唐小林ⅳ支线ⅳ支线道路及附属工程施工组织设计

目录第一章编制依据及说明1一、编制依据1二、编制原则1第二章工程概况2一、工程概况2二、地理位置4三、地质情况6第三章施工部署7一、施工资源配备7二、施工平面布置8第四章项目管理机构配备11一、项目组织机构图11二、职能分工13三、施工组织保证措施16第五章主要施工方案17一、土石方工程17二、管网工程施工25三、道路工程33四、电力浅沟、排管施工44五、其它分项工程施工49六、其他工程土石方工程50第六章质量控制措施59一、质量目标59二、质量控制措施59第七章安全和文明施工措施66一、安全文明施工目标66二、组织管理保证措施67三、技术保证措施69四、现场施工安全措施70五、现场文明施工管理措施76六、治安事件紧急预案77七、交通管理措施79第八章工期及进度计划80一、项目工期目标81第九章冬、雨季施工措施86一、雨季施工措施86二、冬季施工技术措施88第十章环境保护及控制措施90第十一章交通组织专项方案93第十二章绿化、路灯、交安、自来水管网、燃气、通讯工程98一、总承包管理措施98第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施102一、技术准备102二、保护措施103第十四章成品保护措施105一、成品保护组织措施105二、成品保护技术措施106第十五章附表：109第一章 编制依据及说明一、编制依据1、招标人发布的新川创新科技园市政基础配套设施支2线、支3线道路及附属工程施工招标文件。2、由设计院设计的施工图设计。3、国家和行业颁发的设计规范、施工规范及规程。4、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。5、踏勘现场所获取的调查资料。6、施工招标答疑纪要和补遗书。7、我公司施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况。8、我公司多年来参加工程项目的施工经验。二、编制原则依据招标文件的要求，结合本工程实际情况及特点，按以下原则 1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及其它有关规定；按照工程建设标准强制性条文，严格履行承包人的质量责任和义务，以业主的满意为努力的方向。2、严格执行工程建设标准强制性条文的有关条款，确保建设工程的施工质量。3、精心组织、精心施工、科学管理，以先进和施工技术、成熟的施工经验、切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。4、遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照文件规定，做到统一标准、统一规范编制。5、坚持实事求是的原则，在制定各个具体项目实施方案的过程中充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成本项目的建设。6、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期的要求，优化施工组织设计，合理安排施工工期，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行，确保工程的顺利实施。7、制定施工方案时，严格执行现行质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序。8、充分响应招标文件各项条款要求，认真贯彻业主及其授权人士或代表的指示和要求。9、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。10、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章 工程概况一、工程概况本标段为新川创新科技园市政基础配套设施支2线、支3线道路及附属工程项目施工。工程位于成都市高新区，其中支2线具体包括：(1)道路工程：K0+000 K1+150.898，全长约 1150.898 m，横断面组成为：人行道 3.5 m +机动车道 9m +人行道 3.5 m,机动车道纵断面组成为：20cm 级配碎石+20cm 4%水泥稳定碎石+20cm 5%水泥稳定碎石+透层油+0.6cm 改性稀浆封层 ES-2+7cm 中粒式沥青混凝土 AC-20C+粘层油+5cm SBS 改性沥青混凝土 AC-13C,人行道纵断面组成为： 4cm 彩色透水混凝土+8cm 素色透水混凝土+15cm 素混凝土基层+20cm 级配碎石垫层，盲道砖采用 5cm 厚花岗石盲道砖；(2)排水工程：K0+000 K1+150.898，全长约 1150.898 m，雨污水管各一条，雨污水主管采用钢筋混凝土承插管、平口管和企口管，管径 D300D1500，检查井采用钢筋混凝土检查井，位于道路车道下的井盖采用“三防”球墨铸铁材料，要求符合国际球墨铸铁件（GB/T1348-2009）和国标图集市政排水管道工程及附属设施(06MS201)中的相关要求。位于人行道及绿化带内的井盖采用高分子检查井盖，要求满足建设部部颁标准聚合物基复合材料检查井盖（CJ/T211-2005）中的相关要求。井盖尺寸采用700。荷载等级车行道下采用 D400，其他采用 B125；(3)电力浅沟工程： K0+000 K1+150.898， 全长约 1150.898 m， 电力浅沟采用 1000*1000 预制 U 型槽，电力排管采用 3 排 12 孔150 排管（可根据实际情况变为 2 排 12 孔），临时过街管采用 2 排 6 孔150 排管。支3线:建设红线范围内的道路工程、排水工程、电力工程,具体包括：(1)道路工程：K0+000K0+992.591，全长约 992.591 m，横断面组成为：人行道 3.5 m +机动车道 9 m +人行道 3.5 m，机动车道纵断面组成为：20cm 级配碎石+20cm 4%水泥稳定碎石+20cm 5%水泥稳定碎石+透层油+0.6cm 改性稀浆封层 ES-2+7cm 中粒式沥青混凝土 AC-20C+粘层油+5cm SBS 改性沥青混凝土AC-13C,人行道纵断面组成为： 4cm 彩色透水混凝土+8cm 素色透水混凝土+15cm 素混凝土基层+20cm 级配碎石垫层，盲道砖采用 5cm 厚花岗石盲道砖；(2)排水工程：K0+000 K0+992.591，全长约 992.591 m，雨污水管各一条，雨污水主管采用钢筋混凝土承插管、平口管和企口管，管径 D300D1500，检查井采用钢筋混凝土检查井，位于道路车道下的井盖采用“三防”球墨铸铁材料，要求符合国际球墨铸铁件（GB/T1348-2009）和国标图集市政排水管道工程及附属设施(06MS201)中的相关要求。位于人行道及绿化带内的井盖采用高分子检查井盖，要求满足建设部部颁标准聚合物基复合材料检查井盖（CJ/T211-2005）中的相关要求。井盖尺寸采用700。荷载等级车行道下采用 D400，其他采用 B125；(3)电力浅沟工程：K0+000K0+992.591，全长约 992.591 m，电力浅沟采用 1000*1000 预制 U 型槽，电力排管采用 3 排 12 孔150 排管，临时过街管采用 2 排 6 孔150 排管；二、地理位置拟建线路位于成都市高新区新川科技园，支2线位于成仁路东侧，成自泸高速西侧，场地现为主要为农田、树木、鱼塘、旱地，局部为房屋，场地较为开阔，有网状的乡村公路或再建道路，交通相对较便利。三、地质情况成都地区大地构造体系的西部为华夏系龙门山构造带；其东部是新华夏系龙泉山构造带；处于两构造单元间的成都平原北起安县、南至名山、西抵龙门山脉、东达龙泉山，惯称成都坳陷。成都平原所处地壳为一稳定核块，西部龙门山褶断带地质活动强烈，2008年5月12日发生8级地震和2013年4月20日发生7级地震，但对成都市区无重大影响，成都市区内断裂构造和地震活动较微弱，从地壳稳定性来看，场地属稳定区。地层为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）和白垩纪上统灌口组（K2g）。现详述如下：（1）、第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土：色杂；主要由新近回填粘性土等混少量硬杂岩块等组成，硬杂质含量约20%30%；仅分布在2、23、24#孔段。结构杂乱，松散；稍密；湿。素填土：灰色；主要由粘性土混约5%20%左右砖瓦碎屑块、卵石等硬杂质组成；顶部含植物根系；松散；湿。素填土2：灰色；松散；湿饱和；主要为鱼塘、水田地段上部土层，由粘性土组成，软塑为主，富含有机质；受耕种季节灌溉水的影响。（2）第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）粉质粘土：黄褐色；含铁锰质氧化物斑痕及其结核；可塑。成片分布于山顶和山间平地；最大厚度4.3m。（3）白垩系上统灌口组（K2g）强风化泥质砂岩：该层较破碎。构造层理不甚清晰；岩体结构被节理、裂隙分割，呈碎块状，碎块用手可以折断。中风泥质砂岩：紫红色，泥质结构，中厚层状。岩质较硬，锤击声半哑较脆。岩芯多呈短柱状，少量长柱状。岩体完整。泥岩主要分布于地貌单元三级阶地线路段，顶板埋深为0.38.8m左右。第三章施工部署一、施工资源配备1、技术准备积极与建设单位、设计单位洽商进行图纸会审、技术交底并了解弄清设计标准及意图，明确建设单位的各项要求。认真组织技术、施工人员熟悉图纸及技术规范。了解现场各种情况，明确各自职责。并制定各分部工程施工措施，做好内部施工技术交底，组织人员熟悉操作规程，进行安全学习，加强质量、安全意识。做好施工工期安排，并向劳资、材料、机械部门提交劳动力、材料及机具进场计划。进场前进行施工前开工动员，落实各级管理人员职责，对入场施工班组进行施工技术交底和安全技术交底。为使整个工程在施工过程中有一套准确持久的测控系统，开工前将根据勘测院提供的控制点布设一个不因施工而破坏的测量控制网。2、劳动力安排计划施工时选择具有同类工程施工经验的作业队伍进场，以确保工程的顺利实施。我公司长期在成都地区施工，有多个道排、地下基础工程施工和城市重要交通干道等工程施工的经验，并有着大量的劳动力施工队伍储备，特别是有着大量的土建工程的熟练技术工人，施工时可根据工程的特点和实际情况，保证工程施工人员充足，尤其是各专业工种的施工人员需要时可以及时到位，以保证质量、进度。详：附表三劳动力计划表。3、机械设备配置（1）、机械设备配置原则、与工程的具体实际相适应。、具有较好的经济性。、保证工程质量要求和施工安全。、满足城市文明施工及环境保护要求。（2）、施工机械的选择方法根据本工程工作内容、现场土质特点以及工程特性选择施工机械。详：附表一拟投入本标段的主要施工设备表。4、材料供应计划为保证工程的顺利进行,以工程施工图预算实物量、工程量清单和施工组织设计为依据，在工程开工前，首先做好材料、设备的准备工作，按各个分部、分项工程的施工时间，列出数量、规格和进场时间。5、资金准备一旦中标，公司列入年度财务计划，准备充足的资金作前期工作的开展，我公司在总经理部署下，已充分作好这方面的准备。二、施工平面布置对于本工程施工平面布置，按照现场踏勘和招标人划定区域，将本标段项目部办公室临设拟设规划绿化带上，不影响其他构造物和道路施工，并就近设置生产车间。施工区域按照成都市有关规定及招标文件要求进行封闭施工。在打围范围内布置生产生活设施，临设布置要求相对集中、就近布置、合理布局并随工程进展分步调整的方法布置。施工用电和用水从业主指定的水电线路接入（用水、电由业主负责协调接入口）。整个工程所需要的混凝土和施工用砂浆（干拌及湿拌综合）均采用外购，施工现场不布置搅拌设施和拌和场；商品混凝土和施工用砂浆用砼罐车运入施工现场施工。整个施工现场用固定式围板搭设，进行封闭管理，围板高度大于2m，并在围挡外下脚设置20cm高预制砼块，涂刷黑、黄相间油漆；工地大门口进行标准化、景观化布置，大门口设置门卫，进人员实行登记验证。施工临设区域和施工区域配置专业保洁消毒人员，进行全天候标化工地管理。在出入口附近设置洗车场，配备高压水枪，设置截水沟和冲洗沉砂池，铺设条形水箅子和麻袋等，对离场施工机械进行冲洗，将冲洗水经沉砂后排入城市雨水管系。施工作业区按规范布置整洁，分工明确。生活区做到定期消毒，严禁存放易燃易爆、剧毒和放射性物品，食堂按国家和地区的相关规定布置，炊事人员持相关证件上岗。整个施工现场保证文明施工，爱护城市环境卫生。1、生活设施、生产设施本工程施工区域地处成都市高新区，现场布置生产区时需要进行精心布置，主要布置仓库、加工房屋等生产设施全部按照标化工地要求进行布置。同时响应市政府的要求，搞好施工现场的安全文明施工管理，加强办工区、民工宿舍和工地的卫生、安全保卫工作，并派专人对办工区、民工宿舍每天的消毒进行监督落实，必须保证每天两次以上的消毒，并经检查后详细记录在册。2、施工用水及施工用电（1）、施工用电:施工用电由业主协调，接入点在施工区域附近，临时电力接入采取四处200KVA变压器接入，再根据施工需要布置场内电力线路。在确定了电线下杆点后，就按照相关规定，采用五芯电缆线，架空布置施工现场内的用电线路，并且做好安全标示，每隔60m左右布置一只接线箱，以满足施工班组临时接线的需求。由于工程进度要求较紧，为确保工程作业的夜间照明，在工程沿线每20m左右布置一盏灯，用钢管扣件搭设其支架，用绝缘材料隔开，高度根据地形需要布置，一般在离地3m左右；并制作多盏活动灯，进行灵活调控。注意在用电上，必须采用三相五线制的接线方式；配电箱必须有达到“三级配电两级保护”，必须配置漏电开关等。（1）、施工、生活用水:施工用水由标段内河渠中接入，沿线布置，确保施工用水。生活用水经由业主协调，与自来水公司协商后，从附近的自来水管道中接入，接入的自来水管道直径拟为50毫米，确保生活用水。3、临时便道由于本工程地处成都市，支2、3线为创新科技园区次干道之一，为了保证施工期间区间道路的通行，根据现场实际情况和施工需要，尽量利用现场已有的道路作为临时便道，如不满足施工要求，需修筑临时道路。道路结构：路床整形碾压后，铺筑25cm厚砂砾石底基层+15cm厚 C10商品砼路面，宽度6-8m，长度根据现场施工需要确定。在进行主体结构施工的同时要注意便道的日常维护及交通协调，保证正常交通需要，并经常对其进行巡视和养护（洒水防尘）。第四章项目管理机构配备一、项目组织机构图新川创新科技园市政基础配套设施支2线、支3线道路及附属工程项目部项目经理项目技术负责人排水工程师电力、安装工程师测量负责人材料负责人质检负责人机械负责人预算负责人财务负责人施工作业组二施工作业组四混凝土道路施工队安装施工作业队吊装施工作业队砌筑施工作业队交通、安全、环境清洁作业队施工作业组一安全负责人道桥工程师钢筋施工作业队土石方施工作业队支架、摸板施工队装修施工作业队装修施工作业队道路施工作业队施工作业组三计划统计负责人施工组织机构本工程项目部现场负责人全权负责现场事物。设置技术负责、施工、内业、质检、测量、安全、材料、试验等基本岗位。施工作业组划分为污雨水管道施工、沟槽回填施工、道路基层、面层及现场安全文明施工等。二、职能分工1、项目经理：对质量、进度、安全全面负责。实行动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配。带领项目经理部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，全面履行合同条款，满足业主要求；接受上级监理部门的质量监督，对存在的问题认真组织整改。组织好生产过程中各种原始资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯；经常对职工进行思想、安全技术教育，定期分析研究安全生产中的问题，总结推广安全生产先进经验。组织制定施工组织设计。编制总体计划及各控制点计划；编制各项工序管理文件方案及质量安全的保证措施并保证实施。全面推行工序程序管理、网络管理，各项施工过程的达标。科学的组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系。做好人、财、物的合理调配与供应，深入现场，及时解决施工中出现的问题，确保实现与甲方签订的承包合同目标。建立项目核算制度，加强成本管理、预算管理注重成本信息反馈，发现问题并及时采取措施，定期或不定期召开经济活动分析会，使班子成员及有关人员对项目经营情况、计划收入或支出情况全面了解，使各项开支能按计划有效控制。加强各类经济技术资料的管理督促及时办理各种签证。主动、认真的参与经营性造价调整。2、技术负责人：负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档；贯彻执行施工技术规范、规程、标准，定期检查，及时向工程处反馈信息；协助项目部编制施工组织设计、施工方案、质量计划；编制季节性施工措施计划；检查审核施工技术资料，并负责整理、上报竣工技术资料；编制科技进步年度计划，推广应用新技术、新材料、新机具、工法管理；负责检查、监督施工过程的成品、半成品保护工作，组织工程中间检查验收和竣工验收工作；推行全面质量管理活动，组织开展QC小组活动；负责统计技术管理应用；参与质量事故的调查处理。3、道桥、给排水工程师：认真落实各项工程管理规定，在保证质量的前提下抓好生产进度；严格按设计图纸和施工方案组织施工，认真执行特殊工程作业指导书，及时按照有关规范、标准及图纸要求向班组作书面技术、安全交底，必要时还应进行样板交底；切实抓好工序管理，严格执行工艺制度；组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收；参加质量事故调查分析会，按照各方面规定做好施工日志记录。4、测量负责人：主管测量，严格按照有关规范放点、放线，做到计算准确，操作无误，并且随时复核，保证工程的位置、形体满足设计要求。做到各次测量闭合，标高、坐标、定位、放线、角度、引线的原始数据、资料记录，测量结果，测量图的绘制，测量资料汇总、整理、递交、保管，各个数据、资料准确无误，认真可靠。5、材料负责人：材料的组织供应，进场物资的验收与检验；对各供应商（业主）的考核，以及评价上报；对项目部确定的供应商提供供货（鉴定合同、以及供货质量表）；填写材料计划表，以及供应计划；填写各种验收单，并检验其质量、数量、编号，作好标识；库房内的各种材料要分类堆码，并作好标识（标签）；做好周报、月报、旬报、年内报表，上报项目经理。6、质检负责人：图纸、设计文件、变更文件、监理来文、公司来文、业主来文、外单位来文的收集、整理、编号；各种质检资料的收集、汇编、分类（要求签字要完好）；试验、检验设备的标定（台称、卡尺、电子称、测量仪器等）；建立各种检验设备的台帐、证书、编号、并落实专人使用、保管、养护）；各种材料的材质证明、数量、批号、型号、用于何种部位、以及加工生产是否合格等各种资料（对不合格品的处理记录）；各种砼配合比整理和试件的强度统计、整理并编号；对施工中的质量问题发现不合格品的纠正、记录；对施工过程的控制、记录。7、机械负责人根据施工计划要求，配备好各种类型的机械设备，及时调度组织施工所需的机械设备进场，定期进行机械设备的检查工作，督促维修人员及时进行机械设备的维修保养工作，确保施工机械的正常运转。8、试验负责人：熟悉所从事的检验、试验工作，严格按工艺规程和检验试验细则进行各项检验工作，确保试验数据准确可靠；做好并提供各种检验原始记录及检验报告，对出具文字报告和记录负责；参加全面质量活动，运用统计技术验证工序能力、质量特性；发现质量问题及时报告技术部门，并通知有关部门和人员，做好记录。9、班组长（施工队）：在项目部的安排下负责所属工区内工程具体施工、技术管理、施工管理、劳动组织、施工进度计划、机具使用、材料使用、质量、安全保证措施等具体工作。达到工序操作、质量、安全标准管理。认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，全面负责本班组人员在施工中的安全和健康。认真按安全质量要求规定和检验程序对工程进行自检、互检、交接检，检查不合格工序不转入下道工序施工，严把工序安全质量关。针对本工程工期短、工程量大、质量要求高的特点，我单位十分重视。为确保工期，创优质工程，进一步加强管理，我公司选派精兵强将，组成项目经理部，全面组织施工该工程，对工程质量、进度、安全全面负责，优质高效完成该工程。三、施工组织保证措施1、在思想上高度重视，加强各职能部门的责任心。2、在施工前，项目经理及各职能部门应充分了解设计和施工组织设计的意图和总体设想安排，做到心中有数，提前安排，有条不紊。3、充分考虑要遇到的困难和突发情况，及时调整局部进度计划措施。4、施工过程中，根据总进度计划认真制定各分项工程的进度，进行目标管理，安排好雨天及农忙的施工计划，确保总工期的实现。5、确保资金、机械设备及材料的供应及时到位。6、采用机械化施工，发挥机械施工的快捷优越性。7、安排好各工序的衔接，精心施工，保证施工质量，严格按作业程序作业，一次成型，一次达标，避免出错延误工期。8、在保证安全质量的前提下，为最大限度的缩短工期。9、坚持一个“早”字，即早准备、早安排、早上场、早开工。10、若我单位有幸中标，项目经理部立即按照投标时的工期承诺，编制具体、实施性的施工计划和总体施工方案。施工过程中，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。必要时增加投入，增加作业班次，在确保质量的前提下，确保分项、分部工程施工进度。11、坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。技术干部关键工序现场指导，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素，及时给予技术上的纠正和指导。12、合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和减少相互干扰。13、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度和劳动效率，以快又好完成作业任务。第五章主要施工方案一、土石方工程1、土石方施工前的准备工作（1）、施工现场应按设计图提供范围高程，进行平整，做好挖填土方平衡。（2）、清除地表影响工程质量的软土、腐植土、垃圾、草皮、建筑垃圾等，对不宜作填料或地基土的淤泥，应分别采取挖除或设排水沟疏干，抛填片石、砂、砾等方法进行妥善处理。（3）、拆除或搬迁工程和施工范围的障碍物，如地面上旧有建筑物、构筑物、电杆、电线、管线、树木、地下基础、管道、电缆、坟墓、防空洞等。（3）、为保证土方能及时外运，需要设置施工便道(连砂石或者建渣)，具体情况现场同甲方代表和监理商定。2、作好排水设施工作本工程施工正好要经历雨季，故在施工时，在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排到城市排水系统内，排水沟坡度不小于2%，使场地内不积水。3、设置测量控制标志根据甲方提供的水准点，按建筑总平的要求，引测到现场在施工区域内设置测量控制网，包括控制基线、水平基准点，控制网尽量避开土方机械操作及运输路线，并有保护标志，场地整平采用1010的方格网，在网点上做控制桩，并测出各标桩的自然标高、设计标高，作为算挖填方量和施工控制依据。4、软基处理、砂砾石换填方法（1）、软基处理（抛石挤淤）施工程序： 监理认可后抛投上一层抛人头石铺筑砂石混合料碾压清除淤泥测量放线抛投完毕抛投片石的大小随泥炭或软土的稠度而定。对于容易流动的泥炭或淤泥，人头石可稍小些，一般不宜小于30。抛投顺序从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展，以便淤泥向两旁挤出。分层抛投人头石，第一层0.50.8m厚人头石，采用挖掘机抛开，人工找平，施工中视抛投石后，挖掘机可在石面上行驶为合适厚度；第二层以上为每层50厚，推平后用重型压路机压二遍后再灌砂反复碾压压实。在人头石面填30砂石混合料，砂、石比例为7：3，碎石最大粒径不大于5。（2）、砂砾石换填凡本工程路基满足不到设计要求的部分，须选用天然级配砂砾石进行换填，以达到设计要求。工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收分层铺筑砂石a.铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用10t22t的压路机碾压。b.砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。c.分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。d.铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收：a.施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。b.最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。5、填土压实的方法及质量检验、填土压实应控制土的含水率在最佳含水率内，土料含水率一般以手捏成团、落地开花为宜。、填方应从最低处开始，由下向上分层铺填碾压(夯实)。、在地形起伏之处，应做成接槎，放阶回填，每步台阶高可取50cm，宽100cm，按1:2阶梯形边坡分层夯填。6、人工夯实的方法、人力打夯前应将填土初步整平，打夯应按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接。两遍纵横交叉，分层夯打。、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯前对填土部分应初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。、回填管沟时，应用人工在管子周围回填夯实，并应管子两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管子的情况下，可采用机械回填和压实。7、机械压实的方法、为保证填土压实的均匀性及密实性，宜先用机械初压，之后，再用压路机静压后，振压。、用压路机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过3530cm，碾压方向应从两边逐渐压向中心。每次碾压应有15cm25cm重叠。8、强夯专项施工方案 、施工准备 主要施工机具 a夯锤 强夯锤锤重19.7t，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个200350mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。根据土的性质确定夯锤底面积为4.5m2b起重机具 ;用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 c脱钩器：必须有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 d装载机：DL503型，用作回填、整平夯坑。 e检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 、 作业条件 岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 按设计要求施工图中需做强夯试验地段，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。作业人员 主要作业人员：强夯队、测量员。 机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 .施工工艺 工艺流程清理整平场地确定夯点位置、测量高程起重机就位 测量夯前锤顶标高夯击按设计控制标准要求完成一个夯点的夯击 重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平，测量场地高程在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数 用低能量满夯将场地表层松土夯实 .并测量夯后场地高程操作工艺 强夯技术参数选定 ;强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20m20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。一般强夯技术参数 如下。 a锤重和落距 ：锤重G与落距h是影响夯击能和加固深度的重要因素 ；锤重为19.7t ；落距一般大于等于8m，多采用8-25m等几种 b夯击能和平均夯击能：锤重G与落距h的乘积称为夯击能E，一般取600-5000KJ，单击夯；击能应根据现场确定。夯击能的总和（由锤重、落距、夯击坑数和每个夯击点的夯击次数算得）除以施工面积称为平均夯击能，一般对砂质土取5001000KNm2。夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，对于饱和粘土，会破坏土体形成橡皮土，降低强度夯击点布置及间距 ；夯击点布置可根据基底平面形状进行布置。对某些基础面积较大的；结构物或构筑物，为便于施工，可按梅花形或正方形网格布置（图1）； 夯击点间距为3-4m，夯点定位允许偏差为50mm .第一遍夯点的间距宜大，以便夯击能向深部传递 d夯击遍数与击数 ：对于矿渣。煤矸石、矿山废石、碎石土、中砂、粗砂、湿陷性黄土根据夯击点布置进行连续夯击，夯击遍数为2-3遍，前1-2遍为“点夯”最后一遍为“满夯”（即锤印彼此搭接）以加固前几遍夯点之间的粘松的表土层，必要时夯击遍数可增加. 每个夯击点的夯击数以使土体竖向压缩量最大而侧向移动最小，或最后两击夯沉量之差小于试夯确定的数值为准，一般沉降量之差为5-8cm，每个夯击点的夯击数一般为3-10击，开始两遍夯击数宜多些，随后各遍击数逐渐减小，最后2击平均夯沉量不大于5 cm 。两遍之间的间隔时间通常待土层内超孔隙水压力大部分消散，地基稳定后再夯下一遍，一般时间间隔1-4周，对粘土或冲积土常为3周。压实排水要求a、填土区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 b、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方能进行下道施工工序。c、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水，当天填土，应在当天压实。9、质量控制与检验、对回填土方要进行密实度检测，对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀取样法来检测土的干密度；或用小型轻便触探仪通过锤击数来检验干密度或密实度。、填土压实后的干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。二、管网工程施工1、沟槽开挖两侧污雨水管道中线间距较近远，因此沟槽开挖采用污、雨水分槽机械开挖，人工捡底的方式施工。边坡取1：0. 5，槽底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动，采用人工清理。如局部超挖，用连砂石换填。管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算： B=D+2b式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D管道结构的外缘宽度(mm)；b管道一侧的工作面宽度（取500mm）。因沟槽深度不深，可机械一次开挖而成。土方弃运至场外指定地点集中堆放，经土方平衡计算后部分留作回填之用，沟槽侧要留1.0m的安全距离。分段进行管道施工，污水、雨水管道交替进行施工。2、承插管施工（1）管道施工工艺流程图压实度检测检查井砌筑场地平整测量放线沟槽开挖管道基础施工管道安装闭水试验结 束回填夯实沟槽开挖前应设置测量控制网点，清理平整场地，并使场地排水通畅。各分项工程的具体施工如下：（2）基础施工A、沟槽开挖必须预留20-30cm进行人工捡底。B、捡底工作必须及时捡底及时处理、安管，防止雨水侵蚀槽底。C、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高 、排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物、基础表面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一道工序。D、当管道置于软弱地基层上时，机械开挖到基底以下30cm，基底增铺30cm厚的砂夹石，并按要求夯实到设计承载力要求后才可进行下一道工序。E、管道采用柔性钢筋混凝土承插管，为保证和方便施工时管道高程和中线控制，在管道下面采用砂垫层满铺。（3）管道铺设安装要求：严格控制高程，保证管道坡度，坡度按设计布置。设置龙门板，进行管道对中和高程控制。（4）工程的管道采用柔性钢筋混凝土承插管。承插管安装工序如下：在管子接口处下挖工作坑机械或人工下管清理管腔杂物检查管口质量将管身放平清洗和检查胶圈在插口端套胶圈插口对准承口，检查对口间隙检查管底中线和底部高程安装钢丝绳套和拉紧吊链 吊起待安装的管子插口平移装入承口用探尺检验和调整胶圈位置 管子就位落实锁管试压验收 （5）承插管安装注意事项：A 、承口朝向规定承口朝向来水方向承口朝向土坡方向承口朝向铺设前进方向为了把管子稳平，以及进行检查和矫正胶圈的就位位置，随安装随横向挖月牙形接口工作坑。工作坑的尺寸随管径大小而定（一般情况下，承口前60cm，承口后超过斜坡长，左右超过承插口外径，深度20cm）。B、待安管稍稍吊起，保持刚刚离开槽底即可。C、胶圈套入插口端部，用手整理，消除扭曲，调整松紧度周围一致，可涂抹肥皂水润滑。D、插口对准承口后，检查对口间隙一致。插口平行进入承口，边拉进边检查胶圈滚动进入深度一致，发现局部挤出，停止拉动及时用扁铲将胶圈推进。E、控制插口深度，当胶圈滚动达到插口止胶台时停止拉入。安装过程中防止管身倾斜，保持管道底部中心的直线度，始终观察承口内工作面与插口工作面环向间隙均匀不变。F、管道铺设后检验：管底部中线允许偏差不大于20mm；管内底部高程偏差不大于10mm，插口插进承口长度允许偏差5mm；胶圈滚至插口止胶台。G、管子接口就位后，立即在管子的底部两侧塞土，使管身稳定。在不妨碍继续安装的管段，应及时胸腔回填。（6）管道安装方法由于吊链拉入法设备简单，使用方便，故在本工程中使用。具体操作：在已安装稳定的管子身上，环向捆紧钢丝绳套，在待拉入端和管子承口端面架上横向钢梁。在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好胶圈的插口徐徐进入承口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。3、平口管施工（1）平口管工艺流程（见下图）施工准备模板安装砼浇筑砼拌合场拌制砼砼养护模板拆除结束平口管基础施工工艺流程 （2）钢筋砼平口管a.雨水管道置于较密实原状土或砂卵石层上时，可一次开挖到位。当基底是粘土或亚粘土时，施工开挖至设计基底高程以上15cm停止开挖，待下管前一次检底到位并及时回填砂卵石垫层（厚度10cm）。但均需满足管下地基承载力0.12Mpa的要求,否则须通知设计人员到场作加固措施处理。b.雨水管道置于回填土上时，如回填土为密实砂卵石，可直接进入下道工序，如回填土为粘土、亚粘土等类时，基底还应增铺0.2米厚的夯实砂砾石垫层。c.基础模板安装模板采用组合钢模，保证结构尺寸准确，接缝紧密、平顺无错茬和高低不平等现象。严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10；基础混凝土终凝前不得泡水，并进行养护。4、混凝土检查井施工A、检查井的施工要点关模方法：全部采用模数钢模；排架、立管、支撑管全部采用50架管；钢模架管连接采用U型扣、带钩螺栓、十字扣。检查井砼采用商砼浇筑，砼入模厚度，控制每层3040cm时，采用三相振动棒进行振动，振动时间不超过40秒/棒，不漏棒，不过振，分层振捣密实，在进行第二层下料。振捣时防止砼跑模、涨模现象，影响检查井质量。混凝土井壁的踏步预制，在现浇时安装，踏步埋入井壁的位置包括上下间距和埋入深度，都要求按设计进行。踏步和脚窝在混凝土未达到规定强度前不得踩踏。预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，不得漏水。检查井井筒预制构件的装配，除构件衔接、钢筋焊接应符合要求外，其相接质量关键在于砂浆接缝。施工要求企口座浆与竖缝灌浆都饱满，保证装配构件结构坚固，防渗良好。浆缝凝结硬化期间要精心养护。安装完毕不得承受外力震动或撞击，以免影响接缝质量。及时安装井圈、加盖井盖，是确保施工安全的必要条件。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。B、混凝土检查井的质量标准混凝土面浇筑平整，不再抹面，无蜂窝麻面，无涨模、漏浆现象。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确，井盖顶高必须与沥青砼路面顶高一致。排水工程施工完毕后必须按设计及规范要求进行闭水试验。闭水试验应在管道回填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡24小时再进行闭水试验。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m时，以检查井高为准。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，并且渗水量达国标要求，24小时不得超过1.25D（D为管道内直径）。5、雨水口以及检查井盖座施工按照设计图纸以及相关规范进行施工6、检查井加固按照设计要求，对需要加固的检查井按照图纸对其进行加固施工。7、闭水试验 1）污水管道所有井段都需作闭水试验，含井在内同时闭水，闭水水头为2.0米。2）闭水试验程序准备试段验的闭确水定封堵管道灌水浸管记录确认合格结束a、试验水头严格按照设计和规范控制。b、试验管段满水后浸管时间大于24小时。c、试验水头达到规定水头时，开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向实验段内补水，保持试验水头的恒定，渗水量的观测大于30分钟，渗水量计算公式：q=W/T.L其中q实测渗水量; W补水量 T实测渗水观测时间 L试验长度d、允许渗水量,按下面公式计算：Q=1.25D其中：Q允许渗水量； D管道内径e、按表格记录如各项数据，将各自数据代入公式，计算比较，当qQ时，表示试验合格，否则重新施工，直到达到上述标准。f、闭水试验请监理现场监察，并将结果鉴定确认。8、沟槽回填、回填时，管道两侧对称进行，同时均匀上升，沟槽回填密实度必须达到设计及规范要求。沟槽回填必须分层（每层厚度0.3米），管道两侧要求同时均匀上升，不得一边超载一边空载，沟槽回填土密实度要求（重型击实标准）满足设计要求。 设计路面高程 0.5m 沟槽回填断面示意图、沟槽回填时，管顶以上1.0米处至沟槽底范围内，采用人工分层对称回填，振动打夯机分层夯实，在管顶1.0米以上区域。当宽度大于3米时，采用机械运土，辅以人工分层扒平，再由12t压路机分层碾压。、特别应注意，井周围及其他狭窄空间土方回填的夯实问题，一般采用冲击夯，如果空间太小，夯实机械无法施工的应用C10砼填充。、加强检测手段，设专人负责沟槽回填密实度的自检。三、道路工程道路施工的工序可以按以下顺序进行：路床施工机动车道、非机动车道、人行道结构层施工（级配粒料底基层、水稳碎石基层）过街支管、加强井圈施工路沿石安砌路面施工人行道、盲道施工清理、保护移交 1、路床施工本工序是在排水管道回填完成基础上进行，因此回填质量问题是重中之重，须采取有效合理的施工方法与控制手段，尤其是压实度试验和弯沉试验必须严格控制。1）基底处理本段有较多不良土层，施工开始需铲除地面植被、清除耕作土和其它不良土层，回填天然级配砂砾石，进行局部换填处理，现场实际施工时，进行具体调查实施。2）临时排水设施路基的压实度与土的含水量有极其密切的关系，因此，路基施工中，必须做好雨水排泄，防止雨水对路基的冲刷或浸泡。为此在道路红线外需设置截水沟，防止雨水汇集。3）分层填筑按横断面全宽纵向水平分层填筑，用自卸汽车运土，推土机分层整平，厚度均匀，面层无显著的局部凹凸，其差不大于30mm。每层顶面在摊铺时做成2向外倾斜坡，以利排水。填筑虚铺厚度一般为30cm，为保证边坡压实质量，填筑路基两侧时需加宽4050Cm，路基施工完后，对边坡进行修整，保证平直、圆顺。填筑时采用按横断面全宽纵向分层填筑压实。每层填料采用级配良好的土石块混合填筑，较大的石块须经破碎后方可填入。填筑时安排好运行线路，专人指挥卸碴，水平分层填筑先低后高，先两侧后中央。其路基填筑见施工流程框图。4）摊铺平整填料卸下后，先用大型推土机粗平，使之大致平整，石块之间无明显高差，大石块要破碎解体，然后配合人工找干，在每层表面时填筑10cm左右的砾石或粒径不大于10cm的碎石，达到层面平整，无孤石突出，以保证碾压密实。5）碾压夯实施工时根据试验室对不同填料、压实机型取得的参数确定碾压遍数，先两侧，后中间；先慢后快；先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交界处应互相重叠，叠面宽度不小于0.4m，前后相邻两段之间要重叠1.5-2.0m。每层碾压后，表层高差不超过有关规定。碾压工序完成后，试验人员要继续检查碾压是否均匀、平整、密实度、弯沉值是否达到要求，否则应增加碾压遍数，直到合格为止。路基填筑压实标准为路槽以下0.8m，K95；0.81.5m,K93；1.5m以上， K87；大于零填及挖方00.4m，K=9395。对于压路机不能作业的“三角区”采用小型电动打夯机压实。6）路基整修按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，根据结果编制整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基超填部分予以切除，如边坡缺土则必须挖台阶进行处理，并分层填补夯实。2、级配砂砾石底基层施工土路床弯沉合格后进行铺设下基层，本标段非机动车道采用厚40cm的天然级配砂砾石，分两层进行摊铺碾压。砂砾石最大粒径6cm，含砂量30。施工放样：恢复中线每10m钉一高程桩，并在两侧边缘外0.33-0.5m设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出基层边缘的设计标高。按道路横坡计算中拱标高。事先通过试验段确定的松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。 用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡检查含水量不足时进行补池。用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。平地机进行细平，整型并随时检查标高。（并预留一定沉降量）。采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面应随时保持湿润，并检查实度，达到规范要求为止。在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。3、级配碎石底基层施工级配碎石技术指标满足设计和施工的要求，具体施工措施如下：.摊铺前，应对需用的级配碎石进行认真检查，其多项实验指标必须达到以下要求：(a)砂石材料的最大粒径应小于0.7倍碎石底层厚度；(b)5以下颗粒的含量不大于35%（体积比）；(c)含泥量不大于砂重的10%。摊铺前，下层还应达到路床的设计施工要求，并经过弯沉值测试，表面清洁无杂物。摊铺前还应测量认真复核路床的高程和路幅的宽度，对松动和遗失的测桩进行补测。.摊铺时级配砂砾虚铺厚度应按设计厚度乘以压实系数1.21.25，在现场实际操作时，级配碎石厚度可用放置平砖的方法控制。摊铺 级配碎石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象，对摊铺时发生砂窝及梅花现象时，应进行认真处理。摊铺时，要注意认真计算每车料应堆放的距离，避免因摊铺时料多料少而造成施工效率降低。.当级配碎石摊铺长度达到3050米时，即可开始洒水，洒水量应随天气气候变化而不同，一般为20/，以使全部砂石湿润。洒水后待表面稍干即开始碾压，碾压时先用压路机由两侧向路中心稳压遍，其后进行找平，高铲低填，对填补处应刨松、湿润。待找补完成后用压路机压实，碾压时应随时保证级配砂砾保持着最佳含水量状态，碾压至要求的密实度，且轮迹深度不大于5；弯沉值达到相应的设计指标方可进入下一工序。道路底基施工流程测量放样填方前压堆场选择检查分层填筑土方挖运清除表土堆场选择碾压、检查测量放样整修路基检测验收清除表土4、水泥稳定碎石基层施工本工程基层材料采用水泥稳定碎石，采用集中拌合法拌制。基层按规范的规定进行验收合格后进行上、下基层的施工，凡验收不合格的路段，必须采取措施使其达到标准后，方能进行下道工序的施工。（1）测量先进行高程复合，以确定高程准确无误。进行水平测量把路面中心设计标高引至高程控制桩上。（2）拌合摊铺材料（集中拌合施工）在预定堆料的下承层上，堆料前应先洒水使其表面湿润。拌合混合料时，宜先将细料分层摊铺拌匀后再铺粗粒料。应事先通过试验和计算确定各种材料及混合科的松铺系数。在摊铺材料前，下承层表面应保持湿润。采用机械集中拌合，机械运输至施工地点，采用层铺法摊铺材料。（3）找平找平前应先对排压好的粒料的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。在找平工作中为使横坡符合要求，应采用每隔20m于路中和路边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。应每隔20m给出每一个断面的各高程（取5个点），并用石灰做出标志。并应将高程及横坡告知司机，指示司机进行找平工作。在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作；在平曲线超高段，平地机由内侧向外侧进行“初