煤矿各工种操作知识

全矿各工种操作知识目 录全矿各工种操作知识1采煤机司机操作知识3拉架工操作知识4采煤电工操作知识5采煤队钳工操作知识6掘进机司机操作知识7乳化液泵站司机操作知识8锚杆（索）支护工操作知识9喷浆工操作知识11架棚工操作知识12爆破工操作知识13掘进队电钳工操作知识14掘进队耙斗机司机操作知识15铁道工操作知识16风煤钻钻眼工操作知识17轨道工操作知识18刮板机司机操作知识19送料工操作知识20胶带机司机操作知识21矿车修理工操作知识22调度绞车司机操作知识23掘进机维修钳工操作知识24掘进机维修电工操作知识25主提升绞车司机操作知识26空压机司机操作知识27主排水工操作知识28主扇司机操作知识29变配电工操作知识31矸子山信号把钩工操作知识32矿灯工操作知识33电气焊工操作知识35DSJ100/800/2200皮带机司机操作知识36SJ80皮带机司机操作知识37给煤机司机操作知识38溜子司机操作知识39抽放泵站司机操作知识40测风工操作知识41防尘工操作知识42通风工操作知识43通风木工操作知识44瓦斯检查工操作知识45消火工操作知识47矸子山提升司机操作知识49注氮泵站司机操作知识50斜巷信号把钩工操作知识52钻机操作工操作知识53STD1200/2*250型胶带输送机司机操作知识54筛子司机操作知识55手选工操作知识56给煤机司机操作知识57水泵工操作知识58泵房配电室人员操作知识60起重工操作知识61溜子皮带维护电工操作知识62溜子皮带维修钳工操作知识63圆锯工操作知识64外截锯工操作知识65单体维修工操作知识66挡车器维修工操作知识67防爆柴油机车修理工操作知识68翻笼司机操作知识69主、副井信号把钩工操作知识70电工操作知识71钳工操作知识73罐道工操作知识75机头（尾）茬员工操作知识77防爆柴油机车司机操作知识78司炉工操作知识79管工操作知识80上煤工操作知识81装车工操作知识82推土机司机操作知识83装载机司机操作知识84采煤机司机操作知识一、应知应会知识：1、采煤机型号：MG300/700WD2、采煤机是由截割部、牵引部、调高液压系统和辅助装置组成。3、滚筒直径为1.8m , 采高范围1900mm3700mm, 截深800mm。4、牵引方式：交流变频调速。5、牵引速度07.2812 m/min。二、基本操作技能1、开机前，采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、闭锁装置、仪器仪表、水量、压力、滚筒、截齿等。2、开机前，先喊话示警，检查巡视采煤机四周，确认无危险源后，送水、送电、开机。3、割煤时，采煤机附近3m内严禁有他人作业。4、采煤机司机相互配合，将顶底板割平。5、停机时，把采煤机停在上下出口30m左右的安全位置。三、本工种危险源：1、开机前的准备工作：(1)未检查安全保护装置或检查不到位。(2)未检查各手把、按钮旋转开关，急停按钮是否灵敏可靠。(3)未检查冷却水流量及压力。(4)未检查 采煤机各部位或检查不到位。(5)未检查滚筒截齿有短缺或磨损严重。(6)未巡视采煤机四周，排除隐患。2、割煤：(1)采煤机司机不按操作规程启动采煤机。(2)带负荷启动采煤机。(3)割煤时未对采煤机四周设备人员，环境进行监控。(4)采煤机司机未注视前方输送机状况。拉架工操作知识一、拉架工应知应会知识：1、掩护式液压支架型号：基本架：ZY4600/17/38 端头AB架：ZY4600/17/35 2、端面距不大于340。3、支架呈直线，偏差不得超过50。4、支架中心距偏差不得超过100。5、移架距采煤机后滚筒在46部支架。6、推溜时，弯曲段长度不小于18m。7、工作面中间架最大高度3.8m 、最小支撑高度1.7m； 端头架高度：最小1.7m；最大3.5m。二、基本操作技能：1、收回伸缩梁。2、降柱体使顶梁略离顶板。3、停止降柱，移支架至规定步距。4、用侧护板调架，使推移方箱与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心距符合规定。5、升柱时，同时调整前梁与顶板严密接触。6、伸出伸缩梁护住顶板。7、各操作手把，扳到“零”位，闭锁中位锁。三、本工种危险源：1、移架时支架附近有人作业，移架工未通知人员撤离。2、移架距采煤机后滚筒距离不符合要求。3、移完后的支架不直、不平、歪斜。4、支架顶梁与顶板接触不严，端面距不符合要求。5、移架后伸缩梁未伸出。6、推溜时，运输机过渡段不符合要求。7、移完架后未将手把扳到“零”位。采煤电工操作知识一、应知应会知识：1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。2、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。3、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆距离应大于0.1m，高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。4、巷道内的通信和动力电缆在同一侧铺设时，应铺设在动力电缆上方0.1m以上的地方。5、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15m。6、接地网上任一保护接地点的接地阻值不得超过2欧姆。7、照明信号、电话和手持电气设备电压不超过127V。8、井下低压配电点或有三台以上电气设备的地点，必须装设局部接地极9、不同型号的电缆严禁直接连接。二、基本操作技能：1、井下检修或搬迁电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯，证实其巷道风流中的瓦斯浓度低于1时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电，（控制设备内部有放电装置的，不受此限）。2、检修时，要挂好停电牌并上锁，严禁约时送电及借机进行检修，严格执行“谁停电，谁送电”的原则。3、严禁用兆欧表直接对采煤机牵引电机及变频器进行检测，否则会造成变频器内部IGBT模块损坏。三、本工种危险源:1、带电检修或搬迁电气设备。2、打开开关前未检查瓦斯浓度。3、验电笔与验电电压不相适应。4、未进行验电、放电。5、没挂停电牌、约时送电。6、没有执行“谁停电，谁送电”的 原则。采煤队钳工操作知识一、应知应会知识：1、ZY4600/17/38型支架是由伸缩梁、顶梁、立柱，前后联杆、掩护梁、底座等组成的。2、MG300/700WD型交流电牵引采煤机有5台电机，分别是：两台300KW截割电机，两台40KW牵引电机，一台18.5KW的油泵电机。3、BRW315/31.5型乳化液泵的公称压力是31.5MPa，公称流量是315升/分钟，柱塞直径45，柱塞行程66，曲轴转速650转/分钟。4、SGZ764/630型刮板输送机有两台315KW的电机，电机及减速机全部采用水冷却。二、基本操作技能：1、更换支架立柱、液控单向阀、安全阀时，应在支撑好顶梁或前梁后进行。2、更换所有液压元件时，都必须关闭平面截止阀或在停泵的条件下进行。拔出后的液压胶管，接头应朝向地面，不得指向人员。3、各胶管接头的连接应保持原有位置，且所有支架操作阀组的相位一致，不得随意更改。4、启动采煤机时应先供水后开机，先停机后关水。5、在未遇意外情况，在停采煤机时不允许使用急停按钮。6、检修采煤机时，应将其对应液压支架的进回液平面截止阀关闭。并将隔离开关把打至零位。将离合器手把脱开。当进入煤壁侧检修时，应首先用木料将帮顶护好，在有人监护帮顶的情况下进行检修。7、检修乳化液泵时，必须将开关隔离手把扳至零位，并上锁。在检修泵头及卸载阀时应在卸载状况下进行。三、本工种危险源:1、检修设备前没有仔细检查现场，没有发现存在的安全隐患。2、在检修设备时，没有对所检修的设备停电、闭锁，没有挂停电牌。3、在吊运物件时，没有检查周围环境，检查起重设施和用具。掘进机司机操作知识一、应知应会知识：1、开机前，必须发出警报，确保机器周围的危险区内无人后方可开机。2、掘进机工作前要及时撤离一切无关人员。3、掘进工作过程中要密切注意围岩情况及机器运转情况。4、掘进机严禁带载启动，应在截割头启动旋转的情况下再进行截割。5、截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀的衔接，应一刀压一刀地截割，重叠厚度以150200mm为宜。6、掘进机在前进或后退时，必须注意前后左右人员和自身的安全，不要碰到人或刮倒棚子。同时注意防止轧坏电缆。7、掘进机退出工作面或停止作业时，应切断机组电源，并闭锁。二、基本操作技能1、作业前，要认真检查工作面帮顶支护情况，检查掘进机各部件完好情况，及时处理一切隐患，并按照掘进机启动程序，进行空载试运转。2、严格按照作业规程的进刀截割图表作业，空顶距不能超过作业规程规定要求。3、要保证截割巷道成型符合设计与作业规程要求，不准超挖或欠挖，并把煤壁清扫平齐，不留伞檐。4、在顶板破碎、易片帮、遇有夹石、变坡等特殊情况下，有应对的截割方法。三、本岗位危险源1、开机前（包括前进和后退）未发出警报2、更换截齿时未打开隔离开关3、交班时，截割头未落地4、铲板前方有人时就开动掘进机5、风量不足、喷雾除尘设施不齐作业。6、开机前没检查掘进机及电缆的状态、电缆漏电7、掘进机割煤时操作不规范。乳化液泵站司机操作知识一、应知应会知识：1、BRW315/31.5型乳化液泵的公称压力为31.5兆帕，公称流量是315L/min。2、乳化液配比浓度为35。3、乳化液泵与乳化液箱组成乳化液泵站，为液压支架提供动力源。二、基本操作技能1、能够使用乳化液浓度检测仪，检查乳化液箱内的乳化液浓度。2、保证乳化液配比浓度达到35。3、及时向乳化液箱内加水并达到规定水位，保证乳化液的清洁。4、能够正确熟练启动与关闭乳化液泵。三、本工种危险源：1、没有及时向乳化液箱内加水，造成泵吸空，损坏设备。2、没有检查曲轴箱及各润滑点的油质、油量是否符合规定，安全阀、卸载阀、蓄能器、过滤器压力表及保护装置是否齐全，性能是否可靠。3、没有及时发现泵在运转中有异常响声，异味等，没能及时停止泵的运转，造成设备损坏。4、泵在运转中，操作人员身体触及转动部位。锚杆（索）支护工操作知识一、应知应会知识锚杆（索）支护工1、锚杆（索）间距、排距允许偏差为100mm。2、锚杆（索）孔深度允许偏差为0+50mm。3、锚杆（索）方向与井巷轮廓线角度不小于75。4、锚杆外露长度50mm。5、锚索外露长度300mm。6、安装锚杆（索）时，树脂锚固剂的搅拌时间为30秒，安装15分钟后进行紧固。二、基本操作技能（一）打锚杆（索）眼前，首先敲帮问顶，将活矸处理掉。（二）锚杆（索）眼应尽量垂直巷道轮廓线，与巷道轮廓线角度不小于75。（三）锚杆安装：1、将树脂锚固剂红色端朝向眼底放入眼内，用锚杆将锚固剂推入眼底。2、将连接头拧紧在杆尾丝扣上。3、将连接头插入风毛头嘴子上，开启风毛头搅拌锚固剂并将杆体推入眼底，并控制好杆体的外露长度。搅拌时间为30秒；安装15分钟后进行紧固。4、用专用紧固器将锚杆紧固好。5、安装好的锚杆外露长度符合要求。6、锚杆不歪斜，垂直巷壁。7、锚杆紧固力符合规程规定。锚索安装：1、将树脂锚固剂用钢绞线送入眼底，使用2个以上树脂锚固剂时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。2、把锚索末端套上专用驱动头，将专用驱动头尾部六方插入锚杆钻机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，旋转30秒。3、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟，缩下锚杆机。4、安装15分钟后，装上托盘、索具，进行紧固。锚索紧固力符合规程规定。5、安装好的锚索外露长度符合要求。锚索不歪斜，垂直巷壁。三、本工种危险源1、打锚杆（索）前未进行敲帮问顶。2、在进行锚网作业前，没有敲帮问顶，找掉帮顶浮块。3、钻具给进速度太快，钻杆折断伤人。4、压风管路接口松动或老化。戴手套操作锚具。5、工作台搭设不牢固，跷板薄。紧固锚索时，千斤顶前有人喷浆工操作知识一、应知应会知识喷浆工1、过期、受潮结块水泥不得使用。2、砂子的含水量控制在4%6%。3、河卵石粒径不大于25mm，碎石粒径小于20mm。4、混凝土表面平整度允许偏差50mm。5、速凝剂的掺入量为水泥质量的2、5%4%。6、混凝土配比为：水泥：砂子：石子=1：2：2。7、喷枪头与受喷面的距离为0.81m。二、基本操作技能1、开机：先给风，再给水，然后开机上料。2、向料斗上料要均匀连续。3、当输料管堵塞时，应立即停止上料，停电、停水、停风，进行处理。4、混合料从输料管喷出时，应观察工作压力是否合适，如回弹过多，说明工作压力太高；如喷着层附着力不足，说明工作压力太低，要及时依工作地点发来的信号调整工作压力。5、停机：先停料，再停电，停水、停风。三、本工种危险源1、喷枪对着人员。2、处理堵管时，喷枪口前方及附近有人。3、输料管过于弯曲。架棚工操作知识一、应知应会知识1、巷道中心至任一帮距离的允许偏差：主要巷道为050mm，一般巷道为3050mm。2、腰线至顶梁底面、底板距离允许偏差为3050mm，无腰线巷道测全高,允许偏差为3050mm。3、支架梁水平度允许偏差：主要巷道40mm，一般巷道50mm。4、支架梁扭矩允许偏差：主要巷道80mm，一般巷道100mm。4、支架间距允许偏差：主要巷道为50mm，一般巷道为100mm。5、水平巷道支架前倾、后仰的允许偏差为1；倾斜巷道支架迎山角的允许偏差为+1，不得退山。6、撑木必须打成直线。7、靠近迎头10m内的支架必须设放倒拉杆。二、基本操作技能1、支架梁水平度的检验方法：尺量支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值。2、支架梁扭矩的检验方法：尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。3、支架间距的检验方法：尺量支架间立柱中与中的距离。4、支架叉脚的检验方法：用1m的线绳从梁腿亲口处垂下，尺量线绳下端至棚腿的距离，注意：量尺与线绳必须成直角。三、本工种危险源1、未进行敲帮问顶。2、上梁时人员配合不当。3、棚腿架设在浮煤上，倒棚伤人。4、帮顶没有背严、背实。爆破工操作知识一、爆破工应知应会知识：1、爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。2、必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。严禁放在工具箱内。3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。4、放炮警戒距离直线段不小于100m，拐直角弯为75m。二、基本操作技能：1、必须在顶板完好、支架完整、避开导电体和电气设备的地点装配引药。2、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。3、处理拒爆、残爆时，在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。三、本工种危险源：1、没有执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。2、放炮器钥匙没有随身携带。3、在导电体和电气设备的地点装配引药。4、爆破前，爆破母线没有扭结成短路。5、处理拒爆、残爆时，在距拒爆炮眼0.3m以内打与拒爆炮眼平行的新炮眼掘进队电钳工操作知识一、应知应会知识1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。2、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。3、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆距离应大于0.1m，高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。4、巷道内的通信和动力电缆在同一侧铺设时，应铺设在动力电缆上方0.1m以上的地方。5、照明信号、电话和手持电气设备电压不超过127V。6、井下低压配电点或有三台以上电气设备的地点，必须装设局部接地极7、不同型号的电缆严禁直接连接。二、基本操作技能：1、井下检修或搬迁电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯，证实其巷道风流中的瓦斯浓度低于1时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电，（控制设备内部有放电装置的，不受此限）。2、检修时，要挂好停电牌并上锁，严禁约时送电及借机进行检修，严格执行“谁停电，谁送电”的原则。3、判断处理故障快。三、本工种危险源:1、带电检修或搬迁电气设备。2、打开开关前未检查瓦斯浓度。3、验电笔与验电电压不相适应。4、未进行验电、放电。5、没挂停电牌、约时送电。6、没有执行“谁停电，谁送电”的 原则。掘进队耙斗机司机操作知识一、应知应会知识1、开机前，全面检查各部螺栓、零件、销子、开口销等是否齐全完整紧固，减速机和轴承是否缺油。2、检查耙斗底盘、支柱、返绳轮、拖轮是否紧固、灵敏可靠，操作闸及闸皮磨损情况，钢丝绳是否卡牢，排列是否整齐，磨损断裂锈蚀等是否符合规定。信号规定：一停、二拉、三放。3、开车时司机精力必须集中时刻注意耙斗及牵引钢丝绳运行及绳在滚筒上排列情况，防止耙斗钢丝绳刮卡。4、工作中机器、钢丝绳附近禁止有人行走或停留，以免钢丝绳跳动伤人。5、停机放炮时将耙斗、钢丝绳、绳轮等退到安全地点，操作按钮放在安全处。6、工作中如发现耙斗受阻，负载过大，不应强行开机，检查处理后，方可工作。7、两个操作手柄不能同时操作闸紧。二、基本操作技能1、使用耙斗机前必须检查耙斗各部件是否完好紧固，同时固定好工作面导向滑轮，并进行试机。2、耙斗机装岩时，耙斗机前方、两侧及后面不准其他人员站立、通行。3、装岩操作时，严禁猛拉，以免拉出固定楔伤人；不得硬拉，以免断绳伤人。三、岗位危险源1、骑溜子或者固定在一帮扒货时，耙斗机与溜子槽没有挂牢，顶柱不实，耙斗机移动。2、扒货时，耙斗机前方及钢丝绳两侧有人。3、耙斗拉不动时仍强行拉车。铁道工操作知识一、应知应会知识：1、600mm轨距的偏差为+5 ，2mm2、轨道接头间隙不大于5mm，高低和左右偏差不大于2mm3、窄轨铁道道叉分为单开、对称、渡线道岔。4、尖轨开程为80110mm。5、心轨和护轨的工作间距：600轨距的为572mm。6、轨枕间距误差为50mm。二、基本操作技能：1、铁道工在装卸钢轨时的注意事项： 要注意同肩、同步、同拿、同放，动作一致，并由专人喊号，指挥。2、测量轨距在轨顶下13mm处测量。3、铁道工在砸道钉时，要做好安全防护。三：本工种危险源1、装铁时没有采取防滑措施，往叉车装铁时没有加垫木防滑。2、抬铁时步调不一致伤人。3、上扣件时用手指探螺栓孔。4、砸道钉时锤头或道钉飞出伤人。风煤钻钻眼工操作知识一、应知应会知识1、打眼前要进行敲帮问顶，将悬浮的煤（岩）块及时处理以防掉块伤人。2、打眼工在打眼前要整理好作业服和袖口，围好毛巾，禁止戴手套。3、打眼工按照规定确定好角度、方向后，站稳，握紧电钻把，均匀用力向切忌左右晃动。4、钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。5、作业过程中随时注意钻杆的速度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少压力，以防卡住钻杆。6、掌握本工作面的炮眼布置、爆破说明书、熟悉本工作面支护方式等有关技术规定。二、基本操作技能1、钻眼工必须掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。2、本工作面作业规程及施工措施。3、使用钻眼机具在不同工作环境中顺利完成作业。4、会检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。三、岗位危险源1、 作业时不佩戴防尘口罩。2、不使用喷雾降尘和捕尘装置。3、钻眼时工作面片帮伤人。4、延接钻杆时戴手套。或断杆伤人。轨道工操作知识一、轨道工应知应会知识1、600mm轨距的偏差为+5、2mm；2、轨道接头间隙不大于5mm，高低和左右偏差不大于2mm；3、窄轨铁道道叉分为单开、对称、渡线道岔；4、心轨和护轨的工作间距：600轨距的为572mm；5、轨枕间距误差为50mm。二、基本操作技能1、进入作业地点前，必须检查施工现场的安全情况。2 、根据施工情况，携带所需工具和材料，确保完好可靠。3 、施工时，要注意周围人员的情况，防止伤人。4、在有架线和电缆的地方作业时，严防工具或金属材料与线缆碰触。5、使用起道器或千斤顶起道或拨道时，设专人指挥，手脚不准伸入轨底，严防伤人。6 、抬运、装卸铁道、枕木时，相互照应，动作一致，设专人指挥。三、岗位危险源1 、工具飞出、铁道挤撞伤人。2、运输线路未设专人警戒。3、打道钉时，不注意周围人员。4、锤头没有安设牢固，锤头及道钉飞出伤人。5、装卸轨道时，没有专人指挥，随意乱扔。6、偏车发生翻车事故。刮板机司机操作知识一、应知应会知识刮板机司机1、刮板机各部分组成，机头、机尾、中部槽、电机、减速机、刮板链。2、会点动刮板机接链子、解链子。3、正常起动顺序：前台输送机开动运转后，发出警报信号，警告人员离开机器的转动部位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机，开启喷雾。二、岗位操作技能1、检查刮板机的各部位是否正常。2、信号系统是否灵敏可靠。3、机头机尾的锚固装置是否牢固。4、会处理刮板机一般故障。如断链、掉链、飘链、底链出槽等。三、岗位危险源1、启动前未检查刮板机各部位是否正常。2、司机在机头正前方及坐在机头上开机。3、信号不清开机，跨越运行中的运输机。4、以晃灯代替信号。 5、开机时没点动12次。6、没使用专用紧链器解、接链子。7、断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。送料工操作知识一、应知应会知识：1、JD11.4绞车的型号意义J绞车 D调度 11.4电机功率11.4千瓦2、去一个地点送料至少要有3人作业。3、在斜巷提放车严格执行“行车不行人”的制度。4、井下各斜巷挂车数：铁车、大件车一辆，其它车辆最多2辆。二、基本操作技能1、送料工在作业前要详细检查钩头和30m内钢丝绳的情况，检查车辆的连接、挂车数、超高超宽的情况，可靠后方可作业。2、俩人装工字钢和长物料时要口号一致、动作协调。3、在斜巷装料时，司机手不能离开闸把。4、小绞车俩闸把不准同时使用。三、本工种危险源1、提放车辆时超挂车。2、下行车时，坡下没有人接车，造成中途撞伤人员。3、放飞车。4、下放车辆时，不挂钩头就放车。5、小绞车不给电运行。胶带机司机操作知识一、应知应会知识1、开机前要检查机头，机尾、储带仓等各部位。2、 启动运行前，注意好各地点是否有人。3、信号是否灵敏可靠。4、胶带机各保护装置安设齐全。二、岗位操作技能1、会处理胶带跑偏、打滑。2、能看出胶带是否松紧。3、会更换三连滚和直滚。三、岗位危险源1、司机在机头正前方开机。2、信号不清开机。3、以晃灯代替信号。4、用手触摸转动部位。5、胶带运行时清扫转动部位的粘货。6、胶带运转中在非人行道一侧或空间较小的底带下清煤。7、胶带输送机保护不齐全、不完好。8、煤尘、浮煤清理不及时，托辊更换不及时矿车修理工操作知识一、应知应会知识：1、说出下列车辆的型号的含义MG1.16 M煤矿用矿车 G固定式 1.1容积1.1立方m 6轨距 。 XRC1566X斜井 R人车 C插爪式 15每节乘车人数66轨距和最大牵引力60千牛2、1吨固定式矿车的轴距为550mm。3、3吨低卸车轮的磨损余厚为不小于8mm。4、卸载站两拖轮高低差不大于2mm相邻拖轮应有3个在一条直线上。二、基本操作技能:1、井下处理断轴车、甩轮车时，首先要可靠的制动好，要支稳垫好，同时要放好警戒，防止其他车辆进入工作地点。2、加强对车辆的检查，不完好的矿车严禁入井。3、人车日检人员每班做好制动试验和对制动器的检查。三、本工种危险源1、连接装置不完好，易造成跑车事故。2、斜巷人车制动装置失灵。3、 用铆枪作业时铆枪枪头没有朝向地面，误伤人员。调度绞车司机操作知识一、应知应会知识1、操作人员必须经培训考试合格、持证上岗，同时要衣着整齐（严禁穿大衣）。2、检查钩头、销子有无弯曲变形、开焊等情况，自制的钩头、销子必须做拉力试验，合格后方可使用。3、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况，不准出现咬绳、打结等现象，检查绳头是否卡牢。4、把钩工要检查巷道是否畅通，并放好警戒，严格做到行车不行人。5、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。二、岗位操作技能1、开动绞车前，要认真检查制动闸、钢丝绳、钩头、绞车地锚、声光信号等设施是否完好灵敏可靠，发现有问题及时处理，处理不好不能开车。2、掌握绞车的操作要领，听从信号工指挥，及时地开好绞车。3、监督挂钩工是否按规定挂车，如有超挂现象拒绝开车。4、放车时必须带电作业，严禁放飞车。5、绞车运行中，精力要集中，发现异常、信号不清或跳绳、跑偏、咬绳、落道、突然停电等现象要立即停车，查明原因进行处理。三、岗位危险源1、衣衫不整、穿大衣操作绞车。2、绞车绳出套。3、在绞车侧面或前面操作。4、不带电放飞车。5、超载提放车辆。6、倾斜井巷内长时间吊挂车，司机离开岗位。掘进机维修钳工操作知识一、应知应会知识1、熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准。2、严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护。3、不得改变注油规定和换油周期。4、检修前应切断掘进机电源挂停电牌，并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。5、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。6、更换油管时应先泄压，防止油管和压力油伤人。二、岗位操作技能1、更换大件时，应选好起吊点和起吊用具，找好工作空间。2、检修掘进机底部时，先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起，垫上枕木后，在专人监护下进行检修。3、拆、装液压元件时，应在无尘状态下进行，油管用压风吹净。4、设备外观要保持完好，螺丝、垫圈齐全完整紧固，密封良好。5、维修保养结束后，对掘进机进行全面检查，并按出厂验收标准进行试车、做好维修记录。三、本工种危险源1、因掘进机司机误送电开机而造成维修人员受伤。2、在掘进机下进行检修时，因机器失稳或下沉压伤维修人员。3、在掘进机下检修时，应将铲板及后稳定器压下，使主机升起足够的高度，切断电原，挂停电牌，用木柈将两侧履带垫平垫实，清除机器下部浮货。4、设专人监护操纵台，严禁任何人触动操作杆（阀），同时监护各支撑部位的稳固情况，如发现机器失稳或下沉时立即通知维修人员撤出，防止被压伤。掘进机维修电工操作知识一、应知应会知识1、井下配电变压器中性点严禁直接接地。2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。3、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。4、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆距离应大于0.1m，高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。5、巷道内的通信和信号电缆幅射在同一侧时，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。6、照明信号、电话和手持电气设备不超过127V。7、井下低压配电点或三台以上电气设备的地点，必须设局部接地极。8、不同型号的电缆严禁直接连接。二、岗位操作技能1、检修电气设备停电后，必须将隔离开关手把打到零位，闭锁，并挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌。2、所有电气设备、电缆，无论电压高低，在检修或搬迁前，必须首先切断设备电源，严禁带电作业。3、停电后，电工要使用与验电电压相符的验电器按照先低压后高压的顺序进行验电，当确认无电后，利用接地线进行放电。4、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。5、为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，并在试转前，由专人复查一次。三、岗位危险源1、检修电气设备时，停电后未闭锁挂牌。2、带电作业。3、未验电、放电。4、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，出现意外事故。5、零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患。主提升绞车司机操作知识一、应知应会知识：JKM2、84()型主提升绞车(主井)主导轮直径2800导向轮直径2500钢丝绳最大直径26.5最大提升速度7.03m/s 电机型号ZKTD215/10电机功率1000KW 液压站型号TB132液压站电机2.2KW箕斗尺寸 J230013009600自重及承载14.4t 9tJKM3、254()型主提升绞车（副井）主导轮直径3250导向轮直径3000钢丝绳最大直径32.5最大提升速度18.16m/s 电机型号ZKTD215/10电机功率1000KW 液压站型号T TB132液压站电机B9112M6（2.2KW）主罐笼尺寸 529019363635自重9.18 t主罐笼尺寸529011603635自重8.975t二、基本操作技能：1、绞车司机交接班时要按照巡回检查部位图认真检查和试验。2、检查各部螺栓、销子有无松动，对轮联接是否正常。检查液压站油量是否充足。检查制动系统是否灵活可靠，闸瓦间隙适当（0.71.5mm）。检查电源电压是否正常，电压值超过额定值的5%严禁启动。3、绞车司机开车前，监护司机必须检查滚筒大边是否浸染水油混合物。三、岗位危险源1、提升容器临近上下终端位置时没有自动减速。2、绞车主要部件出现异常。3、根据信号确认提升方向错误，绞车反向运行。4、其它严重意外事故。5、使用紧急制动或出现故障停电等突然停车，钢丝绳受到猛烈冲击。空压机司机操作知识一、应知应会知识：FHOG300W 空气压缩机空气压缩机（40m3/min）（1）单螺杆空气压缩机型 号FHOG300W容积流量40.5m3/min净 重3800kg数 量2台排气压力0.7MPa出厂编号20070709、20070708外型尺寸 (长宽高)300020001950mm出厂日期2007年9月生产厂家 上海飞和实业集团有限公司二、基本操作技能：1、起动前准备工作检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损伤或松动。2、起动步骤将开关打到正转位置，点动，确认转向正确，按“起动”按钮，检查电机转向是否正确，正确转向见压缩机上红色箭头所示。如发现反转，请将电源进线任意两相对调。注意，点动时间为12秒，禁止超过数秒。三、岗位危险源：1、出现异常声响或振动时；2、排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；3、排气温度超过100时未自动停机；主排水工操作知识一、应知应会知识技 术 特 征水泵序号项 目单 位数值备 注1型号MD550508(3台)2安装地点160中央泵房3用途主排水4排水量m3/小时5505扬程m4006吸水口径mm3257排水口径mm3008级数89生产厂家上海凯泉水泵厂10电机容量Kw900电动机1型号YB 630S243台3额定功率Kw9004额定电压V60005额定电流A104.2A6额定频率Hz507额定转速r/min14858额定功率因数0、8710生产厂家佳木斯电机股份有限公司制造二、基本操作技能：1、启动前检查水泵，电机，阀门是否完好，水位情况。2、启动运转以后，观察压力表，真空表压力情况，保证在正常范围内运行。三、岗位危险源：1、停泵时未关闭出水闸阀。2、当水位降到指定位置时未及时停泵。3、擦拭运行中的设备。4、司机脱岗、睡岗。主扇司机操作知识一、主扇司机应知应会知识技 术 特 征通风机序号项 目单 位数 值备 注1型号BD10No242流量m3/S52923全压Pa80019004主轴转速r/min5905电机容量Kw11026出厂编号0700130700147外形尺寸19906326067748生产厂家湘潭平安电气集团有限公司电动机1型号YBF355M1102标准编号3额定功率Kw1104额定电压V380/6605额定电流A222.2/128.36数量台27额定转速r/min5908额定功率因数9效率10绝缘等级11接线法14轴承型号进口SKF15重量Kg190016出厂编号17制造日期18生产厂家二、基本操作技能：（一）运转前的准备工作 1、启动操作程序2、主扇运转中的注意事项3、经常注意主扇的各部声响，发现异常情况立即查明原因。4、注意电压变化情况，实际电压不得超过额定电压的5%。（二）反风操作1、接到矿反风命令后，按下启动柜停止按钮，停止1级、2级电机正转运行。2、用手闸使叶轮在30S内停止转动。3、将启动柜正反转开关打到反转位置。4、按下反转启动按钮，启动1级、2级电机反转运行。5、反风结束后，接到矿命令后将风机正转运行。三、岗位危险源：1、主扇电机轴承温度高于90，主扇电机绕组温度超过120。2、工作中没有注意观察主扇，振动、风量、负压有无明显变化。3、停电时未戴绝缘用具或未断开断路器隔离开关。4、故障停机，未能及时投入风机。变配电工操作知识一、变配电工应知应会知识BGP9L/6AK隔爆高压真空配电装置额定电压6KV最高工作电压7、2KV额定电流50630A额定频率50Hz额度电流开断次数10000次分闸时间0.1s额度短路开断电流12.5KA(有效值)额度短路开合电流31.5KA(有效值)BKD400/1140、660Z隔爆真空馈电开关额定电压1140、660V额定电流400A额度电流开断次数10000次短路动作时间0.1s极限分断能力12.5 (9.0) KA允许电压波动范围85%110%二、基本操作技能 1、值班员必须熟悉并掌握变电所的供电系统和设备性能及运行方式。2、停送电必须听从调度指挥，一切停送电的联系要做好详细纪录。3、故障停电应立即汇报调度，查明原因，调度允许后方可送电。4、停送电应做到：停电时，先停低压，后停高压，先停分期，后停总授；送电时，先送高压，后送低压，先送总授，后送分期。低压开关连续三次送不上应通知有关人员查找原因。三、岗位危险源：1、停电未戴绝缘用具。2、未拆接地极。3、电气设备脱保行行。4、未挂“已接地”警示牌。5、未及时摘去警示牌，造成人员误认为无电，造成人员触电。6、未按规定停送电。矸子山信号把钩工操作知识一、应知应会知识：1、上下信号把钩工联络信号二短一长 主车快拉 三短一长 主车快放四短一长 主车慢拉 五短一长 主车慢放2、信号发送针对主车，矸子山北侧侧翻车定为主车。3、矸子山侧翻车的轨道的轨距为1200mm。4、 在清理暗洞下的大块时，要停掉翻笼的电源，和其他人员打好招呼。二、基本操作技能：1、作业前把钩工要检查钩头和30m以内的钢丝绳。2、严禁用喊话或手势代替信号作业。3、信号发出后，把钩工要站在安全地点目接目送车辆运行。4、严禁蹬车上下矸子山。三、本工种危险源1、下信号在清理大块时，没有和其它人员联系好，造成误动车辆伤及信号工。2、矸子山山上未设信号工，造成侧翻车拉过把钢丝绳拉断跑车，或车翻车坠入山下，出现事故。3、没有注意车辆运行情况，发现问题没有及时打停点。矿灯工操作知识一、应知应会知识矿灯额定电压4V额定容量8安时点灯时间11小时额定频率50Hz蓄电池保存期限2年蓄电池寿命500次充放电循环二、基本操作技能（一）准备工作1、检查灯头组、上壳与下壳的紧固螺丝和电缆紧固帽，紧固螺丝和电缆紧固帽必须拧紧。2、检查灯面玻璃、电缆、壳体及封印条，不许断裂，电缆不许拔脱。3、旋转开关手钮，检查主副光源，主副光源必须良好。4、清洁矿灯表面，保证清洁干净。5、检查确认安全完好后方允许发出。（二）充电要求1、蓄电池应在10至30环境温度下充电。2、将矿灯依次放在充电架上，关闭灯开关，将灯头充电插孔插在充电插头上，顺时针旋转180直到固定位置，使电路接通，红色指示灯和综色指示灯同时燃亮。3、日常充电时间应11h，充电结束时，充电指示器上的指示灯变为绿色。（三）灯泡更换1、灯泡更换时必须在井上有矿灯工负责。2、双灯丝灯泡，出现一根灯丝烧断就应更换灯泡。3、灯泡更换后确认两灯丝分别亮后，组装后压紧保险螺钉。（四）蓄电池达不到点灯时间要求时更换蓄电池。（五）矿灯短路保护器的安全检验1、将安装有短路保护器的矿灯点亮，短路灯头端的正负极，此时灯泡熄灭。2、取消短路点后，灯泡熄灭，将灯头开关关闭又打开，此时灯泡重新点亮，说明保护器工作正常。3、取消短路点后，灯泡又点亮，说明保护器失灵应更换。三、岗位危险源1、操作维修电气设备时没有专职维修电工进行。2、矿灯未检修到位出现失爆现象，失爆引发瓦斯事故。3、便携式瓦斯检测仪未检修到位，监测数据不准确引发严重事故。电气焊工操作知识一、电气焊工应知应会1、在易燃物附近电气焊时，安全距离不小于10m。2、使用电气焊时，氧气瓶与乙炔瓶的水平距离不小于5m，并远离火源10m以外。3、井下电火焊必须有安全措施和防灭火工具，并且经审批以后方可作业。二、基本操作技能1、乙炔瓶使用时要直立，瓶体温度不得超过3040度，否则应立即停止使用，并且要采取水浇降温。2、乙炔瓶和氧气瓶必须配合格的乙炔表和氧气表，气焊在点火时要先开启乙炔调节手轮，点燃后在开启氧气调节手轮并调整火焰。3、能熟练切割或焊接各种部件。三、岗位危险源 1、雨天在室外进行电气焊工作。2、在潮湿的地点电焊，没有带好防护用品或站在绝缘板上。3、氧气瓶与乙炔瓶水平距离不够并离火源太近。4、使用电焊前没有检查设备完好，外壳是否接地，导线有无破损，作业时存在隐患。5、高空焊、割未系好安全带或焊条未夹持牢固。6、引燃可燃物，火种未灭。DSJ100/800/2200皮带机司机操作知识一、皮带机司机应知应会型 号：DSJ100/800/2200输送长度：1500m输 送 量：800吨/小时倾 角：15带 速：2.5m/秒带 宽：1000mm胶带强度：1250牛顿/mm驱动滚筒：800mm托 辊：133mm主电机2台，每台200千瓦二、基本操作技能1、司机与各放货点信号联系好方可启动皮带，2、皮带运行时要加强对驱动部的巡视， 3、发现异常及时采取措施三、岗位危险源1、皮带机运行时清理托辊上的粘货，擦驱动部浮尘。2、跨越运行中的皮带。3、砸大块时没有系安全带，防止坠入眼内。4、放水炮时没有进行安全躲避。5、开机时人员站在机头前方。6、输送机拉出长物料发生顶人事故。SJ80皮带机司机操作知识一、SJ80皮带机司机应知应会1、型号：SJ80、总功率：110KW，单机功率：55KW 输送长度：800m、带宽：800mm、运货量：800t/h2、开机前仔细检查运输机传动装置，各部螺丝完整、齐全、紧固，液压联轴节和各润滑点和油质、油量符合规定。3、开机前，按点动23次，确认无问题后方可正式开机。4、停机时，要空载停机。二、基本操作技能1、开机前要收到各给货点的回点以后，并观察周围是否有人员作业，方可开机。2、运行过程中注意观察皮带的运行状况、减速机、各部轴承的温度及声响。三、岗位危险源1、皮带机运行时清理托辊上的粘货，擦驱动部浮尘。2、跨越运行中的皮带。3、砸大块时没有系安全带，防止坠入眼内。4、放水炮时没有进行安全躲避。5、开机时人员站在机头前方。6、输送机拉出长物料发生顶人事故。给煤机司机操作知识一、给煤机司机应知应会型号：MZJ1100 MZJ1400(大巷)振动方式：弹簧振动和胶墩振动振动台倾角：10(弹簧振动)，14(胶墩振动)给货量：MZJ1100 180220t/h二、基本操作技能1、检查好设备是否完好。2、眼内不准存煤过多也不能将其放空。3、及时清理溜煤咀。4、先开动皮带，后开动给煤机。三、岗位危险源1、正对给煤机开货。2、开出的长物没有停车拾出。3、放水炮时没有进行安全躲避。溜子司机操作知识一、溜子司机应知应会型号：SGW150功率：单机75千瓦，双机150千瓦中部槽长度：1500mm货载量：250t/h链速：0.868m/s二、基本操作技能1、收到开机信号观察溜子周围是否有人员作业 。2、信号系统是否灵敏可靠。3、机头机尾的锚固装置是否牢固。4、会处理刮板机一般故障。如断链、掉链、飘链、底链出槽等。三、岗位危险源1、启动前未检查刮板机各部位是否正常。2、司机在机头正前方及坐在机头上开机。3、信号不清开机，跨越运行中的运输机。4、以晃灯代替信号。 5、开机时没点动12次。6、没使用专用紧链器解、接链子。7、断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。抽放泵站司机操作知识一、抽放泵站司机应知应会ZWY85/110移动抽放泵站各性能参数的意义。Z泵站 W瓦斯抽放 Y移动 85最大抽取量 110电机功率二、基本操作技能1、运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排除，须连续向真空泵供水。2、工作水如有赃物或颗粒，应在供水管路上装上过滤网，以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。3、CBF水环真空泵，性能曲线时在水温15，气温20的情况下的抽气量，水温越高，由于泵内的水会在真空状态下蒸发，泵的抽气能力会降低。4、如果泵在小于180mbar下运行，会引起泵的振动及异常噪声。5、如果开车前没有清干净管路，吸入的杂物会损坏或卡死真空泵。6、试运转时，确认管路没杂质后应拆除入口滤网，否则会降低泵的抽气能力。7、开机前检查各零部件是否完好，检查电机的转动方向，使其符合真空泵的转向。三、岗位危险源1、对抽放管路进行检修，干支管路连接前，抽放系统停运前，没有将（支）管上的三通阀门将抽放管路内的瓦斯进行有效稀释，确保管路内瓦斯浓度低于1%。2、瓦斯抽放泵使用过程中随意停泵。3、瓦斯泵电机发热时，用水对其进行冷却。4、瓦斯泵运转时，用手、脚触摸泵体旋转部件，或坐、靠在旋转部件附近。5、停泵时，没有先停电，后停水，关进出气端的闸阀。测风工操作知识一、测风工应知应会知识1、测风前，首先检查测风地点附近顶板是否完好。2、在有机车、矿车通过的地点测风时，注意有无机车、矿车通过。3、入井前检查所带仪器的完好状态，确认无问题后方可入井。4、测风方法可分为定点测风和线路测风法。二、基本操作技能1、测