大功率激光切割机G3015日常操作规范

-G3015激光切割机维护、保养指南综述为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进展日常保养和维护。由于整个机床采用高精细的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各局部的操作规程进展，并且由专人进展维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。一般准则用最适合的润滑剂来进展专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以防止运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述考前须知。润滑考前须知：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进展。此外还要注意下面各点：n 加油和排放口不要超过规定时间翻开，并经常保持清洁。n 擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油(喷射润滑油)。n 不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。n 废油只能在暖机状态下排放。n 必须特别重视废油的无害处理。清洗考前须知：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。平安提示：当进展养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。必须严格遵守平安规定，以便防止发生事故。用户应常备的维护备品如下：a. 丙酮：纯度99.5，水少于0.3，容量500ml一瓶。b. 脱脂棉：5包。c. 酒精：500ml，纯度99.5以上。d. 镜头纸：5本。e. 吹气小球：一个。f. 滴管针：一个医用。g. 有机玻璃：20030020。h. 砚台(红色)：一块。i. 棉棒：两包。j. 万用表：一只。根本维护按下表操作：外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。气路局部的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、枯燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1 日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。如果发现问题，应立即停顿冷干机工作并根据冷干机说明书解决相关问题：a、 是否有空气泄漏；b、 在运转过程中，冷干机的工作指示灯是否正常显亮；c、 水汽是否能通过排水阀排出；d、 蒸发温度指针是否指示在表盘的绿色区域；e、 在压缩机关闭或没有压缩空气提供时，蒸发温度指针指示温度是否在环境温度8*围；f、 设备是否有发出不正常的气味或烟尘；g、 我们推荐对这些日常的检查做一个记录2 定期保养在冷干机的使用过程中，我们要求对冷干机进展定期保养，并且对维护和保养过程做一个详细的记录；具体操作请按冷干机的维护保养指导书严格进展，同时在对应的维护保养记录表填写每次维护检查的情况。维护保养指导书和记录表见如下表格空气除水清净器的维护保养自由空气经空压机压缩后，其中的水汽、尘埃、油雾等有害物质随同压缩空气一起被送入气动装置和仪表，造成严重的锈蚀和污染，对压缩空气进一步处理是生产中必不可少的重要手段。空气除水清净器可将穿越高效过滤层的压缩空气通过拦截、惯性、扩散及吸附等效应，使其中的水、粉尘、油被阻隔截留并存积于净化器底部，纯洁的压缩空气经排气孔排出。1、空气除水清净器使用考前须知和维护a、正式使用前，应检查放水阀、平安阀、压力表、排气阀及各输气管是否有泄漏现象；3/minc、每使用8小时应将泄水阀翻开，将净化器内的油水排尽应在排尽压缩空气后进展；d、净化器内部过滤层采用了优质耐用材料和超耐用设计，内部无需图 空气除水清净器修理、清洗如泄水阀、平安阀等部件有漏气或失灵现象，可自行维修和换新；主路过滤器和微雾别离器的维护保养1、主路过滤器的考前须知 主路过滤器连接在空气除水清净器的末端，主要是用来除去压缩空气中没有被清净器处理掉的油、水、固态物等污染物，提高低游枯燥器的功能，延长后端的微雾别离器的滤芯寿命，防止原件出现故障。目前我们机器所选用的主路过滤器型号为：AFF8B-06D-T SMC,其根本参数表6-9所示:表 主路过滤器参数使用流体压缩空气使用压力*围0.15-1.0 Mpa环境及流体温度5-60过滤精度3m(去除95%)滤芯寿命2年或压力降到0.1Mpa时额定流量1500L/min2 、微雾别离器的使用考前须知 微雾别离器主要是用于进一步过滤和净化通过主路过滤器和冷干机的压缩空气，使之到达切割机的使用要求；目前我们机器所选的微雾别离器的型号是：AMH350-06D-T SMC,它的各项使用参数详见表6-10所示;表 微雾别离器参数使用流体压缩空气最高使用压力1.0 Mpa最低使用压力0.05 Mpa环境和流体温度5-60过滤精度0.01m(去除95%)二次侧油雾浓度0.1mg/或以下油饱和时滤芯寿命2年或当压力差到达0.1Mpa时水路局部的维护保养大功率冷水机的维护保养大功率冷水机主要作用是冷却激光器，使激光器处于恒定的温度工作状态下，所以良好和定期的保养是保证机器正常工作的关键；图6-6 迪威特冷水机图 大族冷水机同时冷水机循环水要求必须使用蒸馏水，但因水质问题，循环水中仍存在一定的矿物质、尘土等杂质，而且环境中尘土也可能在*些操作环节中进入循环水，这些杂质的沉积会导致水系统和切割机部件如金属过滤网、切割机内换热器头的堵塞，从而严重影响切割效果甚至烧坏光学元件。环境中的灰尘等杂物在冷水机散热器、水泵上积聚会导致散热器和水泵散热不良，从而造成制冷不良、烧坏压缩机、烧坏水泵现象，这样也会直接影响切割效果；因此冷水机的日常保养显得尤其重要；各种类型的冷水机的日常保养须严格按照各自的冷水机维护保养指导书进展详见附表。表 大族冷水机维护保养指导书机器名称：大族冷水机 机器型号： 机器编号：保养时段维护保养内容维护保养目标每 日1、检查冷水机温度设定是否正常(设定温度20-22)确保供给激光器的冷却水温度正常2、检查冷水机水路密封、水温、水压是否到达要求保证设备正常运行，防止漏水3、冷水机工作环境保持枯燥、清洁、通风有利于冷水机良好运行4、观察冷水机前部液位指示管，确定水箱内水位在水箱高度的90%以上防止水泵空转而烧坏5、确定水箱盖固定螺丝处于拧紧状态、确定水箱加水盖处于旋紧状态防止坏境中灰尘，杂物进入水箱每 月1、用清洗剂或高品质的肥皂去除冷水机外表上的污垢，请勿使用苯类、酸类、磨粉、钢刷、热水等清洗保证冷水机外表清洁2、翻开冷水机机箱门板，用高压气枪吹洗冷凝散热器散热翅片，将附着在散热翅片上的灰尘吹掉防止散热不良而导致制冷不良，烧坏水泵和压缩机3、用高压气枪或抹布清洗水泵散热片和其他部件，用高压气枪吹洗水泵后面散热风扇上的灰尘和机箱内的杂物防止散热不良，提高各部件的使用寿命4、检查水箱水质情况并跟进好的水质才能确保激光器正常运行5、检查冷水机管路是否有漏水现象保证冷水机无漏水现象每 三 个 月1、检查电器原件如接线端子、开关等，并进展除尘处理保证冷水机电气部位外表清洁，延长使用寿命2、更换循环水蒸馏水；假设配ROFIN 激光器，冷却水中加了防腐抑制剂后可半年更换一次冷却水；假设配 PRC激光器，冷却水中加了丙烯乙二醇后可半年更换一次冷却水防止水中杂质堵塞水系统和切割机部件，从而严重影响切割效果甚至烧坏光学3、清洁过滤器；(注意：使用高压水来进展过滤器的清洗，清洗过程请小心操作)防止过滤器阻塞而不能正常工作4、清洗冷水机水箱防止水箱中杂质进入水循环系统* 考前须知：a.加水前，应先确认冷水机处于关机状态，冷水机下侧的排水阀处于关闭状态；如果水箱内有可见杂质或异物时， 请不要急于加水，应该先清洗水箱后再进展加水操作;b.加水时，请小心操作以免水流失到冷水机外面，造成冷水机外表锈蚀或环境脏污;c.使用高压水来进展过滤器的清洗，清洗过程请小心操作;d.严禁将冷水机置于5以下,40以上的环境中的环境中;e.使用过程中必须保持冷水机通风顺畅:上部吹风侧确保1000mm内无阻碍，进风侧确保1000mm内无阻碍。f.冷水机与切割机之间的连接水管一般使用单程长度为10米，最长不得超过25米。表6-15 迪威特冷水机维护保养记录表表6-16 雪海冷水机维护保养记录表表2-16 雪海冷水机维护保养记录表表 大族冷水机维护保养记录表抽风除尘系统的维护保养抽风除尘系统是激光切割机的一个辅助部件，它的主要作用是：及时有效地排除激光切割所产生的粉尘，保护机床重要精细部件免受粉尘的污染，同时起到一个保护车间环境的作用；抽风除尘系统的保养可按照抽风机的维护保养指导书进展详见附表6-18；并将每次维护保养的情况详细记录在维护保养登记表中见附表6-20图 抽风除尘系统表 抽风除尘系统的维护保养指导书机器名称：抽风机 机器型号： 机器编号：保养时段维护保养内容维护保养目标每日1、去除抽风机外表污痕、污物保持抽风机外观清洁每三个月1、清理抽风机内积尘保证抽风顺畅，效果良好稳压器的维护维护保养稳压器是一种自动调整输出电压的供电电路或供电设备；它的主要作用是将波动较大或不合用电设备要求的电源电压稳定在它的设定值*围内，使各种电路或电器设备能在额定工作电压下正常工作。在激光切割机中，稳压器主要是为激光器提供一个稳定的符合要求的工作电压，防止因电压不稳或电压不符合要求而损坏激光器或其他电气设备。在激光切割机中稳压器的使用显得尤为重要，同时稳压器的维护保养也必不可少;具体的维护保养操作方法请参照“附表6-19稳压器维护保养书严格执行，并对每次维护保养的情况记录在附表6-20中。图 稳压器表 稳压器的维护保养指导书机器名称：稳压器 机器型号： 机器编号：保养时段维护保养内容维护保养目标 每 日1、检查负载电流是否在允许*围内保证机器正常运转2、去除机器外表污痕、污物保证机器外表清洁3、检查三相电压稳定性保证给机床和激光器正常供电 每 月1、彻底清扫稳压器各部位，特别时电刷、接触调压器的裸露局部、电刷滑动导轨以及变速传动部件，必须用汽油与棉布洗净擦干；保证配件散热良好，延长配件使用寿命2、更换已经磨损或坏的电刷；保证三相电压的稳定3、调整链条的松紧或螺杆的间隙程度，稍微有点活动余地即可保证机器正常运转* 考前须知：a、输入电压在允许*围内，输出电压不稳定时应立即进展检查;b、稳压器应安装在清洁枯燥，通风阴凉的地方，防止使用时过热；切记：本机虽可安装在室温40的环境中，但长期作用于此高温下，会导致半导体零件变化，而造成永久性损坏，因而降低其可靠性，为了平安起见，建议使用于室温25c、维护保养时，必须在断电的情况下进展。表 稳压器/工业循环冷水机/抽风机维护保养记录表激光器的维护保养激光器是激光切割机中的核心设备，它为激光切割机提供切割光源；为了您的激光切割机能正常的高质量的工作，同时保证您的激光器可靠的运行、延长激光器的使用寿命，大族激光科技股份*告诫您定期对您的激光器进展检查和保养。请仔细阅读您所选用激光器的维护保养指导书，严格按照维护保养书上制定的方法和要求，对您的激光器进展定期的保养。维护保养指导书见附表；同时将每次维护保养的情况记录在对应的激光器维护保养记录表中图 CS/TK激光器图6-11 Rofin 激光器表 CS/TK激光器维护保养指导书机器名称：CS/TK激光器 机器型号： 机器编号：保养时段维护保养内容维护保养目标每 日 1、每天清洁激光器房间，保证其干净整洁，气路线路整齐有序有利于激光器的正常工作2、冷却水水温检查 冷却水水温在202 保证激光器的良好冷却和正常工作3、气体纯度检查 气体纯度是否到达99.999%。确保激光器正常运行4、 激光器输入电压 检查激光器输入电压是否在要求三相交流380V5%*围内。防止激光器内部电器元器件的损坏每周1、清洁激光器外壳 保证激光器清洁美观保证激光器清洁美观2、检查水路是否漏水保证激光器的平安和正常运行3、检查机械光闸滑动情况，必要时在光闸导轨处加润滑油保证机械光闸滑动顺畅4、检查真空泵油防止油位过低引起报警或损坏激光器5、检查罗茨泵油位： a、1200W罗茨泵日本油位：冷机状态下，在油窗最高标志线以上35mm，运转状态下，在最高标志线处； b、2000W罗茨泵德国油位：冷机状态下，油窗中间线以上35mm；防止油位过低引起报警或损坏激光器每 月1、激光器内部清洁： 关闭激光器主电源半小时后，用干抹布清洁玻璃管外表，换热器外表、以及机箱内部其他的外表灰尘进展清洁。考前须知： a. 用纸盖将变频器顶部的口盖上，不要将任何杂物 掉进变频器； b. 小心在擦放电管时被预电离环划伤 c. 小心碰破玻璃管； d. 擦拭力度适中； f. 与电有关的局部要用干抹布擦；擦洗完毕，装上亚克力防护板，然后，等到机内风干后，方可上电开机有利于各局部的散热每季1、更换冷水机冷却水保证冷却水具有稳定的质量和激光器无故障运行2、在激光器关机和腔内充气至大气压的前提下，更换真空泵油(用大族激光科技股份*提供，型号为HUILE GS 32)保证真空泵的使用寿命和其抽真空的能力3、检查、清洗真空泵虑芯 激光器关机后，待真空泵冷却，取下真空泵排气挡板，将虑芯取出，在酒精中浸泡几次，虑芯污物去除，晾干后装回保证真空泵的正常工作每 半 年1、检查气体单元过滤器F1F2虑芯 观察虑芯顶部测试纸，如果测试纸完全变色，则就要将虑芯更换掉。更换时，首先激光腔内要回充到大气压，然后将虑芯取出，更换正确规格虑芯保障过滤器正常工作2、更换罗茨泵油(在激光器关机和腔内充气至大气压的前提下); 请使用大族激光科技股份*提供的2100HTC(CS- 2000/2200系列)；R-4CS-1200/1500系列型油。 a. 拧掉放油螺钉和注油螺钉，放油对于德国罗茨泵，可用专用放油管； b. 将指定型号的油从注油口注入到泵内，并到达要求油位； c. 擦干净密封外表，用完好的衬垫把放油螺钉重新拧紧； d. 擦掉壳体的油剩余物；保障罗茨泵的正常运转每 年1、擦洗镜片或更换镜片由大族激光技术支持工程师根据镜片使用实际情况的需要，进展镜片的检查清洗或更换。此项内容客户不可自行完成保证切割机切出的产品质量和提高工作效率2、更换真空泵滤芯保证真空泵正常工作* 考前须知：a、罗茨泵和真空泵在刚换过油之后，要屡次检查油位，防止油不够或者漏油；b、每次更换更换油后，要更换注油口密封垫；c、冬季放长假激光器处于停用状态时，应及时排除激光器腔内和管路中的冷却水，否则因此造成的后果客户自行承当。表6-26 CS/TK 激光器维护保养记录表光学系统检查和清洁a. 考前须知1) 光学镜片反射镜、聚焦镜等外表，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤。假设镜面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时对镜片进展清洗。2) 光学镜片严禁使用水、洗洁精等清洗。镜片的外表镀有一层特殊的膜，假设使用这些来清洗镜片会损伤镜片的外表。3) 请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样将会使镜片外表老化。4) 镜片外表沾有灰尘、污物、或者水汽，容易吸收激光造成镜片镀膜损坏；轻则影响激光光束的质量，重则无激光光束产生。5) 镜片有损伤时，应及时送到供给商处进展修复，尽量不要使用已经损坏的镜片，否则将会加速损坏本可修复的镜片。6) 在安装或者更换反射镜或者聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会引起镜片的变形，从而影响光束的质量。b. 安装或者更换光学镜片的方法1) 安装光学镜片前要注意：穿戴干净，用肥皂或者洗洁精清洁双手，并戴上白色干净轻薄的手套；严禁用手的任何部位接触镜片；取镜片时，应戴上手套，并从镜片的侧面拿取，不要直接触摸到镜片镀膜外表上。2) 组装镜片时，不要用口对着镜片吹气；镜片应平稳放置在清洁的桌面上，下面垫上几*镜头纸。取镜片时应尽量小心，防止碰伤和摔伤，并且在镜片的镀膜外表，不准施加任何力；安装镜片的镜座应清洁干净，用干净的空气喷枪清理镜座里的灰尘及污物，然后，将镜片取出，轻轻地放入镜座里。3) 在将镜片安装到镜座时，固定镜片不要用太大的力量，以免镜片变形，从而影响光束的质量。4) 更换光学镜片时的考前须知：从包装盒中取出镜片时要十分小心，防止碰伤镜片；在包装纸未翻开之前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚焦镜时，应戴上干净的手套，从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装纸时，应防止灰尘等物掉在镜片上；取出镜片后，用喷枪去除镜面上的灰尘，然后将镜片放在光学镜片专用纸上；去除镜片支持架及固定架上的灰尘及污物，切忌组装时其它异物掉在镜片上；安装镜片在镜座上时，不要过度用力，以免镜片变形；镜片组装完成后，用干净的空气喷枪再次去除镜片上的灰尘及异物。c. 清洁镜片的步骤 不同的镜片，清洁的方法是不同的。当镜面是平面且无镜座时，使用镜头纸清洁，例如清洁反射镜；当镜面是曲面或者镜面带镜座时，应使用棉签清洁，例如清洁聚焦镜。1) 用镜头纸清洁镜片的步骤：用吹气球吹掉镜片外表的灰尘；用酒精或者镜头纸清洁镜片的外表，切忌用枯燥的镜头纸直接在镜面上拖拉，而应该将镜头纸平放在镜片的外表，滴上23滴高纯度酒精或者高纯度丙酮，向操作者方向水平地将镜头纸慢慢抽出，反复上述动作操作几次，直到镜面上干净为止；假设镜面非常脏时，可将镜头纸对折23次，反复上述步骤，直到镜面干净为止。2) 用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有高纯度酒精或者丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止，千万不要用已经使用过的棉签来进展操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上的残痕，留神不要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，假设镜片的反射情况良好，说明镜片已经清洁干净，假设镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片；将已经清洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。d. 光学镜片的储存1) 光学镜片妥善储存，可以保持镜片的质量完好。2) 储存环境温度1030，不可将镜片放入冷冻室或者类似的环境，否则取出时冷凝结霜，容易损伤镜片；储存环境的温度不大于30，否则会影响镜片外表的镀膜。3) 将镜片保存在盒内，镜片应放置于不振动的环境，否则容易造成镜片的变形，从而影响镜片的使用性能。电气检查主要以检查日常供电电压的稳定性，保持机床电气柜的整洁、干净、通风良好。检查各局部线路的完整性及平安性，并做好主机空调的维护。空调门养护操作要求：每月清洁，为防止损失冷度，必须清洁空调门的内部。步骤：a、关闭主开关；b、取下空调吸风口上部罩盖紧固件。C、将空调门外部罩盖拿下并立到一边，取下过滤网。用吸尘器清洁内部、冷凝器鳍管、外部排风扇接下来用压缩空气清洁鳍管。硬化、 浸油的污物可以用酒精来去除。安装过滤网及罩盖。翻开风罩取下防尘网，吹净灰尘后，重新装回图6-11 Rofin 激光器表2-16 雪海冷水机维护保养记录表表2-16 雪海冷水机维护保养记录表表2-17 大族冷水机维护保养记录表长期停放时的维护、保养机床的长期停放不使用时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸，对于其它局部要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理如有条件的可以在外加防尘罩，并且要定期对机床清扫，检查。设备润滑线性滑轨及丝杆假设没有适当的进展给予润滑，滚动局部的磨擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。润滑剂便提供以下作用：1减少滚动局部的磨擦，防止烧伤并降低磨损2在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命3防止生锈齿条齿轮润滑之主要目的：1促使齿面间之滑动越容易，即减低齿面间的动磨擦系数值2抑制齿面间由于磨擦所发生的温升6.6.1润滑图图机床润滑示意图润滑剂 1、齿轮齿条润滑用油为精细润滑油，推荐使用EUBO E883；2、直线导轨及链轮链条润滑脂为锂基润滑脂，推荐使用津冠锂基润滑脂 MP-3；润滑图说明 1、润滑线路A为自动活塞式润滑泵，使用润滑油为精细润滑油，定期检测油泵工作情况及油泵中油位；请按说明书正确加油。2、润滑线路B 为直线导轨副，全部用油枪将锂基润滑脂注入滑块中；另因构造要求，直线导轨副密封在防尘罩皮腔里，因此在用油枪润滑时需将防尘罩皮腔拆开后才能注入油脂。我公司有专门配送油枪给客户。润滑操作说明*轴导轨润滑操作：四处附图第一步：翻开左右拖板两端防尘罩，滑块油嘴及齿条即露出。小心移开防尘罩，直到不影响加油操作。检查齿条上有无油膜形成。因为齿条是自动加油的，正常情况下，是不会缺油的。如果缺油，请检查滴油管有没有对准齿条；油管有没有脱落或断开；油泵有没有缺油。如有，请及时修复处理。第二步：用已加满油的油枪对准备油嘴注油。压动油枪三次。油枪加油方法详见油枪使用说明书。第三步：手动开动横梁移动一段距离，再次压动油枪数次。这样做的目的是让注入到滑块里的油脂充分地分配到所有滚珠上去。注意，横梁移动中，不要压到已拆开的防尘罩。第四步：用不起毛的抹布擦净油嘴外面的油，按原样装回防尘罩。油嘴Y轴导轨润滑操作：三处附图第一步：翻开横梁走线盒两端防尘罩，滑块油嘴及齿条即露出。横梁正前面也有两条较小的防尘罩，吸需打其中一条，就可露出滑块油嘴。小心移开防尘罩，直到不影响加油操作。检查齿条上有无油膜形成。因为齿条是自动加油的，正常情况下，是不会缺油的。如果缺油，请检查滴油管有没有对准齿条；油管有没有脱落或断开；油泵有没有缺油。如有，请及时修复处理。第二步：用已加满油的油枪对准油嘴注油。压动油枪三次。油枪加油方法详见油枪使用说明书。第三步：手动开动Z轴拖板移动一段距离，再次压动油枪数次。这样做的目的是让注入到滑块里的油脂充分地分配到所有滚珠上去。注意，Z轴拖板移动中，不要压到已拆开的防尘罩。第四步：用不起毛的抹布擦净油嘴外多余的油，按原样装回防尘罩。Y轴滑块横梁上面的Y轴维护直线导轨加油口，前后各一个滑块，共3个加油口用所配的油枪进展加油，用MP-3高级锂基润滑脂；要求每个月加一次*轴及Y轴齿条齿轮润滑Y轴*轴的传动齿条保养是用自动加油泵，自动润滑，使用油型号EUBO 精细润滑油 E883自动加油泵如图：自动加油泵出油口齿轮齿条的润滑是靠润滑泵定时地泵油进展润滑的，每次的泵油量1.5ML约2.5ML；经过润滑后的润滑油通过汇油槽聚集至接油盒，所以要定期的检查接油盒！并定期的清理，每1个月检查一次。注：由于润滑油的*力作用，即使使用了汇油槽，润滑油会扩*至床身的其它地方，造成床身外表有污渍！因为油污是易燃物，为防止引起火灾，要定期的擦拭床身！使其外观干净。每周进展擦拭一次。Z轴局部的润滑Z轴导轨及丝杆润滑操作：五处附图第一步：Z轴比拟脏，滑块油嘴及丝杆油嘴都很容易见到。第二步：用已加满油的油枪对准油嘴注油。压动油枪三次。油枪加油方法详见油枪使用说明书。第三步：手动开动Z轴滑枕移动一段距离，再次压动油枪数次。这样做的目的是让注入到滑块里的油脂充分地分配到所有滚珠上去。第四步：用不起毛的抹布擦净油嘴外多余的油。Z轴导轨滑块加油嘴Z轴丝杆加油嘴 6.7交换工作台的维护保养交换工作台的齿轮经常进展载荷较重的运动，故对交换工作台齿轮、链条的保养尤其重要，经常的保养可以增加齿轮和链条的使用寿命和极大程度的降低故障率！交换工作台的驱动齿轮每3个月在每对齿轮的接合处加MP-3高级锂基润滑脂注意：所有的保养都要将电源关掉！加润滑脂之前，要将齿轮齿上的污渍清理掉。交换工作台的传动链条的保养由于链条的大局部都处于材料的切割区，灰尘极易进入链条的运动关节，导致链条的运动不顺畅，长期不保养将导致链条关节的卡死，更有甚者，交换过程中链条断掉！故要求每月要进展一次链条污渍的清理和润滑润滑油MP-3高级锂基润滑脂。导向块加MP-3锂基油脂链轮，链条加MP-3锂基油脂牵引轮交换工作台滚球的保养支撑滚球主要是上板材时进展滑动，同时有利于纠正板材的倾斜，如果不及时地保养，滚球将起不到滑动的目的！建议每个月进展滚球的润滑！润滑油MP-3高级锂基润滑脂。万向球加MP-3锂基油脂6.8机床其它地方的保养门是经常运动的部件，对门的运动部件进展定期保养会使门的运动更畅顺。每月要对滑块、滑块轨道进展清洁，同时对门下方的滑动销进展润滑，保养用时约5分钟。 滑块轨道 门的滑块 门下方的滑动销用于工作台夹紧及分区抽风的气缸等执行元件均需要油雾进展润滑；要定时检查气动柜内的油雾器进展检查，发现油位低于最低油位时，请及时添加透平1号油。 气动柜底板 油雾器接油盒的处机床操作指南：整机开机程序：1. 上电前检查机床整体：主要查看机床各运动部件的轨迹路线上及整机外罩上有无异常等。2. 外部设备启动：a. 启动供电设备：总电源开关，稳压器。b. 机床冷水机启动：检查状态是否正常，供水是否正常，水路有无漏水现象。c. 激光器启动：包括冷水机及激光器主机，检查状态有无异常。d. 辅助气体供给设备：启动空压机，翻开所需供气阀，检查气路中的各过滤设备及各压力表的状态是否正常。3. 机床主机上电：a. 外部电源接通：翻开机床总供电旋钮开关，检查电器柜冷气机是否启动。b. 数控系统上电：翻开系统上电使能钥匙，启动上电按钮绿色按钮常按3-5秒放开等待三分钟系统完全启动后，检查有无异常报警；如在气候寒冷0以下，需要在机床上电等待五分钟，待机床预热后在进展其他操作；系统正常则翻开Ctrl+R复位键机床轴使能启动。各轴回参考点：上电完成后选择操作面板上的回原点模式“home键，按机床启动按钮启动机床回原点，完成回参考点的操作后转为手动JOB状态，系统上电完成，处于等待切割状态。 自动加工运行过程1 加工板材准备好：放到工作台，调整好需要的角度，准备好相应的辅助工装措施。2. 切割程序准备：请在外部计算机用cKad软件编辑生成NC程序，然后通过局部网把NC程序传输到C系统上，切忌不要直接用移动存取设备拷贝程序到C系统上，以免C感染病毒，3. 运行程序准备：准备运行切割程序前进展如下几个方面的准备及检查。a. 管路检查，激光是否同轴，切割头焦点位置是否正确。b. 切割程序检查，可使用程序模拟软件能查看程序切割图形或者语法是否有错误。c. 检查调用的切割工艺参数是否正确及是否需要进展一些特殊的工艺参数设置，d. 外部控制检查：检查激光器控制，如高压HV，红光LASER ON，机械光闸MECH SHUTTER；检查辅助气体选择ASSIS GAS，比例阀GAS控制，光路吹气是否正常。4. 工件坐标系位置准备：可在手动JOB方式下，依照ckad编程时指定的编程起始零点位置，手动运行*/Y轴将切割头移动到板材的相应位置，在后续的执行程序过程中，会自动设置相应轴位置值到工件坐标系G54。5. 在自动AUTO方式下，在程序界面选择准备好的加工程序，确定3项的检查内容无误，操作面板切换为DcyCut状态，使用CYCLE START启动加工程序进展切割。6. 程序完毕后，提升Z轴，移开工作台，卸装工件，加工完毕，准备进展下一次切割。 整机关机程序1：机床回原点。 2：关闭激光器：先关闭高压，在关激光器气阀门，然后断电。 3：关闭冷水机电源。 4：关闭空气压缩机阀门与电源。a：对空气压缩机进展手动排水、排油，将空气压缩机底部储气罐的泄水阀翻开进展排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。b：对空气清净器进展手动排水未装自动排水器时、排油，将空气清净器底部的排水阀翻开进展排水，待废水拍完后，关闭该排水阀。 5：关闭冷干机、机床电源、稳压电源、及外部总开关。 6：关闭切割用的辅助气体。 7：封闭切割头喷嘴，防止空气中粉尘进入到聚焦镜片。 8：巡视机床周边环境状况，检查是否有火种或高温物体存在，预防火灾，消除平安隐患。. z.