公明污水处理厂安装部分施工组织设计概述

深圳市公明污水处理厂目 录第一章 编制说明及工程概况1第一节 工程基本情况1第二节 工程设计概况1第三节 施工技术标准、规范21. 企业标准、规定22. 施工安全技术标准33. 质量检验评定标准34. 施工技术规范、标准4第二章 施工组织部署5第一节 项目施工说明51. 文明施工目标52. 安全目标53. 质量目标54. 工期目标5第二节 项目施工组织部署6第三节 施工管理体系61. 政工保卫组62. 后勤供应组73. 预算成本组74. 质安监督组75. 工艺施工组7第三章 工期主总进度安排8第一节 安装进度计划8第二节 开工竣工日期及施工总工期8第三节 进度保证措施8第四章 施工程序及主要施工方法10第一节 设备安装工程101. 泥处理工段102. 生物反应池113. 预处理工段14第二节 强电安装工程231. 施工要点及措施232. 施工程序及主要方法253. 工程设计概况26第三节 弱电安装工程271. 污水处理厂自控系统调试方案272. 水处理厂自控系统设计概况31第四节 管道安装工程321. 主要施工技术方案32第五节 施工配合381. 施工配合中的半成品保护382. 安装单位各专业的相互协调与配合393. 安装单位与监理公司的配合394. 安装单位与土建单位的配合405. 安装单位与建设单位的配合40第五章 主要资源投入计划41第一节 劳动力供应计划411. 劳动力的组织及现场管理412. 用工计划41第二节 材料及施工机具供应计划41第六章 技术保证措施43第七章 质量保证措施44第一节 质量目标44第二节 质量保证体系44第三节 质量措施44第四节 安装工程质量通病及预防措施451. 管道安装质量通病及预防措施452. 电气安装质量通病及预防措施493. 设备安装质量通病及预防措施51第八章 成品保护措施60第九章 安全文明施工61第一节 安全文明施工目标61第二节 安全文明施工措施611. 安全文明施工工作要点612. 安全文明施工管理措施613. 安全文明施工的组织领导62第十章 降低成本措施63第一章 编制说明及工程概况本施工组织设计是根据首创爱华（天津）市政环境工程有限公司编制公明污水处理厂工程施工邀标文书及上海市政工程设计研究总院设计的工程施工图纸，在对工程现场初步察勘基础上，结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为投标技术文件提供给建设单位。本施工组织设计的编制包括深圳公明污水处理厂的施工组织部署，工期进度安排，主要资源投入计划，技术、质量、安全保证措施，工艺管道安装、设备安装、电气安装、弱电安装及调试工程的施工程序、主要方法。第一节 工程基本情况深圳公明污水处理厂厂址位于光明新区公明办事处玉律社区,南光快速路交叉口西南侧、长流陂水库东侧山坳。该地块处于两山环抱的区域,地势比较平坦。现状为农田和鱼塘,动拆迁量小,地面标高为2530m。深圳市公明污水处理厂工程近期设计规模为10万3/d,远期为20万m3/d,工艺流程采用多模式AAO工艺,出水质量执行一级A标准。设计单位：上海市政工程设计研究总院施工单位：中铁四局工程地址：深圳市宝安区第二节 工程设计概况工艺流程工程规模较大，所采用的工艺必须是成熟、可靠的、同时也要考虑工艺的先进性、运行的稳定性。调整的多样性和出水的安全性，为了满足进水水质的变化和雨季合流污水量的冲击。采用多模式A2/O污水处理工艺该工艺具有水质水量变化及负荷冲击适应性强处理效果稳定可靠，运行模式灵活等优点。通过污水和混合液进水的合理布点，可以合理选择污水进水点和混合液回流点，实现不同运行工况。通过调整实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。该污水处理工艺流程第三节 施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：1. 企业标准、规定工程施工档案资料收集整理规定施工现场准备管理标准文明施工现场管理标准施工现场材料管理标准施工现场机械设备管理标准施工现场安全管理标准施工现场进度管理标准施工现场质量管理标准施工现场经济核算管理标准施工现场思想政治工作及民主管理标准安装工程质量控制上点安装工程施工程序标准建筑安装工程施工工艺及操作规程工程质量管理点管理标准焊接工程工艺标准防雷接地工程工艺标准2. 施工安全技术标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范GB50194-93建筑工程施工现场安全用电规范JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准原国家建筑工程总局建筑安装工人安全技术操作规程3. 质量检验评定标准GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准GBJ50184-93工业金属管理工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ131-90自动化仪表安装工程质量评定标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备交按试验标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准GB50252-94工业安装工程质量评定标准4. 施工技术规范、标准JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ50235-97工业管道工程施工及验收规范JBJ31-96起重设备安装工程设施工及验收规范GB50205-95钢结构工程施工及验收规范CTT33-89城镇燃气输配工程施工及验收规范GBJ50204-94混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50243-97通风空调工程施工及验收规范GBJ50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SYS407-90埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GBJ242-82采暖卫生工程施工及验收规范CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范GB50168-92电气安装工程，电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范GB2054-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50168-92民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50235-97工业金属管道施工及验收规范GB50194-94建筑工程施工现场供电安全规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范第二章 施工组织部署第一节 项目施工说明深圳公明污水处理厂工程是深圳市重点项目之一，建设单位和监理单位要求我们施工单位秉着认真负责的态度，质量要求“确保合格、力争优良”。在承担深圳公明污水处理厂安装后，我公司将积极与各参建单位协作，认真组织好安装勤务员施工工作，高质量，高速度完成工程建设任务。1. 文明施工目标加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。2. 安全目标以安全生产第一的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率10。3. 质量目标合格4. 工期目标按安装工程量工期定额计算，工期目标预定为10个月（300天），2012年11月至2013年8月。第二节 项目施工组织部署公司设深圳公明污水处理厂安装工程施工领导小组，由安装经理任组长，主管生产的副经理作任副组长，总工程师为技术总负责人，有公司技术、质安、工程、材料物资及机具设备等管理职能部门负责人参加。领导小组负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为深圳公明污水处理厂安装工程顺利施工提供保证。深圳公明污水处理厂安装工程按项目法施工实行项目法管理，拟由具有多年施工经验的李文同志为该工程项目经理，以原参加过类似工程建设的人员为主体，再从分公司抽调施工管理经验丰富、工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组成该工程项目经理部，负责深圳公明污水处理厂安装工程的组织和管理。第三节 施工管理体系深圳公明污水处理厂安装工程项目经理部按业务系统管理设工艺施工组，质安监督组，预算成本组，后勤供应组，政工保卫组，其相关关系及人员组成见土：深圳公明污水处理厂安装工程项目部体系表。1. 政工保卫组负责现场职工思想政治教育工作的组织，组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作，结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动。2. 后勤供应组负责材料、施工机具供应及进场验收入库和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好材料质量控制，同时负责施工现场的行政、劳资工作，搞好现场生活卫生及劳动力管理（含民工管理）。3. 预算成本组负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。4. 质安监督组负责施工过程的质量安全监督，工序质量抽检，质量安全教育，分部分项工程质量等级核定，参加隐蔽勤务员及重点施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。5. 工艺施工组负责深圳公明污水处理厂工程工艺部分安装工作的技术、计划、质量管理，制定和实施有关施工调试方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量质量问题整改，办理有关技术变更、隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动、及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项分部工程质量评定，绘制工程竣工图等。第三章 工期主总进度安排第一节 安装进度计划深圳污水处理厂安装施工施工进度计划见上报的进度计划总表深圳公明污水处理厂安装工程施工进度计划表，附录进度计划深圳公明污水处理厂安装工程施工进度甘特图。第二节 开工竣工日期及施工总工期根据深圳公明污水处理厂工程施工招标文书的说明及工程总体进度计划的安排。计划于2012年10月16日开工，计划2013年8月28日完工，总工期为328天（暂估）。第三节 进度保证措施一、层层分解落实安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制月施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划要求，编制周作业计划向班组下达，使班组明确工作目标。二、安装进度计划的计划调整，按工程建设指挥部，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整、并对安装进度计划进行充实和完善。三、积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行及交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单完项完工，尽量缩短收尾工程工期。四、组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、；忍俊不禁、文明施工的有关问题。五、搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物资供应，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第四章 施工程序及主要施工方法第一节 设备安装工程1. 泥处理工段一、设备安装概况泥处理工段中处理的污泥来自二沉池及二沉池配水井，采用离心式脱水机离心脱水。主要设备包括撇渣池撇渣器和离心式脱水机及污泥料仓： 序号设备名称型号规格单位数量备注1离心式脱水机Q=60m/H P=82.5KW台22中心传动浓缩机=8 m P=0.75KW台23污泥进泥泵Q=1575m/H P=5KW台24污泥切割机Q=1575m/H P=5KW台2一用一备5干污泥泵Q=26m/H P=30KW台26污泥料仓设备套2二、设备安装方法A、离心式脱水机基础检查复测绝对标高：基础底、预留孔；复测同心度：中心传动旋转刮泥安装必须在池中心，必须复测预留地脚螺栓孔的高度及脱水机进泥、出泥管预留位置。设备安装与甲方、厂商、监理共同开箱检查，按装箱单清点设备到货情况，外观质量，随机文件（包括说明书、合格证等）。采用吊车、卡车将设备各组件分台，转运到脱水机房内。安装程序：安装地脚螺栓吊装脱水机调平脱水机组装管道整机精度调整试运转。设备试运行协助土建池底抹面：设备整机安装完毕，技术质量合格后，保证各传动部件转动灵活。试运转：在润滑良好，无异常噪声。B、二沉池刮泥机安装一、设备安装概况主要设备：二沉池刮泥机：序号设备名称型号规格单位数量备注1二沉池刮泥机=38 m P=0.37 kW台4二、设备安装方法A、二沉池刮泥机基础检查复测绝对标高：中心预留孔、池底、池壁顶；复测同心度：中心传动旋转刮泥安装必须在池中心，必须复测中心基础中心（预留地脚螺栓孔）是否与池壁圆心重合。以有拉力标志的钢卷尺或钢丝，在圆周（池壁）上分8点复测到土建所定圆心的半径，并以同样方法复测池底同心度，同心度偏差应小于5mm。土建可先在池底按i=3浇灌锥底基层。设备安装与甲方、厂商、监理共同开箱检查，按装箱单清点设备到货情况，外观质量，随机文件（包括说明书、合格证等）。采用吊车、卡车将设备各组件分台，转运到两个污泥浓缩池中。安装程序：吊装中心运转支座组装两桁架刮泥臂组装中心杵架吊装刮泥臂吊装人行钢桥吊装传动机构整机精度调整试运转。中心运转支座安装：刮泥机中心运转支座的吊装可采用12t汽车起重机完成，如因池外总坪施工汽车起重机无法靠近，同时出于节约成本的考虑，可采用人工门字形钢制桅杆吊装，同时该桅杆在后序吊装刮泥桁架可继续使用。中心回转支座调整标高、座标及同心度合格后，进行二次灌浆，待浇灌砼强度在到100后拧紧螺母，复测支座安装水平度及垂直度，偏差均不大于3/1000（用水平尺，磁力线垂、钢直尺测量）。桁架臂、刮泥板安装：两桁架设备安装图说明在池内组装，检查合格后移至中心柱两侧一直线上。安装中心桁架及中心筒，再以门字桅杆吊起安装，初步调整后安装刮泥板等附件。以池外吊车或以门字桅杆叫装人行钢制桥，安装中心传动装置，安装方法及技术要求按设备说明书及总装图。设备试运行协助土建池底抹面：设备整机安装完毕，技术质量合格后，可手动盘车，保证各传动部件转动灵活。在盘车过程中，土建方根据刮泥板底转动的轨迹制砼疤、抹面、保证刮板与池底间隙均匀，满足设计间隙要求。试运转：在润滑良好，无异常噪声，刮泥机与池体无刮擦，刮泥臂转动平面水平度达到要求，电机、减速常，满足设计要求时，须进行试车试验，试车时间为空载24个小时，满负荷48个小时。2. 生物反应池一、设备安装概况AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称，它是公明污水处理厂污水处理工艺核心，是污水脱氮除磷等环节的关键工序，简图如下：生物池主要设备如下：序号设 备 名 称型 号 规 格单位数量备 注1盘式曝气器Q=3m/H个81002立式搅拌器7.5KW,1.45kg02/KW.h台103潜水轴流泵Q= 580 L/s H =2.8 m P= 30 kW台76用一备4溢流槽及齿形堰板m30二、设备安装方法1、盘式曝气器基础检查安装位置和标高应符合设计要求，平面座标位置偏差小于5mm，标高偏差不大于3mm。且安装时紧固件螺栓的抗扭必须达到规范要求。曝气器安装曝气器首先安装固定支架，固定支架的安装前首先应对池底进行清扫，其次安装膨胀螺丝或化学螺栓，最后安装固定支架。安装支架时应注意支架的垂直度。在支架安装完毕后，安装曝气器主管道，主管道的安装注意管道的水平度，水平不得大于1/500在安装主管后，安装支管，安装直管时注意支管和主管接缝处的粘结问题，支管在主管安装完毕后，调直水平管高度（采用支架调节）。主管和支管全部安装完毕后，最后安装曝气器，安装曝气器首先应检查管内清洁（如有条件可用风吹扫），在安装曝气器。设备试运转及防腐设备安装完毕后，进行曝气系统的调试，由厂家调试，我司负责配合。最后进行试曝，试曝时间不得低于24h。2、立式搅拌器立式搅拌器其原理为上部电机驱动，下部采用类螺旋桨式结构。安装过程极其简单，简述如下：基础检查清理土建预埋钢板，检查是否埋设稳固。用水准仪复测土建池顶预埋基础，检测点为土建预埋钢板的标高、水平位置、水平度。设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。安装主电机，在电机就位后，对整个电机进行找平，钢板找平找正及跨距调整以垫铁调整实现。垫铁放置平稳，调整好后用电焊地焊牢，焊接连接螺栓，按规范安装钢轨，以压板压牢，安装车档。其次安装桨叶和传递杆，按要求安装即可。以25t汽车起重机和8t卡车转运。设备组装及技术要求按厂家提供的设备总装图及说明安装。设备试运转、防腐设备安装合格后可进行试运转，检查搅拌器限位装置、电机及变速箱润滑是否正常。手动盘车、无载试车均应转动灵活，行画平衡。负荷试运转正常，无异常振动。3、溢流槽及齿形堰板溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体，总长70m，西贡、板安装按常规定安装级对连接上，难度较低，其安装的质量关键是齿形堰板齿低水平度，集水3的坡度的保证。堰板、集水槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行，确保其工艺质量要求。3. 预处理工段一、设备安装概况：预处理工段是本污水处理厂污水处理的始工段，包括粗格栅间、污水泵房、细格栅间、沉砂池等建筑物。本工段的污水处理工艺为城市污水经DN2000钢筋混凝土顶管进入粗格栅间，经粗格栅初滤后由污水提升泵提升送至细格栅间，再经细格栅后流入沉砂池沉砂，砂水分离，处理后的污水至生物氧化池后至配水井。预处理工段主要设备一览表：序号设备名称型号规格单位数量备注一、粗格栅间1高链式格栅GLGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套2组合件、成套供货2铸方闸门（配套电动启用机）SFZB14001400N=2.2KW（QDA-90启用机)套73无轴螺旋输送机WLS260900)-ZN=0.37KW套1组合件、成套供货二、污水泵房1污水提升泵（潜水泵）KRTK300-400/8061Q=1000m3/h N=5.5KW台6组合件、成套供货2电动葫芦单轨机 CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW台1三、细格栅间巴氏流量槽1旋转式细格栅XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套3组合件、成套供货2无轴螺旋输送机L=10m台1组合件、成套供货3铸铁方闸门（配套启闭机）SF213002000N=2.2KW个8沉砂池1钟式沉砂池吸砂机ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW套2组合件、成套供货2罗茨鼓风机Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW台3厂家配套3螺旋砂水分离器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW台1成套供货4铸铁方闸门（配套启闭机）PGZ2.01.24N=2.2KW套45铸铁方闸门（配套启机）PGZ2.01.24N=1.5KW套46铸铁圆闸门（配套启机）SYZB1000N=1.1KW套47铸铁圆闸门（配套启闭机）SYZB1400N=2.2KW套4二、重点设备安装方法：1、通用设备安装A、电动葫芦及工字钢轨道安装电动葫芦及工字轨道的安装应满足JBJ31-96起重设备安装工程施工验收规范有关要求，其施工程序、方法为：用水准仪复测土建梁底标高。拉轨道实际中心与安装基准的重合度，允许偏差10mm。工字钢连接板，采用矩形钢板，=6mm，300300mm四方倒角。保证工字顶面底面平整，隙不大于15mm。工字钢轨道与吊架连接螺栓，穿工字钢翼缘应用方针斜垫铁，穿工字钢、层板应用方平垫，均加装弹垫，螺栓应拧紧。工字钢轨道应尽量在地面组对连接校正检查后整体吊装就位。检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计要求，技术文件是否安全，包括电动葫芦的使用说明书，合格证。电动葫芦安装，电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车轮翼缘的c，应符合设备技术文件的要求。无规定，可接下表规定执行。项次起重量（吨）单边间隙（毫米）10.250.51.532122433-52.55B、污水提升泵（潜水泵）及其它泵类安装泵安装应满足JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关要求，其安装要点为：定位：泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求），如无要求，可按下表规定执行。多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。项次项目允许偏差检验方法1与泵站建筑轴线距离20用钢卷尺检查2安装基准线平面位置10用水准和钢尺检查3标高20地脚螺栓和垫铁：地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证垂直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致。垫铁与设备底面应接触紧密。设备安装：与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管。采用35吨叉车将设备转至安装地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置，安装好后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许得大于规范要求。检验方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。检查电机与泵轴同心度，保证符合规范要求。联轴器同心度其径向符合下表要求，轴后间隙为510mm。联轴形直径D毫米两轴同轴度允许偏差径向偏差轴向偏差1051700.050.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.2/1000泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致。并作好安装记录。出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸。设备试运转：检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续1小时运转，必须达到要求：a）运转参数达到设计及产品说明书要求，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动；b）填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过高；c）电动机电流值不应超过规定值。（注意波动电流的测定）；d）设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动；e）采用表面测定。滚动轴承的最高得大于30，滑动轴承的最高温度不得大于50，运转温升应在30以下。填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表规定：设计流量（m3/h1000泄漏量（n1/nin）1520304060将试运转测定的数据，填入转记录备查。污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及时间都上很短。在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水，注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内。水源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护。2、专用设备安装方法：A、铸铁闸门（包括方、园闸门及启用机）基础检查检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况。其安装位置，方向要求，闸门安装，必须达到设计标高要求，应不大于15mm，并按正确水压方向安装。门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于3/100。门框水平度用水平仪测量，门框铅垂度用垂线和钢板尺测量。启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于3mm。中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上，丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。用塞尺和钢板尺检查。启闭器与安装。与甲方、监理共同开箱验收闸门到货物件及设备技术文件（说明书、合格证等）和设计图是否符合，采用20吨汽车起重机配合安装。启闭器底板与平台表面有良好的接触，焊接，螺栓连接时螺纹露出3扣螺纹并拧紧。下部用垫铁填实后进行二次灌浆。启闭器用黄油润滑，螺杆外露部分并涂黄油。调试：速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、突跳现象，无及异常声响。启闭针，限位器与闸门上下位置相符。全行程上下四次。防腐：平台下部，包括速闭闸门，中间丝杆座（闸门接触面外）涂H70二环氧富钭底漆一道，H52-60环氧煤沥青面漆二道。平台上部，表面涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道。防腐或按设计要求。关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆长度约4m，压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支架。B、粗、细格栅机安装安装准备粗、细格栅均安装于室内，土建修建筑物时，完成池盖板施工后即可暂停施工，即粗格栅间修至顶面，细格栅间修至顶面。待设备安装就位后再建上部。基础检查安装位置和标高应符合设计要求，座标位置及标高要求均应符合规范及设计要求。用钢卷尺检查。重点复测建筑池待尺寸，包括池体宽度，垂直度、表面平整度，必须达到规范及设备说明要求，确保设备吊装顺利下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等达到要求。格栅与基础预埋件连接牢固。格栅机安装在砼平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡，位置准确，接触良好，并电焊点牢。格栅安装与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。按随机说明书要求现场组对，3吨汽车起重机配合，组装精度必须达到要求。粗格栅设备重量约2t。在指定场地组装后，分别以8t加长平板车运至格栅间房，考虑到场地狭小，可转运一台吊装一台。吊装采用机械吊装为主，非机械牵引。25t汽车起重机定位在格栅间进水口前，将格栅机上端吊起后垂直入池中就位，格栅机近池底对可以非机械（手拉葫芦）牵引，使其保证在与池底平面成正确角度位置就位。调整格栅机的几何位置倾角，以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及规范要求；调校除污、刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重刮擦；安装挡渣板等附件。传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油根据说明书要求，按说明书，设计要求正确安装过载保护装置电气部分及机械部分，保证其安全可靠。格栅机的调试及试运行方案根据说明书及厂家要求，另行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。C、无轴螺旋输送机安装基础检查螺旋输送机无另浇筑的砼基础，其反架直接安装在砼板上，板面要求平整，预埋钢板（或预留孔）位置正确。设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。无轴螺旋输送机为组装件，长4500mm，前后轴承中心线与螺旋泵体的中心线偏差应符合要求。设备组装合格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢，拧紧地足螺栓。检查联轴器同心度。试车检验用手盘车灵活，无异常现象。无轴螺旋与U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀无适擦；设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。关于设备的建议，根据以往同类污水处理厂运行情况，城市污水中含有大量大块污杂物，且质地较硬，常卡阻格栅机。同样这种杂物很可能经常卡阻该型无轴螺旋输送机，使其无法正常工作。D、链板式吸砂机安装位置和标高应符合设计要求，顶部预留孔，中部锥形，低部锥形都应在同一轴线上。平面位置偏差不应大于15mm。与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。用25吨汽车起重机配合吊装。该吸砂机安装的关键在保证中心筒、吸砂管的垂直，中部锥底处的旋转叶轮的水平，叶轮与砼结构中部锥底的间隙应均匀，符合设计和说明书要求。达到以上要求吸砂机的传动部分机座安装水平座标、标高必须精确，水平度符合要求。通过铅垂吊线、水平尺、钢板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙。E、螺旋砂水分离器检查基础与设备的定位尺寸是否重合，偏差不大于10mm。与甲方、厂家共同开箱检查，按装箱单清点设备及配件是否齐全，外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。16吨汽车吊配合安装。第二节 强电安装工程1. 施工要点及措施一、低压配电柜安装1、低压配电柜应固定在基础槽钢上。2、低压配电柜应固定牢固。3、低压配电柜应分别设置接零和接地保护。4、进入配电柜导线应按规格标注回路编号，按统一弧度接至接线端子，并绑扎牢固。二、照明配电箱1、照明配电箱均为嵌墙暗设。2、照明配电箱与钢管连接时应可靠接地。3、箱体暗埋应平整。三、电气配管1、明配钢管采用卡扣连接，卡扣应符合规范压球，螺纹表面应光滑无缺损。2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接。3、明、暗配钢管在与配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固定，螺纹宜外露58扣丝，并做好接地连接。4、暗配钢管埋设深度应管面上最终有2mm的砂浆伯启动并应将管子固定不变位。5、钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱盒安装要求；如不能直接进入，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应饩严密。在室外或潮湿房屋内，应在管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于50mm。四、管内穿线1、在穿线前，应将电线保护管内的杂物清理清除干净。2、导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒（箱）内。3、导线穿入钢管时，管口处应安装套保护导线。4、不同回路，不同电压等级和导线，不得穿入同一根管内；同一回路的导线必须穿于同一钢管内。五、电缆敷设1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：电缆支架制安装完毕并经检验合格。电缆型号、电压等级、规格符合设计要求。电缆外观无损伤，绝缘良好，当有怀疑时应进行测试。敷设前按设计和实际根电缆长度，合理安排电缆，减少电缆接头。2、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起终端。3、电缆接头采用热缩头保护。4、电缆布置应符合下列要求：并列电缆其接头处的位置宜相互错开。电缆接头处应用托板固定。直埋电缆与各种设施平行或交叉的最小间距应符合施工验收规范规定。电缆的弯曲得小于电缆外径的15倍。六、绝缘测试配电线路安装结束后，应分支路进行绝缘电阻测试，并做好记录。1、10V至220V的电气设备或回咱，使用500V或1000V兆欧表。2、220V以下电力线路，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20M。3、二次回路的每一支路和断路器，隔离开头，操作机构的电源回咱均应不小于10M。测量电力线路绝缘电阻时，应将断路器，用电设备，电器和仪表断开。七、灯具、开头安装：1、吸顶灯安装时应与天花板平整，排列整齐。2、连接灯具的相引应接至中心触点的端子上，零线接在螺端子上。3、灯具的外壳应与专用接地线相连可靠。4、开头、插座安装紧靠墙面，同一室内的开头、插座应在相应的同一高度。八、防雷接地安装1、综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置。这测接地电阻不得大于1，接地装置与PE线相连接形成共同接地体。2、本厂低压系统接地形式采用TN-C-S系统。110KV变电所设有人工接地系统，整个系统形成闭合回路。接地系统旱季实测接地电阻不得大于1。3、配电线进入建筑物前，应进行重复接地，引入配电分出N线和PE线，接地电阴不得大于1，不得利用其它导线体代替N线和PE线。4、接地体的焊接严格按规范的搭接倍数。焊缝严密，饱满。2. 施工程序及主要方法施工顺序电气系统低压配电柜电缆电线敷设设备控制柜安装3. 工程设计概况电气工程包括电力系统、照明系统。一、电力系统，在变电所内经变压后，通过电缆由地沟至预处理、生物池、二沉池、鼓风机、污泥处理、综合楼等工段动力柜，控制各工段用电设备。变电所系统采用变电站综合自动化系统DVP-600系列装置，该保护装置为分散式控制，可完成对系统的监视，测量、控制、保护信号及事故记录，并通过CAN总线通讯网，与控制室DVPS-600综合自动化系统联网。二、照明系统有室内照明、应急照明、厂区照明室内照明采用混合照明，按不同的光环境选择不同的光源和不同的照明。应急照明电源由直流系统供给，控制设备安装在直流屏上。厂区照明主干道采用花灯，其余地区沿道路设双飘型或单飘型高压钠灯，厂区照明集中在室控制。四、防雷接地系统：综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置，三层及二层屋面沿女儿墙敷园钢12或扁钢404mm的避雷带，利用柱内两根主筋作引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地体（郑梁）焊接，接地体应为封闭的环形导电体。本厂低压系统接地形式采用TN-C-S系统。10KV变电所设有人工接地系统，整个系统形成闭合回路。配电线进入建筑物前，进行重复接地，设计中考虑了防止直接接触或间接接触带电体的保护措施。第三节 弱电安装工程1. 污水处理厂自控系统调试方案一、调试目的满足深圳公明污水处理厂工艺流程的需要，并符合设计和规范的要求。二、场地要求自控系统仪表安装现场：1、工作间和（露天）工作场工作间要求门窗严密，光线充足，房顶不漏雨，地面平坦。工作场位于工作间旁，要求地面平坦，不积水；昼选择合适方位，少受日晒，风吹等影响。在工作间和工作场的范围内一般有下列设施：具有三相四线制电源。具备清洁无腐蚀性的水源；水源处应设有水槽及排水沟道。引接有氧气、乙炔管道。设有能满足施工要求的钳工桌、台钻、砂轮机、弯管机、切割机、剪冲机、电焊机和小型组合平台等。2、试验室试验室可在厂房内或靠近工作间。要求门窗严密，光线充中，地面平坦不扬土，屋内干燥，房顶不漏雨，冬季有干净的取暖装置，不应有振动或较大磁场干扰等影响，保持室内温度在530摄氏度，温度水大于规范要求。试验室内设有合适的电源和水源，电源电压应不受施工用电荷波动的影响，除备有必要的校验仪器外，还应设置货架存放表计等。作房、保管间以及试验室应尽量靠近现场，与现场运输公路间应能通行小推车的道路（如有条件，应能通行电瓶车）。三、调试程序方法（以泥处理工段为例）1、系统配置2、A2ASCPU的性能简介（略）3、自控仪表调试程序及方法（以泥处理工段为宜）单体校验：自控仪表检验的一般要求：A、自控仪表检验前的检查：a）仪表的外观应完整无损，铭牌、端子、接头、固定附件等齐全；b）电气部分绝缘应符合要求；c）校验的连接线路、正确可靠；d）电源和与被校仪表要求相符；e）差压仪表的受压部分应进行关键部位工作压力的严密性试验，应无渗漏现象。B、自控仪表校验后的检查：a）基本误差不应超过该仪表的精度等级；b）变差不应超过该仪表的精度等级值的二分之一；c）应保证始点正确，偏移值不超过基本误差的二分之一；d）指针在整个行程中应无抖动、磨擦、跳跃等现象；e）电位调节螺丝等可调装置，在调校后应留有余地；f）仪表附有电气接点装置时，其控制接点动作应正确。C、自控仪表安装完毕，主机试动前，还须在现场对各个系统作一次调整试验或试动作。自控仪表投入前，应先对整个系统进行如下检查：a）各热工仪表的标牌、编号应正确、清楚、齐全；b）各熔断熔丝容量应符合仪表或设备的要求，并检查其通断情况；c）各电源在“断开”位；d）仪表的电气接线正确。具有线路调整电阻的测量系统应按规定配装完；e）自控仪表在送电前，庆检查其线路及设备的绝缘，一般不小于50兆欧，用兆欧表检查绝缘时，应把有晶体管元件设备上端子接线拆下；f）当双回路供电旱，并列前应查对电源的相序是否正确（使用万用表电压档测量同相两导线间应无电压）；g）投入各种电源装置（如变压器、稳压器、整流器等）后，检查其电压，应符合各使用设备的要求。h）仪表、阀门、管件和管路接头处的扩建圈应合适无缺，接头牢固。有隔离容器的，应加好隔离溶液。所有一、二次阀门均处于关闭位置（差压仪表的蹭平衡门应处于开启位置）。指示仪表单体调校质量标准和检验方法：工序检验项目性质质量标准检验方法检查规格 型号主要符合设计要求核对设计外观一般完整无损观察调零一般灵活，有足够的调节幅度核对调校记录，必要时作调零检验绝缘电阻主要符合产品说明核对调校记录，必要时用兆欧表测量（半导体、集成电路元件除外）严密性（气动管路）主要无渗漏观察或用肥皂水试漏液柱修正值一般正确核对调校记录调校可动部分平衡一般指示值改变不应大于允许基本误差绝对值用信号发生器输入气或电信号，在谬工、70分度线上，前后左右倾30度检验基本误差值主要符合产品说明核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验回差值主要符合产品说明核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验指针移动一般平衡，无跳动或卡涩现象观察信号动作报警偏差值主要灵活 可靠、核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验动作值给定指针动作主要正常观察接点通断主要字迹清楚 数据准确项目齐全 责任明确用万用表检查调校记录主要观察记录仪表单体调校质量标准和检验和方法（略）变送器的单体调校质量标准和检验方法（略）调节阀、执行机构和电磁阀单体调校质量标准和检验方法（略）报警装置单体调校质量标准和检验方法（略）运算和辅助单元单体调校质量标准和检验方法（略）分析仪表单体调校质量标准和检验方法（略）D、自控仪表线路检查：管道试压的排气口应设在试验管网的最高点，不能用自动排气阀作灌水时的排气口排气，管道试压的排水口应设在试验等网的最低点，不能利用与管网连通的设备或容口排水。试压时应重点检查管道焊口、法兰接口、丝扣接口、管路上的阀门、仪表口、取样口等有无变形或汇漏。同时检查膨胀节变形情况及支架、支座受力情况。试压水能进入仪表管、减压阀、自动调节阀、压力平衡及设备。对石棉水泥捻口及柔性胶卷承接口试压，必须作好管道转弯点，端部盲板支撑背力的核算，铵负荷架加固支座或支架。E、检测系统的调试（略）第四节 管道安装工程1. 主要施工技术方案一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高；2、组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；4、每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；5、施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可；6、及时向土建办理移交手续；7、为了保证预埋套客的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。二、管道施工放线及施工坐标控制1、绝对标高的控制及利用建立由专业测绘人员组成的测绘小组；根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线；测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图，承担移置责任；专职质检员必须全数检测记录。2、安装标高的安装利用移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；标高的基准线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量；测绘和移置标记的保护A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记；B、标记应准确、规则、醒目；C、定期复测标记是否变化；D、测量仪器配置。水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。3、管道支架制作安装控制支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理，具有可靠强度；型钢支架应采用机械切割，机械钻孔；支架组对应平整，避免重叠组焊；支架焊接应均匀、美观，焊口不应错边，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。4、管道焊接质量控制焊接材料选用A、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书；B、材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用；C、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，严禁焊条受潮变质；焊接工艺流程焊前准备焊前检查焊接焊后清理质量检查。组对要求A、坡口应符合规范及设计要求。B、下料及坡口加工管材DN单边最小厚度的1/2错边量（mm）3mmD、焊接必须由考试合格的焊工担任。钢板卷管焊接应按先焊纵缝，后焊缝的原则进行。在可能进行双面焊接的情况下心意一采用双面焊管道单面焊接，每层间的接头应错开并使焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选平焊焊接，大直径的管道法兰采用对称分段接。E、焊接质量检验焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝表面应符合下列要求：焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊缝咬边深度不得大于3mm，咬边的总长度不应超过焊缝长度的3。焊缝的宽度比坡口宽度每边增度及对接焊缝的余高均符合规范及规范要求；焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求；无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验；进行返工处理的焊缝，必须对原缺陷部位进行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接设备配置逆变电焊机及可控硅焊机氧、乙炔切割设备角向机及手提砂轮机电烘箱及保温筒磁轮坡口机5、法兰盘垫片安装管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对，保证螺栓中心偏差不超过5，螺栓能自由穿入，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺母应居于同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的一半。法兰设置应便于检修，不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内，焊得置于套管内。垫片采用石棉橡胶垫片，安装胶对垫片进行检查，垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。阀门在安装前进行强度试验及严密性试验，试验合格后方能与管道连接。6、总平埋地管道施工施工准备A、根据施工进度计划，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。C、所需机具设备应如期进场且经检修完好。D、施工用电、用水准备完成，施工现场清理完毕、运输道路形成。E、技术工人、辅助工人配齐，特种作业人员及操司工作经培训合格。F、施工图已会审，施工技术方案有关规程规范及工艺卡班组交底。G、安全操作注意事项及安全教育已进行。施工技术要点、施工方法A、厂区管沟槽的开挖与回填因本工程埋进管道埋深大、管径大，所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法，对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整；小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行，沟槽挖填时应注意以下事项：管线放线准确，标高测量及管道埋深计算无误。管沟底宽按W=B+2b（B：管道基础宽（米）b=工作宽度（米）计算。管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按规范要求，挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管道沟槽开挖时应留有运输机械进出通道；并在适当位置设置工作坑。管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。管道基础、管沟回填应按设计要求进行处理。B、