针车作业车间部门的制鞋流程管理标准程序

上传人:文*** 文档编号:69302398 上传时间:2022-04-05 格式:DOC 页数:3 大小:18KB
返回 下载 相关 举报
针车作业车间部门的制鞋流程管理标准程序_第1页
第1页 / 共3页
针车作业车间部门的制鞋流程管理标准程序_第2页
第2页 / 共3页
针车作业车间部门的制鞋流程管理标准程序_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
针车作业车间部门的制鞋流程管理标准程序针车作业标准如下内容:权责区分:1. 领料员依生产指令表,确认鞋备齐产前所有材料,若有欠料,反应给组长,科长追踪.2. 组长生产前整理操作流程及注意事项和产前教导.3. 组长负责监督机修特殊做法的机器调整.4. 组长依操作流程调配人员.5. 发料员依组长所排流程将操作物送至作业员工作台.6. 作业员依作业标准书作业,异常状况立即反应.7. 组长,科长负责首件检查及各制程的抽检.8. 组长,科长负责监督品质,改善作业的执行.9. 科长控制生产进度.10. 配双人员将品检后的合格品配双,包装,标示,并入库.11. 订单完成后由配双人员查出欠数,整理现场所剩配件,开补至裁断并追踪裁断,针车完成.作业标准:1. 画线:整理画线纸版,是否有漏或错.检查鞋面品质,挑出不良品,按指令表清点数量.画线版与鞋面要对准,不可有错位现象特殊材料必须先试,画线是否可以处理掉.2. 贴细布A清除面,细布之间的杂物。B除扫边位留8mm外,其余平齐鞋面。C贴好细布撕PE纸时,注意是否会因上胶问题造成起胶粒。3拉加强带A根据鞋型,材质不同的要求,选用加强带:1.5mm绵纱或3mm尼龙和棉纱。B拉加强带重要是补强鞋口拉力的作用,防止鞋口变形,顺细布边沿拉松紧度适可,要拉平顺,不可有反转现象。4扫边A扫边宽度4mm。B扫边不可变形,要扫平、顺、不可有长角现象。C接头部分特别注意平顺。5组合A组合是一个重点,正确与否直接影响攀鞋,故每个细节确定按书线作业。B组膈位有中心点必须对准。C组合不可有位置组错,号码组错等现象。6贴里A帮角位留8mm。B面里中间不可有胶粒或其他杂物。C内里要求平顺,不可有波扫。D除马靴吊里做法外,其余密鞋,凉鞋或低帮马靴面里中间绝不能空层。E内里,鞋面SIZE要相等,特别是有印刷的鞋面。F翻里边距3mm,鞋口不可起波,要敲平顺。7合缝A合缝针距12针/英寸,边距1.5mm,布类2.02.5mm.B合缝底,面线松紧度要适中,不可有浮线现象.C合缝倒针只倒2次,不可有3次,防止合缝位扫边鞋面破损。D特殊材料参照原样鞋或试做结果。8接里A内外腰里接合先用TC带条组合。B车线离合缝位1.5mm。C鞋头里,后套里接合按记号齿位置接上,下对齐回针。9车反口A面底线放至最松,但不能有浮线现象,太紧会造成鞋口变形。B边距1.5mm,针距11针/英寸。10车组合A检查各部件组合是否正确。B针距11针/英寸,边距1.5mm,14#箭尾针,羊皮和沙丁布鞋面12针/英寸,边距1.5mm,11#箭尾针。C起收倒针。11车鞋面A车凉鞋鞋面注意面,里不同车线的绝不能浮线。B车密鞋,马靴鞋口注意面,里前后中心对准。C针距11针/英寸,边距1.5mm,14#箭尾针,羊皮和沙丁布鞋面12针/英寸,边距1.5mm,11#箭尾针。D不可有浮线,起收重叠不能出现双线。12车饰线,车中底:A饰线位置按书线。B车线规格,颜色及针距参照原样鞋或试做结果。13修边A包括机器修边和手工修边。B修边不能有鞋面损坏或毛边现象。14热熔胶A检查胶片与鞋头形状是否相符。B贴胶片用黄胶不可用甲苯。C胶片与鞋面和内里之间要贴牢。D有气泡孔,裂缝或缺角之胶片为不良品,不能使用。15擦胶A贴内里,细布用白胶或生胶,生胶稀释剂为白电油,布类擦胶时注意是否会渗透鞋面。B组合用黄胶,稀释剂为黄胶,胶水位置组全线缩12 mm,不可有溢胶或不到位状况。C擦胶不可有胶粒,死胶不能将就用。16整理鞋面即清除鞋面上所有的银笔线,印刷线,胶水及针车线头。机器项目及操作标准如下内容:1. 冲孔机:检查电源开关,中底放入模子位置,左右位置固定好,先按带有on绿色键开关,右脚再稍重踩脚踏开关,按红色键表示开机,再给机器作日常保养.2. 削中底,大底机:以不同号码,材质调整刀距和后推板的长距,大底尾处宽窄短,须更换后推板不一的形状.开机时扭动绿色按on方向开返,关机朝off方向,作日常保养和定期保养记录.3. 打钉机先加入有需用的锚钉,检查皮带开关,电源处.固定不同SIZE的七字形铁杆中底打钉位置,按绿色开关再用脚踩脚踏开关,按红色关机,作日常保养.4. 整形机检查开关电源,固定不同SIZE前活动尺,扭紧压底模上下活动盘和固定压底模的铁杆.按机台平面绿色开关,时间和压力分别为5秒,18公斤,安全失控器随时要检查,关机按红色开关,作日常和定期保养.5. 磨台中底机:贴于胶轮的砂布要沾牢,装上机台时,螺丝上紧,吸尘器,电源开关作检查,扭绿色开关朝on方向开机, 关机朝off方向,作日常保养.6. 削边机:检查吸尘器,电源开关及皮带,更换刀时用手轻拉皮带,刀不可以碰到下面推转轮,看中底调整刀的距离朝朝on方向开机, 关机朝off方向,作日常保养.7. 压底机:检查电源开关,一般压力为20公斤左右,时间为56秒,固定标准压底模,按绿色键扭,用脚踩脚踏开关,关机按红色键,作日常和定期保养.8. 锯台机:接好牢固锯条,先装上面飞轮,再装下面轮,用手轻转动上轮,调整松紧度合适,上好安检查开关,再打上空气开关,打下开关边关机,作日常保养.9. 磨台大底机:检查开关,吸尘器,砂轮是否有损坏,垫片要放平,再装砂轮用螺丝上垫片拧紧,有必要时,声音不对,立即在中心轴上包上纸,防止砂轮晃动,按绿色开机,按红色关机,作日常保养. 3 / 3
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业管理 > 销售管理


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!