任复 检对原检验结果存疑确定症结专题分析会确定处理方案质保负责人组织调查分析登记建档质量申诉处理仪器维修检定校验正常移交使用材料存档重大事故逐级上报追究责任主任情况记入原始记录不影响检测结果可继续检测事故报告及处理返工重大事故追究责任写出报告一般事故查明原因据情处 理影响检测结果重新检测质保负责人组织事故分析会是否影响检测效果检测质量事故仪器设备事故意外停水停电事故质量事故处理任务下达或委托单位技术负责人审核签字复 核填写试验报告原始记录与数据处理检测人员检测有问题停止检测直到准备完成副样检测正样检测检测人员作测前软硬件准备样品室安排检测样品验收登记编号确定检验依据下达检验任务各队送样按标准抽样检测过程质量控制不合格不能上岗合格上岗考试、考核脱产培训在岗培训全员按计划培训检测人员素质保证不合格维修或退货合格交付使用不合格停用合格贴合格证准用证按周期检定检验检测器具专人负责验收检定新购检测器具检测环境与仪器保证调整改善不合格停止检测检测并按要求控制环境参数质量监督员审核校对登记印鉴发送报告合 格检 测维修检定或报废存档编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第46页 共46页二、 质量保证体系1 建立质量体系总要求。2 中南铁路一分部试验室质量管理体系覆盖范围：技术负责人、各试验人员。3 一分部试验室检测项目：共计100余种。三、质量控制措施1 一分部试验室检测的依据是国家、行业和地方标准以及国际标准。在特殊情况下，可由监理、建设使用单位提出试验检测要求，若现行标准中缺少结果判别方法或不明确时，监理或建设使用单位应提供明确的结果判断方案。2 用于本室试验的全部计量检测仪器、设备，均按国家技术监督局“关于在计量认证中对计量仪器、设备进行鉴定的规定（修订本）”的要求检定合格，标准物质应是能溯源到国家 ( 或国际 ) 计量基准或溯源到国家 ( 或国际 ) 的标准物质。用标准物质校准仪器设备时 , 必须使用国家办理了许可证的标准物质。对标准物质的采购、储存、发放等应按照程序文件的规定进行控制 , 以保证校准的准确性。自校仪器设备的校准记录和证书按照 TGXO01-086-2008工程试验专用仪器校验检验方法执行,校验合格签发校验证书在无法溯源到国家计量基准的情况下 , 可采用比对试验。如参加与国家级检测中心的比对试验 , 与经过试验室认可的同类试验室 之间的比对试验。3 对各项试验检测过程中影响检测质量的各种因素，均制定切实可行的控制方法，以确保试验检测工作质量。4 当监理工程师对试验检测结果有异议时，中心试验室能够拿出一套行之有效的处理方法。5 中心试验室必须坚持“百年大计，质量第一”的工作方针，坚持“科学管理、技术先进、检测规范、结论准确”的质量方针，强化质量控制，确保工程质量。 6 在进行试验中，发生意外情况而导致试验工作停止时，应根据是否影响试验结果，确定重新取样或继续进行试验。四、公证性规定1 检测人员要端正思想，坚持实事求是的工作作风，各项试验和检测工作应做到严肃认真、准确无误，对所有试验检测工作提供相同的服务。不受上级部门和抽样单位干预，也不受经济利益和其它利益的影响，对抽样单位不合理要求，应耐心做好解释工作，不得弄虚作假，一切从工程质量出发，一旦发现作弊行为，要严肃处理。2 所有抽检样品要逐项、逐类验收、登记，由保管员分类存放，并按规定对样品进行保管、试验和封存，对于已经完成检测的样品，根据规范要求对样品进行处理，以方便备查。3 坚持科学态度，严格执行试验规程及技术标准，试验时认真准确，按要求读取测值，实事求是地填写检验记录和检测报告。4 试验记录应字迹清楚、清晰整洁、内容完整 、书写正确。所有检测记录一律使用碳素笔填写,如记录出错,应采用“ 杠改”并加盖更改者印章,必要时说明更改原因。试验检测报告不得涂改。各种试验检测记录和检测报告必须由相关人员复核、签名。试验检测报告经试验室技术负责人审核、签字，加盖中心试验室试验专用公章后方可发放。5 为抽捡样品单位保守技术秘密。对要求保密的技术资料做到不泄密，任何与检测无关人员不得随意接触用户提供的资料、试样和检测数据。6 对抽样单位试验配方、数据和资料，未经抽样单位同意不得私自利用或转让，也不得从事所检产品技术咨询，更不得用于本单位技术开发。7、试验工作中有违反上述规定者，将按下述规定处罚：（1）按行政领导意思或被抽检样品单位无理要求而出具假报告，取消本人检测资格，收回上岗证书，调离检测单位。（2）因试验规程（方法）或评定标准错误，或因计算错误，造成报告结论错误而未造成经济损失和不良社会影响的，暂停其检测工作，责令其进行规范、规程和标准的学习，达到要求后才可重新上岗操作；对于造成经济损失和不良社会影响的，根据情节参照处罚（1）办理。（3）泄露用户技术机密或利用用户资料搞技术咨询，视情节轻重停止其检测工作，有刑事责任的自负刑事责任。五、抽样1、一般规定检测样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度 ,因此 ,必须对抽样过程,样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制。2、抽样方法（1）取样检测：由工地试验人员对本单位料场按规定抽取一定规格、数量及有代表性样品，填写委托试验单一式三份，经技术主管审核无误签字后送样。中心试验室设专人收样、登记、标识、保存。在抽检样品时，应当注意一分部试验室不能检测的项目，应及时进行外委，以保证现场正常施工。（2）抽样检测：指定己获上岗操作证的检测人员担任检测工作, 检测工作应由两人或两人以上连续进行,试验周期长的检测项目,应合理安排值班人员。 检测不合格时，及时通知被检单位返工处理或采取其它补救措施。当发现下述可疑数据应组织复验 :对不合格数据不可确认。试验条件变化超出标准规定或变换仪器设备。样品状态变化或异常且已出具检测报告时。出现意外事故。（3）样本大小的确定以产品的技术标准和试验规程为依据，严格按照抽样标准及有关规定进行。（4）试验完毕样品留样期不得少于报告申诉期,留样期一般不超过60天,特殊样品根据委托方要求另行商定。六、数据处理1 原始记录（1）检测人员应及时填写检测记录 ,不允许作记忆性追记。记录需经其他检测员核对 , 并对该检测数据负责。原始记录不允许随意删改，如需要更改、作废数据应划两条水平线，将正确数据填写在上方，并加盖更改人印章或签名。（2）原始记录采用铁建函（2009）27号发布的统一表格，统一采用碳素笔填写。记录应清晰整洁，内容完整，有相关检测人员和复核人员的签名（3）原始记录由检测人员整理，并送资料员存档，根据厦深公司要求及我集团公司内部保存办法办理。原始记录不允许非检测人员、非委托单位或其它外单位人员查阅，如确需查阅须经相关负责人批准。2 数据的交接和保存（1）检验过程中，应按技术标准或试验规程要求的精度如实记录原始数据。若标准、规程中无要求，应按测试仪器显示精度、读数进行试验。（2）全部检测数据使用法定计量单位。（3）测试数据的计算、修约、有效位数及统计等应按有关技术标准和试验规程及中心试验室相关规定执行。检测人员对原始数据应按有关规定进行准确计算和数据处理 ,由指定的技术人员复核 ,然后再填写检测报告。经查无误后 ,检测报告在试验人员签字、技术人员复核签字后 ,送交技术负责人审核签发。七、意外情况处理措施1 停电时，及时利用备用电源发电；停水时，使用备用洁净水。2 试验检测工作进行中突然停电，按下列规定处理：（1）对试样测试结果有影响的，重新取样试验。（2）对试样测试结果无影响或影响甚微者，供电后可继续试验。（3）有明确规定的，按规定重新取样试验或供电后继续试验。八、试验检测报告1 报告质量（1）所有报告采用铁建函（2009）27号文统一规定的表格，采用电脑打印、签字齐全（手签），文字简洁、字迹清楚、数据准确、结论严谨。报告和记录样表见附件四。（2）报告不允许涂改，全部检测数据均采用法定计量单位。2 报告审核（1）各种报告由试验室技术负责人审核，审核范围包括外观质量和数据及结论的准确性。在审核中发现错误，由原填写人重新填写，审核人不得自行更改。（2）出具报告应具备以下基础内容：检验报告名称。报告的编号。对委托方特别说明并注明本中心名称和地址。 被检样品的说明和标识。样品的特征和状态描述。接收样品的日期及抽样或送样人。检测所依据的标准名称和非标准方法的说明 。三级审核人员的签字和签发日期。（3）报告签发后交相关人员发放。3 报告发送所出具报告应及时编号存档，属委托试验项目，报告发送委托单位三份，存档一份；由资料员依据文件发放要求负责发送并登记，领取人要签字。九、不符合检测工作1不符合其本身程序或不符合试验要求的样品，试验室有权拒检。2产生不合格试验检测项目后，发现人应及时报告试验室主任，试验室主任根据不合格工作情况组织相关人员对不合格工作严重性进行评价，并立即采取纠正措施；根据不合格工作的性质决定是否通知委托方并取消试验。3不合格工作纠正后，由试验室主任批准恢复工作。十、 不合格品控制1 当出现产品试验检测不符合相应标准、规范要求时，由试验室主任组织对测试方法、仪器设备、环境进行分析。2 在排除不是因不符合检测工作造成的产品质量检测不合格时，根据不合格品的性质，于12小时之内分别向指挥部、监理单位、并向公司中心试验室上报。3 建立不合格试验项目台帐。第五章 岗位职责一、试验室主任兼技术负责人岗位职责1. 全面负责试验室的工作，学习贯彻执行国家有关技术、政策和各级规范、规程和标准。2. 负责中铁三局集团质量体系要素中主责程序和相关程序在本室有效运行。3. 组织全面完成各项试验任务，正确填报各种试验报表和文件。4. 健全试验室各项管理制度，保证科研任务、试验任务的顺利进行。5. 负责组织技术业务培训，提高各类试验人员技术业务素质。6. 协调本室人员工作，作好与技术室、材料室之间的配合工作。7. 严究推广材料、新工艺的试验，会同施工现场认真完成上级或施工现场的科研任务，及时写出技术总结。8. 编制检测、测量、试验设备的购置计划，并定期对仪器、设备进行检定及维护。二、试验室质量保证负责人岗位职责1、 在主任的领导下，全面负责本试验室的试验、检验质量监管理工作，审查试验检测报告，对检测资料、数据的准确性和可靠性负责。2、 主持制定试验室质量目标，负责质量事故处理。3、 检查各类人员的试验、检验工作质量和岗位工作质量。4、当工程试验室主任兼技术负责人因故不能执行任务时，由工程试验室质量保证负责人代行工程试验室主任兼技术负责人职权。三、试验员岗位职责1. 严格按照中铁三局集团质量体系的要求进行试验工作。2. 负责对钢材水泥砂、石等大宗材料及主要材料的质量检查，按规定采集试样送进行鉴定试验，并索取出厂合格证或其他技术证件进行核对。3. 按照规定检测混凝土、砂浆、换填料、路基填料等原材料样品，选择配合比。4. 负责施工现场混凝土、砂浆、土壤等检查试件的制作、养护、保管和按规定日期送检、填写、保管路基填筑密度及混凝土、砂浆、检查试验报告单。5. 记录当地气象资料、混凝土养护温度及冬季混凝土入模温度，认真填写混凝土灌注日志。6. 负责对试验器具的保管工作，做好试验原始记录及试验报告的整理和保管工作，为竣工文件提供试验资料。四、计量管理人员岗位职责1、 严格遵守和贯彻执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。2、 熟悉、掌握计量管理工作范围和各种仪器设备、计量器具的技术性能指标和检/校周期。3、 制订和实施计量器具周期检/校计划，对计量器具和必须周期检/校的仪器设备做到及时送检和自校。4、 负责仪器设备的标志管理，对经过周期检定/自校的仪器设备，根据检定/自校结果及时填写粘贴“红、黄、绿”计量管理标志，作为仪器设备使用完好状况的标识。5、 经常检查、监督仪器设备完好状况，对使用中发生故障或损坏的仪器设备，应随时督促维修复检，保证仪器设备受检率达100%。五、样品保管人员岗位职责1、 负责样品接收及委托书编号存档，需留样封存入库保管的样品，须办理入库登记手续。2、 样品应分类保管，并有明显标记，标签内容应填写完全。3、 保持样品库的环境条件，使之符合该样品的贮存要求，不使样品变质或降低性能。4、 样品的领取应办理出库手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好，并签字。5、 丢失样品按责任事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给当事人以必要的处分。六、资料保管人员岗位职责1、 负责本中心检测原始记录、检测报告、规范、规程、标准、方法及技术书刊的管理工作。2、 各种资料应分类保管以便查找，存档资料应登记，并有存档目录备查。3、 加强与各单位及出版部门的联系，做好技术情报交流工作。密切注意国内外有关产品检测工作的发展动态，随时收集最新的产品标准、检验规程、规范、细则、方法。4、 严守保密制度，不得随意复制、散发检测报告，不得泄露检测原始数据，不得做损害用户的事。5、 丢失检测资料应按质量事故处理，填写事故报告，并视情节轻重给予当事人以必要的处分。6、 已存档的检测资料不得外借，如确需借阅时，应经工程试验室主任批准。7、 对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。8、 做好防火、防盗、防蛀工作以防资料损坏。七、检测人员守则1、 坚持可持续发展战略，认真学习上级下发的各项方针政策和国家、行业现行试验方法、标准、规程、规范及与试验、检验有关的施工规范、规程及施工质量验收标准等技术文件，努力提高自己的检测技术水平。2、 正确履行职责，尊重科学、实事求是。严谨细致，操作正确，保证工作质量，对检验数据负责。3、 熟悉仪器、设备的性能和操作规程，保持仪器设备状态良好。4、 熟练掌握数据处理规定，对照标准对受测试项目在检测记录表中做出结论，经技术负责人复核后填写检测报告，并对正确性负责。在检测报告中签名后，负责将检测报告连同记录送交技术负责人审查签发。填写试验记录、报告、登记试验台帐5、 爱岗敬业，秉公办事，对各项检验工作提供相同质量的服务，不受内外关系的影响。6、 坚持原则、忠于职守，遵守质检机构规定的各项规章制度。7、 不准利用职权和工作条件接受受检企业或单位的礼品。8、 不准擅自多抽或少抽样品，不准违章自理或使用样品。9、 不准受贿，不准假公济私、弄虚作假。10、按施工要求进行试验，及时为施工单位提供检测报告。八、工地试验员岗位职责1、 工地试验员必须由铁道部质检中心培训考试合格且取得试验员岗位证书的技术人员担任。2、 试验员必须严格按照现行国家和行业标准、规范的有关规定进行取样，取样的频率和数量要符合标准的要求。3、 履行监视和测量装置控制程序、产品的监视和测量控制程序中相应职责，实现工程质量、环境、职业健康安全目标。4、 试验人员应根据施工图纸中工程数量编制试验计划，在施工中按照施工情况进行落实，负责工地试验仪器的管理、周期检定和标识。5、 对砂、石、水泥、粉煤灰、磨细矿碴粉、外加剂及现场混凝土试件的制做，应按规定的取样数量进行送检。6、 混凝土施工前应对砂石料进行含水量测试，并将理论配合比换算为施工配合比，认真填写施工配料单，施工时严格计量确保配合比准确，施工中要及时留取试件。 7、 负责钢筋、预应力钢筋（丝），钢筋接头、锚具、夹具、连接器、玻纹管及防水材料的取样和送检。在路基施工中，试验人员要跟班作业，测取填料的含水量、路基压实度、地基系数、孔隙率值。8、 对已留取的试样要做好标识，标记包括工程名称及部位、规格型号、取样日期等内容，在试样送检前应填写试验委托单，委托单内容应和试样标记相符。及时收集、填写、统计、分析、总结、传递、保管试验资料，定期汇总上报。第六章 管理制度一、一分部试验室职责与权限1、学习贯彻执行国家和行业的技术政策、法规、标准，学习贯彻公司量手册和程序文件，实施公司和项目的质量方针及质量目标。2、负责对项目检测仪器设备和检测人员的统一管理和调配。3、受理本项目现场委托试验，负责对所属各检测站的检测试验业务指导和业务培训。4、参加本项目新工地施工调查，协助选定砂、石产地及有关材料。5、及时统计、总结、分析试验资料；掌握所管辖的检测仪器设备和检测、计量人员的动态；建立检测仪器设备台帐和档案；编制检测仪器设备计量周期检定校验计划并予以实施；定期将上述情况汇总上报公司工程检测中心。6、负责经理部检测站的筹建和检测仪器设备购置计划的提报、选购及检测人员的配置。7、协助相关部门搞好主要工程材料的合理选用和保管，参加子公司、分公司有关工程质量检查及质量事故的调查分析。8、结合设计、施工需要，进行必要的试验研究，为设计和施工提供技术数据；参与推广先进技术及制定相关施工工艺活动。9、负责年终收集各检测站的检测存档资料，统一存档备查。10、对不合格材料、半成品有权停止使用，对不合格产品有权要求返工。11、对发现现场不按规范施工，有权做出抽样检测并做出相应处理。二、检测工作质量保证制度 1、人员保证:从事检测工作的试验人员,必须持有上级主管部门签发的检测人员证.无证人员不得单独从事试验工作,并不得出具报告.2、试验仪器保证:试验仪器、仪表必须定期检定和校验,并制定试验仪器、仪表检定周期表,以确保试验仪器、仪表在检定有效期内使用.3、试验环境条件保证:检测环境必须保证试验规定得温度条件,采光充足,水电常备,并设防火安全设备.4、检测操作保证:保证试验方法、标准选用正确,试验仪器精度要符合标准要求,使用前应调试准确,并严格执行有关操作规程.5、试验记录保证:a.试验记录应如实记载,并按规定格式填写,要求字迹清晰,内容完整,禁用铅笔填写.b.试验记录不允许随意更改,作废数据应划水平线,将正确数据填在右上方,并更改人签名.c.试验记录计算过程中得数据处理精度应严格按相应标准进行记录,计算完毕后,应有检测人员和复合人员签名.6、试验报告签发保证:a.报告使用统一格式电脑打印.试验报告应实事求是地认真填试验数据.b.试验报告签发时,必须有试验人员、复合人员和技术负责人签字,并加盖公章作好登记存档后方可发出.三、安全制度1. 仪器设备分别设专人负责保管，凡有火源的操作室及易发生火灾的处所，应设置消防器材，以备应急之用。2. 消防器材设专人管理，做到定期进行检查，以保持消防器材经常处于良好状态。未经试验室主任批准，被用消防器材不许挪动，所有消防器材禁止挪作它用。3. 杜绝火源，禁止在操作间吸烟。4. 仪器设备建立安全操作规则，使用者必须严格执行安全操作规程，不得违反。5. 凡不熟悉仪器设备操作规则，又无人指导者，不得擅自上机使用。6. 仪器设备在使用前必须检查电源是否正确，电器接地是否牢靠，水、气是否畅通，然后试运转，确认运转正常后方可开始工作。7. 仪器设备终止工作时，必须关闭电源、水、气阀门，将仪器清理干净，必要时罩上防尘罩布。8. 昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况作好运转记录，如有异常应及时停止工作，排除故障后方能继续工作。四、监视、测量装置管理制度1、建立仪器设备档案，其中包括仪器设备的使用说明书、合格证和检定证书。2、建立计量器具台帐和校准计划，以便于仪器设备的统一管理。3、仪器使用前须检查其运转性能，遇故障或损坏时应及时检修，以延长其使用寿命。4、使用仪器时严格按操作规程进行。5、仪器使用完毕后，需及时清扫、擦洗，以保持仪器设备的整洁。6、仪器设备由专人负责管理，经常或定期检查检校仪器，保证仪器始终处于正常状态，随时满足施工要求。五、试验仪器设备的定期校准制度1、由仪器设备周期计量的管理人员，对本室所用仪器设备按实际情况制定周期检定计划和建立计量器具检定一览表，并按期进行强检或自检，填写使用期限和检定单位。2、仪器设备在检定期内损坏，修复后必须重新计量检定，合格后方可使用。3、仪器设备的检定周期按该仪器设备的检定规程规定的检定周期执行，无检定规程的可按仪器说明书等文件提供的检定方法和周期进行，一般有效期一年。4、仪器设备在检定周期内出现失准或可疑情况时，应会同有关人员共同商讨处理。5、新购仪器设备一时无法检定时，可以对原检定报告进行分析认可。6、新检定后的仪器设备检定证书存入设备档案六、试验仪器定期保养、维修制度1、仪器使用时，必须严格按操作规则办理。2、仪器使用时，如发生故障、失灵情况，应及时查明原因，并向试验室主任报告，未经维修核准，不得继续使用。3、主要大型仪器设备，设专人负责保养，其他仪器按工作分工管理保养。4、仪器使用完毕，及时清理余样残渣，并擦拭干净。5、仪器无论使用与否，每周作清洁工作一次，每月保养一次。七、样品、资料、档案管理制度1. 待抽样单上报试验室后,由两试验员随同监理到工地现场按规定随机从多处采取样品,经混拌均匀后,将其做为检验试样.2. 以产品的技术标准和试验规程为依据,按检测标准要求,确认样品完好,数量、规格、龄期等,符合要求后,方可进行检测.3. 样品所处环境及调入应满足存放样品的要求,确保样品不变质、损坏或降低性能.4. 检测样品应留样备查,留样期为自报告发出之日起一个月内(特殊情况除外).5. 试验、检测基础资料齐全、准确,内业资料设专人整理,并建立健全内业资料管理制度.6. 建立相应试验工作记录台帐.7. 测试原始记录及检测报告单存根设专柜保管.第七章 作业指导书一、水泥检验取样作业指导书1. 概述本方法对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保水泥取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于常用水泥的取样。3. 总则水泥取样时必须严格执行本方法及GB125732008标准。4. 实施步骤4.1 取样部位4.1.1 散装水泥：对同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。4.1.2 袋装水泥：对同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。4.2 样品分割样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于12kg作为检验试样。4.3 将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附水泥取样卡保存三个月，以备有疑问时用于复试。4.4 及时填写水泥取样记录二、细骨料检验取样作业指导书1. 概述本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于细骨料的取样3. 总则细骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ522005或GB/T146842001标准。4. 实施步骤4.1 分批方法细骨料检验取样应以同一产地、同一规格，同期进厂(场)、每400m3或600吨为验收批;不足400m3或600吨时亦按一验收批计。每一验收批取试样一组。4.2 取样方法和试份份数4.2.1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份(在料堆的顶部和底部各由均匀分布的四个不同部位取得)组成一组试样。4.2.2 从汽车上取样时，每批汽车选择其中的4辆，在装货或卸货时各抽取大致相等的试样两份（共8份）组成一组试样。4.2.3 从货船中取样时，每批货船选择其中的两艘在装货或卸货时，从每艘船上的不同部位抽取大致相等的试样4份（共8份）组成一组试样。4.3 取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所规定的最少取样质量。细骨料试验所需的最少取样数量试 验 项 目最少取样质量（kg）颗粒级配44含泥量44石粉含量60泥块含量200云母含量06轻物质含量32有机物含量20硫化物与硫酸盐含量06氯化物含量44坚固性80表观密度26堆积密度与空隙率50碱集料反应200须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。4.4 试样缩分对于所取的每组试样，可以采用分样器或四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必须的质量为止。并及时细骨料取样记录。三、粗骨料检验取样作业指导书1. 概述本方法对粗骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保粗骨料取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于粗骨料的取样3. 总则粗骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ532005或GB146852001标准。4. 实施步骤4.1 分批方法粗骨料检验应以同一产地、同一规格、同期进厂(场)、每400m3或600吨为验收批;不足400m3或600吨时，亦按一验收批计。每一验收批取试样一组。4.2 取样方法和试份份数4.2.1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试份15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组试样。4.2.2 从汽车上取样时，每批汽车选择其中的8辆，在装货或卸货时各抽取大致相等的试样两份（共16份）组成一组试样。4.3 取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所规定的最少取样质量。粗骨料检验所需的最少取样数量（kg）试 验 项 目最大粒径（mm）9.516.019.026.531.537.563.075.0颗粒级配9.516.019.025.031.537.563.080.0含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.0泥块含量8.08.024.024.040.040.080.080.0针片状颗粒含量1.24.08.012.020.040.040.040.0有机物含量、硫酸盐和硫化物含量、坚固性按试验要求的粒级和数量取样岩石抗压强度随即选取完整石块锯切或钻取成试验用样品压碎指标值按试验要求的粒级和数量取样表观密度8.08.08.08.012.016.024.024.0堆积密度与空隙率40.040.040.040.080.080.0120.0120.0碱集料反应20.020.020.020.020.020.020.020.0须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。4.4 试样缩分对于所取的每组试样，可以采用四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必须的质量为止。并及时粗骨料取样记录。四、粉煤灰检验取样作业指导书1. 概述本方法对粉煤灰的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保粉煤灰取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于常用粉煤灰的取样。3. 总则粉煤灰取样时必须严格执行本方法及GB125732008标准。4. 实施步骤4.1 分批方法粉煤灰检验取样应以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。每一验收批取试样一组。4.2 取样方法和试份份数取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总重不少于3Kg。4.3 及时填写粉煤灰取样记录五、外加剂检验取样作业指导书1. 概述本方法对外加剂的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保外加剂取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于常用外加剂的取样。3. 总则外加剂取样时必须严格执行本方法。4. 实施步骤4.1 分批方法外加剂检验取样应以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。每一验收批取试样一组。4.2 取样方法和试份份数取样应有代表性，取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。4.3 样品分割样品经混拌均匀后，分为两等份，一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附外加剂取样卡保存半年，以备有疑问时用于复试。4.4 及时填写外加剂取样记录六、混凝土检查试件制作取样作业指导书1. 概述本方法对混凝土检查试件的取样方法、取样频率和取样数量所必须遵循的原则作了具体的规定，以确保混凝土检查试件的取样具有足够的代表性，确保混凝土检查试件的取样频率和取样数量符合验收评定标准。2. 适用范围本方法适用于混凝土检查试件的制作取样。3. 总则混凝土检查试件取样时必须严格执行本作业指导书及TB1042594或GBJ10787标准。4. 实施步骤4.1 取样方法混凝土检查试件应在浇筑地点随机抽取试样，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准(GB/T500812002)的规定。4.2 取样频率和数量4.2.1 不同强度等级或不同配合比的混凝土，应分别取样制作试件。4.2.2 每拌制同配合比的混凝土100盘，且不超过100m3时，取样制作试件不得少于一组(每组3块试件)。4.2.3 每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样制作试件亦不得少于一组。4.2.4 商品（集中搅拌）混凝土除在出厂前应按上述规定取样检验，并向使用单位提供产品质量合格证书外，运到浇筑地点后，使用单位仍应按上述规定抽样制作试件。4.2.5 需要分部验收的工程，如墩、台、梁等，应取样制作试件不少于三组，具体数量尚应满足TB1042594标准要求。4.2.6 当检验结构或构件在拆模、出池、预应力筋张拉或放张、出厂、吊装以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度时，其试件成型方法和养护条件应与结构或构件相同，其数量视需要确定。4.2.7 当抽取结构实体检验同条件养护法试件时，桥梁每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m衬砌按不同强度等级为一批；隧道底板、仰拱分别为每500m为一批；每批制作同条件养护法检查试件一次，每次至少一组。其同条件养护试件的逐日累积温度按1200d控制。4.2.8 当设计对混凝土的弹性模量有要求时，其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试验应在混凝土的浇注地点随即抽样制作。试件制作数量应符合下列规定：1）、随构件同条件养护的终张拉放张弹性模量试验不得少于一组。2）、标准条件养护28天弹性模量试件不得少于一组。3）、其它条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。4.2.9 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在混凝土的浇注地点随机抽样制作。每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组（6个），不足5000m3时也应制作抗渗检查试件一组，隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件一组。4.3 取样记录混凝土检查试件取样记录，由取样操作试验人员及时按铁建函（2009）27号铁建试报表13混凝土、砂浆检查试件抗压试验报告填入相关内容，随同试件送经理部试验室进行标准养护，测试规定龄期的强度七、砂浆检查试件制作取样作业指导书1. 概述本方法对砂浆检查试件的取样方法、取样频率和取样数量所必须遵循的原则作了具体的规定，以确保砂浆检查试件的取样具有足够的代表性，确保砂浆检查试件的取样频率和取样数量符合验收评定标准。2. 适用范围本方法适用于砂浆检查试件的制作取样。3. 总则砂浆检查试件取样时必须严格执行本作业指导书及TB10424-2003标准。4. 实施步骤4.1 取样方法砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。每批制作试件一组（6块）。4.2 取样记录砂浆检查试件取样记录，由取样操作试验人员及时按铁建函（2009）27号铁建试报表13混凝土、砂浆检查试件抗压试验报告填入相关内容，随同试件送经理部试验室进行标准养护，测试规定龄期的强度八、石材检查试件制作取样作业指导书1. 概述本方法对石材检查试件的取样方法、取样频率和取样数量所必须遵循的原则作了具体的规定，以确保石材检查试件的取样具有足够的代表性，确保石材检查试件的取样频率和取样数量符合验收评定标准。2. 适用范围本方法适用于石材检查试件的制作取样。3. 总则石材检查试件取样时必须严格执行本作业指导书及TB10424-2003标准。4. 实施步骤4.1 取样方法同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验。最冷月平均气温低于-5和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。4.2 取样记录砂浆检查试件取样记录，由取样操作试验人员及时记录相关内容，随同试件送经理部试验室进行标准养护，测试规定龄期的强度。九、钢筋工艺力学性能检验取样作业指导书1. 概述本方法对钢筋工艺力学性能检验的取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保钢筋工艺力学性能检验取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于钢筋工艺力学性能的检验取样。3. 总则钢筋工艺力学性能检验取样时必须严格执行本作业指导书及TB102102001标准。4. 实施步骤4.1 取样频率和数量4.1.1 钢筋应以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一验收批，不足60吨时，亦按一验收批计。4.1.2 每一验收批取试样一组（两根拉力、两根冷弯）。4.2 取样方法4.2.1 在每批钢筋中任意抽取两根，端头截去长度不小于50cm。4.2.2 然后在每根钢筋上各截取一根拉力试件，一根冷弯试件。4.2.3 拉力试件长度不小于5d0+200mm; 弯曲试件长度为5d0+150mm;（其中d0为钢筋直径）。4.3 取样记录钢筋取样完毕后，取样操作人员应及时填写钢筋检验取样记录随同试样送经理部试验室进行工艺力学性能检验。十、钢筋连接力学性能检验取样作业指导书1. 概述本方法对钢筋连接力学性能检验的取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保钢筋连接力学性能检验取样具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于钢筋连接力学性能的检验取样。3. 总则钢筋连接力学性能检验取样时必须严格执行本作业指导书及TB102102001标准。4. 实施步骤4.1 取样频率和数量4.1.1 焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能以同级别、同规格、同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。4.1.2 每一验收批取试样一组。4.2 取样方法4.2.1 在每批钢筋焊接中任意抽取三根拉伸试件，闪光对焊取三根冷弯试件。4.3 取样记录钢筋焊接取样完毕后，取样操作人员应及时填写钢筋焊接检验取样记录随同试样送经理部试验室进行工艺力学性能检验。十一、土工取样及现场检测作业指导书1. 概述本方法对土工取样及现场检测所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保土工取样及现场检测具有足够的代表性。2. 适用范围本方法适用于土工取样及现场检测。3. 总则土工填料取样及现场检测时必须严格执行本作业指导书及铁路工程土工试验规程TB10102-2004、铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-20034. 实施步骤4.1取样方法路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。应在路基取土场随机抽取试样，取样频率、数量均应符合铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-20034.1.1 填料的检验项目、检验数量应符合下表的规定：填料种类试验项目、频次颗粒级配液、塑限击实试验颗粒密度细粒土-5000m3（或土性明显变化）5000m3（或土性明显变化）-粗粒土、碎石土10000m3（或土性明显变化）-10000m3（或土性明显变化）4.1.2 基床以下路堤压实标准（两项指标控制）项目压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30（Mpam）90110130孔隙率n-3131压实系数K0.90-4.1.3 基床底层压实标准（三项指标控制）项目压实标准改良细粒土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土地基系数K30（Mpam）110130150动态变形模量EVD（MPa）404040孔隙率n-2828压实系数K0.95-4.1.4 路基填筑层压实质量的检验数量和方法：填料种类检验数量检验方法各种土每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K304点，其中：距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。K30平板载荷仪改良细粒土沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K 6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，右反压护道地段每100m增加1个检测点。环刀法灌砂法灌水法砂类土和碎石类土沿线路纵向每100m每压实层抽样检验孔隙率n 6点，其中：左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，右反压护道地段每100m增加1个检测点。灌砂法灌水法4.2 现场检测4.2.1现场检测的所检项目:1)、环刀法适用于粉土和黏性土。2)、K30法适用与粒径不大于荷载板直径14的各类土和土石混合料。3)、灌砂法适用于现场测定最大粒径小于20mm的土的密度。4)、轻型触探、重型触探。4.2.2现场检测的实施步骤4.2.2.1环刀法操作步骤：将环刀的内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上，用切土刀将土样削成略大于环刀直径的土柱。边垂直下压环刀边削土柱至伸出环刀为止。用钢丝锯或切土刀将环刀与土柱分离，削去两端余土并修平。擦净环刀外壁，称环刀与土总质量，准确至0.1g取环刀两端削下的土样测含水率，试样制备应迅速。4.2.2.2 K30法操作步骤：一、场地测试面应进行平整，应使用毛刷扫去松土，当处于斜坡上时应将荷载板支撑面做成水平面。二、安置平板载荷仪1）、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一薄层干燥砂2-3mm。应在荷载板上抹一层油膜，左右转动并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触，与此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。2）、将反力装置承载部分安置与荷载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧1m以外。3）、将千斤顶并放置与反力装置下面荷载板上，可利用加长杆和通过调节丝杆，使千斤顶顶端球铰座紧贴反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。4）、安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支撑点1m以外，测表的安放必须相互对称，并且应与荷载板中心保持等距离。三、加载试验：1）、为稳固荷载板，预先加0.01MPa荷载约30s，待稳定后卸除荷载， 将百分表读数调制0或读取百分表读数作为下沉量的起始读数。2）、以0.04MPa的增量，逐级加载。每增加一级荷载，当1min的沉降量不大于该荷载产生的沉降量1%时，读取荷载强度和下沉量读数，然后增加下一级荷载。3）、当总下沉量超过规定基准值（1.25mm），或者荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力，或者达到地基的屈服点，试验即可终止。4.2.2.3 灌砂法操作步骤：1）、按土的最大粒径不大于20mm的要求选定试坑位置，将试坑位置的地面铲平，其面积略大于试坑直径150mm，按试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度200mm处，边挖边将挖出的土放入盛土容器内，称土的质量，准确至10g，然后取代表性土样测定含水率。2）、向容砂瓶内灌满标准砂，关阀门，称灌满标准砂的密度测定器的总质量，准确至5g。3）、将密度测定器倒置（灌砂漏斗口向下）于挖好的坑口上，打开阀门，使密度测定器内的标准砂流入坑内，当密度测定器内标准砂停止流动时关闭阀门。4）、称密度测定器和剩余标准砂的质量，准确至5g，并计算灌满试坑所用的标准砂的质量。4.2.2.4动态变形模量EVD操作步骤：一、测试前的准备工作1）、测试面应整平。应使荷载板与地面良好接触。必要时可用少量的细中砂来补平。2）、导向杆应保持垂直。3）、检查仪器标明的落距。二、测试步骤1）、荷载板放置在平整好的测试面上，安装上导向杆并保持其垂直。2）、将落锤提升至挂（脱）钩装置上挂住，然后使落锤脱钩并自由落下，当落锤弹回后将其抓住并挂在挂（脱）钩装置上。按此操作进行三次预冲击。3）、正式测试时按上述第2）项的方式进行三次冲击测试，作为正式测试记录。测试时应避免荷载板的移动和跳跃。4）、测试时，应记录每个点的工程名称、检测部位、试验时间、土的种类、含水率以及相关的参数。第八章 操作规程一、称重显示器操作规程1、开机(开机预热15-30分钟):1.1接通交流电源,按开关按钮,仪表进行笔画自检,初始化完成后自动进入称重状态。
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