不同丙烯生产路线的成本分析

不同丙烯生产路线的成本分析强止到2（m年，我国丙烯生产能力达到is.5Mi,ft中乙烯裂解装s联产的丙怖产能为工2皿左 G 占46%;炼厂丙坏严能为工 4Mt左右,占嘶;煤制烯婭项目丙烯产能为0.9Mb占6%国内丙烯产能墓本来自炼厂的催化裂化装置境和油化工企业的右脑油裂解製置所产內烯皐本上供企业内部便用极少外供.施肴丙烯下游衍生物需求的增长卞游企业对丙烯的需求不断増加，丙烯供应缺口增人供求才晤加剧“近年来国内丙烯的 I给率不足70%.丙烯资源般都掌握在大型的炼化体化的企业乎中、 需嬰内烯的卜游金业只育通过进口加以解决.近年來I闫内内烯进口fk邊年捉A2011邨丙烯进口量达1.75仏为此很参企业在求内烯原料和主产技术的女元化途兔预计未米国内除了件统石脑油製解和炼厂生产丙烯外甲醇制乙烯和丙烯（MTO）、 甲醇制丙烯（MTP）、丙烷脱氮制丙烯等II艺路线所占比車会不断扩人.另外随着天然代的广泛使用并逐步替代液化石油气（LPG） ,或者采宓与国外LPG生产商合瓷建厂等方式，未来有可能会实现LPG裂解生产烯灶1艺路线在中国建厂零的突碱，这些不同的I：艺路线的产品成本因此成 h关注的焦点.讨论某种.艺的竞争力是不能脱离建设顼目的，娶综介占慮诚I】艺所依托的建设项目所存地的自然和人丈等条件、如：原料的供应量和价格*十地的水电專番源价擀、 技术人才的可获出性、当地运输情况环境容駅税收政策以及目标市场等9-这些因索有些可以量化计入成本， 也有些无法量化但是都将f接或茬间接地影响顼日及it使用技术的综合竞争力。 文章主要从成本角度分析不同工艺所产丙烯的竞争力。1测算对象目前内烯生产常用的匚艺路线包括：（1）石脑油制乙烯丙烯（传统蒸汽裂解）;（2）甲醇制烯坯电厂即（MTO和MTP）;（3）丙烷脱氢制內烯（PDH）;（4）C3/C4裂解制乙烯和丙烯（LPG裂解）;（5）炼厂丙烯（FCC）;（6） 烯绘转换 （丁烯和乙烯歧化制M烯的OCT1：艺或以轻婭为原料生产乙烯和丙烯的SuperflexI】艺）在以上几种匸艺路线中炼厂丙烯成本的测算史垄涉及到联产品的成木分摊问题而烯a转换匸艺,如OCT或者Superflex往往与其他技术.如MTP和MTO联介使用，用來增加乙烯和内烯的产量所以这2种路线的广品成本相对比较复杂，在这里不作测算.此次测算只比较石脑油或者LPG制烯烂、 甲醇制烯坯及丙烷脱氢匸艺路线的产品成本。2成本测算的基础数据成本测算是在定的假设条件下进行的，n假设条件发生变化，测算结果也会有所不同.2.1测算范围及口径考股到乙烯和内烯般都址作为企业内部的Ifllj产品， 而不是作为最终产品直接出售， 因此这里测算的乙烯和内烯成本是指生产成本。具体成本吳索包括:凍材料、化7品、辅助材料、祸产品扣除、魅料及公用12程、人匚福利、折III费、维修费及其他制造费用等.傲來说，形响成本的左菱因素是原材料和投资,这也広此次测算关注的収点而其他W案如人员:资、 水电价格等形响较小，各1:艺路线按同样数额考世测第门径以单位丙烯+乙烯计2.2原料价格各种工艺路线所用的原料各不相同（JI体见&1）保证原料价格在同水平1:测算是关键所在.表1各种工艺路饯的主要原料丁艺甯找主石脑油嘏第丙烷18笔甲醉翎烯垃甲醉LPG製鴨丙烷丁烷石油各种匸艺路线的原料集中在石脑油甲醇、丙烷、丁烷上，而丙烷和丁烷价格差距不人因此这里兰要讨论1 P（；石脑油甲醇价恪的计取以它们的到岸价（成本、保险费加海运费即CIF价）为例说明柑互之间的价恪关系。近5年LPG甲醇和石脑油价格芟化如图1所示。图 1 近 5 年 1-PG.甲醇和石脑油价格变化从图1中可以看出滁了2009年因受金融危机影响价恪较低外其余年份价格波动和对较小。另外LPG、右脑油和屮醉价恪在这5年内的变化是相近的LPG、石脑油价格C/相近是IM为它1TJ与原油价格JI仃强相关性而国内屮醉人藝以煤为凍料，但甲醇价格走势也崎它们致原因需耍作进步分析近年国内甲醇的产能、产量、进口量和开工率情况見图2.CD 产能;产云口进【I 殂:开丁率图 2 近年甲 M 产能产星进口呈及开工率变化从图2可以看出：目前国内甲醉製世开工率不高近3 4年不足50%这些年甲醇已山供给不足过渡到供求平衡目前产能过剩，而进afi却逐年捉高进口甲本上i然气为原料原料价恪较低， 其1屮成水也就比较低，对国内甲醇市场造成很大冲击国内甲諄价格越来越受到进口甲醉价格的影响， 可以认为国内甲醇价格是由进口价恪决定的.随笛国际原油价恪的路走高悚的价格趋势逐渐与原油价格趋势相一致.因此此次测算把甲醇价恪和I（;石脑油价恪放在同个水平I:以同-个原油价恪水平为基准。在原料价格选取上逍循公平原则，主要原料价恪均采用市场价恪测算而不是有的采用市场价恪有的采用成本价恪。 即使该原料由本企业上游装耗生产， 考世到上游装耗的盈利需要，仍统一用市场价格计算.屮陽制烯灶装耗定位于冋部地区I人J烷脱氢、LPG裂解装置定位J：东部或东南沿海， 石脑油裂解装直则泄位于炼化体化企业。2.32.3测算规模对各种1.艺路线按其有代表性的規模进行成本测算，具体见农2.表 2 各种工艺路线测算规模假设工艺第线主即主要副产品内烷脱狙500ki/a内烯氢P c轻灿分MTP470kl/u内烯、20kl/a乙烯汽油t分4.H；石油規解K(kl/：i乙烯.40()ki/a内烯C製解汽油燃料油等MTO30)kt/a乙烯300kt/a内烯油c,HIc4製Ml1.5Ml/a乙那00X/H内烯口科解汽油燃1油尊3测算结果经测算各种I：艺路线的丙烯生产成本如图3所示.。原辅材料及催化削：折 113O 燃科及公用工丹 2 其他凶逐戍本成本的绝对数fa总义不人因为它们依托r r某係油价格水平，原油价格旦发生变化成本相应发生变化。在此主5?悦明的是不同匸艺路贱丙烯生产成本的相对比较MTO匸艺路线的乙烯+丙烯成本比MTP的要低梵廉因为：MTO的烯灶规模稍人、甲醉单耗低于MTP.从投资角度看在这些生产略线中.MTP装置讹位烯灶投资额蚩高因而 g 位烯S的折III和其他固定成本也内烷脱氢装置流程简单、单位烯炷投资额低、产&相対单、内烯产耳:人.副产品附加值高，因此咸本也絞低。G和G裂解与传统石脑油裂解相比成本低方面是11于它的原料轻质化烯绘收率高;：7ifii是装置规模人巾位坏 L 1.1:I：艺路线中Ai低対图3所示的各种1：业路线的丙烯生产成本进行比较可以看出:传统石脑油裂解路线及CJCJC4裂解路线町变诫木较高远高于其他路线此原料成本高是裂解匚艺成本高居不F的主耍原因.而丙烷悦氢，MTIMT()路线虽然同定成本耍高丁蒸汽裂解路线但原料成本低的优势足以使其生产成本具育竟事力。4结论I)传址石脑油裂解装疏仅烯收率低.成本髙技术成熟稳定.般有l：F游体化装置町以依托.(2) 2(；裂解匸艺相对于传统石脑油原料路线投资省、原料组分轻、能兀低、产骷收率筒.污染物扌0放少比以石脑油为原料的双烯成本低10%左右，但是存在原料供应风险。(3)内烷脱氢装置规模相对较小投资省内烯产童高副*-龙气的附加值离但原料依”度大同样存在原料供应风险。4)甲制烯婭路线产品成本较低但是煤制甲詡I：艺床线面临着节能减扌0的压力旦收取减扌II费将捉高甲酹成本降低甲醇制烯婭的竟 4 力； 而卬醇制烯炷装咒往往位丁中国西北部， 远离目标市场最终产品耍承担额外的运输费用。此外，甲醇生产还面临着水资源的制约.参考文献I響华夜壬低2011年我国甲?处下游抒业现状特贞及2012年处恢建U)化学I.业.2011(J0W) )：84