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设备调试报告2016年8月15日一2016年8月16日设备名称三效蒸发器调试地址需方需方代表供方供方代表一、设备、原料、工艺概况设备组成部分:一、二、三效加热器、一、二、三效分离器、一、二、三效结晶器I、II、III效循环出料泵、真空泵、冷凝水泵、进料泵、工作平台、配电箱等组成。设备工作原理:通过热交换,将水溶液加热至沸点,将溶液中的部分水份汽化,并排出,以提高溶液的浓度,达到获得晶体的目的。原料数据:乳化液废水。溶液呈碱性物料蒸发量为3吨/小时。一、调试方杀处理物料:乳化液废水1)开机步骤:1 、开启冷却循环水,保证冷凝器以及各泵机封均有冷却水通过。2、开启真空泵(运行过程中的真空度分别为:一效加热器的真空度为0,温度为100度左右,二效加热器的真空度约为 -0.04MPa,温度约为 85度左右,三效加热器的真空度约为-0.06-0.07MPa左右,温度约为 70度左右,冷凝器内的真空度不超过-0.093MPa,温度不高于 50度),如真空度过高,真空宗出现异响,请将破空阀逐渐打开,直到异响声消失为止。3、打开进料泵,将物料送入III、II、I效蒸发器内,液位在各分离器的视镜中间。(重点)4、各效烝发器内的液位达到最低液位后,方可开启各效的循环泵(输送泵)。5、循环泵打开后,缓慢开启蒸汽阀,开始不要进得太大,蒸汽由调节阀自动控制,控制温度不高 于100度。6、子-效加热器内的压力为负压时 ,逐渐开启蒸汽阀门或是关小一效冷凝水阀门,特别注意,各 效冷凝水阀门绝对不能完全关闭。7、蒸汽阀门打开后,各效加热器及冷凝器内会产生冷凝水,此时可打开冷凝水泵。8、各效循环泵一直保持开启状态,防止溶液浓度变高后,睹塞管道。9、勤测出料浓度,出料浓度最好控制在85-90%之间。(从最下面的视镜观察浓度是否增加,或是取样测比重)浓度较高时(90%)需要将浓缩液排出,防止睹泵。循环出料泵需野-直开着,防止睹泵。出料阀启闭以分离器内的浓度而定。10、 在整个生产过程中不允许中断冷却水。11、 在整个生产过程中不允许中断物料。2)关机顺序:关闭蒸汽约5分钟后关闭真空泵,同时破真空。破真空后,关闭冷凝水泵。打开出料阀,将浓缩液排出,同时手动打开进料阀,补稀料。(连续排出浓缩液,也连续进稀料,将设备内的物料稀释,置换)。待蒸发器内的浓缩液被稀料稀释后,排尽设备内物料。最后停冷却水。停机结束。汪思:1、设备运行过程中,不允许中断冷却循环水。2、多注意各效分离器的液位,液位最高,不高于最高加热器与分离器的循环管。3、停机之前必须进稀料或清水将设备内的物料稀释、降温。 (重点)三、调试结果:(1)处理量3t/h 。(2)设备各部件正常四、调试中出现的问题及处理意见设备调试有无遗留问题无其它:未尽事宜,双方协商解决。需方:供方:代表签字:代表签字:签字时间:2016-8-16签字时间:2016-8-16
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