高速公路涵洞施工方案#贵州

涵洞施工方案一、编制依据及原则1、编制依据国家高速公路杭瑞线（贵州境）遵义至毕节段第18合同段（k1712+000k1719+680）两阶段施工图设计-第四册第四分册、第三册第一分册；遵毕高速公路第18合同段工程地质勘察报告； 遵毕高速公路第18合同段实施性施工组织设计；公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)；公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）； 业主、监理提供的技术交底。2、编制原则严格按设计要求，执行现行施工规范和评定标准，正确组织施工，争创优良工程。积极与业主、监理、设计单位配合，不断完善施工工艺。二、工程概况本合同段起于大方县百纳乡水井湾，里程桩号为k1712+000，止于大方县凤山乡联兴村，终点桩号为k1719+680，路线全长7.694km。本合同段涵洞形式多样，有钢筋混凝土圆管涵、钢筋混凝土盖板涵和钢筋混凝土箱涵三种形式。其中，圆管涵为单孔结构形式，管径为1.5米，共长262.7米；盖板涵共有20座，共长665.1米；箱涵两座，共长66米。工程量汇总表如下：中心桩号交角（度）孔数孔跨*净高涵长（m）结构类型k1714+438.86090 1-1.524.7 钢筋砼圆管涵k1714+985.00090 1-1.578.0 钢筋砼圆管涵k1715+180.00090 1-1.573.0 钢筋砼圆管涵k1716+973.98590 1-1.524.5 钢筋砼圆管涵k1717+260.00090 1-1.542.5 钢筋砼圆管涵百里杜鹃支线k0+340.00090 1-1.520.0 钢筋砼圆管涵小计1262.7 百里杜鹃立交AK0+020.00090 1-1.5*2.036.8 钢筋砼盖板涵AK0+050.00090 1-1.5*2.015.5 钢筋砼盖板涵DK0+190.60090 1-1.5*2.020.0 钢筋砼盖板涵EK0+095.00090 1-1.5*2.016.0 钢筋砼盖板涵百里杜鹃互通k1716+240.00090 1-4.0*2.731.8 钢筋砼盖板涵BK0+350.00045 1-4.0*2.736.0 钢筋砼盖板涵k1712+125.00045 1-4.0*2.753.5 钢筋砼盖板涵k1712+360.00090 1-4.0*2.228.0 钢筋砼盖板涵k1712+760.00090 1-4.0*2.735.0 钢筋砼盖板涵k1713+720.00090 1-4.0*2.729.0 钢筋砼盖板涵k1714+180.00090 1-4.0*2.740.0 钢筋砼盖板涵k1714+840.00090 1-4.0*2.726.0 钢筋砼盖板涵k1715+080.00090 1-5.5*4.542.0 钢筋砼盖板涵k1715+320.00060 1-4.0*2.755.0 钢筋砼盖板涵k1717+173.98590 1-4.0*2.224.5 钢筋砼盖板涵k1717+650.00090 1-4.0*2.727.0 钢筋砼盖板涵k1718+120.00090 1-4.0*2.741.0 钢筋砼盖板涵k1718+714.74290 1-5.5*4.034.0 钢筋砼盖板涵k1719+200.00090 1-4.0*2.731.0 钢筋砼盖板涵k1719+674.53090 1-4.0*2.743.0 钢筋砼盖板涵小计2665.1 k1712+920.00090 1-4.0*3.532.5 钢筋砼箱涵k1713+280.00090 1-4.0*3.533.5 钢筋砼箱涵小计366.0 三、地质环境遵毕高速公路沿线出露底层岩性复杂，底层从老到新分别为：二叠系、三叠系和第四系。其中以二叠系茅口组（P1m）灰岩、白云质灰岩和三叠系永宁组（T1yn）灰岩、泥质灰岩质白云岩、泥岩出露最广。其次出露二叠系上统（P2l+d+c）煤系底层及三叠系飞仙关组（夜郎组）泥质粉砂岩、砂岩及泥页岩，局部地段出露岩性为二叠系栖霞组（P1q）灰岩及关岭组灰岩、泥岩、泥质白云岩等。第四系残坡积层亚粘土、粘土、砂土及碎石土等广泛分布于槽谷、谷地、斜缓坡处，土层厚度一般为13米；槽谷、谷地地段分布较厚。四、设计要求1、混凝土凝土圆管涵涵身采用C30混凝土；钢筋混凝土盖板涵盖板采用C30混凝土，涵台台帽、帽石采用C25混凝土，涵台台身、基础采用C20片石混凝土（或C25混凝土），翼墙均采用M7.5浆砌块石；混凝土拱涵拱圈采用C30混凝土预制砼块，缘石、涵台、基础采用C20混凝土，帽石采用C25混凝土，洞口铺砌、隔水墙和锥坡均采用M7.5浆砌片石；混凝土箱涵涵身采用C30混凝土，帽石采用C25混凝土，八字墙采用M7.5浆砌块石，洞口铺砌、开沟及人行踏步采用M7.5浆砌片石，基础采用C20混凝土。2、钢筋圆管涵和盖板涵均采用R235钢筋及HRB335钢筋；箱涵采用HRB335钢筋；其规格和性能应符合GB1499-98之规定。五、施工内容1、资源配置本合同涵洞由三工区涵洞施工组负责施工，现场施工负责人蔡月亮、施工员金永飞、质检员邓长春。投入涵洞分项工程的机械设备见“涵洞分项工程施工机械报验单”。表中所列机械基本能满足本分项工程施工进度要求。施工过程中，项目部将根据工作面提供情况和施工进度要求适当调整进场施工机械，以满足施工要求。2、施工准备施工前，场地要求基本平整，便道通畅，即可进入涵洞施工区域准备施工。施工用水主要为混凝土养护，用水量不大，由于本合同段内没有可用水源，考虑用送水车送水。临时用电主要为浇筑混凝土浇筑时小型机械设备用电和照明用电，考虑施工的每座涵洞采用1台18kw柴油发电机。混凝土采用设在三工区的拌和楼拌制混凝土，块石、片石采用就近石方开挖路段合格块石和片石。施工前先复核设计涵长、涵位、进出水口高程、涵底纵坡是否与现场实际情况一致，是否满足要求。混凝土配合比需得到监理工程师认可，对施工所需的原材料进行试验并报监理工程师认可后方可使用。3、施工工序圆管涵施工工序为：测量放样基础挖方（路基填方）基底承载力检测（铺设碎石垫层或浆砌片石）浇筑C20混凝土涵底按节安装圆管浇注护管C20混凝土浇筑、浆砌进出口；盖板涵施工工序为：测量放样基础挖方基底承载力检测（浆砌片石或钢筋砼基础、铺设碎石垫层）基础钢筋加工及安装基础模板安装浇筑基础墙身钢筋加工及安装墙身模板安装浇筑涵身盖板预制安装附属施工；箱涵施工工序为：测量放样基础挖方基底承载力检测40cm厚砂砾垫层10cm厚C20混凝土基础第一次浇筑到底板上30cm第二次浇筑剩余部分附属施工。4、施工方法4.1 测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示尺寸，放出涵洞中心线和基础开挖边线。并敷设临时水准点，作为涵洞施工过程高程控制依据。4.2 基础挖方基坑开挖，根据各涵洞的结构尺寸+放坡+作业空间控制；各部位标高根据设计值控制；为保证坑壁土体的稳定，基坑开挖边线应根据现场实际情况调整，并根据土质选择合适的坡率放坡，基底加宽1米以留出足够的作业空间。(1)、在基坑开挖之前，先在基坑开挖面四周挖出排水沟，以防止雨天地表水流入基坑。坑缘应留有护道，施工车辆通行路线距离基坑边缘不小于1.5m。(2)、基坑采用挖掘机开挖，自卸汽车运土。挖除土如为回填土，可就近用于路基填筑，如为非适用性土，应作为弃土处理。(3)、在开挖过程中，应注意地质是否与设计勘察资料相符，以保证顺利施工。(4)、在挖至坑底时，应预留不小于20cm的厚度，再改用人工开挖，确保开挖不破坏下卧层的结构。(5)、开挖后的基坑不宜暴露过久，应尽快进行基础施工。4.3 地基承载力检测基坑开挖完成后，由质检员协同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置、承载力等进行检查，承载力检测方法由监理工程师指定，合格后方可开始基础的施工。如实际基底不能满足设计要求，应按照监理工程师指示，对基底做出适当处理再进行下一步施工。4.4 碎石（砂砾）垫层、浆砌片石铺设或混凝土基础浇筑（1）、碎石（砂砾）垫层用人工或人工配合机械的方式在基底铺设碎石（砂砾）垫层，垫层采用级配碎石（砂砾）并分层铺筑、夯实，垫层的厚度、宽度、标高应符合设计图纸的规定。（2）、浆砌片石片石的质量、规格，砂浆型号要满足设计要求；浆砌片石的厚度、宽度、标高应符合设计要求。（3）、（钢筋）混凝土（涵滴、护管）基础浇筑钢筋钢筋大小、型号、数量、间距、搭接长度，混凝土标号及原材料要满足设计和规范要求；基础厚度、宽度、标高要满足设计要求。4.5 圆管涵安装本项目中所用圆管涵统一在厂家直接购买。安装时管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮堵塞（上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞），外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道，或用二布涂阳离子氯丁橡胶防水材料；涵轴全长范围内，每35米设置一道沉降缝。4.6 钢筋加工及安装钢筋接头对HRB335级采用双面焊连接，对HRB235级筋采用绑扎连接。钢筋加工前应清除其表面灰尘，锈皮及杂物，报监理工程师批准，钢筋截断、焊接由焊接工进行，钢筋在使用前按规定进行机械性能试验，安装前应全面熟悉图纸及技术规范。同时预埋连接钢筋，邦扎安装完毕后并自检合格后报监理工程师，复检合格后进入下一道工序。4.7 模板安装模板均采用拼装式钢模板，并保证表面平整，有足够的强度、刚度、尺寸准确，不漏浆，浇筑混凝土之前，模板须刷脱模剂，并保证板内无杂物，安装模板时，为防止由于砼侧压力引起走模，基础侧模板外设立支撑固定，台身侧模采用对拉螺栓予以紧固，为防止漏浆，可在拼缝处和转角加嵌海棉条。模板安装完毕后，应保持位置正确，如有偏差应及时调整。浇筑砼前，对支架、模板再次进行检查，要求模板内无杂物、积水和污垢，自检合格并报监理工程师验收审批后浇筑。砼浇注完成，在砼强度达到2.5Mpa时才能拆模，拆模前通知监理工程师并取得同意。支架、模板拆卸过程中，要保证砼表面及棱角不被损坏，并注意施工安全。4.8 浇筑基础盖板涵、箱涵砼浇筑前做好水泥砼配合比、强度和钢筋的物理性能等试验，所需各种原材料必须符合规范要求，模板采用拼装式钢模板使用前均须涂以脱膜剂，清除板内杂物及积水，按设计要求设沉降缝。沉降缝按要求设置，需贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝设置应与路线中心轴线垂直，在基础顶面以下。为确保基础的外观及内在质量，混凝土浇注前及浇注时应注意以下事项：（1）、核查模板尺寸、形状和模板标高、平面位置是否正确，侧模支撑是否牢固。（2）、浇筑砼前，检查砼的均匀性和坍落度。（3）、浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板等稳固情况，如发现变形、移位时必须及时处理。浇筑砼应控制浇筑顺序，以保证基础砼的整体性。（4）、在现场使用溜槽直接将混凝土导入基础，溜槽坡度为4560，以保证混凝土有一定流动性且无离析。（5）、采用插入式振动棒分层振捣，首层厚度宜为20cm，以上各层厚度可适当增大。砼浇筑采用连续浇筑法，按一定厚度顺序和方向分层浇筑，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注；砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止；同时应注意振捣时避免振动棒碰撞模板，与侧模保持10cm距离，插入下层砼10cm。（6）、混凝土输送应保证混凝土连续浇筑，如因不可抗力导致混凝土浇筑出现间断，应作施工缝处理，施工缝表面应保持水平，并拉毛。待再次开始浇筑时，将表层松散混凝土凿掉，用水冲洗干净后，表面浇筑一层1020mm厚水泥砂浆，再开始混凝土浇筑。（7）、浇注完毕之后，约隔1小时左右应进行表面收浆，收浆时应注意将墙身范围内混凝土表面拉毛，并在墙身两侧边线处每隔0.5m的插入20cm长12钢筋头，用于固定墙身模板。砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不小于7d。4.9 浇筑涵（墙）身在基础混凝土强度达到设计强度的75%之后，即可进行涵（墙）身的施工。涵（墙）身与台帽同时施工，沉降缝划分与基础一致，并且应保持竖直。模板采用拼装式钢模板。加固方式采用对拉螺杆加固。模板安装时，在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。混凝土由罐车输送至工地后，试情况采用汽车泵或吊车浇筑。在混凝土浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并洒水润湿。墙身混凝土也分层浇筑，分层振捣，首层与基础接触面先浇筑一层1020cm的12水泥砂浆，往上每层浇筑厚度宜为3040cm。为保证模板稳定，相临墙身混凝土分台阶流水浇筑，且保证同一墙身上层与下层混凝土间隔时间以不超过3045分钟为宜。因浇筑高度较大，为防止混凝土离析，考虑使用串筒辅助将混凝土输送至墙身内，串筒底面离地高度不得超过2m。在浇筑至台帽底面时，暂停混凝土浇筑。安装台帽模板，在下层混凝土较硬时，再浇筑台帽。混凝土输送应保证混凝土连续浇筑，如因不可抗力导致混凝土浇筑出现间断，应作施工缝处理，处理方法见基础混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中应设专人检查模板、拉杆及支撑稳固情况，如有松动、变形、移位应及时处理。涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2涵台断面尺寸(mm)混凝土+20，-10尺量：检查35处4.10 盖板预制、安装盖板模使用钢模板，盖板预制在预制场集中预制，计划投入30套模板周转使用。预制盖板混凝土浇筑完成36小时后开始拆模，强度达到设计强度的75%之后，即可进行吊装存放。吊装时应注意不得将盖板翻转，以免发生意外。盖板安装拟使用汽车吊，先使用10#水泥砂浆将台帽调平，多余部分凿除，并用水冲洗干净。盖板吊装完成之后，盖板间接缝和盖板与台帽间缝隙内侧用10#水泥砂浆填塞，外侧以热沥青浸制麻筋填塞。盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2高度(mm)+10，-0尺量：抽查30的板，每板检查3个断面3宽度(mm)104长度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板检查两侧盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46个2相邻板最大高差(mm)10尺量：抽查204.11 箱涵顶板浇筑箱涵顶板模板采用竹胶板、内支撑采用脚手架和10*10方木。浇筑前，检查模板的平整度、支撑、清洗等情况，报监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土由拌和楼统一拌和，罐车输送，采用气泵浇注。浇筑时按一定顺序浇筑。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止；同时应注意振捣时避免振动棒碰撞模板，与侧模保持10cm距离。混凝土浇筑过程中应设专人检查模板、拉杆及支撑稳固情况，如有松动、变形、移位应及时处理。4.12 涵洞附属施工在涵洞墙身施工完成之后，即可进行迭井、一字墙、八字墙、直翼墙和铺砌的施工。涵洞采用三油两毡防水层；沉降缝每46米设置一道，缝内填沥青麻絮或不透水材料。待涵洞主体达到设计强度的75%之后，方可进行涵背回填，回填应注意以下事项：1、挖基土应根据具体情况由试验确定其是否可用作回填料，不能作为回填料的必须远弃。2、台后沿行车方向砂砾填筑范围为：底部自涵台后每侧2m，顶部为涵台高度加2m。填筑时与两侧路基之间采用台阶式搭接。3、涵侧填土在箱涵顶板浇筑完成后或盖板安装完成后方可进行，两侧回填须分层对称均衡进行，分层厚度以不大于15厘米为宜，并严格压实。在压路机不能碾压到的边角处，必须采用液压振动夯等机具夯实。涵顶填土1米范围内，采用压路机静压压实至路基规范要求。4、涵侧填筑材料采用设计规定的渗水材料，回填时严格控制压实度，要求自上而下压实度均不得小于96%。涵背回填应在涵身混凝土强度达到100%设计强度时，方可两侧对称进行。一宇墙和八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2平面位置(mm)50经纬仪；检查墙两端3顶面高程(mm)20水准仪：检查墙两端4底面高程(mm)20水准仪：检查墙两端5竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸(mm)不小于设计尺量：各墙两端断面4.13检查验收先由质检科对涵洞的尺寸、进出水口标高、纵坡、防水层、结构强度、质检资料等进行检查，检查合格后报监理工程师验收。涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)50经纬仪：检查2处2流水面高程(mm)20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查35处4长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线5孔径(mm)20尺量：检查35处6净高(mm)50尺量：检查35处五、重要施工技术措施1、安全施工措施为保证施工安全，我项目建立健全安全生产管理体系与激励和制约机制，明确各岗位的安全职责，全面推行“安全责任制”，形成以项目部安全管理小组为中心，以各施工队、各部门安全领导小组为基点，以安全责任制为纽带的安全管理保证体系。我项目部与三工区涵洞施工队伍签订安全生产责任合同，并安排专职安全员负责管理施工安全工作，定期与不定期进行安全大检查，查出的安全隐患，立即整改，从而消除了安全隐患的发生。对分部特殊工种操作人员，进行定期与不定期安全培训，以增加他们的技能操作水平，培训合格后，凭上岗证上岗。2、确保工期措施 项目施工组织难度大，面临诸多不确定因素，但是项目将在施工过程中精心谋划，科学组织，确保工程建设目标的实现。具体措施如下： 加强宣传教育，树立全员紧迫意识，提出“进场即是大干的口号”。 针对项目工期紧、任务重、工序多、交叉流水作业现象普遍的现象，项目将更进一步分解程序作业节点，责任落实到人，确保流水节点不脱节。3、季节施工措施（1）雨季施工措施由于本合同段所处地域为降水量年内分配极不均匀，多集中在49月。因此，我们的施工势必会遇上雨季，该期间内，降水次数多，合理安排雨季施工将是我们确保工程质量和工期的重要环节。1）、掌握天气预报和气候趋势及动态，分析施工地往年的气象特点，以利安排施工，做好预防和准备工作。2）、合理安排施工。开工前，应调查好施工范围内的自然与农业水系，按防、排水规律提前做好排水系统。3）、机械设备和水泥、细集料等材料统一存放在拌和楼料场，做好防雨、防洪等工作。对主要的工程运输便道做好排水设施，加强养护；路面用泥结碎石硬化，保证道路畅通。六、质量控制方法和手段1、质量管理组织机构与管理体系质量管理组织机构见下图：项目经理：叶斌贺勇技术质量管理保证体系项目总工：刘胜华质检科：朱清 质检员：邓长春试验室：沈云祥测量队：王特强分部测量员分部试验员分部技术员1）、项目经理部下设质检科，负责本工程所有工程的全部质量管理工作，各施工队设质检员，负责本段全部工程的质量管理工作。2）、在项目总工程师的领导下，由质检科、员专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。3）、质检科每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。4）、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。5）、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。6）、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2、自检制度（1）、开工前检查在本工程工程开工前，组织进行工前检查。1）、设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。2）、施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。3）、各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。4）、采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。5）、施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。（2）、施工过程中检查在本工程的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。1）、施工测量及放线正确，精度要达到要求。2）、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。3）、施工原始记录填写完善，记载真实。4）、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。5）、原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。6）、工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。7）、工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。（3）、质量评定制度1）、凡经检验合格的工程，按规定填写分项工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。2）、项目经理部不定期组织抽查，对不符合检查验收标准的，予以纠正，并追查责任。3、质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。1）、贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。2）、质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，对情节严重者，将依法追究法律责任。4、质量事故申报制度工程质量事故的处理按公司质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。1）、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2）、工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。3）、工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告公司工程部和业主、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及整改工作计划；事故报告单位。4）、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。5、建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。6、保证质量的管理措施1）、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2）、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。3）、挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。4）、材料进场检查制：原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，试验室按规定频率进行检测；设备要有产品合格证和出厂说明书，不合格材料不得进场。5）、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6）、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。7）、首件制：为验证施工方案的可行性、施工工艺的可靠性、施工操作的准确性、施工质量的符合性，在本合同段管桩试桩后，及时对实体典型施工进行总结，对存在的问题和不足及时修正，进一步完善施工技术方案，经项目部、公司自检合格后，请示业主、监理公司、设计院和质检站验收认可后进行大规模施工，在施工中严格按此标准来控制施工质量。8）、工程例会制： A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与有关单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。7、质量保证体系框图在本标段的施工中建立强有力的质保体系和质量检查体系，开展全面质量管理，建立质量保证体系框图如下图：组织保证体系项目经理负责制各科室、工区质检员分项、工序检查原材料保证技术标准质量检查保证体系交工验收达到90分以上全面质量管理TQC教育思想工作政治保证体系质量保证体系制度保证技术保证物资保证人员保证施工质量体系考核目标落实下达任务目标制定目标管理保证体系岗位责任制 奖惩制度考核兑现经济保证体系信息反馈信息管理信息网络 质量信息管理保证体系七、安全生产规程及施工安全保证措施安全生产关系到社会稳定和员工的生命健康及国家财产，关系到公司的发展和员工的根本利益，在施工生产过程中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立严格的安全保证体系，形成全员抓安全，全员保安全的良好氛围，确保安全生产目标的实现。1、安全生产规程（1）、基坑开挖1）、开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。2）、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有漏水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。3）、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。4）、施工时，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便涵，并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。5） 挖掘机操作人员必须持证上岗，遵守特种作业操作，开挖时发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上禁止站人、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。（2）、砼浇注、振捣1）、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。2）、搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基础上。3）、搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。4）、搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。5）、发电机应设接地保护，发电机连接配电盘，及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固。6）、发电机电源与外电线路电源联锁，严禁并列运行，发电机附近不得放置易燃、易爆物品。7）、制作模板时应细致选料，制作中应随时检查工具如发现松动、脱落现象，应立即修好。8）、浇捣前检查插头振、电线、开关等是否有效。插入振使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。振动器不准在初凝砼、道路和干硬的地方试振。搬移振动器时，应切断电源后进行，电器开关应装在便于操作的地方。各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。（3）、施工用电1）、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。2）、施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。3）、施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。4）、本工程属公用电网供电，请示有关部门同意后，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律4*4角铁二根入土深度2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线。5）、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。6）、移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。7）、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。8）、各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。9）、做好用电防雷工作。（4）、安全管理制度1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按有关安全技术规范规程施工。2）定期对全体施工人员进行安全教育，强化施工人员安全防患意识。3）施工现场设立明显警示标记，进入工地必须穿戴整齐，符合安保要求。4）特殊工种必须持证上岗。2、组织保证（1）、建立安全组织机构本项目经理部成立安全领导小组，建立起安全保证体系图如下图： 1）、成立以项目经理为组长、副经理为副组长的安全领导小组。项目部设安全保卫科，设专职安全工程师，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作。作业组设专职安全员，工班设兼职安全员。2）、项目部每月组织一次安全大检查，安全领导小组成员参加；施工队每旬组织一次安全例行检查，安检工程师参加；作业组安检员每天进行各施工点上的安全检查。安全保卫科负责建立安全工作台帐，大、小检查均详细记录，提出保持或改进措施、整改期限，并负责落实。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。3）、建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全一作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。项目经理部经理为本工程的安全第一责任人，项目经理部与科室（作业队或班组）、科室（作业队或班组）与生产工人层层签订安全生产责任书，分解安全生产责任，真正做到“安全生产，人人有责”。4）、建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“三同时”，“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。5）、根据该工程项目具体情况及施工特点的具体要求，抽调富有软基处理施工经验的管理人员及业务骨干，成立路基施工科，具体负责组织实施本分项工程施工，并在项目经理部安全生产领导小组的领导和安全生产管理科的督导下实施安全管理。项目部、作业组、工班签订各级安全包保责任状，聘用职工签订合同时，将安全要求写入合同书。（2）、安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。1）、职工入场安全教育职工安全教育由各级管理机构各负其责，主要为建筑安装工程安全技术规范与道路施工安全技术教育，使职工增强安全防范意识，遵守安全法规。项目经理部教育内容：一般教育(即职工入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防措施等。作业组教育内容：建筑工人安全技术操作规程的有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本标段工程基本情况和必须遵守的安全事项等。班组教育教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。2）、特种作业人员安全生产教育特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。每年对特殊工种进行复审一次。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。3）、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容有：安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定，特别要加强对国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定的学习；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及管理方法；编制、审查安全技术措施及施工组织设计的安全技术措施等的基本知识等。4）、安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。（3）、安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：1）、成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。2）、检查类型：采取定期检查和非定期检查。定期检查：项目部每月组织检查一次；重点工程现场每旬组织检查一次；施工队每天进行一次安全检查。非定期检查：施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查。3）、安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防机械车辆事故、防电等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。4）、检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合，以及对照安全检查表等方式和手段进行安全检查。3、安全保证措施1）、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。2）、每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查支架、吊绳、挂钩、保险装置等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。3）、项目应做好施工现场排水排污方案，并经公司总工和安全部门审查批准认可后组织施工。4）、电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对容易处于水浸泡处应架空搭设。4、安全资金保证措施本工程为确保安全投入，严格按工程量的1%提取安全管理费用。安全经费在使用时要向安全重点控制项目倾斜。5、安全事故应急措施1）、在开工作业时，先修建便捷通道，有条件的或作业面较大的，可配备机动车辆在现场值班，以便应急使用。2）、发生事故立即向项目部安全生产暨应急救援领导小组报告。报告时要说明以下几点并派人在进出路口等候：事故类型、遇险人员数量；事故地点及救援人员、车辆进出路线；救援需要的机械、工具等物资；可能的话要报告自救开展情况。3）、有关部门接报后立即组织应急分队赶赴现场救援并视情况向社会求援。4）、封锁现场，撤离无关人员，确保救援有序进行，防止事态扩大。八、环保措施（1）、环境保护方案本工程开工前，我们就对环境保护工作做了全面规划，将采取措施综合治理，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染环境和水质，做好水土保持，体现“安全、环保、舒适、和谐”的四大理念。1）、制定下发环保细则，对职工进行环保教育。2）、疏通排水系统，防止水土流失。3）、加强管理，施工中的废渣和垃圾弃到指定地点。4）、施工中维护原生态系统。5）、施工中由环保领导小组负责监督检查。（2）、环境保护组织措施1）、建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。2）、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。3）、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。4）、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。（3）、环境保护技术措施1）、生态环境的保护措施、布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。、影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏树木和绿地。2）、固体废弃物、污染源及其影响a、污染源固体废弃物的污染源主要有废方、生活垃圾。b、固体废弃物的影响固体废弃物的影响主要包括对环境卫生、泥土流失等方面的影响。、固体废弃物的控制措施：a、制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运到指定的弃渣场，并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。b、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒。c、施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。d、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。e、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集。（3）、水环境的保护措施、污染源及影响a、污染源水环境污染的污染源主要为车辆冲洗水、施工人员生活污水等。b、影响水环境污染的影响主要表现为污染受纳水体、破坏水质、破坏线路附近及流域内的水环境。、水环境的保护措施a、废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级标准150mg/L。b、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入溪流、水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。c、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，不倒入溪流、水塘等水域内，避免污染水体、淤积水道和排灌系统。d、施工中，将有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。e、优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。（4）、大气环境的保护措施、污染源及其影响a、污染源大气环境的污染源主要为车辆运输、燃油机械施工、生活营地炉灶等。b、影响大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘、废气。、大气环境的保护措施a、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。b、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。c、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。d、水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。e、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。f、生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。（5）、噪声环境的保护措施、污染源及其影响a、污染源噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。b、影响噪声环境的影响主要表现在对临近居民、企事业单位的正常生活和生产活动等造成噪音污染。、噪声环境的保护措施a、严格执行工业企业噪声卫生标准，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。施工中针对噪音的来源、危害采取综合治理措施：b、施工组织采用两班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。c、设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。d、合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。e、采用低噪音的施工工艺和方法。f、出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。安全交底书单位工程名称路基工程交底时间2010年5月21日安全交底名称涵洞、通道工程交 底 人安全交底内容：1、基坑按设计开挖，基坑较深或有渗水时，必须采取边坡支护及排水降水等措施，严防坍方。2、基坑较深的四周应设置高出地面的围栏，夜间应悬挂示警红灯。3、所用电器设备，必须装设漏电保护器，夜间施工照明应使用36V以下电压的灯具。4、进入工地，工人应戴安全帽。5、电焊工必须配带绝缘的专业手套及衣物。6、严格执行焊工作业的安全技术操作规程。用于焊接钢筋的焊接必须有接地保护，以保护操作人员安全，对于焊接导线的焊钳、接导线处，都应可靠的绝缘。7、电焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。8、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，电压器绝缘电阻过小，导线破裂，漏电等应立即停止作业并进行检修。9、施工现场用电必须严格遵守建设部GJ46-88标准有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。10、施工临时用电的电线必须架设，杆子用干燥和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。11、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作为统一编号，并有检查保养记录卡，每十天一次，按规定做好重复保护接地。12、电焊机与切断器材，应采用一机一闸，应设置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔要有回火防止器。两瓶之间的距离应大于5米，离易燃物应大于15米，离明火作业点应大于30米，焊接作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作，操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳保用品。接受人签名技术交底书单位工程名称路基工程交底时间2010年5月21日技术交底名称涵洞、通道工程交底人技术交底内容：一、 测量放样涵洞测量放线必须严格遵守复核制度和相关转序程序。二、基坑开挖基坑开挖时当挖掘机挖至接近基坑底标高时，由人工开挖清底，以免局部超挖而破坏原始地基承载力。开挖后如遇基底地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，采用平板压实机压实，或采用换填级配砂石分层填筑压实等加固措施处理。当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，按设计要求铺筑砂砾垫层，以及进行基础施工。 三、钢筋的加工安装钢筋在使用之前应分堆支垫，覆盖堆放防止生锈；钢筋在加工与制作前应调直、除污锈，对8钢筋采用冷拉调直；钢筋弯曲，用钢筋弯曲机，弯曲要求应符合规范要求。钢筋接头在条件具备的情况下尽量采用焊接接头，焊接时，焊缝饱满，无缺陷，无凹凸不平，焊接后及时清除焊渣，并通知试验室取样。钢筋加工与安装完毕后，先经自检合格后，及时报监理工程师验收。四、模板加工与安装模板安装完毕后，对模板拼接处，应采取措施（如：旋转海绵、贴橡皮泥）防止漏浆；浇筑之前，模板均涂刷脱模剂，禁止使用机油。 模板安装完毕后，工程技术人员对基本位置、高程、节点联系及模板稳定性进行自检，并报验监理工程师。五、砼浇筑 砼浇筑前，由工程技术人员、监理工程师对支架、模板、钢筋、预埋构件进行检查，板内杂物、积水应清理干净。 砼浇筑前，由试验人员确定施工配合比、坍落度，并检查砂、石、水泥备料情况，并报验试验监理工程师。 在浇筑过程中经常检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动变形、移位时应及时处理，在砼初凝后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。 砼浇筑应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑，对每一振捣部位必须振捣密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。 认真填写施工记录。 砼养生采用土工布覆盖保湿养生。砼强度符合要求后再进行下道工序的施工。六、其他施工时，涵洞进出口保持与原有道路、沟渠顺接。台背回填时，必须在监理工程师检查认可后及待混凝土强度达到要求后方可进行，两侧对称回填，回填时要分层摊铺、分层夯实，达到规定的密实度，不得采用大型机械进行推平压实，涵顶填土必须大于50cm才允许机械通行。接受人签名 节蒆薅袆莄艿袄袅肄蒄螀袄芆芇螆袃荿薃蚂袂肈莅薈袂膀薁袆袁芃莄螂袀莅蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇蒀羇荿莀衿羆聿蚆螅羆膁葿蚁羅芄蚄薇羄莆蒇袆羃肆芀螂肂膈蒅蚇肁芀芈薃肀羀蒃蕿肀