设备调试报告

设备调试报告2016年8月15日一2016年8月16日设备名称三效蒸发器调试地址需方需方代表供方供方代表一、设备、原料、工艺概况设备组成部分：一、二、三效加热器、一、二、三效分离器、一、二、三效结晶器I、II、III效循环出料泵、真空泵、冷凝水泵、进料泵、工作平台、配电箱等组成。设备工作原理：通过热交换，将水溶液加热至沸点，将溶液中的部分水份汽化，并排出，以提高溶液的浓度，达到获得晶体的目的。原料数据：乳化液废水。溶液呈碱性物料蒸发量为3吨/小时。一、调试方杀处理物料：乳化液废水1）开机步骤：1 、开启冷却循环水，保证冷凝器以及各泵机封均有冷却水通过。2、开启真空泵（运行过程中的真空度分别为：一效加热器的真空度为0,温度为100度左右，二效加热器的真空度约为 -0.04MPa,温度约为 85度左右，三效加热器的真空度约为-0.06-0.07MPa左右，温度约为 70度左右，冷凝器内的真空度不超过-0.093MPa,温度不高于 50度），如真空度过高，真空宗出现异响，请将破空阀逐渐打开，直到异响声消失为止。3、打开进料泵，将物料送入III、II、I效蒸发器内，液位在各分离器的视镜中间。（重点）4、各效烝发器内的液位达到最低液位后，方可开启各效的循环泵（输送泵）。5、循环泵打开后，缓慢开启蒸汽阀，开始不要进得太大，蒸汽由调节阀自动控制，控制温度不高 于100度。6、子-效加热器内的压力为负压时 ，逐渐开启蒸汽阀门或是关小一效冷凝水阀门，特别注意，各 效冷凝水阀门绝对不能完全关闭。7、蒸汽阀门打开后，各效加热器及冷凝器内会产生冷凝水，此时可打开冷凝水泵。8、各效循环泵一直保持开启状态，防止溶液浓度变高后，睹塞管道。9、勤测出料浓度，出料浓度最好控制在85-90%之间。（从最下面的视镜观察浓度是否增加，或是取样测比重）浓度较高时（90%）需要将浓缩液排出，防止睹泵。循环出料泵需野-直开着，防止睹泵。出料阀启闭以分离器内的浓度而定。10、 在整个生产过程中不允许中断冷却水。11、 在整个生产过程中不允许中断物料。2）关机顺序：关闭蒸汽约5分钟后关闭真空泵，同时破真空。破真空后，关闭冷凝水泵。打开出料阀，将浓缩液排出，同时手动打开进料阀，补稀料。（连续排出浓缩液，也连续进稀料，将设备内的物料稀释，置换）。待蒸发器内的浓缩液被稀料稀释后，排尽设备内物料。最后停冷却水。停机结束。汪思：1、设备运行过程中，不允许中断冷却循环水。2、多注意各效分离器的液位，液位最高，不高于最高加热器与分离器的循环管。3、停机之前必须进稀料或清水将设备内的物料稀释、降温。 （重点）三、调试结果：（1）处理量3t/h 。（2）设备各部件正常四、调试中出现的问题及处理意见设备调试有无遗留问题无其它：未尽事宜，双方协商解决。需方：供方：代表签字：代表签字:签字时间：2016-8-16签字时间：2016-8-16