中地大科技园外脚手架施工方案(修改报公司)

中 国 建 筑 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGINEER CORP武汉中地大科技园一期外脚手架施工方案批准： 审核： 编制： 中建三局建设工程股份有限公司武汉中地大科技园工程项目经理部二O一三年八月目 录1编制依据21.1编制目的21.2编制依据22工程概况22.1工程概况22.2架体概况33施工方法33.1搭设流程33.2架体具体选型及参数33.3架体平面布置43.4结构悬挑构件加固处理措施163.5搭设要求173.5.1悬挑工字钢安装要求173.5.2斜拉钢丝绳安装要求183.5.3使用要求183.5.4悬挑式脚手架的围护183.5.5立杆搭设193.5.6扫地杆搭设193.5.7纵向水平杆的搭设193.5.8小横杆的搭设203.5.9剪刀撑与横向斜撑的搭设203.5.10连墙件的搭设213.5.11脚手板的铺设233.5.12护栏和挡脚板243.5.13脚手架的竖向及水平防护243.5.14临时马道243.5.15安全通道口253.6悬挑式卸料平台263.6.1卸料平台制作与安装263.6.2卸料平台防护及注意事项284施工方法285脚手架验收和使用注意事项315.1脚手架验收315.1.1外脚手架的验收时间315.1.2外脚手架的检查验收315.1.3外脚手架验收要求335.2脚手架使用注意事项346脚手架拆除357安全文明施工368计算书378.1悬挑脚手架验算378.2落地脚手架验算498.3悬挑式卸料平台验算56武汉中地大科技园一期 外脚手架施工方案1 编制依据1.1 编制目的为现场地下室及各栋研发楼地上外脚手架施工提供较完整的技术指导文件，便于地上外脚手架施工的质量控制，能优质、快速、高效地完成施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2 编制依据本工程施工图纸；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；建筑结构荷载规范GB50009-2012；中建三局股份有限公司建筑施工现场安全管理企业标准文件；现场和周边环境的实地情况；其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准；2 工程概况2.1 工程概况武汉中地大科技园工程位于湖北省武汉市东湖高新技术开发区内的新能源与环保产业基地中南部，一期工程总建筑面积77996平方米，其中7栋8层A型厂房建筑面积52319平方米，5栋5层B型研发楼建筑面积12968平方米，1栋3层展示中心建筑面积3094平方米，地下室建筑面积9615平方米。其中1-7#楼范围存在地下室，部分外架采用落地架形式直接落在地下室顶板上，部分区域位于地下室顶板以外，采用型钢悬挑式脚手架,分别在2F、6F悬挑一次，第一次悬挑高度14.4m，由相对标高4.4718.87m，第二次悬挑高度14.7m，由相对标高18.8733.57m；8-12#楼无地下室全采用悬挑外架形式，仅在2F悬挑一次，悬挑高度18m，由相对标高4.4722.47m；3层产品展示中心采用落地式脚手架搭设。2.2 架体概况单项工程建筑层数建筑高度m层高（标准层）结构形式单层建筑面积m外围周长m外架选型悬挑楼层1#楼8层34.23.6m框架1073144落地架+悬挑架2F6F2、5、6#楼8层34.23.6m框架1438158落地架+悬挑架2F6F3、4、7#楼8层34.23.6m框架60099落地架+悬挑架2F6F8、9、10#楼5层23.13.6m框架483101悬挑架2F11、12#楼5层23.13.6m框架660110悬挑架2F13#楼3层16.74.5m框架1380220落地架/其中各栋楼外形主要参数及外架初步选型如下:注：1-7#楼地下室顶板范围内采用落地式脚手架，其余部分采用悬挑式脚手架，具体布置详见架体平面布置图。悬挑工字钢搭设高度如下所示：楼栋号标高范围搭设高度外架层数17#楼4.4718.87m14.4m2F6F17#楼18.8733.57m15.3m6F屋面812#楼4.4722.47m18m2F屋面3 施工方法3.1 搭设流程放线放置通长木垫板(或安装悬挑件)放置纵向扫地杆逐根树立杆安装横向扫地杆安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆（依次往上搭设）（加设临时抛撑）设置连墙杆加设剪刀撑铺脚手板绑拦腰杆和踢脚板挂安全立网挂水平兜网钢板网硬质全封闭。3.2 架体具体选型及参数落地架和悬挑架均采用双排外脚手架方式，立杆横向间距750mm，立杆纵向距离1500mm，外架内立杆距离结构外轮廓边线400mm，步距1800mm。悬挑架所用悬挑工字钢为16#工字钢，悬挑固定扣环采用A20制作，详见后附外架施工详图，悬挑架减载斜拉钢丝绳为直径16钢丝绳。3.3 架体平面布置架体平面布置如下所示：中建三局建设工程股份有限公司623.4 结构悬挑构件加固处理措施本工程2-7#、11#、12#楼结构外边缘均存在结构悬挑梁板，结构梁板最大悬挑长度达2800mm，且配筋和截面普遍偏小。现拟在悬挑层（2F、6F）每根悬挑结构边梁处均预埋锚固28斜拉钢筋，此斜拉钢筋上端锚固在框架主梁上，锚固长度应不小于受拉钢筋基本锚固长度（35d）。工字钢及加固措施具体如悬挑板区域悬挑工字钢搭设示意图所示。考虑结构悬挑板底部支撑措施，工字钢悬挑层悬挑结构梁板区域的满堂架体在外架施工结束前不应拆除。由于结构梁配筋设计普遍偏小，在其它悬挑结构板区域，结构梁底部应至少保留三根立杆，在整个结构施工完成前不可拆除。悬挑板区域悬挑工字钢搭设示意图悬挑结构梁底架体后拆示意图3.5 搭设要求3.5.1悬挑工字钢安装要求1.工字钢选择16#号工字钢，悬挑外立杆距结构外边缘线1150mm，部分处于结构挑板或其他外凸边线的外架应相应外移至1.21.6m不等，确保内侧立杆与小型跳板边缘间距为300mm，工字钢上距远端100mm和850mm处焊接C25钢筋头作为立杆的定位，长度为100mm。短钢筋头必须焊接牢靠，防止立杆的滑移；2.在有上翻梁，采用预埋150300mm木盒子，以便于工字钢的固定，对于穿过如柱等厚度较大的砼构件，则不得留设木盒，以免事后无法填灌严实；3.工字钢穿入预埋扣环内就位后，用钢片压紧，上部采用螺栓拧紧，螺栓每边不得少于两颗；4.悬挑层外架底应采用木模板全封闭。悬挑预埋件安装如下图所示：预埋环安装示意图3.5.2斜拉钢丝绳安装要求1.在悬挑层的上一层楼板边缘预埋钢筋环用于固定钢丝绳，用于对悬挑架进行斜拉减载，钢丝绳安装方法见详图，钢丝绳与工字钢磨擦的位置加钢丝绳套对钢丝绳进行保护，注意钢丝绳上端和下端分别与结构梁和工字钢的连接方式，中间必须以花篮螺栓拧紧，或采用拉绳器拉紧钢丝绳，详见非悬挑板区域工字钢悬挑示意图。非悬挑板区域工字钢悬挑示意图3.5.3使用要求悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过2层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6MPa，集中堆载不得超过300kg，架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。3.5.4悬挑式脚手架的围护1、悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木枋进行封闭，并设180mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。2、悬挑外架在作业层上满铺脚手板，拆模层设置钢板网，防止坠物穿破安全网伤人。钢板网设置在安全网内侧，用14铅丝与外架钢管间绑牢，为便于周转使用，宜采用定型化钢板网，钢板网宽度采用1800mm规格尺寸。3.5.5立杆搭设1、立杆纵距1.5m，局部可进行适当调整。2、立杆采用2m、3m、4m、6m等规格钢管交替搭设。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、立杆顶端必须高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4、对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。5、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头与主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆接头如下图所示。立杆对接构造示意图3.5.6扫地杆搭设脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.5.7纵向水平杆的搭设1、落地式脚手架起步步距1500mm，以上步距1800mm。2、纵向水平杆设置于立杆的内侧。3、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3，即不宜大于500mm。水平杆对接构造示意图搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4、纵向水平杆用直角扣件固定立杆上，横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。3.5.8小横杆的搭设1、每一主节点处必须设置一根小横杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。该小横杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2、操作层上非主节点处的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3、小横杆伸出大横杆外的长度不应小于100mm。4、大横杆作为小横杆的支座，小横杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3.5.9剪刀撑与横向斜撑的搭设1、本工程双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。2、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表控制。剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最大根数765每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角成4560角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离底面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1000mm，设置3个旋转扣件搭接，旋转扣件距离钢管端头不宜小于100mm，剪刀撑除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点，详见外脚手架立面示意图。外脚手架立面示意图4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。5、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。6、脚手架非封闭端如转截面处、施工升降机断开处脚手架端头应设置横向斜撑。封闭型双排脚手架除在拐角处设置横向斜撑杆外，中间应每隔6跨设置一道横向斜撑。3.5.10连墙件的搭设1、连墙件的布置连墙件的布置应符合下列规定：(1)靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(2)从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；(3)连墙件原则上按两步两跨，即每层每两跨设置，呈菱形布置。具体设置可根据现场实际情况进行适当调整，但每个连墙件覆盖面积不得大于30m；(4)连墙件表面应刷红色油漆。(5)连墙件为在建筑物边梁对齐立杆位置埋置483.25mm短管，短管露出混凝土面不少于0.20m，埋入混凝土中不少于0.30m，用扣件与脚手架小横杆连接，连接点两步两跨，上、下错位布置（详见下图）。 钢管抱柱拉结2、预埋短钢管拉结采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用双直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用模板及木枋做好保护。预埋短钢管拉接3、部分竖向结构间距较大处可设置如下钢管顶撑拉结连墙件钢管顶撑拉结4、连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。5、脚手架下部暂不能设连墙件时需搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度到60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6、脚手架在施工升降机、卸料平台等断开位置两端必须设置连墙件。7、连墙件表面应涂刷红色油漆，并在旁边挂置明显的标志牌。3.5.11脚手板的铺设作业层脚手板应铺满、铺稳。做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。脚手板铺设剖面图1、施工楼层必须满铺脚手板。2、脚手板每间隔12m必须满铺一道，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。本工程脚手板可采用对接、搭接构造，详见下图。脚手板对接、搭接构造图3、脚手板四脚用18号镀锌铁丝固定在小横杆上。离开墙面200mm，严禁留长度超过150mm的探头板。3.5.12护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000处设一道护栏，涂红白油漆，并设180mm高木踢脚板。3.5.13脚手架的竖向及水平防护1、脚手架外侧立面采用1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#镀锌铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。2、每三层且高度不超过10m设水平安全网（兜网），作业层下设安全网。在结构边预埋141000钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。3.5.14临时马道斜道的构造应符合下列规定：1、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；2、人行斜道宽度不宜小于1m；3、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为0.9m，挡脚板高度不应小于180mm；临时马道平面图临时马道立面图3.5.15安全通道口根据本工程地上结构施工阶段平面布置图中安全通道位置布设通道口。腹杆宜采用通长杆件，当必须接长时，采用对接扣件连接。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。安全通道棚剖面图3.6 悬挑式卸料平台3.6.1卸料平台制作与安装本工程采用悬挑式卸料平台。卸料平台从二层开始搭设，布置位置见各层脚手架平面布置图。卸料平台由型钢加工制作，由使用料具租赁公司制作的定型件。卸料平台加工详图卸料平台安装示意图(1)卸料平台由型钢加工制作，由料具租赁公司加工制作。(2)平台应以槽钢作主、次梁，主梁宜采用16#的槽钢，次梁宜采用10#槽钢；上铺3mm厚钢板，并与型钢焊接固定。平台长宽为3.0m2.5m。(3)平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上；主梁伸至建筑物内，必须在尾端设置两道不小于20的锚固筋与建筑物结构连接牢固；平台外口应略高于内口。(4)平台两边各设前后2道独立斜拉钢丝绳，分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。(5)平台上应设置四个吊环，以固定斜拉钢丝绳。吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。3.6.2卸料平台防护及注意事项(1)卸料平台设置防护栏杆，高度分别为1.2m。用卸料平台外侧应用大模版固定，外侧刷黄黑相间油漆，兜底采用双层安全网（一道平网、一道密网），下口设置200mm高踢脚板，封闭严密。端部可装设内开式活动防护门，加装密目安全网或薄钢板封闭。卸料平台的搭设见卸料平台加工详图。(2)平台待主梁尾端固定，装好斜拉钢丝绳，调整完毕，应由监理、施工企业组织进行检查验收签字认可后，方可使用。(3)平台上应在明显位置标明容许使用荷载。平台上操作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载。(4)平台在使用过程中，应安排专人负责管理，定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象的，应及时予以更换；焊缝脱焊应及时修复。(5)卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的辐射面积为200m。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。(6)卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上。4 施工方法脚手架全部采用483.25mm的钢管搭设，立杆、纵向水平杆为2m、3m、4m、6m等规格，落地架小横杆杆长度1.21.4m，悬挑架横向水平杆长度1m。严禁使用管壁上有孔的钢管。扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。层间封闭采用木模板制作。踢脚板采用木模板制作。外立面采用绿色密目安全网全封闭（内侧增设钢板网硬封闭）。脚手架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黄黑相间油漆涂刷。踢脚板示意图结合本工程结构特点以及所需钢管刚度好、强度高的特点，本工程钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管（1）、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（2）、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚不小于3.0mm，尺寸统一，严禁不同外径的钢管搭配使用。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为2m、3m、4m、6m等规格；用于横向水平杆的钢管长度为1.01.4m左右，以适应脚手架立杆横距的需要。（3）、钢管质量的检验要求：、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。、钢管上严禁打孔。、钢管的外观质量检验应按下表进行：钢管质量检验要求表项次检查项目验收要求新 管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道4外径，壁厚外径允许偏差0.50mm，壁厚允许偏差0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧 管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、52、扣件（1）、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。（2）、技术要求：1）、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3）、扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。4）、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。5）、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。6）、扣件表面应进行防锈处理。（3）、扣件外观质量的检验要求扣件质量要求项次检查项目要 求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（7）的规定3螺 栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33、安全网（1）、根据使用功能要求，本工程安全网立网采用1.86m绿色阻燃密目安全网，水平兜网采用1.26m白色锦纶平网。（2）、技术要求、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。、每张安全网重量不宜超过4kg。、安全网应在0.1m0.1m面积内至少存在2000个网目。、安全网所有节点必须牢固。安全网必须具有阻燃性。4、脚手板本工程楼层间架体拟采用木脚手板，板宽300400mm，长4m。两端使用14号镀锌铁丝捆紧，不得使用腐朽的木脚手板。5 脚手架验收和使用注意事项5.1 脚手架验收5.1.1外脚手架的验收时间（1）、作业层上施加荷载前；（2）、每搭设完两层后；（3）、达到设计高度后；（4）、遇到六级大风与大雨后； （5）、停用超过一个月。5.1.2外脚手架的检查验收1、脚手架的验收的依据（1）、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；（2）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；（3）、武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标手册；（4）、有关技术交底文件。2、悬挑式外脚手架验收的内容悬挑外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。（2）、扣件螺栓是否松动；（3）、安全防护措施是否符合要求；（4）、是否超载；（5）、固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；（6）、钢丝绳是否出现断股等；3、外脚手架的技术要求与允许偏差脚手架技术要求及允许偏差表项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055H=5070中间档次采用插值法2间距步距20钢板尺纵距50横距203纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏 差外伸200mm-50钢板尺外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求示意图检查方法与工具1扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离ah/3(600mm)钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离ala/3(150mm)钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手2剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o角尺3脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm钢卷尺搭接a100mml200mm钢卷尺5.1.3外脚手架验收要求架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放堆载物，并保证转料平台的受力均衡，不得随意超负荷使用。施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。5.2 脚手架使用注意事项1、作业层每1m架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m，装修脚手架取2kN/m。2、砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。结构施工时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/m。装饰施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6 脚手架拆除1、脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并由单位工程负责人组织进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，根据检查结果确定拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。2、划分作业区，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。3、按照先搭后拆，后搭先拆为原理，拆除顺序如下：先拆安全网转移木跳板板（放入下步架）小横杆大横杆该步连墙件立杆转入下步架（循环）。4、高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，并应挂在建筑物结构上。5、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6、连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步应增设连墙件加固。7、各构配件严禁抛掷至地面，当天拆的钢管、扣件，当天清理归堆码放。8、拆除时，现场无塔吊，钢管等材料由每层的洞口传递下来，传递时，每层一人双手握住钢管向下传递，当下层工人双手接住钢管时，上层工人才能松手。这样依次传到地面，归堆码放。9、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。10、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7 安全文明施工1、搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗，不允许患高血压、心脏病病人上岗。2、搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。4、六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪，脚手架四角设避雷针，大风雨等恶劣天气过后要对脚手架进行全面检查保修。5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）、主节点处的纵横向水平杆；（2）、连墙杆件。6、在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。7、作业层不允许二步架同时施工，钢管严禁单点起吊。8、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。9、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。10、所有的扣件必须全部拆除干净，不许扣在钢管上，窗台顶板上不许搁置扣件、架料以免疏漏。11、拆除架子某个部位时，必须及先报告质安员以便疏散下部人员，架体拆除时，下部不得有人施工。12、应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。13、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。14、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。15、其他常规安全技术措施及未尽事宜参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ592011）等国家规范、规程、行业标准、地方规定执行。8 计算书8.1 悬挑脚手架验算1-7#楼最大悬挑高度为14.7m，8-12#楼最大悬挑高度为18m，计算取两者较大值，即计算悬挑高度为18m。一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483.25脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)20立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.75横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.4双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区湖北武汉市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.35，0.29三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)115000横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4790承载能力极限状态q=1.2(0.036+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.036+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q=(0.036+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.036+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.752/8，2.350.152/2=0.17kNm=Mmax/W=0.17106/4790=34.54N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.717504/(384206000115000)，1.711504/(8206000115000)=0.298mmmax0.298mmminlb/150，10min750/150，105mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.75+0.15)2/(20.75)=1.27kN正常使用极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.75+0.15)2/(20.75)=0.92kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.27kNq=1.20.036=0.043kN/m正常使用极限状态由上节可知F1=Rmax=0.92kNq=0.036kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.51106/4790=107.4N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)max2.546mmminla/150，10min1500/150，1010mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.94kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.27kNRc=0.98=7.2kN纵向水平杆：Rmax=2.94kNRc=0.98=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H18脚手架钢管类型483.25每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.036/h)H=(0.12+(0.75+0.15)2/20.036/1.8)18=2.48kN单内立杆：NG1k=2.48kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/3/2=(18/1.8+1)1.5(0.75+0.15)0.351/3/2=0.87kN单内立杆：NG2k1=0.87kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(18/1.8+1)1.50.171/3=0.94kN4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518=0.27kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.87+0.94+0.27=2.07kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.87kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.5(0.75+0.15)(13+12)/2=3.38kN内立杆：NQ1k=3.38kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.48+2.07)+ 0.91.43.38=9.72kN单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.48+0.87)+ 0.91.43.38=8.27kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H18立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4790立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)457连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13查规范表A得，=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(2.48+2.07+3.38)(18+(1-0.8)(18-18)+max6，(1-0.8)1.8)/18=10.57kN单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(2.48+2.07)+1.43.38)(18+(1-0.8)(18-18)+max6，(1-0.8)1.8)/18=13.59kN=N/(A)=13586.96/(0.188457)=158.14N/mm2f=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(2.48+2.07+3.38)(18+(1-0.8)(18-18)+max6，(1-0.8)1.8)/18=10.57kN单立杆的轴心压力设计N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx -hx1)+max6(1-Kf)hj)/H=(1.2(2.48+2.07)+0.91.43.38)(18+(1-0.8)(18-18)+max6(1-0.8)1.8)/18=12.96kNMw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.291.51.82/10=0.18kNm=N/(A)+Mw/W=12956.96/(0.188457)+177803.62/4790=187.93N/mm2f=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.4k2h2la=1.40.3521.821.5=5.35kN长细比=l0/i=600/15.8=37.97，查规范表A.0.6得，=0.9(Nlw+N0)/(Ac)=(5.35+3)103/(0.9489)=18.91N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=5.35+3=8.35kN0.912=10.8kN满足要求！九、工字钢悬挑梁验算1、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1550主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)300主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2400梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)502、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)110.5713.597001500210.5713.59145015003、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz2主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q=gk=0.205=0.2kN/m第1排：F1=F1/nz=10.57/2=5.28kN第2排：F2=F2/nz=10.57/2=5.28kN荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m第1排：F1=F1/nz=13.59/2=6.8kN第2排：F2=F2/nz=13.59/2=6.8kN1）强度验算弯矩图(kNm)max=Mmax/W=14.95106/141000=106.03N/mm2f=215N/mm2符合要求！2）抗剪验算剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=13.991000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=16.53N/mm2max=16.53N/mm2=125N/mm2符合要求！3）挠度验算变形图(mm)max=9.45mm=2lx/250=21550/250=12.4mm符合要求！4）支座反力计算R1=-5.93kN,R2=20.52kN4、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =0/nz=0/2=0kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=14.95106/(1.05141103)+0103/2610=100.99N/mm2f=215N/mm2塑性发展系数符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.6由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.89。=Mmax/(bWx)=14.95106/(0.89141103)=118.64N/mm2f=215N/mm2符合要求！5、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2400梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)501）螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力：N/2=2.96kN螺栓锚固深度:hN/(4db)=5.93103/(43.14202.5)=9.44mm螺栓验算：=N/(4d2/4)=5.93103/(4202/4)=4.72kN/mm20.85ft=42.5N/mm2符合要求！2）混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值：fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2N/2 =2.96kN 2(b2-d2/4)fcc=2(1002-3.14202/4)13.58/1000=263.16kN注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=520=100mm符合要求！十、斜拉钢筋承载力验算计算搭设高度：18m（按四层考虑），计算单元取一主梁跨度7m考虑。立杆纵距：1.5m，立杆横距：0.75m，立杆步距：1.8m。施工均布荷载：3.00KN/m（计算时按同时施工两层考虑）脚手板：0.35 KN/m；挡脚板：0.14KN/m立杆长度：7.0/1.5218=168m大横杆长度：18/1.827=140m小横杆长度：18/1.8（7/1.5）1.2=56m剪刀撑：1.41723=60m荷载计算：钢管总荷载：1.2（168+140+56+60）34.8=17.706