教育资料（2021-2022年收藏的）有色金属加工及制品企业两化融合发展水平评估调查问卷中国金属网

有色金属加工及制品两化融合发展水平评估调查问卷 中国有色金属工业协会附件有色金属加工及制品企业两化融合发展水平评估调 查 问 卷问卷编号： 审核： 复核： 单位名称（全称）： 企业性质：国有控股企业 集体控股企业 私人控股企业港澳台商控股企业 外商控股企业 其他企业类型：铜企业 铝企业填写人： 电话： 手机： E_mail： 负责人： 电话： 手机： 填表日期： 单位盖章： 2 / 30填写说明：1、本调查问卷是有色金属加工及制品企业信息化与工业化发展水平评估工作的重要组成部分。为能真实反映行业“两化融合”水平，请企业如实填报，调查问卷中涉及到填报数据仅作为评估行业“两化融合”发展水平之用，不用于其它用途，不对外泄漏。2、本调查问卷分为基础建设、单项应用、综合集成、协同与创新、竞争力、经济和社会效益六个部分，涉及企业人力资源、生产、财务、设备及信息化管理等多个部门，请企业收到本问卷后根据自身实际情况认真填写。3、本调查问卷应由企业专人负责统筹管理内容的填报，填报人应认真理解评估指标的含义，读懂调查问卷说明，确保填报数据正确、合理。部分需要计算的指标按“解释”中给定的公式统计计算。4、本调查问卷的所有调查项目均为必填（必选）。调查项目中的选择项，直接在选项的“”上划“”，如没有特别说明均为单选项。需要文字注明的请在“_”上填写。5、除特别说明外，本调查问卷涉及到的所有数据均截止2011年年底。6、填报同时，望各企业整理两化融合的总结材料并报送有色金属工业协会，报送材料内容以本企业“两化融合”典型应用为主。第28 页/共 28 页第一部分 基础建设了解企业两化融合具备的基本条件和支撑环境，包括资金投入、规划、制度、组织队伍建设及基础设施情况，大体上从人、财、物三个层面进行填报。一资金投入Q1. 企业在两化融合建设方面的资金投入情况，请按照下表所列内容填写： 年份 （单位：年）资金项目（单位：万元）200920102011自动化投入信息化建设投入信息系统运维投入研发投入销售收入自动化投入：自动化（数控）设备、设施等构建和运行维护的投入。自动化指过程自动化，是机械化、电气化和自动控制相结合的结果。如数控机床，加工中心，机器人，自动化仓库等。信息化建设投入：当年新建和升级信息化系统的投入，（主要体现在资产负债表中的数据）信息系统运维投入：原有信息化系统运行维护的投入。（主要体现在损益表中的数据）研发投入指企业在新技术、新工艺等研究开发活动方面的投入，如生产过程的模拟仿真与智能控制、新工艺的研发等。二组织和规划Q2. 信息化专职人员占企业年末人员总数的比例： 2011年年末信息化专职人员数量_ 2011年年末人员总数_信息化专职人员：包括正式编制、外聘、劳务派遣等全时服务于企业信息化相关工作的人员。Q3. 应用信息技术手段和工具的生产人员/管理人员占企业年末人员总数的比例： 应用信息技术手段和工具的生产人员数量_ 应用信息技术手段和工具的管理人员数量_ 年末生产人员总数_ 年末管理人员总数_应用信息技术手段和工具工作的人员包括生产人员和管理人员，生产人员指运用信息系统开展工作的生产现场人员，包括车间，仓库，运输等部门人员；管理人员指除生产现场以外的，使用信息系统的人员，包括管理，研发部门人员。Q4. 企业信息化主管部门的设置情况：无信息化部门，信息化工作主要采用外包服务；信息化部门下属于其他业务部门；信息化部门是专职部门（一级部门建制）；集信息化与管理创新等职能为一体的一级部门建制及协调机制Q5. 企业主管信息化的领导层级：一般管理者中层管理者高层管理者高层管理者指企业级办公会的正式成员（如总经理办公会）。Q6. 信息化专职（责任）部门的职能定位：提供信息技术开发及运维服务部分或全面负责企业信息化管理推动企业管理变革、模式转型及业务流程优化Q7. 信息化制度建设情况：（多选）无信息化制度信息化规划及项目管理制度信息系统运行维护管理制度信息系统安全管理制度信息化相关标准化管理制度软件采购管理制度Q8. 信息化规划的制定情况：无规划 分散在业务规划中 有企业级专项规划 在企业发展战略框架下有明确的信息化发展战略，信息化规划融入企业业务发展中，其需求在企业业务规划中得到充分体现。Q9. 年度信息化计划的执行情况是否作为业务部门的考核指标：是 否三设备设施Q10. 企业每百人的服务器拥有量： 年末服务器台数_按照运算能力折算为8路CPU的服务器，包括租用的运算能力等。折算不到1台的按1台算。Q11. 企业每百人的信息化终端的拥有量：年末信息化终端拥有量_信息化终端包括计算机、信息化移动终端、手持设备等。Q12. 企业主干网络的覆盖情况未覆盖覆盖主要生产区域覆盖主要办公区域全面覆盖若企业具有跨地区业务，则主要生产和办公区域均需将各地区考虑在内。Q13. 企业主干网络带宽_Q14. 企业主干网络与互联网接口的带宽_Q15. 企业生产设备数字化覆盖率和联网率情况： 设备数量热能设备铸造设备加工设备精整设备轧制挤压模锻设备总数数字化设备数联网数字化设备数数字化生产设备：轧机、挤压机、辅助设备等本身具有数字化接口的设备。联网数字化生产设备：与过程控制系统或制造执行系统直接连接的数字化生产设备。Q16. 检测设备和监控设备的数字化覆盖率和联网率： 联网数字化检测和监控设备数量_ 数字化检测与监控设备数量_ 检测与监控设备总数量_联网数字化检测和监控设备：与检测和监控系统直连，实现自动采集检测和监控数据的数字化检测和监控设备，如板型仪、测厚仪等。Q17. 仓储物流设备的数字化覆盖率和联网率： 联网数字化仓储物流设备数量_ 数字化仓储物流设备数量_ 仓储物流设备总数量_联网数字化仓储物流设备：与仓储物流系统直连，并实现仓储物流信息自动转换和共享的数字化仓储物流设备。四信息资源Q18. 企业资源计划（ERP）数据（信息）自动获取所包括的业务范围：（多选）销售 采购 研发设计 生产制造 生产管理 财务仓储物流 设备 人力 能源自动获取：数据不经过二次人工录入环节，是从数字化设备、系统中自动获取的数据。Q19. 实现企业级统一编码的范围：（多选）产品 物料 资产 组织 人员 供应商 客户代码 加工作业 产品缺陷 设备故障Q20. 信息交换标准的制定情况：无信息交换标准制定或采用了企业内部系统之间信息交换与应用集成标准制定或采用了与企业外部系统之间信息交换与应用集成标准Q21. 企业是否建设基础数据与资源网：是 否Q22. 企业信息资源存档的历史保存期限_年Q23. 企业存档信息资源是否能够有效性维护？是 否有效性维护是指存档信息资源能够读取、查询、调用等。Q24. 企业数据统一和集中管理程度：数据分散管理 分区域集中管理 统一集中管理五信息安全Q25. 计算机安全防护情况：无任何防护措施 电脑装有个体的防病毒软件 建立了统一的防病毒系统Q26. 网络安全防护情况：（多选）无任何网络安全保护措施 网络分区防火墙隔离有服务器端入侵检测 有数据文件加密有（设备）网络准入管控 有互联网出口安全审计Q27. 信息资源安全防护程度：无备份 有备份且介质非异地存放 有备份且介质异地存放Q28. 系统安全防护情况：（多选）无系统安全防护 建立了较完备的网络结构安全防护体系 建立了较完备的操作系统安全防护体系 建立了较完备的工业控制系统安全防护体系Q29. 企业安全防护和防范机制的建设情况：（多选）无安全管理和防范机制 安全管理制度 安全应急响应机制 安全防范意识培养机制 关键设备设施、应用系统供应商承诺制度第二部分 单项应用了解各企业在部门级单一业务环节对信息技术的应用水平。问题32 36为部分拥有挤压材的企业填写，如果企业没有挤压材，请直接跳至问题37。一产品设计Q30. 模具二维设计比例： 建立了二维数字化模型的产品占产品总数的比例_%Q31. 模具三维设计比例： 建立了三维数字化模型的产品占产品总数的比例_%Q32. 是否开展了基于模型的产品定义（MBD）：是 否Q33. 是否开展了单件金属制品的全三维CAD造型设计：是 否Q34. 金属制品合成件的三维CAD虚拟装配情况：未实现 可建立部件级预装配模型可建立产品级预装配模型Q35. 是否构建了金属加工全过程的计算机模拟？是 否Q36. 材料性能与功能数字化验证情况：无 合金数值模拟 单件制品的性能与功能仿真部件级性能仿真 产品级性能仿真 可制造性分析 产品数字化测试（试验）Q37. 产品智能化设计情况：建有产品设计知识库建设 实现产品设计全程知识管理 实现流程驱动型产品设计 实现多学科设计信息自动流动及优化 以上均未实现二工艺设计Q38. 计算机辅助加工工艺规划和工装设计情况：（多选）构建了工艺流程库 信息化工艺流程规划应用信息化手段开展工艺流程设计构建了过程控制工艺数学模型工艺文件自动生成 计算机辅助材料定额制定计算机辅助工时定额制定信息化工装设计以上均未实现Q39. 是否开展了三维的工艺设计：是 否Q40. 计算机辅助工艺过程动态仿真与分析情况：（多选）加工工艺动态仿真与分析 装配过程动态仿真与分析产品维护过程动态仿真与分析 以上均未实现Q41. 计算机辅助工艺过程与参数优化情况：（多选）计算机辅助工艺流程优化 计算机辅助工艺参数优化以上均未实现Q42. 专用工艺装备优化设计情况：开展了专用工艺装备的优化设计 建有工艺专家系统 可进行企业整体层面的工艺资源自动优化配置 以上均未实现三生产管理Q43. 企业级主生产计划与调度系统对产品的覆盖情况没有覆盖 30%以下 30% - 70% 70%以上 全覆盖指管理系统生成的主生产计划及调度系统能够覆盖的企业产品的范围。Q44. 利用系统自动生成物料需求计划的物料品种数占全部物料品种总数的比例_%Q45. 金属物料信息动态跟踪能力：（多选）实现对在制品库存物料信息动态跟踪实现对物料配送信息动态跟踪实现对生产物料全过程信息动态跟踪以上均未实现Q46. 外协计划是否纳入企业信息化管理范畴：是 否Q47. 代工计划是否纳入企业信息化管理范畴：是 否Q48. 利用信息化手段对代工和外协过程进行监管的程度：均没有实现监管 外协过程实现了部分监管 外协过程全监管代工过程实现了部分监管 代工过程全监管 二者均全过程监管四生产制造Q49. PLC/DCS生产线覆盖率_%DCS是分布式控制系统的英文缩写，也称作集散控制系统。Q50. 应用数学模型的过程控制系统的产线覆盖率_%Q51. PCS生产线覆盖率_%PCS即过程控制系统的缩写。生产线覆盖率：应用某系统的生产线数/企业总的生产线数。Q52. 利用系统自动编制的车间作业计划占全部车间作业计划的比例：无 30%以下 30% - 70% 70%以上 全部Q53. 自动下达到数字化设备的作业指令占全部作业指令的比例：无 30%以下 30% - 70% 70%以上 全部Q54. 信息化生产作业计划与车间调度直接控制的层次：车间 生产线 工序 设备直接控制：没有人为介入。Q55. 可实现信息化生产监控的层级：车间 生产线 工序 设备Q56. 生产制造过程信息化水平：实现生产制造过程的信息跟踪，跟踪比例_%实现生产制造过程信息化管控，监控比例_%以上均未实现Q57. 生产制造现场物流管理精度：无 仅精确到批次 全部精确到单个物料Q58. 以全生产流程金属平衡为核心的物料管理情况：空间维度：无 机台 车间 工厂状态维度：无 静态 动态五采购管理Q59. 采购管理系统覆盖的业务范围和内容：（多选）由物料需求计划生成采购计划 采购合同管理 采购计划执行跟踪 采购成本管理 采购报表分析 以上均未实现Q60. 入场物流和原料库存信息化管理实现的功能：（多选）出入库管理 配送管理 批次管理 原料库信息化管理原料库实现自动分拣 以上均未实现Q61. 信息系统覆盖的供应商管理业务：（多选）供应商信息管理 供应商准入管理 供应商评价管理 以上均未实现六销售管理Q62. 销售管理系统覆盖的销售管理业务：（多选）市场信息管理 销售计划管理 售前活动管理 销售合同管理 订单管理 销售价格管理销售费用管理 销售订单处理和跟踪销售分析 以上均未实现Q63. 产成品库存信息化管理情况：（多选）产成品库信息化管理 产成品库实现自动分拣 以上均未实现Q64. 物流配送信息化管理覆盖环节：（多选）成品发运 配送过程 产品交付 以上均未实现Q65. 售后服务信息化管理实现功能：（多选）数量异议管理 质量异议管理 质量问题统计分析 以上均未实现Q66. 客户管理业务覆盖的范围：（多选）客户信息管理 客户分析 客户评估销售机会管理 客户关系维护 以上均未实现七财务管理Q67. 财务信息化管理实现的层级：（多选）会计账务 资金管理 财务报表和财务分析成本管理 预算管理 以上均未实现Q68. 利用信息系统实现的预算管理功能：（多选）生产经营预算管理 采购预算管理 生产成本预算管理销售预算管理 投资预算管理 预算执行、控制与考核管理以上均未实现Q69. 企业成本核算的精细化程度：品种 产品 作业Q70. 利用信息系统实现的成本管理功能：（多选）成本预测 成本决策 成本计划成本核算 成本控制 成本分析成本考核 以上均未实现Q71. 利用信息系统实现的财务分析功能：（多选）资金运作分析 财务政策分析 经营管理分析 投融资管理分析 财务分析报告生成 以上均未实现八质量和计量Q72. 采集上传到信息系统的计量数据占全部计量数据的比例_%Q73. 采集上传到信息系统的检化验数据占全部检化验数据的比例_%Q74. 质量管理信息系统覆盖的业务范围：（多选）覆盖产品设计 覆盖原材料入场 覆盖生产制造过程（生产车间/工艺过程/生产线） 覆盖产成品 以上均未实现Q75. 质量管理信息系统的管理内容：支持实现产品规范管理、工艺规范管理、合同质量设计、检化验信息管理、质量判定管理支撑质量管理体系建立和运行以上均未实现Q76. 上传到信息系统的质量检测数据占全部质量检测数据的比例_%Q77. 实现自动采集的质量检测数据占全部质量检测数据的比例_%九能源与环保Q78. 能源信息化管理实现的功能：（多选）形成自动能源计划 实现能源平衡和能源调度实现能源绩效与考核 能源设备运转状况实时监控 能源生产/消耗实绩采集 能源在线实时监控管理 以上均未实现Q79. 能源信息化管理覆盖的介质范围：（多选）水 风 电 气Q80. 能源数据自动采集上传的比例_%Q81. 环保信息化管理实现的功能：（多选）环保数据在线实时监测 监测数据自动报警 环保监测考核 以上均未实现Q82. 环保信息化管理覆盖的介质范围：（多选）废水 废气 废渣 噪声Q83. 环保数据自动采集上传的比例_%十安全生产Q84. 安全生产信息化管理的业务范围和内容：（多选）生产安全 消防安全 职业卫生 治安保卫 以上均未实现Q85. 安全生产管理监测数据自动采集的比例_%Q86. 安全生产重点部位、设备集中监控覆盖程度：无 30%以下 30% - 70% 70%以上 全部Q87. 信息化条件下安全生产应急响应及危险源预测预警情况：（多选）危险源动态信息采集 危险源实时监控 危险源预测分析、及时预警 安全生产应急演练及快速响应 以上均未实现十一其他经营业务管理Q88. 设备信息化管理实现的功能：（多选）日常运行管理 设备大中修管理 设备巡点检管理设备生命周期管理 固定资产管理 以上均未实现Q89. 人力资源信息化管理实现的功能：（多选）人力资源规划与招聘 绩效管理 薪酬与福利管理员工关系管理 人力资源培训与开发 以上均未实现Q90. 人力资源信息化管理实现的层级：（多选）利用信息系统实现统一人力资源规划、组织人员招聘和进行人事管理人力资源培训与开发实现全企业集中管理和执行利用信息系统实现薪酬与福利管理面向个体员工的全企业集中统一利用信息系统实现关键绩效管理事务的记录、跟踪和考核全过程管理以上均未实现Q91. 办公自动化功能覆盖情况：（多选）电子邮件、通讯录管理、信息发布等信息交流与发布信息化管理收发文和公文流转管理等公文信息化管理日程管理、会议管理、个人事务等日常活动信息化管理实现移动办公 以上均未实现第三部分 综合集成评估各企业在跨部门、跨业务环节的业务综合集成和应用水平。一产品设计与制造集成Q92. 是否制定或采用了加工材及制品的数据定义标准？是 否Q93. 加工材及制品数据管理覆盖的范围：（多选）制品设计环节 工艺设计环节 原料数据管理生产制造环节 新产品应用环节 以上均未实现Q94. 产品设计、工艺与制造的过程控制与优化情况：（多选）实现产品设计、工艺与制造过程数字化控制实现产品设计、工艺与制造的并行处理和过程工程实现产品设计、工艺与制造的过程优化以上均未实现二管理与控制集成Q95. 车间生产制造执行系统或调度系统向经营管理系统上传信息的范围：（多选）生产能力信息 排产计划信息 订单状态信息 资源分配与消耗（人力、设备、物料、环境等）信息 关键备件 无法上传信息Q96. 经营管理系统向车间生产制造执行系统或调度系统下达指令所包含的内容：（多选）生产任务（工单）指令下达 投料配比表下达 无法下达指令Q97. 生产制造过程控制系统向车间生产制造执行系统（或调度系统）上传信息的覆盖范围：（多选）工序进展信息 设备状态信息 物料使用状态 能源消耗信息 无法上传信息Q98. 车间生产制造执行系统（或调度系统）向生产制造过程控制系统下达指令包含的内容：（多选）生产优化运行参数 生产指令 机台计划 班组作业计划 排产计划 无法下达指令三产供销集成Q99. 按照用户订单自动排产和动态调度能力：（多选）按照用户订单自动排产 根据用户订单制订排产计划的同时自动形成物料供应计划 在用户订单与产能不匹配时实现在有限产能约束下优化排产 在发生改判、降级、判废以及紧急情况下能够进行动态调度 以上均未实现Q100. 产供销管理实现集成运作的环节：（多选）物料采购环节 原料库环节 现场物流环节产成品库环节 产品配送环节 以上皆未实现集成运作Q101. 产供销集成运作水平：（多选）能够实现供应商在指定时间直接供货到生产现场能够按照客户要求，实现精准配送运用信息系统实现分销网络以上均未实现Q102. 用户订单过程跟踪管理水平：无订单过程跟踪 跟踪到产品配送阶段 跟踪到生产制造阶段跟踪到物料采购阶段 跟踪到研发设计阶段Q103. 产品质量追溯管理水平：质量不可追溯 追溯到产品交付 追溯到生产制造追溯到产品族谱管理（炉号、批次、块号、卷号、子卷）追溯到物料供应 追溯到研发设计四财务与业务集成Q104. 实现与财务系统集成的业务系统范围：（多选）采购 销售管理系统 生产制造系统 物流管理系统设备管理系统 人力资源管理 研发系统 以上均未集成与财务系统集成：指财务系统可直接从业务系统中自动获得数据，数据不落地（不经过人工录入环节）。Q105. 财务系统对采购实时监控的情况：（多选）合同价格监控 到货监控 付款监控 发票监控 以上均未监控Q106. 财务系统对销售实时监控的情况：（多选）合同价格监控 发货监控 收款监控 开票监控 信用监控 以上均未监控Q107. 成本信息自动获取的范围：（多选）产品设计 产成品 半成品收发存 主原料消耗 资材备件消耗 人工成本 维修费用 能源成本运输成本 包装材料 以上均未实现Q108. 产品全成本核算精度：产品维度：规格 品种空间维度：机台 车间 工厂Q109. 全面预算管理在全面落实企业战略规划相关方面业务覆盖情况：（多选）生产采购预算 技改预算 费用预算成本预算 以上均未实现第四部分 协同与创新评估跨企业、企业与上下游之间的业务协同与创新应用情况。一产品协同创新和绿色发展Q110. 贯穿产品全生命周期各阶段的产品状态信息跟踪与反馈情况：（多选）能够实现统一数字化产品定义在产品全生命周期各阶段应用和关联维护;产品状态信息跟踪与反馈覆盖研发设计、生产制造、售后服务（乃至回收处理）等全生命周期各阶段以上均未实现Q111. 跨企业网络化协同设计与制造能力：（多选）实现跨区域的网络化协同设计与制造实现国内企业间的网络化协同设计与制造实现全球多国多企业间的网络化协同设计与制造以上均未实现Q112. 两化融合环境下能够实现的产品服务延伸与管控的环节：（多选）产品安装 产品使用培训 远程监控 备品备件 故障维修 维护保养 咨询改进 二手交易 以上均未实现Q113. 两化融合环境下产品全生命周期实现绿色发展的情况：（多选）实现在产品全生命周期管控条件下的绿色设计实现绿色工艺创新 实现产品集约生产实现产品再制造 以上均未实现二产业链协同Q114. 产业链企业之间业务协同和一体化程度： 与客户企业：（多选）实现生产计划协同 实现订货业务协同 实现物流仓储协同实现加工配送协同 实现财务结算协同 实现技术及研发协同以上均未实现与客户企业协同涵盖为客户企业提供客户采购、按需加工配送、客户厂前库管理、工程总包等一体化集成业务服务。 与上游供应企业：（多选）实现订单协同 实现物料协同 以上均未实现 与合作伙伴：（多选）实现研发设计协同 实现生产制造协同实现质量和成本控制协同 以上均未实现Q115. 产业链企业之间信息交互和共享：（多选）建立了产业链企业业务系统之间信息交换接口产业链企业建设或采用了统一的信息标准和规范产业链企业之间关联信息实现共享和实时交互以上均未实现Q116. 产业链企业之间资源共享、协同和整合：（多选）能够共享资金 能够共享渠道 能够共享物资能够共享物流 建设了资源协同机制并能有效运作通过共享资源能够实现优化配置和整体效率提升以上均未实现Q117. 产业链企业之间协同创新情况：（多选）构建了产业链企业协同创新机制和平台与产业链企业实现了协同创新的横向整合和纵向贯通以上均未实现第五部分 竞争力评估由两化融合应用直接或间接带动的企业核心竞争力的提升水平。一质量提升与顾客满意Q118. 客户订单平均响应速度_小时客户订单平均响应速度：从接到客户订单到答复客户能否接受订单的时间。Q119. 产品平均交货周期_天产品平均交货周期：从接到订单到交货平均周期。Q120. 合同兑现率 年度合同交货量_（万元） 年度合同应交量_（万元）Q121. 按期交货率_%按期交货率：按期交货的产品产量占全部产量的比例。Q122. 产品质量合格率_%产品质量合格率：合格产品产量占全部产量的比例。Q123. 客户变更响应速度周 日 小时 实时客户变更响应速度：从收到客户变更信息到根据客户变更完成调整的时间。Q124. 客户异议平均处理时间_天Q125. 产品理赔率_%二业务效率Q126. 生产周期缩短率 2009年平均生产周期_天 2010年平均生产周期_天 2011年平均生产周期_天Q127. 综合成材率_%Q128. 设备综合利用效率_%设备综合利用效率=时间开动率性能开动率合格品率； 时间开动率=实际开动时间/规定开动时间100%；性能开动率=实际小时产量/理论小时产量100%；合格品率=合格品数量/加工总数量100%。Q129. 产能利用率_%产能利用率=实际产能/设计产能100%。Q130. 全员劳动生产率_全员劳动生产率=全年累计工业增加值/全部从业人员（不含辅助人员的平均人数）。三财务优化Q131. 财务决算速度企业月度合并财务决算最终结果报出所需天数_（天）Q132. 存货资金周转次数_（次/年）存货资金周转次数：报告期产品销售成本总额/存货资金平均余额。Q133. 流动资金周转次数_（次/年）流动资产周转次数：报告期产品销售收入总额/流动资金平均余额。四创新能力Q134. 新产品产值率_%新产品产值率：新产品产值/工业总产值100%Q135. 企业发明专利数量_企业发明专利专指国家授权的专利，申报专利不包含在内。第六部分 经济和社会效益评估企业的经济效益和社会效益水平。一经济效益Q136. 企业经济效益指标： 经济效益（万元）年份销售收入成本利润200920102011二社会效益Q137. 每吨铜/铝材综合消耗_吨标准煤Q138. 每吨铜/铝材排放_吨工业废水Q139. 每吨铜/铝材排放_m工业废气Q140. 安全生产的最大连续天数_天Q141. 社会贡献率_%社会贡献率：社会贡献总额/平均资产总额100%。注：社会贡献总额包括工资（含奖金、津贴等工资性收入）、劳保退休统筹及其他社会福利支出、利息支出净额、应交增值税、产品销售税金及附加、应交所得税及其他税、净利润。填报咨询:罗华 010-63971652张刘斌 010-62562601-8035本调查问卷请提交电子文档和打印文档电子文档提交邮箱：Luoh zhanglb邮件标题请注明:两化融合发展水平评估调查问卷打印文档首页需盖章，邮寄地址：北京市海淀区复兴路乙12号七层 中国有色金属工业协会统计部 孙秀敏电话：010-63966397邮编：100814