焦炉护炉铁件安装施工设计方案

焦加护加铁件安装苜工案一护炉铁件的安装护炉铁件安装工程分为设备进场质量脸收、倒运及现场安装枭调整两个阶同底且安装工程分为冷放安装和热态安装a设备质量验收：焦炉煤炉前的设备，必须把质量关，所有设备到达安装现场时必须进存检查和聆收，以便发现制造和运输过程中的缺略损？5精况。炉柱：要检查坤柱的长度和各抻形式各抻眼（上*下部位拉条、弹簧）的位置,要求炉柱长度偏差为5mm,：并柱弯曲度超差不土5mm0保护板：保护板要他查其持造表面和加工表面，用铁靠尺或样板检查保护板和炉门框以及炉体的相应尺寸，确保两保护板接头在碳化室中心线上，并应留有的间隙，保护板复检由甲乙双进行。横拉条及弹簧：横拉条要检查直径、然和，其长度允误差-20+40mm（上拉条），螺扣长度差-10+20mm,柠上黑母检查其松紧情况需.然后捆上破布，的止使坏些和，横拉条不得有硬晋口弹簧的检查：要求外观光洁、无裂纹、折叠、窝筝帙要,并有出合格证和r。，不.4不5,喙乎”丁uoR尸试压记录，并将试压记录保存好Gao*r*o,#*炉口框：炉门框运到现场检查加工面是否有砂眼、裂纹、蜂窝等领陷，炉口柩的外形尺寸与股计要否符合，用样板检查其宽度以及角加工面是否与直线一致，炉口框档到那接是否里固炉口：按图纸要求对炉口各部位尺寸进行检查，调整Dili间隙,符合设计要求后，用吊车翻通来摆正，交由炉窑专业项目部砌炉口的0二蚩施工前的准备工作1、通过项目指挥部梆调土建专业项目部和炉斡专业项目部测量标出焦炉各部位标高、轴线控制药政碳化室中心线，并以书面形式交给我部02、.通过项目指挥篙廉调土建专业项目部检查备安装浦址否贯通,安装基座及洞尺寸是否满足安装要求，并以书面形式交给我部。3、预制保帆板下部与转台密抖用65mm瓷纤维芭。4、 .制作上部横拉条托制木片，安装时每组拉条均布到5根。5、 .在帜项平面机焦各拉一条安装时近装用圾楚船6“炉柱（保护板（加门柜及炉口专用的吊具制作好，并配齐纲丝嵬扎7、对井炉铁件用弹簧检查、大小配组并编号，将弹簧运送至相应的安装部位并做好编号记录口7.1、 ,弹簧d=45H=225和弹簧25H=220用于上部横拉条及纵拉AC5C，。QCfOP5V朱，因自由高度是弹簧使用的主要参数，但生产出的弹簧自由高度他*,v,o-5tfVsB,9stec,厂bTr.段计自由高度有一个可8h,、飞y0o-X此安装前先符需配对使用的弹簧依大、小弹簧相对设计尺寸偏差最小檄值编组（如0公差；d=45H=225。事10。,:。夕W,1d25H=220,或d=45H=226Rd=25H=221；当0公差弹簧用完后选ff1公差,如d=45H=225配d=25H=221或d=25H=219；以此类推配完所有弹簧组），安装前将配对好的弹簧组摆放于需安装的部位,安装同时将所安装的睥簧号用记号笔写于如在身的相应部位。7.2七簧d=55.H=265和弹簧d=30；H=258用于下部横拉条.配组法同上所述J安装前将配对好的弹簧摆放于需安装的部位，安装同时分别用于期如柱身和蓄将所安装的弹簧号用记号笔写于炉柱身的相应部位0。.Je%rkS9、炉口框、保护板的瓷纤维111用丝编绳用强力精接剂祜结，并,B：Q?；,T、.P。J3,W,*用木锤打紧夯实，保护板带贴632mnn瓷纤维加纲丝编绳，炉口框外周枯贴032mm瓷纤维加钢些翁绸，圈拈贴925mm瓷纤维加纲经编绳2圈，其外圈瓷纤维加制丝编绳接头在下，其圈瓷纤维加烟丝编绳接在上，接头处均坡接.10,保护板侧的凹槽处油炉窑专业施工人员铺设硅有的板d并运送至焦炉的相应安装位置口11、蓄热室保护板用铁畛捆扎在炉柱上，翕通压板点浮在炉柱上斜道部位，将装配好的即柱按安装序运送至焦炉大棚的安装场地g7-:L一厂,?.当如在安装到位并可以加压弹簧后再将捆扎蓄热室板的扶丝以底斜II板的岸点用靠割去。12.加口检查、薄整刀也，硼筑加口语三、护炉铁件的安装1、保护板、炉的吊装及上、下横拉条安装保护板（单重：3786KG）.炉柱（平均单重：440KG）用25T吊一79.*、Vi-2ri96u0车起吊由焦炉机侧大棚进料口直接送进大棚，先用棚行车（两台5T）”*.；行车吊吊起保护板。下面由一名起重工扶住，运到所要安装位置慢慢上升七同时安装人员扶稳保护板,在碳化室成龄墙承台型瓷纤维也,他保护板平的落位。检查保护板轴线和标高尺寸后，上部的专用吊环及短绳钿用仃的链式手拉葡芦挂在十项陷时鼠定点梢拉聚（临时定点用二米和一米的建筑卵管组装成十字架型，确入需安装保护板相对应炉领5米远处的悠跷室看火）。再将炉柱吊到所要安装位置（吊装法与保护板相同先将炉柱底部与安装牛胭滑跳层抹上黄干油，CoXO130*,04在焦炉安装牛i上落位，初步找正对中后，安装上部*下部拉条及弹簧等附件.梢拧紫蟋母。、并在拉条沟上用木片托超拉条帆止下挠。然后松去保护板炉柱吊装专用绳扣（保帆板、炉在安装要在同一搀烧室机焦两侧为一组进行安装*再循序淅进进行下一组的安装h2保护板的安装调试21、瓷纤维加纲修编纲结完后，,用专用品装工具于保步板顶部2个M32安装固定后垂直吊起，便保装板中心线对准燃烧室中心线进行安装。保护板中心线与燃烧室中心线允偏差力不2mm0BTc.“(.,3产C，.Dr1r丁,八G2.2 保护板吊装落位后再吊装出柱，并由安装人员手持自制专八，：一用版手攫上部横拉条、下部横拉条和弹簧柠紧固定。2.3 J安装人员用自制安装工具调整加压保护板，ffi保护板II瓷纤维加制丝编细牢固端结于密封面，不允保护板贴诙墉，保护板侧平III与炉墙面间距为3 -1Omm02.4 、保护板幽边不突出碳化至墙面，保护板胭至碳化里墙面左/J，-:.P*。:。.右要均匀。25,.两相卷保护网正面要保持平整，错台允偏差2mm.2.6、 两保护板间放磨板处的高差平而，允偏差2mm02.7、 保护板底血与炉同的血间应垫好密封材料口2.8、 W部保护板间隙必顿保证5mm,.并用瓷纤维加加畛编窕Vp0c寸on8P，PQ2.9、 保护板及炉柱安装完毕再调整炉柱上.下拉条弹簧及各点弹簧项修，均按各部位受力吨位加压，并做好记录6oto4.:、.：-iPos：三、炉口框安装检查炉口框瓷纤维IO丝编绳粘接情况，并用像腋带将接头处绑期加固，吊运进大棚到各自对应的读化室下部，当炉口框垂直缓慢上升，对准定位，用钩形爆栓对称均匀紧注意到形螺栓的位置。k炉门框安装调整2瓷纤维加阳噬编绳枯接完后，用专叱吊装工具与炉门框顶部两侧e24安装同定后垂直吊起,，使炉门框中心线对掂碳化室中心线,将炉口框背面的定位销对准保F板上的定位的进行安装炉门框上部.?；F“乙-e-r生fo.-.?.L一一.-?,和下部中心线允犒差为不4mmo3、，并口框与保护板靠压过程中要附止各个四台接触面压住瓷纤维加的经编绳。4、在内柩螺栓拧紧前要格检查炉口框边不在突出保护板边线。5、炉门框安装位置调整后，的柩螺栓一定要从中部为中点上下G,999PtP0,、00左右交叉向进行柠紧，使受力均匀阴止变柩。、然拉条的安装纵拉条安装时将接头窿转在碳化室中心线处，防止热13账与横拉条相碰。纵拉条接头必须焊透，无夹法等缺馅。然后装好拉条调整器及两端牌簧组，再对睥簧组进行）111压到冷态的数据Q五、炉口的吊装炉门的吊装要在炉口的刀边检查调整合格以及阳口硼错之后进*or.qq二v、.电.9行。81采用焦炉大棚现有的行车进行安装因炉口自重为6T,要将Fy.r*-*&*、叶O*大棚的行车5T电动葫芦牧为10几将炉口分别运至大棚机焦两假地面或炉顶上的行车起吊位置，用专用吊具起吊，保证起吊平缸船后将弟口起吊至需要安装的磔化室进行安装，炉口种病对由碳化室，炉口中心线与碳化室中心对准q接着向前移动炉口，使刀1!1靠住炉门框密封面。侍炉门族桶底落在磨板上后，炉门横卡进入炉门框挂面，炉口就位Q可以拆除炉门调引进行下一个炉口的吊装。炉口吊装时一定要注意保加刀jJh炉口吊糜缩束后,Jt炉f横栓上的大螺母加压，加压后的大螺盘外平面16横栓正面35mm舞后逐个检杏炉口J边与炉门框密封面的密封情况，防止焕炉期间单个碳化室失热，升温不均，无出控制焦炉煤炉的升温曲线。N蓄热室小如柱的安装安装时先将蓄热室小炉柱冏运至大棚，利用行车将工字纲吊到热烧室的安装位置，人工I!合安装横梁和弹簧，等炉柱调整完毕加任柱身睥黄时，同时加压小炉柱弹簧口tv帆炉换件各鄱位允误差1安装后保护板相邻处要齐平，高差V2mrn,正血错台（2mm。2相邻两保护板、加柱中心明偏差力3mm“不允枳累误差3相邻两保护板的间隙为5mm,3装后梯嵬塞紧。4保F板与炉宿压聚间隙为3-10mm,压紧我匀。5磨板安装要成于碳化室平面7-10mm,特别是焦（Iktrk七4y6炉门II也与炉口相接触间隙不0.1mm,且间隙的连续长度应Oy尸。.-S3一飞齐.小于100mm田7炉柱安装应紧贴保护板，标高极限公差8rnRU保P板、炉门柩安装的标高公差1mmQ