项目质量管理办法细则

长沙市轨道交通2号线8标 质量管理办法项目质量管理办法细则第一章 总 则第一条 为了加强长沙地铁项目部工程质量管理工作，杜绝工程质量事故，努力提高工程质量水平，“优质、安全、高效”的建成长沙地铁2号线8标段，在中国航空港第二工程有限公司长沙项目部工程项目管理标准“项目质量管理标准”的基础上，结合长沙地铁2号线8标工程实际，特制定本细则。第二条 本细则编制依据1.建设工程质量管理条例（国务院令第279号）2.中铁航空港第二工程有限公司工程项目管理标准3.工程质量监督管理办法（试行）( 2005130号）4职业健康安全监督管理办法（试行）（ 2005131号）5工程建设重大事故报告和调查程序规定(建设部89年第3号令)6十二项工程质量管理制度（ 2000071号）7.其它有关质量管理文件。第三条 本细则适用于长沙地铁2号线工程，凡参与修建此工程的施工队伍均应遵守及执行本实施细则。第四条 项目部领导、各职能部门要对企业高度负责的态度，妥善处理好质量与效益、质量与进度、质量与数量、质量与发展的关系，把工程质量管理工作放在首要位置。第五条 要强化全面质量管理体系，积极开展QC小组攻关活动。工程质量管理全员、全方位、全过程进行控制。要严格执行ISO9002质量认证体系标准，使质量管理工作不断完善、标准化。第六条 各类规范、设计文件和施组是工程施工的依据，验标是工程质量检验的标准，各类细则和规程是具体操作的章程。工程施工必须要做到“施工按规范、操作按规程、检查按标准”。 第二章 工程质量方针及质量目标第一条 质量方针工程质量方针：以人为本，遵规守法，科学管理，精心组织，确保质量让业主及政府满意、环境让社会满意、职业健康安全让员工满意。并通过不断创新与追求，持续改进质量管理标准体系、环境标准体系、健康安全标准体系的“三标一体”管理体系的有效性。第二条 质量目标工程质量目标：严格按照业主要求标准施工，工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上，顾客满意率85%以上，无重大顾客投诉，确保本合同工程质量全部达到合格标准，争创长沙市优良样板工程。 第三章 质量监督管理机构第一条 项目部设安质部，安质部在项目部行政领导负责人及主管安全质量副职的领导下，监督检查、指导服务本标段的工程质量管理工作。第二条 安质部实行双重领导制，由项目部领导和公司安质部管理，工程质量监督管理人员要保持相对稳定。第三条 项目部各级领导要保证质量监督检查部门及工作人员能够独立地行使监督检查职能，任何人不得强迫质检部门及其人员违反制度和工作程序。第四章 工程质量责任制第一条 工程质量实行终身责任制是项目部贯彻“百年大计，质量第一”的方针，明确规定各级领导、职能部门和生产员工在生产过程中对工程质量应负责的一项基本制度。项目部各级领导、职能部门都要明确各自的质量职责，齐抓共管，共同搞好工程质量工作。第二条 副经理质量职责项目经理对本标段的工程质量负终身责任。项目副经理在项目经理领导下对本标段的质量工作负直接领导责任。1.具体负责贯彻执行国家关于工程质量方针、政策、法规和上级有关工程质量管理条例、规程、规则等。组织制定各职能部门、各工种工程质量岗位责任制，并检查、督促、落实执行。2.每月召开一次质量例会，分析工程质量情况、发展趋势，对存在问题，提出具体措施，认真落实，并付诸实施。3.在施工前，组织工程部编制好质量保证措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新工艺以及本项目部没做过的工程，都必须单独编制质量保证措施。4.每月组织一次质量大检查。隐蔽工程、质量通病要进行重点检查，认真做好检查记录，对查出的问题要定人、限时解决。5.充分发挥质量检查人员的监督检查作用，尊重和支持他们的“三大权力”，不要安排他们做非本职工作，保证他们履行质量监督检查工作职责。6.发生工程质量事故，要立即赴现场处理。支持组织调查，提出事故调查报告和处理意见报公司审批。第三条 总工程师质量职责总工程师在项目经理的领导下对本标段的工程质量负直接技术领导责任。1.认真贯彻执行国家工程质量管理方针、政策。贯彻执行国家科技政策和上级颁发的施工规范、规程、条例、规定和技术标准。2.负责审批有关技术文件、施工方案、安全设计（安全措施），组织有关部门对已批准的施工方案、安全设计（安全措施）进行实施。3.组织施工技术、质量管理及生产班组等人员，积极开展QC小组活动。4.组织干部、员工的工程质量教育，提出预防措施，保证工程质量。5.按有关规定，参与工程质量事故的调查处理。第四条 质检工程师的职责、权限1.监督检查本单位对国家、行业及公司颁发的质量有关的法律、法规、标准及规章制度的贯彻执行；2.负责隐蔽工程的复检签证，配合监理单位进行隐蔽工程的检查签证工作；3.参加对工程质量事故的调查、分析和处理，并提出事故处理意见及预防措施，督促检查整改落实情况；4.参加分部、分项、单位工程质量检验评定，并按规定签证。参加工程的预验及工程验交工作；5.检查工程材料、半成品出厂的各项证明、试验报告及施工记录情况；6.审查验工报表中已完工程的工程质量，并按规定签证；7.对不按规定施工、违反施工工艺或施工操作规程等情况提出要求，必要时可签发“工程质量整改通知单”或“停工整顿通知单”。遇有严重影响工程质量的作业行为，有权暂停施工，并立即报告工程负责人处理；8.有权越级反映工程质量情况；9.参加编制质量发展规划、质量目标、年度质量计划和质量改进措施，参加ISO9000质量保证体系运行情况的审核、贯标工作；10.参加技术和生产会议、参加“四大检查”（开工前、施工中、隐蔽工程、定期检查），并按规定及时提出统计报表和分析报告。第五条 安质部质检人员要忠于职守、秉公办事、履行职责、坚持原则，如发生以下工作失职行为，要追究其相应责任：1.发现损害质量的行为不加制止而酿成质量事故者；2.未认真进行隐蔽工程检查签证或无故缺席而酿成质量事故者；3.发现质量事故不如实报告或对事故单位及责任人进行袒护者；4.进行内部验工签证未按规定进行审查者。第六条 现场副经理质量职责现场副经理对本项目队管段的工程质量负直接领导责任。1.具体执行公司及项目部有关工程质量管理的条例、规定、制度、细则、措施。每半月召开一次有工程技术人员、领工员、质检员、班（组）长参加的质量例会，总结半月的质量情况，检查质量保证措施落实情况，布置下半月质量工作，并作好记录备查。2.认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“质量是企业的生命”的思想。当生产效益与工程质量矛盾时，必须坚持“质量第一”不动摇。要努力搞好文明施工，推行标准化作业。认真做到“施工按规范、操作按规程、检查按标准”，项目队长要以身作则带头按规范施工，不得违章指挥，盲目蛮干。3.每旬组织一次质量检查，经常深入工地，及时处理不按规范施工和违章作业现象，发现质量事故，要积极采取措施，并立即向项目部及安质部报告。4.发挥质量检查人员的作用，尊重和支持他们的“三大权力”。不派质量检查专职人员兼职其他工作，保证他们履行自己的工作职责。5.督促领工员、班长认真执行施工工序“自检、互检、交接检”制度。6.发生质量事故，要立即采取措施并及时上报项目部和安质部，不得隐瞒不报。负责一般质量事故的调查分析。第七条 现场安质生产管理员质量职责1.对分管项目的施工过程质量负责。2.掌握分管项目的质量及技术标准，对现场施工实施有效的全过程质量监督。3.掌握分管项目施工过程中各工序的操作要领及具体要求。4.根据项目技术负责人下发的技术交底，负责现场严格按分工序交底进行现场控制。5.对现场施工过程中发现的质量问题，有权责令施工队改正，对不听指挥者要及时向上反映。6.参加项目部组织的安全、质量大检查 ，对检查中发现的问题按照整改措施监督实施。7.对与外协施工队相互勾结，牺牲工程质量及企业利益者，按照公司有关规定进行处置。第八条 安质部质量职责1.认真贯彻执行国家、行业、公司关于工程质量管理方面的方针、政策、法令以及公司、项目部制定的规章制度、措施。2.制定创优规划，负责创优规划的资料收集、审核上报。3.参加上级组织的优质工程评定验收。4.参加定期工程质量大检查和质量事故的调查、分析、处理工作，及时编发质量检查通报，通报质量事故，上报质量事故调查报告。5.检查指导现场领工员日常业务工作。6.按规定报告工程质量情况和统计报表，每半年书面总结工程质量并上报。7.负责核定工程质量验评结果，对申报验工计价的工程项目进行内部质量审查签证。9.监督检查本标段工程的自检、互检、交接检，对不符合质量标准的工程、工序有权责令其返工或停工整顿。第九条 工程部质量职责工程部要贯彻质量第一的原则，对本标段工程质量负施工管理和技术管理的责任。1.编制施工组织设计、施工方案的同时，必须编制质量保证措施，并认真贯彻执行。2.采用新技术、新工艺的技术复杂工程进行施工、生产时，必须编制工程质量保证措施，层层进行技术交底。特殊复杂工程由总工程师主持交底。3.根据地铁工程施工及验收规范，制定施工细则，并根据生产发展、技术进步随时加以补充。4.负责编制地铁车站工程的专门质量措施。对一般工程和作业编制质量保证措施，并负责质量保证措施交底和组织实施。5.经常深入现场，检查施工质量及是否按规范施工等，对发现的问题随时加以纠正。6.贯彻执行“设计文件分级审核制”、“技术交底制”、“测量双检制”、“工程试验制及检验仪器检测制”等工程技术管理制度。7现场技术主管在施工当中要给施工队交底，交底内容要简单明细、每一个施工人员在交底后签字。8.参加质量检查和事故调查处理，对事故原因提出技术分析，对质量隐患和质量通病提出预防措施，防止工程质量事故发生。第五章 开工报告管理制度总 则本工程单位在施工当中，应正式开工之前，办理开工报告审批手续，重点控制性工程中的分部、分项工程可以单独向监理单位递交开工报告，建设单位审批后方可开工。为规范地铁工程开工审批管理，根据公司下发的工程开工报告审批管理办法及监理项目部下发的关于开工报告有关问题的通知的有关要求，制定本办法。在申请开工报告之前要按有关规定完成有关施工准备工作，其主要内容有：1、符合国家规定的基本建设程序；2、设计文件，施工图纸能满足开工需要；3、施工前的工地调查及复测已进行；4、技术交底工作已按规定进行，现场交桩工作已完成；5、采用的新技术、新工艺、新材料、新设备已经技术培训，能掌握运用；6、材料、机具、劳动力等的配备能满足开工需要，按照建设单位、监理单位有关规定执行。审批权限及程序第一条 标段开工报告由项目经理以及工程管理部门负责编制，相关部门配合，经项目经理以及总工审核后报监理。监理审查完后报建设单位审核批复。第二条 单位工程开工申请报告的审批根据工程规模和特点分为一级审批、二级审批、三级审批等级。第三条 一级审批的工程范围为标段工程和全线控制性工程。包括标段开工报告及全线控制性工程的开工报告。第四条 二级审批的工程范围为标段内规模大、技术含量高、特殊结构的重点工程。由监理单位审核、建设单位审批。第五条 三级审批的工程范围为一级、二级以外的其他工程，其开工申请报告由监理单位审核、建设单位审批。办理流程及有关要求第一条 所有的开工报告中的专业工程师必须由项目总工程师签字、项目负责人必须是常务副经理签字，包括施工组织设计是审批人（或批准人）必须是项目部总工程师审批，审核由技术主管和工程部长负责审核，编制由各单位负责。第二条 表专业工程师由各工区技术主管、工区长，项目负责人签字，同时盖章。第三条 各级开工报告在监理组完成签字手续后，报项目部工程技术室完善表有关签字、盖章手续，再由各工区技术主管或工程部长带领开工报告编写人到监理办理审批手续。第四条 各部门建立开工报告台账，及时跟踪审批情况。第五条 一级、二级审批的开工报告一式8份，施工单位存4份，监理1份，咨询单位1份，建设指挥部1份，建设单位1份；三级审批的开工报告一式7份，施工单位存4份，监理1份，咨询单位1份，建设指挥部1份。第六条 在申报开工报告时，应仔细核实是否具备开工条件，对未经施工现场核对、没有可靠安全、环保、水保等措施的项目部得申请开工报告。第七条 一级、二级审批项目审批完成后将一份完整的开工报告（做竣工材料时退还）、三级审批项目审批完后的表报送到项目部工程部技术室存档。开工报告需要具备的条件第一条 1、 标段工程施工承包合同已经签订；2、 首批开工点完成先进用地审批，临建工程（道路、水、点、通讯、办公和生活设施）满足开工要求，安全、环保、水保等措施符合公司有关规定要求；3、 标段内人员、机械设备已经按照合同规定到场，上场人员均经过培训，且考核合格；4、 主要施工图纸已完成施工图纸审查、优化工作；5、 标段的现场试验室已建立，仪器设备齐全且已标定，已取得试验资质，检测仪器齐全且经验合格，检查方案已通过工程总监审批；6、 标段内施工物资储备满足连续施工需要，并已完成材料检验、水质化验、配合比选定等比要的试验工作；7、 设计单位的设计交底及现场交桩已完成，标段内的复测工作完成，测量结果符合测量规范要求；8、 施工指南、施工规范、质量验收标准、实施细则和工序、工艺施工要求已经驻地监理和工程总监单位审核同意。9、 标段的实施性施工组织已经审查通过。第二条 单位工程开工条件1、测量放线准确无误；2、按规定完成了施工图纸会审及现场核对，需要完善，优化的项目变更设计图已到齐，并经核对无误；3、 完成征地、拆迁或先行用地审批，施工场地清理、平整、硬化达到规定要求，临建工程（道路、水、电、通讯、办公和生活设施）满足开工要求、安全、环保、水保等措施符合集团公司有关规定要求；4、 进场人员满足施工要求，且均经培训合格；5、 已明确核单位工程的现场技术负责人；6、 施工机具设备已按投资承诺进场，满足施工要求，并已安装调整试就绪；7、 进场材料满足连续施工需要，且完成检验、水质化验、配合比选定等必要的试验工作；8、 实施性施工组织设计编制完成并已经审批；9、 施工工序及有关工序的施工工艺并已经审核，设计的重大施工方案、技术方案已经通过工程总监单位审核，观测、检验方案已通过审查；10、 针对核工程的突发事件处理办法和保证措施已编制；11、 本工程施工期的有关保证措施已编制；12、 工艺试验总结已经完成并经监理工程师审批；第三条 开工报告内容及填写要求1、 封面：落款单位只能是“XXX标段项目经理部”，不可出现XX工区，加盖项目经理公章。同一份开工报告的编号必须统一。2、 开工/复工报告审表不需要的用横线划掉；3、 施工组织设计/方案报审表，附施工组织设计；4、 分包单位资格报审表此表不附；5、 进场施工机械、设备报验单填主要设备表6、 主要进场人员报审表附主要管理人员证书复印件以及特殊工种人员保证复印件；7、 进场材料/构配件/设备报验单：必须附正式的砼配合比选定审表、钢筋及钢筋焊接试验报告、砼用的各种原材料（含水质分析报告）试验报告，同时试验报告和出厂证明等材料必须按照进场材料报审表中填写的顺序摆放。8、 施工测量放样报验单：工艺试验开工报告只须附试验部位的测量放样资料；包含导线控制点平面示意图；9、 施工现场质量管理检查记录表，只填表头，该表由监理单位根据情况填写。10、 需要进行工艺试验的、必须将工艺试验总结报告作为开工报告附件。11、 表审批签字日期必须在审批签字时间之后，并在计划开工日期之前。第六章 工程质量管理制度为了加强长沙项目部工程质量管理，惯窃公司的管理标准和技术标准，保证工程质量，特质定本制度。第一条 施工现场工程质量管理制度总则1、 项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、 和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。2、 项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管的质量安 全部门，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。3、 进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。4、 施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。5、 隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。6、 严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。7、 建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。8、 对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。第二条 图纸会审设计变更制度1图纸会审工作由建设单位组织进行，按工程类别项目部组织相关人员查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，并参加图纸会审。2、 图纸会审应做好记录，由组织会审单位将提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、我公司的代表均应签名盖章认可，列入工程档案。3、 在施工过程中，无论建设单位还是我公司提出的设计变更都要填 写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单签字同意后，方可进行。4、 如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门。5、 所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。第三条岗位培训制度1、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。2、各项目部应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。职工应按时参加培训。3、每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。4、凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。第四条 工程技术复检制度技术复核项目应根据单位工程具体情况定，但下列项目必须复核：1、放样、定位（包括桩定位）、基槽（坑）标高、深度、尺寸2、各层的标高、轴线、砖砌体皮数杆、模板的轴线、断面尺寸和标高3、预制构件、预埋件、预留孔4、砼、砂浆配合比（作为计量资料）5、关系到结构安全和使用功能的项目技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，报监理（建设）单位复核认可。第五条 技术交底制度1、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部必须进行技术交底。2、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。3、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。4、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。5、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。第六条 隐蔽工程验收制度1、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。2、分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。4、隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。第七条 材料采购、检验、管理制度1、材料进场必须有材料员、仓管员、质量员到场进行验收，做好进货检验记录。2、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。3、各种材料的领用，发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。4、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。5、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。第八条 工程质量“三检”制度1、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。2、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。3、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。第九条砼、砂浆试块制作、养护、试压制度1、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。2、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。3、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。4、如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告公司技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。5、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。第十条 分项、分部（子分部）工程验收评定制度1、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。2、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。3、基础工程、主体结构工程（可分层段）经项目部（分公司）验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。4、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。第十一条 工程质量样板引路制度施工操作要注重工序优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平。确保操作质量，每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。成品保护制度为保证建筑产品的完整性和完美性，确保工程质量达到预期的目标，特制定以下制度：1、项目部与班组签订成品保护责任制，由班组把责任落实分解到每一作业岗位。同时加强员工的成品保护教育，提高素质。2、施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。3、对进场的设备、半成品等应指定位置堆放，并有专人负责保护，避免在施工安装前损坏或缺少零部件。第十二条 工程质量回访保修制度1、提交工程竣工报告时，向建设单位出具“建筑工程质量保修书”。2、在合理使用期限内正常使用的情况下，根据“建筑工程质量保修书”约定的质量保修范围、保修期限和保修责任，由公司质量派员进行质量回访，及时反馈业主的质量投诉。3、由施工原因造成的工程质量问题，公司将严格履行保修义务，并对造成的经济损失承担赔偿责任。第七章 工程质量保证措施第一条 质量目标 根据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属工程、设备和电气仪表安装在污水处理中的重要程度及工程情况，各单位工程质量标准均定为优良。第二条 工程质量保证体系 实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作。第三条 质量保证管理措施1、全面质量管理1.1以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。1.2推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。 1.3强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。1.4实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度2.1在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写新场镇污水处理工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。2.2在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。3、优选施工机械设备 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。4、现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：4.1掌握材料信息，优选供货厂家。4.2合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。4.3合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。4.4严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。4.5搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。4.6根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。4.7对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。4.8加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件5、测量复核制度5.1在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。5.2加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。5.3施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。5.4测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。6、人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。7、建立现场实验室为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在新的工地建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导，下设实验室主任一名。8、混凝土搅拌站选择为保证地铁工程中混凝土施工质量，在预拌混凝土搅拌站的选择上我公司做到以下几点：搅拌站搅拌设施齐全，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证地铁工程综合质量标准，以防碱集料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。9、施工前交底制度9.1在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。9.2技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。 10、自检、互检、交接检及工序质量评定制度10.1工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。10.2每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。11、隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员及邀请单位签认。12、混凝土开盘证制度单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部复核合格后，由项目总工程师签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。13、奖优罚劣制度为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。14、竣工图的编制、审核、移交制度14.1工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。14.2工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。第四条 主要单项工程的质量保证措施1、特殊过程和关键过程控制（一）关键过程项次项目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制设控制点，主要轴线、标高换入复核，并作记录2地基验槽开挖到设计标高或持力层后，在施工基础前，进行隐蔽验收设停止点，请设计、地勘、质监、监理进行验收，认可后方可进入下工序。详地基验槽记录。3钢筋焊接、配料、绑扎对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制试焊确定焊接参数、工艺，设控制点，对焊工进行工艺考证验证材质、规格、布置方式和焊接参数，材料、焊接物理性能需监证取样，详见考评记录。4砼试配、投料搅拌、砼浇筑取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水量、调整水灰比，振捣密实、养护设控制点，按规定试配，组织人员每台班对原材料、配合比、坍落度抽检两次，随机取样（监证）砼制作试块。搅拌、振捣专人旁站。详砼搅拌抽检记录和鉴证取样记录5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作检查，合格后才能进入下道工序设停止点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。详基础主体现浇梁、板、柱钢筋隐蔽记录。6工艺考评各种工艺评定设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时监证。7接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法、布置及测定阻值（二）特殊过程项次项目内 容控制方法1特种焊接对工程中的“对焊、竖焊、搭接焊、电渣压力焊”按施工方案及操作规程进行专业工长负责对焊接外观进行现场检验和对焊接质量进行批量的抽样检验（监证点）。焊接前应确定焊接参数，并电焊工进行工艺考评。详见考评记录2防水工程结构防水及防水作业按设计要求，工艺规程作业。审批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作业细部处理，抽验技术、质量参数，蓄水试验等。（三）对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，并做好记录。各种质量记录必须妥善保管。凡由总包单位分包给专业施工队伍承担的关键和特殊过程，例如砼、防水工程。分包单位必须向总包单位报施工方案，并经项目部项目工程师审核，报公司批准后，方能施工。在分包项目实施过程中，总包单位施工员、质检员应会同建设监理人员对分包工程的施工工展出和工程质量进行监控，分包工程完工后，分包单位应将分包项目的质量检查记录，质量评定记录送总包单位归档。2、钢筋砼工程质量预控措施钢筋、模板、砼制作质量控制轴线、标高、部件尺寸隐蔽工程验收签证钢筋轧制模板制安落千丈砼浇筑1控制分布筋网片筋间距支承系统的支座具有承载能力不因砼浇筑养护发生变形过人过料处钢筋保护好不污染踩蹋钢筋2板面负筋或网片筋均设可承施工荷载钢支架支承系统符合施工方案，设计杆件组合合理拉撑可靠按施工方案设计程序先后浇筑。3延长钢筋接头位置，接头错位、搭接长度、锚固长度符合标准墙柱模板具有承受商品砼衍生大尺度分层浇筑不变形能力作好原施工缝新砼衔接处理4同截面主筋接头面百分率符合设计及规范要求梁提供标准接口密闭分层逐面振捣不超振不损伤已凝层5正交、非正交梁柱节点钢筋错位方法恰当梁柱节点组合细致不发生偏移颈缩胀梁柱节点不同标号砼必须按设计及施工方案完成技术处理6现场粗钢筋焊接接长操作符合规范、取样方式标准矩形柱两向吊正变形缝施工缝的砼浇筑技术处理7箍筋架密作业符合抗震规范弧形梁定位组模，编号入座，不发生错位砼表面提浆收面及干缩裂纹处理8构造筋箍筋钩等尺寸准确弯钩角度标准楼板模接缝平整，大面平度一致表面平整度及标高控制9安装孔预留孔加强钢筋完备梯板模斜面平顺步模均衡不出扇面和半步浇筑面随机取样质量监控及为拆模提供依据10钢筋代换符合规范，手续完备特殊部位模板安装符合施工方案设计砼供应脱节时技术处理措施，异常情况汇报处理11上伸筋固定好，砼浇筑后不会出现位移待接续位置预留接续方式处理好连续作业人员定人定点定岗12施工方案提到技术措施得以实现土建和安装预埋件嵌固实在、标准、不致位移浇筑中防雨防暴晒脱水防冻保护13保护层垫块坚实均匀确实保证钢筋位置浇筑守护人员落实麻袋遮护防水分蒸发养护14自检达标浇筑守护人员落实模板内清扫干净浮渣浮尘冲洗清洁严格按规范及施工方案规定时差和顺序拆模本工程钢筋制安，模板安装，砼浇筑的特殊要求在砼输送道下的未浇面成型钢筋必须有效遮护，防止砼溅浇污染，影响握裹模板制作、安装、拆卸、周转操作规范，有条不紊，切实保证模质量切实把好砼的生产过程软硬件监督和现场抽样监控；对梁板结构制作短龄期监控试块，使模板拆卸有可靠依据；防止砼强度等级错误，防止施工冷缝；防止砼超振、漏振出现涨鼓和空洞3、电渣压力焊接头焊接及预防措施焊接缺陷预防措施 轴线偏移1.矫正钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具。弯折1.矫正钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具。咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上焊口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不匀1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀；3.延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔1.按规定要求烘焙焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度。烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋。焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂。 4、钢筋焊接质量控制可能出现的质量问题预控措施焊接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗焊条型号不符合要求焊工正式施工焊前，必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长度宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接面尺寸不符合质量要求专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查。5、 模板质量预控可能出现的质量问题主要原因预控措施轴线、标高偏差未复查绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差检查不严绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查模板刚度不够，支撑不牢或沉陷未计算，支撑不牢重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和钢度，楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整。预留孔中心线位移，尺寸不准验收不认真，固定不牢按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。采取专门固定措施。柱模板缺陷支撑不牢固变形、移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度，对角线长度差，截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定支撑，梁柱接头处节点未处理好模板安完后，应检查中心线、标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；柱子上端头与梁模板交接处的空隙可采用木模和定制异型钢模。 6 砼质量预控网络图砼试配，原材质检验报告学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证准备工作学操作规程和质量标准准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接制订保证质量措施检查脚手架及道路书面交底、操作人员参加技术交底垂直、水平运输机械准备上道工序弊病补救措施专业会签申请浇灌命岗位分工，操作挂牌1.每工作班不少于1组；2.每项100m3砼不少于1组；3.现浇楼层，每层不少于1组模板工、钢筋工跟班质保执行重量比根据实情调整配合比砼灌砼按时覆盖暖热季定时浇水，冬季注意保温标准养护试块清理现场，文明施工养护执行验证标准材料合格证试块报告单按梁、柱、基础的件数，各抽查10%，圈梁和板每50m3各抽查一处，均不少于三处。质量评定自检记录质量评定记录资料整理砼浇灌命令砼施工记录不合格处理（返工）测温记录7、 砼工程质量控制项目质量问题主要原因预防措施混凝土工程混凝土和易性不好未严格按施工配合比计量1.严格按配合比执行，严格计算，斗车过磅；2.特别加强水的计量；3.严格搅拌时间。麻面、蜂窝模板不严密，未按规定进行振捣1.严格控制配合比，搅拌均匀；2.模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3.严格按施工操作程序进行振捣。露筋钢筋保护层不够1.采用标准垫块，并牢固固定；2.混凝土振捣密实。孔洞混凝土捣空砂浆严重分离1.混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2.混凝土振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层混凝土内施工缝处理不当，以及有外来杂物1.按规范处理施工缝；2.将混凝土杂物清理干净。8、 临建砌体工程质量控制项目质量问题主要原因预防措施砌体工程碎断砌块上墙未按规定选料装卸空心砖时应避免碰撞，并堆放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚未校正建筑物中线，未认真放线墙体弹线应依据设计轴线，如有误差，就近处理，不得任意以完成工程的几何中线和边线作为放弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。墙模不平垂直度、平整度偏差超过规定砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实未加楔或砌体未凝固即回楔，顶部缝隙过大砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密，填充墙应与框架中预埋的拉结筋相连接9、水泥砂浆地面质量预控措施名称、现象产生原因防治措施脱皮（硬化后，混凝土表层剥落起皮）1.水泥砂浆早期受冻2.在泌水的水泥砂浆表层上进行抹光操作或撒干水泥压光，砂子和水泥离析，操作时粘附一层薄水泥砂浆压过夜砂浆，养护不好使水泥砂浆在冻结前达到40%以上强度；控制水灰比避免砂子和水泥离析，已出现泌水、离析时，适当撒干水泥砂浆压光，避免撒干水泥压光，及时抹坟，加强表面养护，处治方法同“起砂”表面起泡（地面表面出现大小不等的气泡状孔眼）在水泥砂浆面层下残留空气未排出铺抹时，注意压实；一旦出现气泡适当延迟头遍压光时间，加强养护不少于5天。起壳、空鼓（面层和垫层间出现脱离，敲击有空鼓现象，受力后开裂局部剥落）1.基层灰渣、干灰层没有铲掉或未冲洗干净；2.基层表面不平整、造成砂浆厚薄不匀，过薄处常脱离3.基层未洒水湿润，或过于光滑、干燥，或基层表面积水4.水泥浆结合层涂刷过早，风干起皮或刷浆不匀或水灰比过大。基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润，铺灰前洒扫水泥浆一遍，使其均匀、不积水，并及时铺面层；砂浆水灰比不要过大，铺设做到厚薄均匀，对超厚的地方要先进行找平。塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯，类似干泥浆面裂缝）1.基层过于干燥，表面没有及时覆盖，受阳光曝洒、风吹或空气过于干燥，养护不好或不及时，表面水分蒸发过快。2.砂浆或混凝土水灰比过大3.混凝土温度过高或环境温度过高。铺设前湿润基层，减少基层吸收水分，适当降低混凝土浇灌温度严格控制水灰比，以减少收缩量，表面抹平、压光，终凝后，立即用湿草垫覆盖，并及时洒水，气温高天气干燥，要加强养护。龟裂（面层出现部位不定、形状不一的不规则裂缝，干缩等现象）1.用撒干水泥和水泥细砂的方法吸收表面水分；2.不同品种、标号的水泥混杂使用；3.垫层高低不平，造成厚薄不一，引起不均匀收缩或垫层强度不够，结构变形，温度变形或地基下沉4.地面面积过大，未设分格缝选用活性高、安定性好的水泥和级配好，含泥量小的中砂，减少砂用量，水泥用量不要过大，避免单独使用水泥或与细砂拌合作干撒料，避免不同品种、标号水泥混杂使用，垫层清理干净并找平，保证垫层达到强度，面层厚度均匀。10、卷材防水质量通病及防治措施 名称、现象产生原因防治措施鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）1.基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水气蒸发，体积膨胀，造成鼓泡；2.基层不平整，粘贴不实，空气没有排净；3. 卷材铺贴扭歪，皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。严格控制基层含水率在6%以内，避免雨、雾天施工；防止卷材受潮，加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净，潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法；治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖。变形缝漏水（变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况）1.变形缝，如伸缩缝，沉降缝等没有按规定附加卷材，造成变形缝漏水。2.变形缝、缝隙塞灰不严禁。变形缝严格按设计要求和规范施工，变形缝油膏塞严，设置附加防水层。卷材脱开拉裂按“开裂”处理。11、模板的质量控制措施控制重点影响质量因素采取技术、管理措施平整不够接缝不平板面不平，支撑不当1.加强支撑，保证板面不因浇注砼而变形；2.对支撑复合胶合板的100100枋木进行压刨处理，保证垫枋自身的平整度符合要求且厚薄一致。3.现浇板底模采用18mm厚高强复合胶合板，保证板面自身的强度4.板间接缝采用先刮腻子补缝，再用贴胶带密封，防止漏浆。5.采用2m靠尺，逐一检查板面平整度，确保满足要求。6.对局部天棚平整度达不到要求的，采用砂轮机进行拓磨，刮腻子找平。7.做出样板，照样板施工。第五条 关键过程注意事项.1、钢筋保护层不均匀防治措施在使用时多浸泡于污水