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目 录第一章 工程概况1.1、编制说明1.2、土建工程概况1.3、地下障碍物、地下管线处理1.4、工程特点及施工难度1.5、工程施工条件第二章 施工部署2.1、施工部署2.2、工程质量、工期、安全及文明施工的奋斗目标2.3、工期目标、安排2.4、安全目标2.5、文明施工目标2.6、工程各级管理人员部署2.7、施工总体部署第三章 土建主要分部分项工程施工方法3.1、施工测量方案3.2、基础工程施工方案3.3、混凝土结构工程施工3.4、主体结构施工方案 3.5、门窗装饰工程施工方案3.6、装饰工程施工方案3.7、防水工程施工方案3.8、地面防水3.9、地面工程第四章 主要安装工程施工方案4.1、预留洞与预埋件的施工方法4.2、给水、排水管道的安装4.3、暖通工程4.4、照明系统安装施工方法4.5、低压配电系统安装4.6、盘柜安装4.7、接地系统施工方法第五章 确保工期的技术组织措施5.1、施工总计划进度安排5.2、主体封顶目标计划及保证措施5.3、保证工期措施第六章 施工准备6.1、生产准备劳动力计划表拟投入的主要施工机械设备表6.2、技术准备第七章 确保工程质量的技术组织措施7.1、质量保证体系总则7.2、公司质量保证体系7.3、保证组织措施7.4、技术措施7.5、工程技术资料管理7.6、创优措施7.7、制定消除、防治质量通病的措施第八章 关于执行国家强制性标准规范的具体措施8.1关于执行国家强制性标准规范的具体措施第九章 确保安全生产技术组织措施9.1、安全管理目标9.2、突发事件应急措施9.3、安全施工过程控制措施9.4、安全管理内容9.5、保证安全施工的组织措施9.6、保证安全施工技术措施9.7、安全、文明施工措施费用投入使用计划书第十章 季节性施工的技术组织措施10.1、雨期施工措施10.2、冬期施工措施10.3、季节性施工安全措施10.4、夜间施工技术措施第十一章 确保文明施工的技术组织措施11.1、创建“省级文明工地”保证措施11.2、施工现场成品保护11.3、施工现场消防措施 第十二章 环境保护及防止扰民措施12.1、施工现场环境保护措施12.2、防止扰民措施12.3、施工现场防噪音措施第十三章 降低工程造价措施13.1、降低成本措施13.2、水泥节约措施13.3、钢筋节约措施13.4、木材节约措施第十四章 施工现场平面布置14.1、总体布局14.2、施工机械设备现场布置方案14.3、现场办公及生活设施布置方案14.4、施工用水布置14.5、施工临时用电布置14.6、施工现场平面布置图(附后)第十五章 资金需用量计划及主要材料、构配件计划15.1资金需用量计划及主要材料、构配件计划第十六章 本工程采用的新技术、新工艺、新材料16.1、本工程采用的新技术、新工艺、新材料16.2、新工艺、新技术、新材料应用对比表第十七章 施 工 配 合17.1与周边环境的协调措施17.2与当地各级管理部门的协调措施17.3对道路、管线及建构筑物的保护措施17.4对各专业安装单位的协调配合管理17.5对设计院、监理单位的协调配合措施17.6与业主的配合、协调措施17.7土建与安装及其它项目安装的配合17.8承包管理模式第十八章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺. 综 合 楼 建 设 项 目施 工 组 织 设 计 前 言 根据招标人所颁发的招标项目编号为: 的 综合楼工程施工招标文件中所作的规定及施工图纸要求,我公司积极响应并科学、合理布置施工现场平面,按省、市、公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、冬雨季施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产,认真贯彻执行。针对该工程的特点及建设单位的要求,我公司响应如下:一、按单位工程、采用流水施工作业,确保重点分项工程和关键工序的施工进度,按单位工程流水作业。二、施工进度计划编制科学合理,即突出主体工程,主要工序的施工路线,又兼顾其他支线,具有高度的实施性,采用横道图表述清晰易读。三、安全生产、文明施工措施完善齐全,针对性强,切合本工程实际。四、针对工程的特点和建筑规划意图,充分合理地利用场地,做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理,互相干扰少,交通顺畅,联系方便,同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。五、我们的工程质量、安全和工期目标分别是:质量目标:严格按照ISO9001标准精心施工管理,完善体系,完全达到GB50300-2001标准;安全目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在1之内,杜绝人身伤亡事故和机械事故;工期目标:工期 天,即 日开工,计划竣工日期为 日竣工。我公司根据工程特点,经反复研究,配备强有力的项目班子,确保 为了确保工程各项目标的实现,我公司将精心组织,精心施工。在施工中合理利用人力、物力,有效利用时间和空间,采取先进的施工方法,加强施工协调,做到优质、高效、安全、低耗,确保实现公司计划的创优工程目标,为此,我公司专门组建了精明强干的项目部。按照国家有关规范、规程要求严把工程质量关,按工期要求、保证工程质量按期交付使用。六、为在保证安全生产、文明施工的前提下优质高速地完成施工任务,采取的赶工期措施有:1、采用目前较先进的施工机械设备;2、保证各工序的施工质量,避免返工;3、科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业;4、杜绝劣质材料,既保证了质量又能保证施工进度。5、合理调整施工人力物力,避免窝工现象发生,充分发挥和调动全体员工的劳动热情,力求高效能,低消耗。对于 综合楼工程建设项目,本公司将派出优秀的技术人员、管理人员和施工队伍,将调动最好的施工机械设备;严格执行项目管理,在工程质量管理方面将严格执行ISO9001:2008质量保证体系,保证在既定的工期内完成施工任务,并确保达到业主要求的合格标准,精心组织施工,争取早日交工,以优质高效的宗旨圆满完成工程项目的施工建设工作,把精品工程贡献给建设单位。第一章 工 程 概 况 综合楼建设项目,位于 。总建筑面积为 ,其中 1.1编制说明1.1.1编制依据依据 综合楼建设项目工程招标文件及招标答疑纪要说明,响应招标文件要求。依据 有限责任公司设计的 综合楼建设项目工程施工图。依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。依据本工程现场踏勘情况。依据我公司ISO9001质量体系认证、质量手册、程序文件、作业指导书等施工技术、质量管理文件。施工现场物资、交通、水电等供应条件和工程地质资料。我公司对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验。我公司的技术力量、机械设备能力。国家现行建筑施工规范、规程和技术标准,国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件。测量规范(GB5002693)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)建筑防腐工程施工及验收规范(GB 502122002)屋面工程质量验收规范(GB 502072002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)砌体工程施工质量验收规范(GB 502032002)通风与空调工程质量及验收规范(GB 50243-2002)建筑给排水采暖工程施工质量验收规范(GB 502422002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 502092002建筑电气工程施工质量验收规范(GB 503032002)城镇环境卫生设施设置标准(CJJ27-2005)湿险性黄土地区建筑规范(GB 502090-2002)建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB 50086-2001)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)安全防范工程技术规程(GB 50348-2004)地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)钢筋焊接焊接网混凝土结构技术规程(JGJ 114-2003)型钢混凝土结构组合结构技术规程 (JGJ 138-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB 502032002)混凝土小型空心砖砌体建筑技术规程(JGJ/T 14-2004)多孔砖砌体结构技术规范(2002年版)(JGJ 137-2001)建筑抗震加固技术规程(JGJ 116-98)智能建筑工程质量验收规范(GB 50339-2003)屋面工程质量验收规范(GB502072002)屋面工程技术规程(GB 50345-2004)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 102-2003)外墙保温技术规程(JGJ 144-2004)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502102001)住宅装饰装修工程施工规范(GB502102001)建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T 29-2003)塑料门窗安装及验收规程(JGJ 103-96)组合钢模板技术规范(GB50214-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T 27-2001)钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ 109-96)混凝土泵送技术规程(JGJ/T 10-95)玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T 139-2001)建筑给排水采暖工程施工质量验收规范(GB 502422002)通风与空调工程质量及验收规范(GB 50243-2002)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB 50166-92)自动喷水灭火系统施工及验收规范(2003年版)(GB 50261-96)气体灭火系统施工及验收规范(GB 50263-97)泡沫灭火系统施工及验收规范(GB 50281-1998)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 503032002)玻璃幕墙工程技术规程(JGJ 102-2003)建筑抗震设计规范(GB 50011-2001)建筑给排水采暖工程施工质量验收规范(GB 502422002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 503032002)城市污染处理厂工程质量验收规范 (GB 503342002)城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程工程(CJJ60-94)锅楼房设计规范(GB 50041-92)城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)城市热力网设计规范(CJJ34-2004)城镇供热管网结构设计规范(CJJ105-2005)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002002)普通混凝土配合比设计规范(JGJ552000)建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法1.1.2编制范围 综合楼建设项目。1.1.3编制原则在满足设计要求和施工规范的前提下单位工程一次验收合格率100%,争创优质工程质量奖。确保施工工期、施工质量、施工安全,努力降低工程成本,实现优质、安全、高效、低耗的建设目标。采用科学先进的施工方法、施工工艺、施工管理手段。本施工组织设计是根据招标文件编制的指导性作业书,是本工程的总体部署。在人、材、机、资源管理、安全、质量、工期、造价、环境保护等方面起指导和约束作用。1.1.4、编制目的编制本施工组织设计是希望对施工过程预先进行规划设计,以期对工程施工过程真正起到有效控制和指导作用,使本项目能顺利实施,做到科学管理、技术先进,经济合理可行,使施工组织有序而均衡,工程质量得到有目标控制,安全生产、文明施工,最终实现在进度计划目标内,确保质量、安全、文明工地完成工程建设.1.2土建工程概况1.2.1工程建设基本概况:工程名称 建设单位 设计单位 地理位置 资金来源财政拨款工程计价方式定额计价建设规模 m2。 开工日期 竣工日期2012年 总工期 1日历天质量标准符合国家合格标准1.2.2建筑概况项目概况本工程为 m。基础形式内夯沉管灌注桩,承台基础。本工程建筑抗震设防烈度七度,框架抗震等级为二级,建筑安全等级为二级,建筑物设计使用年限为50年。建筑功能名 称做法名称使用范围内墙面瓷砖墙面所有卫生间、盥洗室、走道、楼梯间一般抹灰墙面其余墙面乳胶漆墙面见图注水泥珍珠岩保温砂浆墙面所有楼梯间内墙面顶 棚吊顶顶棚教室为矿棉板吊顶,走廊及门厅为石膏板吊顶,卫生间为铝合金方板吊顶不吊顶顶棚其余顶棚门 窗乙级防火门、成品套装门防火区、楼梯间乙级防火门、其余为成品套装门断桥隔热窗见图注地 面花岗岩地面所有走廊、门厅楼梯踏步与平台及室外台阶地板砖楼地面见图主扶手栏杆不锈钢扶手及栏杆楼梯扶手栏杆,残疾人坡道扶手栏杆,节能节能:1、外墙300厚,保温采用外贴35厚岩棉保温板;外墙200厚,保温采用外贴50厚岩棉保温板。 2、外窗均采用断桥隔热铝合金窗3、楼梯间保温措施为内粉30厚保温砂浆。4、屋面为岩棉板保温,详见图注。环保:本工程所采用的设备与材料应满足符合国家和当地环保要求,其性能指标达到国家和当地环保指标要求。1.2.3结构概况建筑功能设计标准本工程为 综合楼工程;工程位于 ,总建筑面积为 m2,框架结构;基础形式为内夯沉管灌注桩基础。基础设计为丙级,建筑抗震设防烈度七度,建筑抗震设防类别为乙类,设计基本地震加速度为0.15g,框架抗震等级为二级,建筑物设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。地质概况本工程基础承台为自然地坪下1.50米,置于二层淤泥质细砂层,承载力特征值fak=110Kpa。基础形式本工程基础采用承台桩基础。0.000以下墙体材料采用M10水泥砂浆砌筑MU10机制粘土砖。砼强度等级素砼垫层为C15,其它砼均为C30。砌 体0.000以上均用M5混合砂浆,加气混凝土砌块砌筑。钢筋本工程采用HRB335钢筋及HRB400其 它其它做法见结构设计说明。1.2.4安装概况建筑功能名称做法名称使用范围给水系统本工程给水连接城市供水管网,供水压力0.35Mpa,消防给水连接由城市供水管网直接供给,在教学楼屋面设12吨消防水箱。1、给水管道安装采用PP-R聚丙烯管材,穿越楼板和隔墙时,设置比此管段大5-10mm钢制套管,套管上端应高出地面50mm并有防水措施。2、给水系统工作压力为0.40 Mpa,试验压力为1.0 Mpa,室内生活给水系统应在压力下稳压1h压力下降不得超过0.05 Mpa,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力下降不得超过0.03 Mpa,并不得渗漏。,3、室内消火栓给水系统:消火栓用水量为15L/S,每只消火栓的出水量为5L/S,充实水柱不小于10米。消防系统给水消防管道采用焊接钢管给水消防管道采用焊接钢管,明设。排水系统排水采用生活废水和生活污水合流制。污水和废水立管采用UPVC管,1、排水管道的坡度1-2 。2、安装地漏时,地面应坡向地漏,地漏应低于地面20mm3、排水沟立管应高于地面,并应设高于楼面设计标高10-20mm的阻水圈。4、管道穿地沟外墙时须预埋柔性防水套管。5、管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上。6、系统使用前必须进行灌水试验,排水立管做通球试验供配电及照明系统本工程电源自室外引入。各楼内总配电箱,供各层照明使用。线路在墙中、地面内暗敷,照明回路为BV-2.5导线穿PC20-25管。1、本工程包括以下电气系统:照明系统;电力配电系统;建筑物防雷、接地系统及安全措施。2、图中电气元件安装高度(除注明外)电表箱距地1.4米楼层配电箱距地1.4米插座距地开关距地1.4米,距门边均为0.25米等电位连接端子箱距地0.5米1、开关边缘距门边净距为250MM,所有灯具均居中布置。2、各层插座回路均设置漏电保护装置,其接线严格遵守相关规定,确保用电安全,漏电保护开关规格型号见系统图,漏电开关动作时间为0.1S。6、本系统采用TN-C-S接地系统,保护接地和重复接地及网络系统接地共用接地系统,利用基础内钢筋及室外接地极做接地体,接地电阻1欧姆。7、管线敷设标注说明: WC:沿墙暗敷;WE:沿墙明敷;FE:沿地面明敷;CT:在金属线槽(桥架)内敷设;CC:沿顶板内暗敷;SCE:吊顶内明敷;FC:沿地板或地坪暗敷;1.3地下障碍物、地下管线处理基础工程施工遇到地下障碍物或地下管线处理,应立即会同建设单位和有关部门汇报,制订详细周密的处理、加固计划,得到批准后,方可施工。1.4工程特点及施工难度本工程框架结构,质量等级要求高,工程施工工期短。给水管道采用PPR复合管,热熔连接,Pn=1.0Mpa,须准确购料,精确下料,精心安装。室内安装等级要求高,要求管道安装质量达到一次试压合格,避免出现渗漏,造成检修困难。1.5工程施工条件本工程施工现场平坦,施工道路畅通,水电齐全。本地区季节性气候明显,冬春季寒冷,风沙大,沙尘多,夏季炎热干燥,会给正常施工带来很多困难,须采取具有针对性的有效措施。本工程位于 内, 东北段,在施工时除了特别注意临边防护和道路运输的安全防护外,还必须保护施工环境,减少噪音污染,避免影响 。第二章 施 工 部 署2.1施工部署本工程项目为公共场所建筑工程,针对本工程施工工期紧、施工任务重,质量要求高,我公司在投标阶段已将该工程列为重点施工项目。公司领导班子高度重视,怀着极大的诚意,对该工程作了认真地研究与部署,决定成立以公司经理为组长,公司相关负责人及项目部负责人为成员的工程建设领导小组,对该工程进行统一管理和协调,以确保实现工程各项目标,树立良好的施工形象。2.2工程质量、工期、安全及文明施工的奋斗目标2.2.1质量体系建立ISO9001质量保证体系,使公司的工程质量控制活动程序化和标准化,对分部分项工程质量管理的管理做到过程的监控。建立岗位责任制,落实考核措施,不断提高质量保证能力,确保实现总的质量目标。2.2.2质量目标我们将充分发挥企业雄厚的人才、物力、技术、机械设备的优势,抽调公司的精兵强将组成项目部,严格落实质量保证体系,全面履行我们对建设单位的各项承诺,分项工程合格率100%,优良率95%。地基与基础、主体结构、给排水安装、电气安装、消防安装等工程,必须保证单位工程质量合格,观感质量得分率85%以上,技术资料齐全完整。确保工程质量合格,争创 神舟奖”。2.3工期目标、安排本工程按照建设单位的要求,计划于 日开工, 日竣工,确保总工期291天有效工期内完成全部施工任务。为落实完成施工任务,在施工中采用交叉流水作业施工。各项工程与工程之间按流水段划分,也可以组织充足的人力和物力独立施工,其具体方法为:在基础施工过程中,加大设备、施工机械的投入,各项工程同时进行开挖至桩基承台工作面,然后分项采用机械内夯沉管灌注桩,及基础柱、梁钢筋、模板、砼、砌体的施工。主体工程流水段划分,从放线、钢筋(绑扎)、支模、砼浇筑、填充墙砌体等依次进行流水作业,交叉施工。由于本工程子项目多、内部设施完善、系统多等特点,施工过程中灵活性较大,为便于控制整个施工过程,可以根据具体情况随时调整或部署施工方案,确保在 天内完成施工任务。2.4安全目标创安全达标工地,确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故。安全事故频率降低在1以内,杜绝火灾事故发生。2.5文明施工目标争创市级、省级“文明工地”,施工现场的噪音、污水和粉尘排放达标。2.6工程各级管理人员部署2.6.1管理班子组建我项目部将把本工程作为我司的重点工程,公司将组建强有力的重点工程施工领导小组,选派年富力强、经验丰富、业务精通、责任心强、吃苦耐劳的优秀项目经理、技术负责人,优秀施工员、质量员、安全员、材料员等业务技术骨干组建项目部管理班子,确保施工管理系统完善、先进,顺利实现该工程各项目标。2.6.2工程施工领导小组为加强公司对本工程的直接领导,实施强有力的控制,保证工程的进度质量达到业主满意,针对本工程特别成立项目领导小组。领导小组成员为:组 长:全面负责该工程人、财、物的供应及调配。副组长:全面负责工程的质量安全和生产技术管理工作。2.6.3项目部管理人员岗位责任职(1)项目经理岗位职责:全面负责本工程项目的质量、进度、安全、材料、财务、后勤管理工作,统筹协调、综合安排,督促在岗人员履行职责,提高施工功效,降低成本,安全生产,完成各项指标。(2)技术负责人岗位职责:负责本工程的技术管理,组织监督技术方案、规范、标准以及强制性条文的实施与执行。(3)施工员岗位职责:负责组织各分项工程的技术交底及确定工程的各项几何尺寸,及时组织分项工程的隐蔽验收的技术交底,并做好记录。(4)质量检查员岗位职责:负责完善和落实各项质量管理措施制度,严格本工程项目施工质量的监督与控制,确保各项质量目标的实现。(5)安全员岗位职责:监督检查本工程项目的安全防护,文明施工措施费用的落实,确保安全防护用品合格、规范,安全技术交底具体详细。对本工程的安全生产负责。(6)预算员岗位职责:负责本工程项目的核算、计划和统计工作。(7)机械管理员岗位职责:负责本工程项目施工机械的协调调配及维护管理。2.7施工总体部署2.7.1施工原则及顺序根据本工程的具体情况及工期要求,质量要求的特点,我公司在确保工程按期、优质完成的前提下制订施工总体方案:采取“先地下后地上”,“先土建后安装”、“先主体后围护”,“先结构后装修”。装修工程先内后外,内装修分层并穿插于主体工程进行,外装修先上后下。施工起点和流向:地上结构竖向分层、平面分段、经自下而上的流向逐层施工。总体施工顺序如下:施工准备 地下基础结构 主体工程 屋面工程 内外装饰 楼地面 门窗安装 涂料、油玻工程 室外工程 清理验收 交工 。 2.7.2分项工程施工部署(1)流水段划分根据本工程的建筑平面布局及结构型式,在施工中主体工程可采用按单位工程划分交叉流水作业。(2)垂直及水平运输系统根据本工程的平面尺寸、几何图形和建筑物高度及垂直运输量,砼施工采用两台500型强制砼搅拌机和一台HTB60.13.90S砼输送泵,管线沿楼层布设。其余材料采用两台QTZ-40型塔式起重机,塔高35M,最大幅度42M,可覆盖整个施工平面位置。装修阶段仍分别采用二台塔吊作垂直运输工具,一台强制砼搅拌机和一台砂浆搅拌机。楼内水平运输以人力架子车为主,场外水平运输采用翻斗汽车。(3)模板工程梁板柱模板采用清水竹胶板模板体系,保证现浇砼几何尺寸与外观质量符合设计与施工质量验收要求、模板由专人设计配制、加工。(4)钢筋工程钢筋场内加工,现场绑扎安装。钢筋接头采用电渣压力焊与闪光电弧焊连接。(5)砼工程本工程主体现浇砼采用泵送,塔吊配合运输,机械振捣。零星现浇砼采用塔吊运输。2.7.3基础、主体、装饰各阶段施工工艺流程(1)基础工程工艺流程测量放线 土方开挖 桩基础施工 承台垫层混凝土浇筑 承台基础钢筋、模板、砼 基础、柱钢筋、模板、砼 底梁钢筋、模板、砼 基础砌体 基础验收 土方回填(2)主体工程工艺流程抄平放线 柱、梁、板钢筋、模板 隐蔽验收 浇筑砼 养护 上一层第三章 土建主要分部分项工程施工方法3.1施工测量方案(1)作业的技术依据GB5002693工程测量规范以下简称规范本工程的设计施工图设计施工图提供的建筑物定位资料及平面标高起算数据等。竖向控制测量:采用激光经纬仪进行竖向控制测量。(2)测量定位本工程测量定位首先引设高程水准点,再建立测量控制网。建立控制网时,应由整体到局部,先作整个控制场地的主控线,然后确定各个桩位点。(3)现场水准点的设立根据图纸设计,为确保工程相对标高0.00准确及施工方便,按经过建设单位和监理工程师确认的控制标高为依据,根据场地地形引出便于使用的高程水准点,画出平面布置图,作为技术资料存档及施工时标高具体控制的依据。(4)轴线投测和垂直控制为了便于投测,在距主轴线12M且在距建筑物外墙45M处布设轴线控制桩,组成闭合导线网,作为本建筑物的外部控制点。内夯沉管灌注桩施工完成后应对桩顶标高与轴线位置进行测量,群桩轴线偏差不得超过20mmm。在进行主体施工时,可将外部控制点引测至一层外墙侧面上,并弹线标识和为轴线竖向引侧控制点,内控点的数量,应保持每一施工段至少有三个点可利用,以便于控制点投测的检查校正,轴线控制应按划分的施工段分别加以控制。一层以上各层控制点的投测,应利用经纬仪在地面相应各控制点上设站,设置好仪器后,通过一层基准控制点至作业层引侧并作标记,将该施工段内各控制点投测完后,进行控制点间距离和角度检核,符合要求(点位中误差应不大于2mm)后,进行该层各相应轴线的测设。(5)建筑物的高程传递由前述建立的现场水准点作为高程传递的基准点。各个部位的标高点可使用S3型水准仪,同基准点起算测得,0.000以上各层的标高测量,可使用经检定的50M钢卷尺垂直丈量或竖直悬挂钢卷尺,用水准仪按水准测量方法测得,但所测标高点应闭合检查,其中误差不应大于4。(6)沉降观测:本工程应按施工质量验收规范要求设置沉降观测点,施工期间每施工完一层进行一次沉降观测,竣工验收后,第一年每一季度一次,第二年每半年一次以后每一年一次,直至沉降稳定为止。若发现沉降有异常时,应及时通知设计单位。建筑物沉降观测的具体要求详见建筑变形测量规程(JCJ/T8-97)中的有关规定。(7)竖向倾斜观测:在主体结构上设置上、中、下多点观测标志,各标志在同一竖直面内。用经纬仪正倒镜法,由上而下投测各观测点的位置,然后根据高差计算倾斜量。3.2基础工程施工方案3.2.1土方开挖(1)土方开挖机械的选择经研究决定基础在承台底面以上采用机械大开挖,选用2台反铲挖掘机进行作业,运输土方配备五辆自卸汽车配合运输。(2)放坡的大小 本工程根据施工蓝图设计、基础承台桩设计为自然地坪下1.5米,基础大开挖开深度为自然地面下-1.7米,根据地勘报告本工程开挖边坡土质为杂填土与泥质细砂,为安全施工本公司根据建建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)临时性挖方边坡1:0.33(高:宽)计算,每边放坡0.56米。 (3)基础降水本工程处于 东北角,根据地勘报告此处地下水位稳定埋深在自然地面下1.41.6米,地下水位较浅,基础开挖时地下水会不断渗出,影响正常工序。因此基坑开挖后采取挖明沟,集水坑降水措施。具体做法是:在基槽开挖后,在渗水量较大、较集中的部位及基坑周围设置集水坑,搭设三角架,将潜水泵(泥浆泵)放置在水坑中,接通排水管道,同时,对基础内的其它渗水点相互连通,人工疏通,将水排向抽水点。在基坑开挖时,根据现场实际情况,配备数量足够,能连续施工的发电机和潜水泵等设备,必要时增加水泵功率或增加水泵,及时排出积水。依据建筑物基础的自然地势和标高,依次开挖避免相互渗水。对抽出的水进行有组织排放,防止地面水流入。 本桩基工程设计选用普通夯扩沉管钢筋砼灌注桩,总计桩数252根,桩径均为500,设计桩长约5m,扩径为650,扩高为300,桩芯砼强度C30。二、技术要求本工程内夯桩采用5210862-0129设备 机械现场进行开挖。 1、桩身钢筋笼制作采用统一规格和标准。主筋采用614钢筋,加强筋采用14钢筋,间距2m一个,螺旋箍筋采用8钢筋,每箍间距200,在桩顶至其以下2.00 m处设加密区,每箍间距100.在桩扩大头上1.0 m处设加密区。 2、桩的主筋采用电渣压力焊;桩的纵筋与箍筋均采用点焊连接。3、桩纵筋锚入承台内33d且不小于500mm,所有桩必须凿去桩顶浮浆层、箍筋不少于4根。4、桩的持力层为层圆砾层,桩端打入该层至少2.0m,且桩长4.0米,桩的最后入土深度须根据贯入度与桩端标高与地质报告和现场地质情况来进行双控确定。5、本工程取两根试成孔,工程桩贯入度以试成孔的最后贯入度为标准取值。6、取桩总数的30%进行低应变动测试验,检查桩身的完整性,并随机抽取不少于3根桩做高应变动测试验,检测其单桩承载力满足设计要求的900KN要求。对存在断桩、缩颈等质量问题,应及时会同设计及地质部门现场解决。1)、持力层的确定,沉管深度以最后贯入度控制为主,为最后叁阵,每阵贯入度3cm,并保证桩长入持力层。 2)、打桩时拨管要均匀并控制在0.8M/MIN以内。淤泥层控制在0.5M/MIN左右。灌注混凝土前必须检查桩管内有无进泥、进水。 3)、混凝土坍落度要求:桩身部分为8-10cm,扩大头部分为0-4cm,具体为根据有资质单位出具的配合比现场用坍落器进行测试,根据现场砂石料含水量调整配合比,确保砼满足施工的要求。 4)、桩身砼强度等级为C30,根据有资质单位出具的配合比进行施工,并留置强度检测试块。 5)、钢筋分别采用HRB335级钢(:fy=300KN/MM2),HRB400级钢(:fy=400KN/MM2)。 6)、桩施工前必须进行基础图设计交底。 7)、桩施工完毕,应按省有关规定进行检测和静载试验(检测须包括测量桩位偏心),且上部结构须在基础检测资料经设计院认可后方可施工。 8)、桩主筋净保护层40mm。-(3)土方的外运、存放开挖的土方须运到场外堆放,运出的土方要堆放好,并有专人在土堆上定时洒水,避免扬尘,待回填使用。基坑开挖过程中,应对土质情况和标高等的变化经常检查,作好原始记录及绘出断面图,如果发现基底土质与设计不相符时,需经有关人员研究处理,并作出隐蔽记录。3.2.2土方回填基坑回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行:回填前必须排除积水,清除含水量较高的浮土和建筑圾垃。回填土料必须经建设单位和监理工程师批准,不得用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称,分层摊铺,每层厚度应根据压实、夯实机具确定,但不宜超过300mm。回填用土的含水量应严格控制,压实度应满足设计图纸的标准要求。土方施工注意事项:为防止地基浸泡,开挖时在基槽四周设置排水沟,并利用挖出的土沿周边堆成土堤,防止地面水流入坑内。开挖时随时注意土壁的变化情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时进行支撑。针对本工程特点主要采取的施工方案 1、素土回填必须满足以下几项要求: a、回填素土时应清理基底表面杂物,保证基底干净。 b、填土应分层铺摊,每层铺土厚度为250厚,采用打夯机进行夯实。 c、回填土方每层压实后,应按规范要求进行环刀取样,测出土质量密度不少于1.581.60cm3,压实系数必须在0.94,达到要求后,再进行上一层的铺土。3.2.3混凝土垫层施工首先清理基坑浮土,平整后全面夯实,夯实系数不小于0.94,处理后地基土承载力标准值不小于110Kpa。然后放线,经验收后,进行素砼垫层施工,施工做到随浇随抹平。为控制垫层标高,将每个桩柱作为一个标高基准点,进行测量控制,以确保施工质量。3.3钢筋混凝土施工(1)钢筋分项施工考虑到钢筋用量较大,根据单位工程流水段计划施工,在钢筋加工车间制作定型后,运至施工操作面,按钢筋配料单分类堆放在指定地点,经技术监督部门验收认可后,方可进行绑扎。钢筋接头的连接形式及要求:级钢筋和级钢筋应采用电渣压力焊与闪光电弧焊连接,接头位置必须符合设计与施工质量验收规范要求。绑扎钢筋必须具备下列条件方能进行:混凝土垫层和保护层垫块混凝土必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度,钢筋必须符合设计规定和国家标准。在承台垫层表面弹出绑扎控制线,每个独立柱截面尺必须符合施工图设计要求,其偏差值应控制在规范允许范围内;基础钢筋绑扎采用分层控制绑扎,以保证面层钢筋位置的正确和施工作业的安全;基础板网片间利用拉筋及马凳来保证钢筋间距;网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证保护层厚度。独立柱钢筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎。为确保主筋位置正确,在底板面层钢筋上将框架柱水平筋或箍筋点焊固定于面层筋上 ,插筋顶端临时绑扎12道水平筋,以保证柱钢筋位置的正确无误。(2)基础模板施工基础模板采用组合钢模板,混凝土支设侧模的下端应用砂浆找平,模板外侧再通长铺一根500100mm的木方,用砼钢钉钉牢,固定模板,确保安装好的模板上口能在同一标高上。为保证模板的整体刚度,在模板外侧可布置三道横楞并与竖向肋用连接件固定,由于混凝土浇筑速度快,对模板的侧压力大,作为保险措施在模板的外侧可加木撑。(3)混凝土施工混凝土浇捣为提高施工效率,按期完工本工程混凝土采用泵送砼,塔吊配合输送入模浇筑。要确保混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度。混凝土分层振捣,踏步式前进,要求不出现夹心层,每层厚度为25cm 左右,每层覆盖时间控制在4小时内。混凝土配合比设计时必须做到:依据试验必须达到设计要求强度等极;混凝土塌落度应控制在120-160 mm;混凝土的初凝时间应延长至4小时以上。采用砼覆盖养护,降低砼内外温差,防止混凝土产生温度裂缝。3.4主体结构施工方案3.4.1钢筋工程根据本工程建筑规模和施工场地条件,决定主体结构钢筋分项工程的下料、半成品加工制作均在现场进行。竖向钢筋连接以电渣压力焊接工艺为主,现浇梁纵向主筋,采用焊接工艺。(1)钢筋原材料要求进场钢筋必须附有质量保证书;进场钢筋分批标志,每批应以同一牌号,同一炉号,同一规格,同一交货钢筋组成。钢筋验收时先进行标志、外观检查,再进行力学性能复试,实行取样“见证人”制度。钢筋按不同状态进行标识,复试合格方能使用,钢筋必须按类别堆放整齐,挂好品牌。(2)钢筋加工钢筋翻样必须认真研究施工图,对照施工规范及有关图集,画出钢筋翻样料单,每种钢筋必须挂牌标识。钢筋加工必须符合下述要求。钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋时,冷拉率不大于4%。一级钢做1800弯钧,圆弧直径不小于2.5d,平直段不小于5d,二级钢做900、1350弯折,弯曲直径不小于4d,箍筋的末端应做1350弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度,不小于直径的10倍。钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求:箍筋平整不翘曲,角度正确。1350弯钩的角度、长度曲率半径正确;钢筋切断面不弯曲。钢筋加工的允许偏差;a、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10;b、弯起钢筋的弯折位置允许偏差20。钢筋成品加工,分类归堆。先由班组自检合格,填写好自检单,钢筋专管员组织质量评定,合格后进行相应标识后方可使用。(3)钢筋绑扎根据设计图纸并结合施工实际楼层钢筋分三次完成:在梁底模支好后,绑扎梁筋及梁柱节点核心区的箍筋;楼层底模支好后,绑扎板底筋;等水电专业安装完预埋件后,绑扎上层负筋。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用,需要代换须征得设计同意并办理技术变更,钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,双向受力钢筋须全部扎牢,梁、柱箍筋弯钩折叠处,应沿受力筋方向错开设置。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直,角部主筋应绑扎到位。按设计要求的保护层厚度制作水泥砂浆垫块,并利用拉筋及马凳来保证钢筋间距;网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证保护层厚度。严格控制板面钢筋高度,特别是悬挑结构。指派专人及时修正在施工过程中被踩下的板面钢筋。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,各受力钢筋接头位置应相互错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25,钢筋绑扎搭接长度应答合有关规范要求。注意钢筋绑扎次序,特别是梁柱节点部位,并按设计要求和强制性规范规定放置箍筋加密区的箍筋,特别是梁柱节点部位柱的箍筋,并应满足锚固要求。(4)钢筋焊接柱钢筋采用电渣压力焊,梁中主筋采用闪光电弧焊。焊接前,必须做焊接试件,试拉合格且开始大面积焊接。每层或每一施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批,每批焊接接头必须有一组试件进行抗拉试验。电渣压力焊焊接前,清除钢筋端头水泥浆、油污等杂物,且钢筋头必须顺直。焊剂必须经充分烘干后,才能进行焊接。焊接过程中,注意控制焊接电流及通电时间等焊接参数,焊接完成后检查焊包外观是否符合规范的规定,出现焊包不匀、偏心、砂眼、气孔等缺陷,必须切除后重新施焊。梁中搭接焊首先保证搭接长度及钢筋的同心度,采用单面焊,必须保证焊缝长达到10d,且焊缝均匀,符合规范的高度,无气孔、砂眼等缺陷。3.4.2模板工程根据本工程的结构特点,除少数部位采用组合钢模外,大部分构造柱、梁板均采用组拼竹胶模板。A、柱模板按照柱体设计尺寸事先预组合竹胶模板,检查模板上、下口对角线偏差及连接件、柱箍等的牢固程度,检查钢筋是否有碍柱模的安装,并用铅丝将柱顶钢筋绑扎在一起,以便柱模从顶端套入。 柱模与梁模连接处的处理方法是:保证构造柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理。以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到柱根部位处理。构造柱模安装时注意:使构造柱模与事先做好的定位支撑墩台靠紧、找平,以保证柱模轴线位置和标高的准确。柱模的浇筑口和清扫口,在配模时一并考虑留出。柱模根部用水泥砂浆堵严,以防造成跑浆“烂根”。B、梁模板复核梁模标高、水平位置后,先搭设梁模支架,同时在检查预组合整体梁模的尺寸、连接件和吊点位置无误后,进行试吊。吊装就位梁模后,校正模板位置并进行底部与支架的固定和侧面用斜撑固定。梁模安装时注意:组合吊装梁模时,在吊装就位两端和中部均已安设支撑和连接稳固后,方可脱钩。模板支柱、纵横方向水平拉杆、剪力撑等,均按设计要求布置即支柱间距为1.5m,纵横方向的水平拉杆的上下间距为1.2m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距为5m。底层支架下的土壤地面,平整夯实,并设置垫木。C、现浇板模板先支好梁模板,再吊装现浇板模板。吊运前检查尺寸、对角线、平整度、以及预埋件及预留孔洞位置,安装就位后用角模与梁、墙模板连接,不足模数部位用木模嵌补。采用钢管脚手架支撑,在支柱高度方向每隔1.2M设一道双向水平拉杆。现浇板模板安装注意事项:模板块较大时,吊装应加钢楞,以增加其刚度。板缝组拼时,模板下横楞可均匀安放,并在模板端穿插销。D、拆模在常温条件下,拆模应依据同条件养护试块强度确定砼强度,砼一般构件强度达到75%,悬挑构件达到100%要求后方可进行拆模。拆模中应对柱角进行保护。拆除中不得用撬杠敲打模板,不得站在模板上撬模板,也不得用榔头砸模板。应以底部或侧面细心操作撬开模板。拆模时将模板及周围的地方清理干净。然后将模板吊出。模板吊至平整场地竖直平放,必须放稳。及时清理板面灰浆,涂刷隔离剂后再周转使用。模板应定期进行检查与维护,保持模板处于正常使用状态,保证砼外型质量。模板工程质量标准模板及其支架,必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3.4.3砼工程由于本工程项目混凝土用量较大,混凝土采用现场搅拌泵送砼,塔吊配合浇筑。部分零星混凝土现场搅拌塔吊运输浇筑。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,并进行复试,经甲方、监理单位、乙方共同认可质量后方可进场。各种进场材料应定期检验,袋装水泥每超过三个月复试一次,并按试验结果使用。砼的配合比、坍落度、砂石骨料的含水量、含泥量、泵送剂、外加剂浓度每班检验两次。砼试件取样应随机取样,一组三个试件取自同一盘砼中。(1)框架柱柱砼浇筑框架柱砼浇筑时,采用插入式振捣棒振捣密实。砼浇筑过程中,机械不得碰撞钢筋及模板。(2)梁板砼浇筑梁板砼浇筑前,必须完成以下工作:模板工程浇筑已复核,并进行了质量验收;钢筋已隐蔽验收,并进行了质量验收;预埋件、预留洞位置已复核,并经有关部门签认;浇筑用脚手架准备完毕。梁板砼浇筑时,必须从一个方向向另一个方向分带浇筑,每一带不超过3m,浇筑带之间用梳子板分隔,浇筑时要有专业人员负责监督,施工操作人员行走必须在脚手架上,不得踩踏已成型的混凝土。在楼层周边,必须设挡料板,防止混凝土在高空散落,在梁柱相交处的箍筋上焊接短钢筋,找此楼层高20的水平线,浇筑时必须拉线找平。梁板砼浇筑时,梁内采用插入式振动棒振捣,板上采用平板振动器拖振。(3)浇筑砼养护,采用覆盖或洒水养护,养护时间不少于7天。(4)试块留置每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼,取样不少于一组。每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,取样不少于一组。不同浇筑部位、施工段的同配合比的砼,取样不少于一组。(5)质量保证技术措施严格执行浇筑令制度按公司规定的审批程序检查、申报。由施工员提前3天提出申请,按公司规定进行检查。浇筑前,由资料员收集整理好产品质保资料、检验报告、技术复核、隐蔽验收等资料,落实技术、质量、安全措施,作好交底工作。砼按规定做坍落度试验,并进行目测检查。要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况。严格控制水灰比和坍落度,不得任意加减用水量,现场指派专人监督。按规范规定进行试块预留。砼浇筑过程控制砼浇筑时应防止发生分层离析,故自由倾落高度不应超过2m。否则必须采用串筒、溜槽。安排专人负责振动机的振捣。竖向结构采用插入式振动棒由底部向上振捣,插振间距不大于500mm,并确保角部不漏振。构造柱应分层浇筑,分层厚度控制在400mm左右,插振时应插入下层5以消除两层间的接缝。振动机操作“快插慢拔”,振捣时要加强钢筋密集部位和梁柱接头的振捣。做好养护工作砼终凝前不得随意碰动钢筋,完成浇捣停歇24小时后进行下道工序。终凝后的砼应浇水养护,养护期不少于7天,控制好拆模时间(详见模板工程有关要求)。搭拆楼板支撑时设专人看护,严禁材料坠落在楼板面上损坏砼表面。混凝土浇筑注意事项:根据本工程的特点,混凝土浇筑按结构层次分层,自下而上。在每层中采用柱、梁、板一次性浇筑。混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护厚度及钢筋位置的正确性。浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时,因钢筋比较密集,既要防止混凝土下料困难,又要注意砂浆挡住石子下不去。故采用细粒石混凝土进行浇筑。在浇筑与柱、梁连成整体的梁和板时,在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,使混凝土获得初步沉实后,在继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。梁和板同时浇筑混凝土。浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况,当发现有变形、移位时,立即停止浇筑,以防止接缝处出现裂缝。3.4.4脚手架与安全防护为了满足施工速度快,外墙面工序交叉作业的需要,达到2012年12月30日竣工的目标,本工程外墙主体施工采用双排钢管扣件式脚手架,装修阶段采用电动吊篮,脚手架按甘肃省标准架子工程施工工艺操作规程(GBJ256395)的要求进行搭设。在脚手架搭设过程中应注意以下几方面的问题:(1)材料要求脚手架材料483.2钢管扣件应符合钢管脚手架扣件(JGJ2285)的规定。发现有脆裂、变形滑丝等现象,严禁使用。(2)脚手架地基应夯实,地基高出自然地面0.20M,保证建筑物四周排水畅通,立杆下应有垫板,厚度不小于50MM,宽200250MM。(3)基本构造立杆间距1.5M,操作层小横杆间距1.0M,大横杆步距1.8M,小横杆挑向墙0.40M。相邻立杆的接头应错开,并布置在不同步距内;立杆的垂直偏差不得大于架高的1/2000;剪刀撑间距为15M。连墙杆每层设置,水平距离6.0M;栏杆高1.0M,挡脚板高不得低于0.18M,栏杆外侧挂安全网。脚手板要求铺满、铺稳,不得有探头板,弹簧板。3.4.5针对本工程特点主要采取的主要施工方案3.4.5.1防止泵送砼裂缝工艺要求、严格按设计配合比进行计量配料,并在配合比中掺减水剂,使砼出机坍落度控制在140160mm,初凝坍落度控制在120140mm,并随班进行现场坍落度测定、以控制泵送砼因坍落度过大而裂缝。、除浇筑部位需用的4条大直径振捣器,另备用2 条。所有设备在使用前均应进行检查,绝对不得将隐患带入工作中影响工作。上下层砼浇筑,应严格控制间歇时间。若因故间歇时间较长时,宜先对下层砼进行二次振捣,使其重新恢复塑性,然后浇筑上层砼,振捣上层砼时,捧头插入下层厚度应不小
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