储量管理制度

储量管理制度 储量管理制度建立健全各类储量管理台帐认真检查、 分析各种工作面回采率设计指标及其执行情况为合理开采和利用资源提供建设性意见。（二）查清本矿井煤炭资源情况定期测算并上报储量的变化及开采、损失情况为矿井生产建设提供技术依据。（三）根据煤炭工业技术政策的要求对资源的合理开采实行业务监督对违反技术政策破坏和丢失煤炭资源的行为及时提出意见和建议并向有关领导和部门反映。（四）地测技术人员及时对采掘工作面的煤厚进行探测并提供准确的储量、回采率数据为合理开采提供可靠的地质资料。（五）每个工作面采区开采结束后都要重新全面核实储量、采出量、损失量分别计算出工作面回采率、采区回采率。第二章成立储量管理机构第四条为了加强新柏公司煤炭资源储量管理工作提高资源回采率成立了新柏公司储量管理领导小组组长： 公司经理副组长：总工程师、主管生产副经理成员：生产科科长、主管地测副科长、人力资源科科长、经营管理科长、综采队队长、掘进队队长、地测技术员。领导小组办公室设在生产技术科生产技术科科长兼任办公室主任。第五条储量管理领导小组具体职责： （一）经理是负责全矿井储量及回采率管理的第一责任人全面负责本公司的资源储量合理回收利用和回采率管理工作。（二）总工程师负责矿井储量管理及提高回采率技术措施的制定和落实负责提高回采率先进技术工艺的研发、推广和应用。（三）主管生产经理负责矿井生产过程中有关强化储量管理及提高回采率技术措施的落实工作。（五）生产技术科具体负责矿井储量回采率的日常管理工作包括地质资料的收集、整理、分析提高回采率的各项设计、技术措施的编制回采率的计算、考核工作。（六）采、掘队管理人员具体实施生产技术科制定的有关储量管理及提高回采率的技术措施。第三章技术规定第六条根据生产矿井储理管理规程 、甘肃省矿山动态监督管理暂行办法 、矿山储量动态管理要求 等相关法律法规对矿井生产过程中的技术要求如下： （一）煤炭资源回收率：采区回采率：薄煤层不低于中厚煤层不低于厚煤层不低于。（二）在新水平、工作面设计时要根据具体情况提出采区、工作面设计回采率指标。（三）开拓新水平或布置新采区时必须集中开拓联合布置确定合理的开采水平、 阶段垂高与采区、 工作面走向长度等参数减少煤柱损失。（四）在制订生产计划及生产过程中要按煤炭资源法及集团公司薄及中厚煤层开采规划严格执行。不得采厚丢薄、采易丢难、吃肥丢瘦、随意弃采规划开采的薄及中厚煤层确因地质构造复杂顶底板条件差、煤层不稳定、煤质及开采经济效益差等原因开采困难或无法开采时必须由集团公司批准后才可弃采。（五）工业广场、河流、井田边界等煤柱要按矿井初步设计的规定严加控制不得任意扩大如有特殊情况必须报集团公司批准。（六）对于开拓布置、开采顺序、采煤方法必须严格按批准的设计施行。各采区不得随意留丢煤不得以呆滞煤量的方式变相丢煤。采煤工作面必须按设计规定的开切眼和停采线位置进行施工和回采生产过程中禁止滥留煤柱。（七）在采区、矿井开采后期以安全为前提应积极回收顺槽煤柱、采区隔离煤柱、上（下）山煤柱、大巷煤柱及报废矿井的工业广场煤柱等应积极进行复采以便最大限度地回收煤炭资源。第四章储量管理第七条回采率是煤矿企业主要经济技术指标之一矿井在编制生产计划的同时要编制回采率计划并由生产技科对各基层队的回采率指标完成情况经常进行督促、检查。（一）必须加强采掘工作面现场管理加强放顶煤管理不随意丢底煤严格执行放顶煤回采工艺提高顶煤回收率。积极推广应用相邻工作面小煤柱开采技术同时有效加大工作面走向长度减少煤柱损失。最大限度地提高初采、末采及两端头的顶煤回收率研究薄煤层的开采技术最大限度地提高资源利用率。（二）地质测量技术人员要积极采用先进技术了解掌握矿井储量的数量、质量、 分布、损失量及其变化情况提交准确的地质报告并对资源的合理开采实行业务监督。对违反技术政策、破坏和丢失煤炭资源的行为及时提出整改意见和建议并向有关领导和部门反应参与制订和检查、 分析回采率设计指标及其动态完成情况。（三）储量数字是矿井设计、改扩建、开拓延深和安排生产接续的主要依据任何人都必须严肃对待。矿井基础资源储量数据必须由地测技术人员提出以矿总工程师审核的数字为准任何部门或个人不得擅自改动。（四）地测技术人员要认真组织实施煤厚探测工作在采掘工作面内每米探一次顶 （底）煤厚度在地质条件复杂或煤厚变化较大时可布置施工巷探工程。进一步提高储量、回采率数据的可靠性以便及时采取有效的措施。（五）生产矿井在进行采区、工作面设计和储量核算、回采率计算时煤层厚度原则上采用矿井地质报告钻孔资料。（六）每个工作面采区开采结束后都要重新全面核实储量、采出量、损失量分别计算出工作面回采率、采区回采率。（七）工作面储量基础数据收集：工作面调查和丈量一般情况下十天一次。当工作面推进较快或结构复杂时应适当增加丈量次数。工作面丈量包括：、工作面实际推进度、倾斜长度、采高工作面煤层产状要素、煤层厚度、夹石的层数及厚度。、工作面丢失的底煤及浮煤厚度要实际丈量不准估算并及时填绘在。工作面的采出量和损失量也要采用实测数据放顶煤开采的综采工作面无法实测开采体积时可用揭露的煤层或地质报告提供的煤层厚度计算储量用改正后的工作面统计产量代替采出量进行损失率计算。（八）必须具备储量管理方面的基础台帐和图件： 、矿井储量动态数字台帐、矿井储量计算基础台帐、矿井储量增减、转出、转入、注销台帐、矿井储量、采区储量计算基础表和有关资料、矿井逐年、逐月采出量台帐、各种永久性煤柱台帐、地质、水文地质损失台帐、矿井储量计算图、采区、工作面损失量计算图、损失量计算台帐。（九）工作面开采结束前矿总工程师要组织生产、技术、地测、经营等专业技术人员共同到现场验收经同意后方可停采搬迁。（十）总工程师要定期组织有关部门分析储量、损失量动态找出造成损失原因找出存在的问题制订提高回采率的措施。（十一）严格执行储量核减的审批制度： 、要及时开展资源储量损失量的报销工作不得出现新的呆滞或挂账煤量。、属于正常损失报销的每年随矿山储量年报报国土资源行政主管部门核销属于非正常损失报销的由生产矿井按照甘肃省矿山非正常损失储量核销暂行办法 在阶段、采区开采结束前编制报销申请报告报集团公司核查。、申请核减报销储量未接到批准文件前不得进行报废阶段或采区主要巷道及其他工程和设备。第五章责任制度第八条为了进一步规范我公司的储量管理工作最大限度的提高煤炭资源利用率公司建立了开采煤炭资源的责任制：（一）公司经理、矿总工程师对全矿井合理开采煤炭资源和保证全矿井各类回采率指标达到计划要求负全面责任。（二）凡因地质测量工作错误而造成的不合理损失由地测部门负责人及地测技术员负责因设计不当造成的不合理损失由设计和审查批准者负责因不按设计施工造成不合理损失由采、掘进区（队）长负责由于措施错误而造成不合理损失由生产技术科负责人负责。（三）在回采过程中超出设计规定的顶、底煤和浮煤损失以及超出设计规定的煤柱损失、由采、掘队长、有关技术人员和造成损失的班组长负责。（四）由于不正确开采造成丢煤时公司应及时组织力量进行调查找出丢煤的原因分清是非和责任者。一次不合理损失工业储量吨时由经理和矿总工程师负责组织追查处理一次不合理损失工业储量在吨以上时报集团公司生产部审查处理。（五）生产技术科应配备专职的资源储量管理人员管理人员应主动了解并掌握有关情况当发现违反有关技术政策和本管理办法规定时应及时制止并提出整改意见和建议。第六章考核奖罚第九条公司煤炭资源储量管理领导小组每年根据回采工作面地质赋存情况制定下达采区、 工作面回采率年度计划指标并作为采、掘基层队及主管科室的重要考核指标。第十条将煤炭资源回收率管理纳入综采队绩效工资考核根据月底由技术人员测算、由主管理经和总工程师审核的实际回采率与计划回采率的差值对综采队进行奖惩。第十一条实际回采率指标与计划指标一致时对综采队不奖不罚未达到计划指标者按照每提高或降低一个百分点实行元奖或罚。第十二条生产技术科根据储理管理制度对综采队每月进行考核兑现计算奖罚数额由主管理经理及总工程师审批通过后由人力资源科直接在综采队当月工资中奖罚兑现。第七章附则第十三条本制度自下发之日起执行。本制度未涉及到的储量管理及资源回采率管理部分按国家有关技术政策执行。第十四条本管理制度由新柏公司生产技术科负责解释。生产技术科二一一年元月三日