桥梁脚手架施工方案概览完整

桥梁脚手架施工方案概 览完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）Km1 illA I万州区龙驹镇春坝桥脚手架施工方案审批： 魏太渊审核：闫猛编制：徐银杰重庆市帅鑫建筑有限责任公司龙驹春坝桥项目经理部二O六年三月第一章编制依据及目的1。1编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ/T F50- 2011）、建筑施工计算手册、建筑施工手册、钢结构设计规范（GB50017-2003、建筑结构荷载规范GB50009-2012、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、建筑地基基础设计规范GB500072002、建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；2、万州区龙驹镇春坝桥桥梁设计图纸.1。2编制目的为保证万州区龙驹镇春坝桥桥梁墩台及上部结构施工安全，特编制此方案。1。3使用范围本方案适用万州区龙驹镇春坝桥桥梁墩台及上部结构脚手架施工。第二章工程概况2。1工程概况万州区龙驹镇春坝桥为村级公路桥，全桥跨径布置为213.0米简支钢筋混凝土空心板，全桥长32.95米。下部结构采用双柱式桥墩， 人工挖孔桩基础；桥台米用 U型重力式桥台，米用明挖扩大基础， 全桥设0%的纵坡.1、桥梁名称：万州区龙驹镇春坝桥，桥梁总长 26。00m;2、跨径：13.00m跨径。3、基础:为直径1.2m的混凝土灌注桩（2根）+地系梁基础1个;4、桥墩：2个直径为1。2m钢筋混凝土柱式桥墩；4、桥台：米用U型台、扩大基础；5、桥梁：1 13米钢筋混凝土空心板梁,2片；2。2地质条件1、地形地貌本公路桥位于龙驹镇春坝村，属于山溪小河沟。海拔在380400m之间。2、底层岩性地质概况根据地质调查：两岸基岩露头，河中间砂卵石覆盖层厚 3米左右，基岩为红色页岩。3、地质构造测段无断层通过，主要基岩为红色页岩。2.3不良地质和特殊岩土桥区范围内无不良地质及特殊岩土第三章脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方 案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的 安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维 修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方 便，便于检查验收；5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合 考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地式脚 手架。第四章脚手架材料选择1、 钢管落地脚手架，选用外径 48mm,壁厚3mm,钢材强度等 级Q235,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和 硬弯，方可在施工中使用2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部 钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的 规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活 ，夹紧钢管时开 口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏.3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000 目/ 100cm2， 做耐贯穿试验不穿透,1.6X 1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满 足环境效果要求，选用绿色。第五章脚手架搭设流程及要求5.1操作流程1、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实-基础预压、 材料配备-定位设置通长胶合板、底座-纵向扫地杆-立杆-横向 扫地杆-小横杆-大横杆（搁栅）-剪刀撑-铺脚手板-扎防护栏杆 扎安全网。2、定距定位:根据模板构造要求在桥墩四角用尺量出内、 外立杆 离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点 出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空.3、在搭设首排脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑， 拐角处双向增设当脚手架操作层高出斜撑顶两步时，宜先立外排， 后立内排，其余按下构造要求搭设。5。2施工步骤1、地基处理:(1) 根据现场实际情况，先疏通河道，采用直径1000mm的预 制钢筋砼管预埋在河床内作泄流管，再对地基进行处理，回填砂卵石 夯实，为了防止涨水漫过地基后，对地基造成不均匀沉陷，在回填 料上面铺设C20现浇砼作封闭体，厚度15cm。并在上下游临水面用 同类砼封闭。之后在其上铺设钢底座，然后再铺设立杆。(2) 下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架 基底积水下沉。2、立杆设置：(1) 脚手架采用满堂式立杆，立杆顶端高出结构1。5米，立杆 接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。(2) 脚手架立杆纵距0。8m,横距0.6m，步距1.51。55m;内 侧立杆距模板边缘不超过20cm。(3) 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立 杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻 接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(4) 立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，米用 直角扣件固定在距底座下皮 20 cm处的立杆上。(5) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1 /400.(6) 同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。4、大横杆、小横杆设置(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为 15cm(2) 用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于 3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接 ，其接头交错布 置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50 cm,各接头距立杆的距离不大于50 cmo(3) 按立杆与大横杆交点(主节点)及大横杆跨中设置小横杆，小横杆与墩台身表面垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱 上，跨中大横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间结构整体受力.(4) 根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，保证脚手板端头距离小横杆不超过15cm.5、剪刀撑(1) 本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长 剪刀撑沿架高连续布置.(2) 脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑一般每5步5跨设置 一道，斜杆与地面的夹角为50度。斜杆相交点处于同一条直线上， 并沿架高连续布置。(3) 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸 出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间每个主节点处均 设固定点所有固定点距主节点距离不大于15 cm.(4) 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30 cm 内。(5) 施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。(6) 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100 cm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10 cmu1J7畧b H1:*ff1|CSBj、.、ryy1X1 /XyZXJ、j /齐冷I/f./厂、1 .、nJ1.気,a&nXi 牡 1L2(n1Tiff.掘横水平机纵断瑚6、脚手板铺设(1) 脚手板首选采用松木，厚5 cm、宽20-30 cm、长度不少于3。 5米的硬木板；也可以采用竹串片脚手板。(2) 脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8 cm处用直径 1.2 mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于 2米时，可 采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15 cm.(3) 里外立杆间应满铺脚手板拐角交接处平整，避免出现探头 及空档现象，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及 时更换。7、防护设施(1) 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业 不超过两层，设置安全网防护。(2) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全 网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.5m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶 排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.75m和1。5m。第六章人员及设备物资配置为了保证施工进度和安全有效可控，必要的人员、设备的配备是必不可少。1、人员配备情况表作业项目人员类别配备数量(名)备注技术负责人1安全员1质量员1架子工3每个墩身其他工种按施工要求配备2、设备物资配备情况表作业项目设备类别配备数量备注脚手架施工钢管按施工要求配备扣件按施工要求配备脚手板按施工要求配备枕木垫座按施工要求配备手动葫芦3个以上安全防护用品若干按人员数量其他物设按施工要求配备第七章脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质 量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、验收时应具备下列文件：（1）脚手架构配件的分类合格标志.（2）脚手架工程的施工记录。3、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查 检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是 否紧固可靠；（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4) 垂直度及水平度是否合格第八章脚手架搭设安全技术措施7。1技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底 部.2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选所用扣件在使用前应清理 加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在 40N巾65 N m之间。3、架子搭设到3m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设 完毕后由搭设会同施工单位、监理单位对整个脚手架进行验收检查 验收合格后方可投入使用。4、严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等 固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证 的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚 手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点 处横、纵向水平杆。7。2质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技 术交底，并传达至所有操作人员3、脚手架必须严格依据本方案进行搭设；搭设时，技术人员必须 在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手 架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。7.3安全保障措施1、由于正处于雨季，为防止山洪暴发带来的残渣冲击已搭设好 的架体，在架体上游5m处的河床中另搭设一座防渣栅架，呈人字型 布置，并用钢筋制作30*30cm的格栅挂于架上以挡残渣。2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉 落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩 戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。3、在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全；不得随 意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、 拆除工作。5、应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。(1) 在下列情况下，必须对脚手架进行检查a在大雨后b停用超过二个月，复工前。(2) 检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、构造是否符合方案的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看 护，安全员巡视检查。7、脚手架必须有防止坠物伤人的防护措施。8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作 人员入内。9、钢管架应设置避雷针，分置于外架四角立杆之上，并联通大 横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于 30 Q。10、脚手架做好可靠的安全接地处理。11、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维 修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。12、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹 蔑、塑料蔑混用。13、脚手架搭设人员正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。14、保证脚手架体的整体性，不得截断架体。15、脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合 格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架 部件。16、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷 ，施工荷载不 得大于3kN/m2，确保较大安全储备。17、结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不超过两18、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人第九章脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业 计划,有计划的进行拆除。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面 应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软 底防滑鞋.4、拆架程序应遵守 由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆脚手 板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按 一步一清原则 依次进行严禁上下同时进行拆架作业.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、 剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人 有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落.7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。&在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代 清楚后方可离开。9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定 地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清”拆下的扣件和铁丝要集 中回收处理。10、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。11、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复 岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除， 严禁夜间拆除.15、翻掀垫铺竹串片脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹串片内未清除的残留物从高处坠落伤人.第十章钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范(JGJ130-2001建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009 2001)、钢结构设 计规范(GB 50017-2003)等编制。10.1参数信息1、脚手架参数搭设尺寸为：立杆的横距为0。6m,立杆的纵距为0.8m，大小 横杆的步距为1.5m；内排架距模板边缘长度为15cm;采用的钢管类型为 48X3。0;横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1。00;2、活荷载参数施工均布活荷载标准值：3。000 kN/m2;脚手架用途：结构脚手架;3、风荷载参数本工程地处万州区龙驹镇春坝村，桥址处于山谷中，风力较小， 基本风压估计0.4 kN/m2;风荷载高度变化系数 卩z为0.62,风荷载体型系数 卩s为1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用；4、静荷载参数脚手板自重标准值（kN/m2） :0。300;安全设施与安全网（kN/m2）: 0.005;脚手板类别：木板脚手板；每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）: 0。033;脚手板铺设总层数：1;5、地基参数地基土类型：砂卵石；地基承载力标准值（kPa）:150。00; 立杆基础底面面积（m2）:0.3;地基承载力调整系数:1.00.10。2小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5。2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强 度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。小横杆自重，脚手板自重 作为恒载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算小横杆的自重简化为均布荷载：q1二0.033kN/m;脚手板的自重简化为均布荷载：q2=0.3X 0。75=0.225 kN/m;活荷载标准值：P=3X 1X 0。75 =2。25 kN;最不利位置部载如下图：图4小横杆力学简图2、受力验算小横杆净跨径为0.5米，计算长度取1.00米；均布荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下：M qmax qi q2 l2 8Mqmax = （0。7X 0.033+0。225）X 12/8 = 0。033 kN.m;集中荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下：M pmax P l . 4Mpmax = 2.25X 1/4 = 0。563 kN。m ;最大弯矩M= M qmax + M pmax = 0.596 kN.m;最大应力计算值 （T = M / W =0.596 X06/4490=132。848N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力（T =32.848 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205 N/mm2，满足要求！3、挠度验算最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载集中荷载的设计值最不利分配的挠度和;均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：4 jV qmaxVqmax=5X（0。033+0。225） 。06X105X107800） = 6.383 mm ;最大挠度和 V 二 Vqmax + Vpmax = 0.151+6.383 = 6。534mm;小横杆的最大容许挠度计算值为V =1000/150=6。667mm,规范规定值为10 mm, 6.534 6。667满足要求！10.3大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001第5.2。4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。将大横杆跨中上面的小横杆传递荷载作为集中荷载（活载），主节点处小横杆直接扣在立杆上，不在传递到大横杆上，大横 杆自重作为均布荷载（恒载）计算大横杆的最大弯矩和变形.1、荷载值计算大横杆的自重标准值:q仁0.033 kN/m ;活荷载产生集中荷载值：P=（1.3X 0.033+0。225） 12+2。25=2.384kN;pr r r-Vmax0.677-100EIP l4100EIiJ 、 、f v、匸 F、门F A图5大横杆设计荷载组合简图2、受力验算用连续梁弯矩计算软件计算得出活载作用下及自重(恒载)作用下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为：活载M max 支= 0.466kN.mM max中恒载 M max 支= 0.006kN。mMmax中=0。003kN.m支座最大弯距为 M1max二0。466-0。006 二0。472 kN.m跨中最大弯矩为 M2max二 0。47+0。003 =0。473 kN。m注：弯矩以杆件下侧受拉为正。选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：(T = M / W =0。473 Xl06/4490=105o 345 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为(T =105.345 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值f =205 N/mm2，满足要求！3、挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:其中：静荷载标准值：q= 0.033 kN/m;活荷载标准值：P= 3X仁3 kN/m;最大挠度计算值为：V=0.677x 0.033X 15004/( 100X 2.06X 105X 107800) +0。99X 3X 15004/(100x 2.06X 105X 107800) =6.822 mm大横杆的最大容许挠度计算值为V =1500/150=10mm，规范规定值为10 mm, 6。822 10,满足要求！10.4扣件抗滑力的计算:按规范表5.1。7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，按照 扣件抗滑承载力系数1。00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为& 00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5) :R 424) =158.04 N/mm2 ；立杆稳定性计算(T =158。04 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f= 205 N/mm2,满足要求！2、考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式N Mw占(TfA W立杆的轴心压力设计值 ：N =13.52 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1。59 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表 5。3。3得：口 = 1.5;计算长度，由公式I。= kuh确定：I。= 3。118 m;长细比：lo/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数 札由长细比lo/i的结果查表得到： =0。207立杆净截面面积：A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W = 4。49 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 ：f=205 N/mm2;t =13520/(0.207 424) +113451。801/4490 = 179。31 N/mm2;立杆稳定性计算 t =179.31 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f 二205 N/mm2，满足要求！第十章立杆的地基承载力计算地基承载力设计值:fg = fgk x kc = 150 kPa;其中地基承载力标准值：fgk二150 kPa ;脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；立杆基础底面的平均压力:p = N/A =48。2 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N二14。46 kN;基础底面面积:A =0。2X 1.5= 0.3 mF。p=48。2 fg=150 kPa地基承载力满足要求！桥梁悬挑脚手架工程专项方案一、工程概况桥外侧安装铁制防护栏杆。木制结构为预制件，现场组装安装根据本工程设计形状和结构特点，选择钢挑架支撑的施工外脚手架 因其安全、经济、实用且适用于本工程，从而达到使用方便、缩短工 期、安全经济的目的，钢挑梁布置在桥面砼上，尾部用钢筋预埋件固定O二、材料要求1。钢管材料：钢管材质必须用 A3AY3并符合YB243-63标准，GB700-79中的3 号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3。 84千克的钢管。不得有裂缝，变形，凹瘪，弯曲和严重锈蚀现象。2. 扣件材质:扣件材质按GB968-67普通碳素结构钢技术条件中A3钢的规定. 使用中发现有夹灰，裂缝,变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一 律禁止使用.扣件的紧固力距为39。2-49牛.米。旋转扣件的两旋转面 间隙应小于1mm本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执 行。三、施工方法在满足使用和安全要求的前提下，考虑美观采用斜下拉式悬挑脚手 架，用以承受外脚手架的自重和施工荷载。1. 在本工程中，采用一段悬挑钢梁，设置在桥面砼上,桥面砼一定位置处预埋铁件，将钢管与预埋件固定牢固。2. 上部脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，立杆横距 0.80m，纵 距2m里立杆离墙面距离0。2m,小横杆外端伸出大横杆外的距离为 0。 1m，大横杆间距0.4m,步高1.8m，扫地杆上皮至地面0.2m。两端需设 置剪力撑，剪刀撑按四步四跨设置。3. 挑梁按照立杆分布间距设置 2m挑梁采用两根脚手架钢管， 挑 梁上立杆采用斜拉杆斜向连接挑梁钢管.4. 架体外侧剪刀撑全罩，绿网全封闭。剪刀撑每隔小于9M设置一 道,也可根据建筑物的纵，横向平均设置.剪刀撑必须沿架体外侧连续 设置至顶部。.5. 在架体搭设过程中，剪刀撑应及时跟上架体，不得滞后架体的两步高度，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上.6. 剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法，其搭接长度应大于 1000mm并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接，接头部位必须与立杆有效连接.设置第一道拉接前，必须每隔9M设置抛撑，以 确保己有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全.7. 当施工需要移动杆件时，必须立刻通知项目部有关技术和安全 人员，并得到项目部的书面通知，否则任何人不得以任何理由拆除或移 动杆件.8. 安全绿网的设置A) ，在整个建筑物的脚手架外侧，必须张挂安全网为美观起见，应 米用统一颜色的网。B) ,张挂安全绿网必须绷紧，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平 杆绑扎牢固四、安全、文明施工本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术 交底,管理人员必须做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目 部的各项规章制度，要求安全员，技术人员对在搭设，维护，保养和拆 除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操 作证上岗，戴好安全帽，系好帽带，系好安全带，在整个施工中搞好施 工区域内的环境卫生.五、安全监控搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应 加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运 输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗或警示带围栏.谨防非施工 人员进入。六、垂直运输架体的搭设材料主要靠人工传递，要做好自我保护，系好安全带， 相呼应,先接后送.严防管件和扣件坠地伤人七、管件防坠本工程脚手架施工时，为防止材料坠地伤人，架体内不得留有孔洞， 竹笆必须实施满铺，并且不得用有严重霉，闷，蛀的竹笆，并用18号铁 丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件，4扣件以防滑落伤人。八、产品保护脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏立柱、檐口、栏杆 等设施.材料进场应堆放在指定地点，每日应做好落手清工作。九、安全宣传施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准 ，遵守业主和项目部的 有关安全规定以及各项规章制度认真接收业主，监理的安全检查，并 积极认真地接受整改。十、架体验收本工程脚手架的验收，作为施工单位，必须根据项目部的要求，并会同项目部负责人，安全员，对照施工交底，方案，技术措施及搭设要 求,遂项进行检查和验收，并对检查情况认真进行记录，验收合格后， 挂牌才能交给施工班组进行使用，未经验收合格的脚手架不得使用十一、使用保养脚手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工 人员,对脚手架在使用中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件 未经项目部允许的施工人员参与变更，所造成的后果架子工施工班组 概不负责，由擅自变更者自负。十二、质量控制本工程脚手架的安全技术，质量控制的全部内容应包括在每个架子 工程的搭，用，管,拆的全过程中1，搭:按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭，拆, 施工前项目技术负人应对施工人员进行交底 ，并通过安全员实施监控， 经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。52，用:脚手搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控， 督促脚手使用人员正确使用脚手架， 严禁非脚手施工人员变更脚手 3, 管:项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理，材料堆放的协调 管理，各工种之间的协调管理。4,拆:装怖施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒 封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控 ，脚手架拆除以搭设 的反顺序进行。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。沿四周统圈向 下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松的原则 直至地面杆件和扣 件，竹笆运到地面时应按品种，规格分类堆放整齐和指定地点。钢管脚手架专项施工方案一、工程概况*客运专线* *桥梁工程施工，当墩（台）身高度大于 5m时, 均需要搭设脚手架（非承重型）进行作业施工（非爬模施工）。二、基本要求一）使用材料1、每批钢管及扣件进场时，应有材质检验合格证。2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披 缝,毛刺、氧化皮等清除干净.3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接 触良好,当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm5、扣件表面应进行防锈处理.6、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀； 扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用.二）、搭设技术措施1、外架搭设（1）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。（2 ）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对 接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm各 接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3,同一步内不允许有 二个接头。(3) 、每层立杆顶端应咼出该层墩(台)咼1.5m。(4) 、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角 扣件固定在距垫铁块表面不大于200mn处的立杆上，横向扫地杆应用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5) 、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆 扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m(6) 、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应 交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7) 、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过 500mm同一排大横 杆的水平偏差不得大于1/300.(8) 、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上(9) 、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应 大于150mm靠墙一侧的外伸长度不应大于 250mm外架立面外伸长 度以10Om为宜.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手 板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m(10) 、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小 于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以 防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墩（台）一侧离墩身面距离不 应大于150mm拐角要交圈，不得有探头板（11） 、搭设中每下层层外架要及时与墩身进行支顶牢固，以保证 搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度 拧紧扣件。（12）、脚手架四个转角处搭设水平杆，加固四周连接。（13）、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设 置；中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m（14 ）、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须 采用对接扣件连接。（15）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm（16）、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上， 避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直 角扣件不得朝上。（17）、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道 和挡脚板一道，栏杆上皮高1。2m,挡脚板高不应小于180mm栏杆 上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底 部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网.（18）、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉.并与地面成45 60。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架 的整体稳定。三) 、搭设工艺流程1、架子搭设工艺流程：在承台上弹线、立杆定位T摆放扫地杆T竖立杆并与扫地杆扣紧T 装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各立 杆扣紧T安第一步小横杆T安第二步大横杆T安第二步小横杆T加 设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除 ) T安第三、四步大横杆和小横杆T安装二层与柱拉杆T接立杆T加 设剪力撑T铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。二、安全网(1) 挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏 眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧 .(2) 脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物 下跌.三、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡 板需向两侧各伸出1M向外伸出3M.四、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理(1) 、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度 必须由桥梁施工负责人组织技术、安全与搭设班组、领工员进行检 查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部 拆改时,要经设计负责人同意，由架子工操作。（2 ）、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作 要求,向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技 术交底施工。（3）、架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（4） 、外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔 4步 架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网， 以保证高处作业人员的安全。（5） 、架子搭好后要派专人管理，未经安检室同意，不得改动， 不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（6 ）、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一 旦发现应及时清除。（7）、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业， 雨后上架前要防滑措施。（8）、外架实行外挂立网分层全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（9）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载,不得将模 板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重 设备。五、人员素质要求（1）、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1。0,无 色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等 疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。（2）、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规 程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。（3）、明确使用个人防护用品和米取安全防护措施.进入施工现场， 必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使 用工具要放在工具套内。（4）、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗， 任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（5）、作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。（6）、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能 杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现 场掉落伤人。六、劳保用品（三保）要求（1）、安全帽1）、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽 禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司统一提供，各分包外联单位 不准私购安全帽.2 ）、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能， 使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2。5年。（2）、安全带1）、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可 使用。3）、安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准 将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环 上用,要选择在牢固构件上悬挂。4）、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。（3）、安全网1 ）、安全网的技术要求必须符合 CB572 85规定，方准进场使 用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用 做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5mx 6m,用作内挂立网。 内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场 要做防火试验。2）、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可 能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥， 使用中要防止电焊火花掉在网上.3）、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方， 禁止使用钩子搬运.七、架子搭设安全技术及预防监控措施1、架子搭设安全技术及预防监控措施（1 ）、凡是咼血压、心脏病、癫痫病、晕咼或视力不够等不适合做 高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培 训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导， 由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作.要经常进行安全技 术教育.凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。（2）、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底.对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员 进行书面交底.（3）、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认 真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应 对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作.（4）、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。 所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂 牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根 顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精 力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子.严禁酒后作业.（5 ）、遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安 全施工时应停止高处作业。（6 ）、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆 是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆 时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。（7）、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合 ，协调一致. 拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应 在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外.使 用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方 3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全 操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站 人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(8 )、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后 由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同 进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用.使用中的架子 必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时， 应经施工负责人批准，由架子工负责操作。(9)、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜 下沉及松扣、崩扣要及时修理。2 .架子拆除安全技术及预防措施(1)、外架拆除前，领工员要向拆架施工人员进行书面安全交底工 作。交底有接受人签字。(2)、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人 员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注 意事项必须讲清楚.(3 )、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏， 没有监护人，没有 安全员工长在场，外架不准拆除。(4 )、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物， 如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料.按拆架原 则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆 到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5) 、拆除工艺流程：拆护栏t拆脚手板t拆小横杆t拆大横杆t拆剪刀撑-拆立杆-拉杆传递至地面-清除扣件-按规格堆码.(6 )、拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应 由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方 人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、 技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。(8) 、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避 免踩在滑动的杆件上操作。(9) 、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢 管上。(10) )拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手， 工具用后必须放在工具套内。(11) 、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时 嘻戏打闹。(12 )、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架 作业，衣服要轻便。