设备盘车管理制度

设备盘车管理制度 1 目的为了加强设备盘车的管理，做好设备的检查与维护，贯彻“预防为主、精心维护”原则，达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态，满足安全生产需要，特制定本制度。2 适用范围本制度规定了ddd备用机泵的盘车内容与方法。本制度适用于ddd各装置的盘车管理。3 职责设备管理人员负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。各班组按要求执行本制度。4 管理的内容及方法 4.1 管理职责4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。4.2 各班组职责4.2.1 备用机泵盘车的标记：分厂在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条，一道色条和两道色条的间距相隔180度。4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，正向盘动大于1.5圈后，将与日期相对应的色标置于最上面位置，单日一道色条在上，双日两道色条在上。4.3 盘车责任人及盘车规定： 4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。 4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车，盘车后转换开关恢复原位置。 4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半，单日一道标记朝上，双日两道标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。 4.3.4 每次盘车后应及时填写设备盘车记录，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车时间、盘车人，盘车情况，排列要求位号由小到大有序排列。4.3.5 设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）应及时处理，如处理不了报告分厂管理人员。4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，将追究责任人的责任。4.3.7 机组按机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。5 考核5.1 未按要求进行盘车、填写盘车记录，双基考核扣责任班组0.5分/次。5.2 盘车时发现问题未及时处理的，双基考核扣责任班组0.5分/次。5.3 盘车管理不到位，影响系统运行的，视情况双基考核扣责任班组1-3分/次；造成事故的，按照义马气化厂事故管理制度进行处罚。