1、天骄宾馆四季厅工程施组工组织设计

目 录一 编制依据 .1二 工程概况 .1三 施工部署 .11 工程项目部的人员配置和职责分工 .12 质量、成本、工期和进度控制目标 .23 环保、安全、文明施工控制目标 .24 与业主、建立、总包等的配合协调及交叉施工 .2四 施工方案 .31 施工准备 .32 施工顺序 .33 施工段划分 .3五 工程主要施工工艺及技术方案 .5一）门窗工程 .51成品木门施工措施 .52电子感应自动门安装施工措施 .53全玻门安装施工措施 .74无框固定全玻窗施工措施 .9二）吊顶工程 .111轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工措施 .112墙面乳胶漆施工措施 .13三）墙柱面工程 .141陶粒砌块加建墙施工措施 . 142内墙抹灰施工措施.163石膏板翻模大压花饰面施工措施 .174干挂石材施工措施 .18四）楼地面工程 .201地面找平层施工措施 .202地砖铺贴施工措施.213大理石拼花施工措施 .224木亭、木连桥施工措施 .235） 其他工程 .251 清漆涂刷施工措施 .252防水工程施工措施 .26六 质量保证措施 .28七 工期保证措施 .29八 进度保证措施 .291组织措施 .292技术措施 .293合同措施 .29九 成本保证措施 .30十 质量通病及预防措施 .30十 一成品保护 .431成品木门成品保护 .432电子感应自动门安装成品保护 .433全玻门安装成品保护 .434无框固定全玻窗成品保护 .445纸面石膏板轻钢龙骨吊顶成品保护 .446墙面乳胶漆成品保护.447陶粒砌块加建墙成品保护 .448内墙抹灰成品保护 .459墙面石膏翻模成品保护 .4510干挂石材成品保护 .4511地面找平层成品保护 .4512地砖铺贴成品保护 .4513大理石拼花成品保护 .4614木构件加工与安装成品保护 .4615清漆涂刷成品保护 .4616防水工程成品保护 .46十二 现场安全及文明施工措施 .471 安全及文明施工保障措施 .472 消防措施 .48十三 雨季施工措施 .48十四 结束语 .52 一、编制依据(1)建筑节能工程施工验收规范（GB50411-2007）(2)建筑地面工程施工质量与验收规范（GB50292002）(3)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2010）(4)建筑电气工程施工质量验收规范（GB502-2001）(6)内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）(7)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）(8)木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）(9)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） (10)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001) (11)建筑涂饰工程施工及验收规范(JGJ/T29-2003) (12)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） (13)内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001） (14)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）二、工程概况天骄宾馆，位于呼伦贝尔海拉尔市，宾馆占地面积12.4万平方公里，其中庭院绿化面积10.2万平方公里，总建筑面积23000平方米。主楼高3层，附楼高4层，客房总数118间（套）。是一家集餐饮、住宿、康体、娱乐、会议功能于一体的综合性接待场所，主要承担着呼伦贝尔市的高层政务、商务和旅游团体接待任务。由翼腾装饰装修公司对天骄宾馆四季厅进行装饰装修。其总建筑面积548.10平方米,总造价1877873元。本工程大厅入口处设影壁装饰以达到装饰风格，地砖采用拼花大理石、米黄石和仿古地砖进行铺垫，墙面采用干挂洞石施工，墙壁四周采用石膏板翻模大压花饰面，中间装饰云石灯片。迎宾厅吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板造型；四季厅吊顶采用球型钢桁架玻璃采光屋顶，中间造型灯带用云石灯片装饰。庭院内木连桥和亭子用黄花松木打制，外涂防腐、防火涂料和清漆，四周绿化铺设。水池内安装水下筒灯。三、施工部署1.工程项目部的人员配备和职责分工1.1 为了确保工程进度的需要，同时根据本工程的特点及工程量，确定下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。1.2 建立有项目经理、施工员、安全员、技术员组成的管理机构，层层向上负责，明确责任分配。（项目组织结构另附：附录1）2、质量、成本、工期和进度控制目标2.1 质量目标：本工程的设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。2.2 成本控制：公司选派经验丰富的领导班子，加强现场的施工管理，在保证工程质量的前提下，完成对工程的成本控制；改进施工工艺，提高施工质量，降低成本投入等。2.3 工期和进度控制：遵照业主和总包方对工程总体工期要求，我公司保证在施工条件具备的情况下，于2013 年 5 月15日进场，在 2013 年 7 月17 日完工，详见网络进度计划表。3、环保、安全、文明施工控制目标3.1 环保控制：在施工的全过程中，最大限度的节能、节地、节水、节材、保护环境和减少污染，为员工提供健康、适用和高效的施工空间。3.2 安全目标：确保安全达标，做到重大安全事故为零，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施，并服从总包方对安全的统一管理。3.3 文明施工：必须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，不遗弃垃圾废料在施工现场。4、与业主、监理、总包方等的配合协调及交叉施工4.1 业主提供满足我方现场施工用的水、电、道路和办公设施，协助办理进场施工手续。4.2 总包方提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件和建筑结构的基准点、基准线级水平标高线。4.3 总包方提供材料的垂直运输和球型钢桁架玻璃采光屋顶安装用脚手架及其他相关工作面。4.4 在材料进场时，把进场材料报验给总包方。4.5 工程总体完工进行总体验收时，我公司将从现场、资料等方面全力配合总包方。4.6 我公司与土建施工单位进行充分协商后，确认双方均可接受的进度计划安排，并按计划执行。四、施工方案1、施工准备1.1 技术准备装饰施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；完善施工组织设计，进行施工方案和详细的技术交底；安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。1.2 施工现场准备施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。1.3 劳动力准备本装修工程将由我公司专业装饰施工队承担施工任务,本装饰公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。（劳动安排表另附：附录2）1.4 施工机械准备由于施工工期短，工作范围大，平行施工范围广，施工段多，故要求现场达到机械及机具数量充足、质量可靠、维修及时、电力保障四项基本条件。（机具配置表另附：附录3)2、施工段划分 根据本工程实际情况，将各立面装饰、采光屋顶、地面装修作为独立施工段。3、施工顺序在各工序开始前，作到样板先行，经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。根据合同要求，将装饰工程分四季厅和迎宾厅。工程要做到先顶面后墙面再地面，先管线后饰面，消防、水、电等设备安装配合装修工程穿插施工。施工中，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。水、暖、电气安装工程提前进行，原设计需要修改的部位，由专业工程师同设计院办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误装饰工程的施工。 五 工程主要施工工艺及技术方案（一）门窗工程一）成品木门施工措施（安装在四季厅内的成品木门共九扇。）1.施工工艺木门扇的安装木门地弹簧的安装门锁的安装拉手、插销及门吸的安装2.施工方案及技术措施 2.1木门扇的安装 2.1.1木门扇的安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换。 2.1.2安装双扇或多扇木门时必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。 2.1.3安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上划出高低宽窄的线，划好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 2.1.4修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边梃宽窄不一。 2.1.5将扇放入框中安装合格后，按扇高的 1/81/10，在框上按铰链的大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链的厚度相适应，槽底要平。 2.2木门地弹簧的安装方法 2.2.1将轴套板装于门扇顶部，回转轴套装于门扇底部，两者的轴孔中心线应在同一垂线上。 2.2.2将钉轴装于门框顶部，并适当留出门框与门扇顶部之间的缝隙，以保证门扇启闭灵活。2.2.3安装底座，先从顶轴中心吊一垂线至地面，找出地座上回转轴中心位置，同时保持底座底面水平。然后将底座外壳用混凝土浇固。 2.2.4安装门扇应在混凝土凝结具有足够强度后进行，安装时先将门扇底部的回转轴套套在底座的回转轴上，在将门扇顶部的顶轴套的轴孔与门框上的顶轴的轴心对准，然后拧动顶轴的调节螺丝，使顶轴的轴心插入顶轴套的顶孔中，门扇即可启闭使用。 2.2.5启闭调速：顺时针方向拧螺丝门扇关闭速度可放慢，反之则反之。 2.3门锁的安装：安门锁不得装在中冒头的榫头处，避免榫头被凿损。锁孔的深度应完全与锁相同，使其紧贴弹子锁，锁与锁碰头位置应成水平，使门扇关闭候不致有松动现象，门锁一般安装在高出地面 900950mm 的位置处。 2.4拉手、插销及门吸的安装，必须做到横平竖直、密实、平整，门拉手安装的位置应在门扇中线以下，门拉手一般距地面0.91.05m。 参加施工的所有操作人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全交底。在施工过程中，应经常检查各项安全规定的执行情况，发现有违反者，应立即制止。3质量标准3.1主控项目3.1.1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。3.1.2木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。3.1.3木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。3.1.4木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。3.1.5木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。3.1.6木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 3.1.7木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求。3.2一般项目3.2.1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。3.2.2木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。3.2.3木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。二）电子感应自动门安装施工措施（安装在迎宾厅入口处，本工程采用的是微波自动门。是自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。）1. 施工工艺 地面导轨安装安装横梁将机箱固定在横梁安装门扇调试 2.施工方案及技术措施2.1地面轨道安装全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。 2.2安装横梁将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。2.3固定机箱将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。 2.4安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。2.5调试接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。 3.质量标准 3.1主控项目 3.1.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 3.1.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3.1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 3.1.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3.1.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 3.2一般项目 3.2.1特种门的表面装饰应符合设计要求。3.2.2特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 3.2.3电子感应自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表。 电子感应自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项目留缝限值mm允许偏差mm检验方法1门槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门槽口对角线长度差2000mm2用钢尺检查2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查4门构件装配问题0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m垂直检测尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.2-1.8用塞尺检查8门扇对口缝1.2-1.8用塞尺检查3.2.4电子感应自动门的感应时间限制和检验方法应符合下表规定。 项次项目感应时间限值s检验方法1开门响应时间0.5用秒表检测2堵门保护延时1620用秒表检测3门扇全开启后保持时间1317用秒表检测三）全玻门安装施工措施（全玻门工程位于门厅处，玻璃采用12mm钢化玻璃，共28.78。）1.施工工艺 划线定位裁割玻璃固定底托安装固定扇注胶封口固定门扇上下横档门扇固定安装拉手2.施工方法与技术措施2.1划线定位：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。2.2裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下侧得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小35mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm。2.3活动扇的高度尺寸：在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便安装时进行定位调节。2.4固定底托：不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔子。2.5安装固定扇：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。2.6注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注密封胶。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头顶住玻璃胶罐的底部，然后一只手托住胶枪身，另一只手握住注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。有需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，是玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有35mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残留。2.7固定门扇上下横档：门扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。2.8活动扇固定：先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm，再将玻璃门窗竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90是之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。2.9安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂上少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。3.质量标准3.1主控项目3.1.1玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。3.1.2玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置应符合设计要求。3.1.3玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3.2一般项目3.2.1玻璃门的表面装饰应符合设计要求。3.2.2玻璃门的表面应洁净，无划痕、碰伤。四)无框固定全玻窗安装施工措施（四季厅内无框固定全玻窗采用10mm钢化玻璃，共62.74。）1.施工工艺固定玻璃安装密封胶封口检验玻璃周围倒角处理固定上下横档窗扇定位安装2.施工方法与技术措施2.1固定玻璃的安装2.1.1 用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入窗框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住窗框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木放上。2.1.2 在窗顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与窗框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺镇缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。2.2 上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶痕。2.3 用吊线坠测量窗安装的垂直度，若不垂直必须及时处理。2.4 在窗框的上下横档内画线，并依线固定销空板。2.5 窗扇玻璃四周应倒角处理。应注意窗扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般窗扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节。2.6把上下横档分别安装在玻璃窗扇的上下边，并实测窗扇高度，如果窗扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。2.7 在确定好窗扇高度之后，即可固定上下横档。在窗扇玻璃与上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，应轻轻打入其中，然后在小木条、窗扇玻璃、横档之间的空隙中注入密封胶。2.8 窗扇定位安装：先用窗框横梁处定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm，再竖起玻璃窗扇，安装。3.质量标准3.1 主控项目3.1.1玻璃窗及其附件必须符合设计及有关标准的规定。3.1.2 玻璃窗安装的位置必须符合设计要求。3.1.3 窗户顶部固定玻璃的限位槽，下部固定玻璃板的底托安装必须牢固。3.2 一般项目3.2.1 玻璃窗的固定玻璃板安装必须牢固，接缝处平整、光滑。3.2.2玻璃窗安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3.2.3 固定玻璃与墙及限位槽、底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。3.2.4 玻璃窗外观应表面洁净，无划痕、碰伤。序号项目允许偏差（mm）检验方法1窗扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查3固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查4窗扇与横梁间留缝3用楔形塞尺检查5玻璃窗的垂直度2用1m托线板检查6玻璃窗的水平度1.5用1m水平尺和用楔形塞尺检查(2） 吊顶工程一）纸面石膏板轻钢龙骨吊顶（轻钢龙骨纸面石膏板用于迎宾厅内，共295.86 。）1.施工工艺顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安主龙骨安装次龙骨安装罩面板2.施工方法与技术措施2.1弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用墨线沿墙（柱）弹出水准线，同时按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为900-1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900*1000，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3在梁上设置吊挂杆件2.3.1吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2.3.2吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。2.3.3吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3.4龙骨安装3.4.1安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。3.4.2安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨为50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/10003/1000。主龙骨的悬臂端不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。3.4.3安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。主龙骨与吊杆螺栓连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。3.5纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为15-20mm；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位添加螺丝；石膏板的接缝，应用玻璃纤维接缝带处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。3 质量标准3.1主控项目3.1.1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。3.1.2轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。3.2一般项目3.2.1轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。3.2.2纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。3.2.3纸面石膏板接缝形式符合设计要求，平直、整齐、接缝严密。3.2.4轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表：轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表 项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查二）墙面乳胶漆施工措施（墙面乳胶漆108.54，吊顶乳胶漆346.22。）1.施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2.施工方法与技术措施2.1石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。用腻子将墙面、吊顶处麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平。2.2第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。2.3第二、三遍满刮腻子及打磨：第2、 三遍满刮腻子方法像头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着涂装面竖刮，将涂装面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。2.4第一遍涂料：一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。2.5第二遍涂料刷及磨光方法与第一遍相同。2.6第三遍涂料：第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节为0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠现象。 3.质量标准3.1主控项目3.1.1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。3.1.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3.1.3涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3.2一般项目3.2.1涂料的颜色均匀一致；泛碱、咬色不允许；流坠、疙瘩不允许；砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹。3.2.2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。(三）墙柱面工程一）陶粒砌块加建墙施工措施（陶粒砌块加建墙用于四季厅和迎宾厅内加建墙，共49.75m。）1.施工工艺墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝 2.施工方法与技术措施2.1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌块应提前1d 浇水湿润，含水率宜控制在58。 2.2拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 2.3砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2，砂及掺合料5。 2.4砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l2，不得小于砌块高度的13，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位 砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 2.5砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。2.6转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。 2.7砌块砌筑到框板底时，要留一定空隙，停止7d 施工,使墙体砂浆达到一定强度、 沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，用12 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用1#砌块 （10 厘米宽）宜成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌等现象。2.8砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌， 搭砌长度一般为砌块长度的12。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2 6 拉结筋或4 钢筋焊接网片，拉结筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2 皮砌块。3质量要求3.1主控项目3.1.1砌块强度等级、 技术性能、 品种符合设计要求， 必须有出厂合格证， 规定试验项目必须符合标准 。3.1.2进场砌块必须有出厂格证或质量证明书，龄期28d以上，现场存放场地必须硬化周边排水畅通，防潮、防晒。受潮块严禁上墙，严格按规定抽样送检。 3.1.3水泥砂和外加剂均应有备相应资质厂家生产的合证，进场后应严格按规定抽样送检，各技术指标必须符合国家标准的规定。 3.1.4砂配合比采用重量比计量。 3.1.5砂浆试块指定专人按照规定制作、护和送检，并进行强度评定。 3.2 一般项目： 3.2.1 接槎处砂浆密实，砖缝平直。 3.2.2 拉接筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 3.2.3 预埋混凝土块、预埋件均符合设计要求，砌体的灰缝砂浆要饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝；砌块底面砂浆的粘结面积，水平缝砂浆用百格网检查大于90%，垂直缝砂浆大于80%。二）内墙抹灰施工措施（用于所有墙面基层，共449.22。）1.施工工艺顶板勾缝墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚板做护脚抹水泥窗台板墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽盒抹罩面灰。 2.施工方法与技术措施2.1顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。2.2墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）。2.3贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。2.4做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。2.5抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。2.6抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。3.质量标准3.1主控项目3.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。3.1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3.1.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3.2一般项目3.2.1抹灰工程的表面质量表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。3.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.2.3一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2 m垂直检测尺检查2表面平整度4用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查三）石膏板翻模大压花饰面施工措施(石膏大压花翻模主要用于四季厅内，共108.54。）1.施工工艺基层处理预排编号测量放线固定第一层石膏板第二层石膏板压花粘结第二层石膏板2.施工方法与技术措施2.1基层处理。花饰安装前应将基层或基体清理干净，处理平整，并检查基底是否符合安装花饰的要求。2.2花饰分块在正式安装前，应对规格、色调进行检验和挑选，按设计图案在平台上组拼，经检验合格后进行编号，作为正式安装的顺序号。2.3在花饰安装前，确定安装位置线。按设计位置由测量配合，弹好花饰位置中心线及分块的控制线。2.4使用膨胀螺栓将第一层石膏板安装在抹灰层上，板块间距一致，出墙尺寸一致，石膏板上禁止出现缺角、刻痕等。2.6用机器在石膏板上压花，花形完整，无污染，对