房屋建筑工程施工组织设计技术标

、XXXXXXXX建设工程XXXXXXXX限公司1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案1.1 编制依据及原则1.1.1 编制依据1.1.1.1 XXXXXXXX楼建设工程施工招标文件。1.1.1.2 本工程施工招标图纸及现场勘察资料。1.1.1.3 本招标工程项目的材料、设备、施工须达到招标人提供的施工图中设计明确的工程建设标准、规范要求。建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50205-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)地下防水工程质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)中小学校建筑设计规范(GBJ99-86)公共建筑建筑节能设计标准(GB50189-2005)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)1.1.2.1 施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。1.1.2.2 遵循施工招标文件的原则，严格按照施工招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。1.1.2.3 遵循施工招标图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。1.1.2.4 遵循房屋建筑工程施工技术规范和验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.1.2.5 遵循事实求是的原则，在编制施工组织设计时，根据该工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质高效。1.1.2.6 遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事。1.1.2.7 遵循科技是第一生产力原则，在编制施工组织设计文件时，充分应用新技术新工艺、新设备、新材料四新成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。1.1.2.8 遵循专业化队伍和综合管理，在组织施工时，以专业化配备充分的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。1.1.2.9 遵循贯标机制白原则，确保ISO9001质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。1.2工程概况1.2.1 建筑设计：施秉县第一中学教学楼建设用地位于施秉县第一中学校园内。该项目总建筑面积约为5200平方米，房屋总高度为19.33米，建筑耐久年限为二级，合理使用年限：50年，建筑层数：主体四层，局部五层；结构类型：框混结构，耐火等级为二级，建筑类型为：多层公共建筑。该项目抗震设防烈度为6,建筑物合理使用年限为50年，本工程为II类民用建筑工程，施工中所先用的材料必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)。设计依据：O民用建筑设计通则GB20352-2005;g中小学校建筑设计规范GBJ99-86;建筑设计防火规范GBJ50016-2006;屋面工程技术规范GB5034执2004;城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001;房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001;建筑制图标准GB/T50104-2001;公共建筑建筑节能设计标准GB50189-2005;建筑物防雷设计规范GB50057-94;超建筑地面设计规范GB/T500037-96;建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-2005;铝合金节能门窗03J603-2、塑料节能门窗06J607-1-21。1.2.2 工程做法1.2.2.1 墙体材料：O各部分墙体厚度除注明外均为240厚，砌体材料要求详见结构说明。墙垛除特殊标注外，到轴线距离均为240，所有石专砌墙体阳角均作1800mm高边宽为50mM泥砂将暗护角线；墙体的砌筑构造、砂浆强度、施工要求等详见结构施工图。O2墙体材料及砌筑安装技术，应符合国家标准、规范和相关标准图要求，新材料暂无国家标准者应有厂家提供的产品说明和标准，并应符合该产品的要求。1.2.2.2 防潮设计：外墙墙身防潮层具体做法见西南11J112-2/50，内墙墙身防潮层具体做法见西南11J112-4/50，有高差部位内墙具体做法见西南11J112-3/50，其中水平防潮层为三道水泥防水砂浆防潮层（掺入水泥用量4%的防水剂），三层总厚不应小于20mm垂直防潮层为石油沥青聚氨酯防水涂料。具体做法详见西南11J112-50。1.2.2.3 建筑防水设计：O建筑物的屋面防水、内墙防水、地面防水等均遵照国家标准建筑防水工程技术规程DBJ15-19-97,本设计中的“细部构造做法”以及相关的点详图进行施工。02卫生间四周作240*400混凝土止水带，同卫生间现浇板整浇。屋面防水等级为m级，二道防水设防，防水年限为十年，屋面工程施工必须严格遵守屋面工程技术规范的各项规定。04本工程屋面分为为上人平屋面和不上人屋面，具体做法详见屋顶面图。屋面采用集中组织排水，排水坡度及排水方向详见屋顶平面图。O6屋面避雷支架详见电施工1.2.3 结构设计：施秉县第一中学教学楼建设用地位于施秉县第一中学校园内，主体四层，局部五层；结构类型：框混结构；安全等级为二级，设计使用年限：50年；建筑抗震设防类别：丙类，建筑耐为等级为丙级；地基基础设计等级：丙级，基础形式为柱下钢筋砼条基。1.2.3.1 地基与基础：O开挖基梢坑完毕时，应建设单位及时通知地质勘察设计单位、监理单位、设计单位有关负责人进行现场验槽，若有与勘察成果不相符地段时应进行施工勘察，共同处理。施工时，开挖基坑时应注意边坡稳定，非自然放坡开挖时，基坑护壁应做专门设计。曰地基在各条形基础部位设100厚C15素硅垫层，每边宽出100mm为机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留200mm篡的土层用人工开挖。05基坑回填土方及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度大于250，压实系数A0.94。底层内隔墙，非承重墙（高度4000）可直接砌置在混凝土地面上，详设计图。O沉降及基坑回填土观测。08本工程应设沉降观测点（另见详图），在本工程施工阶段应专人定期观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月做一次沉降观测，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止，各观测日期数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知有关单位。1.3关键施工技术工艺和重点难点的解决方案1.3.1 基础工程本工程基础主要采用钢筋砼柱下条形基础结构形式。施工顺序：测量放线-挖土-验梢-清梢-素硅垫层-放线-基础底板及地梁钢筋绑扎一立模一硅浇筑-养护一地面以下钢筋混凝土剪力墙墙体及柱等施工-养护-隐蔽验收-土方回填一储藏室层及地面以上各结构层施工。1.3.1.1 测量放线：本工程采用经纬仪测引轴线，在每栋拟建楼四周各引出四道主轴线，每个方向两条主轴线，每条轴线两端均留两点以便校核，工程沉降观测工作在工程开工时就应开始考虑，应设一个永久性水准点用DS3水准仪进行标高引测控制。在四角硅墙柱内+1.0米处预埋铁板，模板拆除后，即在预埋铁板上打出水平线焊一个三角形支撑外出50mn成一个永久性沉降观测点。项目允许误差（mm每层层局3总目J(H)H30m5外廓主轴线长度（L）L30m530mL60m士1060LW90m士1590m10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d,钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm勺短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。1.3.3.1 钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。1.3.3.2 钢筋电渣焊的主要施工方法将钢筋端头120MMe围内的铁锈、污物进行清理。检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%寸，不宜操作。采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。1.3.3.2.2操作方法将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080MME,将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MME,并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升24MM引燃电弧，继续缓缓上提钢筋57MM使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。1.3.4 模板工程1.3.4.1 施工工序施工准备一模板的选择-拼装一支撑柱、梁、板模板一安装一校核一浇硅一拆模-清理一再周转使用。1.3.4.2 准备工作由木工班组长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间。1.3.4.3 模板的选择工程所使用的模板：柱、梁模板以组合钢模板为主，现浇板采用高强度竹胶板排架支撑，局部采用木模板，楼梯采用拼合式木钢模板体系。1.3.4.4 模板安装要求 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑、养护等要求，模板缝不应漏浆胀模。 模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，现浇钢筋硅、梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板必须取拱，当设计没有具体要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 下层楼面应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑。 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。1.3.4.5 模板安装A、柱模板安装：柱模板安装前应弹出柱中线及边线。依据边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚固定木框。柱模板安装的垂直度用垂球检查，合格后应立即用撑木撑牢。各柱模板安装完毕后相互间应用水平及斜拉杆联系成整体，以使在整个施工过程中不致发生倾斜。校正完柱子模板的垂直度即可上紧柱箍。B、梁模板安装：首先应安装梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，再用模块或螺旋底座调整高度、梁底模板安装要求平直。跨度A的梁底模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。支柱的间距根据荷载大小及支柱的承载勇力由计算确定，一般为11.5m。然后安装侧模板。安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横木上，并用夹板将侧模板钉夹牢在支柱顶的横木上。梁侧模板安装要求垂直。边梁外侧模板上边用立木及斜撑固定。一般梁侧模板的上边用楼板顶紧。梁侧模板之间应临时用撑木撑牢。撑木长度与梁宽相同，浇筑混凝土时再拆去。若梁的高度较大，要设对拉螺栓。多层钢筋混凝土建筑则要分层支模，各层模板支架的立柱下应铺设通长的垫板，上下层的立柱应安装在同一条竖向中心线上。当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模的方法。采用多层支架支模时，支架的横垫板必须平正，支架的上下层立柱应保证在同一竖向中心线上。C、楼板模板安装：楼板模板铺放前，应先在梁侧模板外边钉立木及横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平，不平时可在楞木两端加木模调平。楞木调平后即可铺放楼板模板。楞木下加支柱，支柱间距由计算确定。DK楼梯模板安装楼梯模板在施工前，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸。模板的安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后再在楼梯梁模板之间装设楼梯模板。安装楼梯底模板时，应将楼梯底模板两端与梯梁侧模板相接，坡度应符合设计要求，下面以楞木及支柱支撑。由于楼梯底模板是倾斜的，故支柱也应倾斜支模（大致与楼梯底模相垂直，支柱长度按实际需要确定），但必须支撑牢固，支柱之间以拉杆相联系。安装楼梯侧模时，首先应根据放样图在侧模上画出梯级图，并钉上梯级模板挡木。楼梯侧模板靠斜撑等固定在楼梯底模板边长，并保持垂直。安装梯级模板时应根据楼梯侧模板上画出的梯级图进行操作。梯级模板应与挡木三角木等固定。而三角木又钉牢在一根沿楼梯斜面通长的反扶梯基上，反扶梯基两端必须固定可靠。三角木的数量应根据楼梯宽度的不同，用23根，要保证梯级模板在混凝土浇筑过程中不会产生过大的变形和移动。1.3.4.6 模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。1.3.4.7 模板的拆除：拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。1.3.5 砼工程本工程混凝土采用现场配制施工方法。1.3.5.1 施工工艺流程配合比计算一原材料计算、外加剂配制-混凝土搅拌（坍落度测定、试块制作）-混凝土运输-混凝土浇筑、振捣。1.3.5.2 原材料及配合比：水泥、砂、石料进场，水泥要有出厂合格证，现场保存期不能超过三个月。砂、石按选定的生产地进料。混凝土施工前，由试验部门进行混凝土配合比试配。由试验部门出具配验单后，按配验单上配合比进行施工。1.3.5.3 混凝土配制与搅拌：粗、细骨料经磅称计量后用人工运到储料斗，再按配合比要求，与水泥和水一齐投入搅拌机内，搅拌时间不得少于120s,坍落度控制在79cm,并按规范规定做好混凝土试块。1.3.5.4 混凝土运输：垂直运输和大部分水平运输主要以塔式吊车为主，其余采用人工手推车，辅助运输。1.3.5.5 混凝土的浇筑1.3.5.5.1 每层楼混凝土按二次浇筑，第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区混凝土及梁、板混凝土，楼梯随柱错半层浇筑。浇筑混凝土时，底部应先浇入与混凝土相同配比的水泥砂浆，再浇入加石料的混凝土。振捣时，不能动坏钢筋和预埋件。浇灌混凝土时，要有专人看守模板，防止暴模。1.3.5.5.2 浇筑方向从一端推向另一端，一个流水段的混凝土，应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2小时。1.3.5.5.3 浇筑高度大于2.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。1.3.5.5.4 按300-500mmf分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。1.3.5.5.5 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。1.3.5.6 劳动力配备本工程混凝土劳动力配备情况详下表:序号工种人数工作内容1总负责人1全面负责混凝土施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员2负责组织指挥供料、布料浇筑3值班电工2全面负责照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5操作人员10操作及保养6辅助人员15料斗倒料、清除石、杂物及回料等7模板工15随时观查模板变化，及时加固，防止变形。8混凝土工15按规定垫好保护层，振捣、找平、保护、养护1.3.5.7 混凝土的养护及拆模A、试件取样与留置组数（1）试件取样：混凝土试样在混凝土浇筑地点随机抽取，每组个试件在同一盘混凝土中取样制作。（2）试件的留置：。每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。O每一现浇楼层段同配合比的混凝土，其取样不得少于一次（基础为一层）。为现浇结构的同一分项工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。为满足设计的拆模条件，应留置同条件拆模试块。同条件养护试块的留置：取样同标准养护试块，但养护与构件同条件。B、试制制作：试件应在取样后立即制作，试件成型方法应根据混凝土稠度而定。塌落度不等于70mml（用平板震动器捣实。大于70mm的宜用捣棒人工捣实。制作试件用的试模由铸铁制成，制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂上层矿物油脂。人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒长为600mm直彳全为16mm端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达至试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为25度左右情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模送入标准养护室养护。同条件养护的试件成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。C、试件养护：根据试验目的不同，试件可采用标准养护、不流动水中养护，与构件同条件养护。（1）确定混凝土特征值，验收的强度等级或进行材料性能研究时，应采用标准养护。检验现浇混凝土拆模强度时，试件采用同条件养护。（2）试件一般养护到28d龄期进行试验。（3）拆模后的试件应立即放在温度为23度左右，湿度为90%以上的标准养护室内养护。在标准养护室内的试件应放在架上，彼此间隔为1020mm并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为23度左右的不流动水中养护。水的PH值不就小于7，池水约一个月更换一次。（4）同条件养护的试件，称为自然养护，养护期中就按时记录每天日、夜平均温度。在不同温度、不同龄期可能达到的强度百分比与标准条件养护的试件相比数值相差较大，则应检查原因，确定处理办法。1.3.5.8 施工缝的施工：施工缝处新浇混凝土前，将原有混凝土表面的浮石凿去，并冲洗干净后，先刷一道素水泥浆，再用与混凝土同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑混凝土。1.3.6 钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1.3.6.1 施工工序：制作模板-安装模板-安装钢筋骨架一拌制硅一浇捣硅-养护硅一拆模一模板修。1.3.6.2 机械设备的配备：硅搅拌前，应按配合比进行称量，由上料操作人员进行上料。本工程砼采用磅称计量人工上料进行搅拌。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将硅通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。1.3.6.3 质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。1.3.6.4 混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划配备两台混凝土搅拌机，搅拌机平均搅拌能力为：68立方米/小时.台。结构层混凝土板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠塔吊完成。塔吊负责运输的同时，承担装修阶段、水电安装的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼独立柱基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：自左向右一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。1.3.6.5 注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。1.3.7 砖砌体工程1.3.7.1 材料：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。1.3.7.2 砌筑工序：石专墙砌筑的顺序是抄平一放线一摆石专一立皮杆数一盘角-挂线一砌筑一勾缝-清理。1.3.7.3 砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能，施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀，砌块上下错缝、内外搭接，接搓牢固。1.3.7.4 施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%厚度以10mmfe宜，不宜小于8m俄大于12mm为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mml墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mmi冈筋末端做90度弯勾。1.3.7.5 砌筑高度：为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。1.3.8 脚手架工程本工程采用竹脚手架，砌筑工程和内装采用工具式脚手架。脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1.3.8.1 竹脚手架的搭设要求：用绑扎绳、竹子搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。1.3.8.2 脚手架支撑的设置：脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45-范围。纵向支撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。1.3.8.3 竹脚手架的拆除要求1.3.8.3.1 脚手架拆除必须自上而下按顺序进行，先绑的后拆，4AA.后绑的先拆。拆除顺序：安全防护网栏杆脚手板剪刀撑斜撑小横杆大横杆立杆。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉的方法进行拆除。1.3.8.3.2 杆件拆除时注意事项：立杆一一先抱住立杆再解开最后两个扣；大横杆、剪刀撑、斜撑一一先拆中间扣，托住中间再解开两头扣；(3抛撑一一先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑；剪刀撑立立斜撑及连墙点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。1.3.8.3.3 整片脚手架拆除后的斜道、上料平台必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。1.3.8.3.4 特殊搭设的脚手架，应单独制定拆除方案，保证拆除工作安全进行。1.3.9装饰装修工程施工装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。1.3.9.1 外墙、内墙面抹灰室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收达到国家验收标准后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：1.3.9.1.1 天棚施工1.3.9.1.1.1 工艺程序：基层处理一弹天棚水平线-喷水润湿一抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰1.3.9.1.1.2 施工要点1.3.9.1.1.2.1 基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。1.3.9.1.2 天棚抹灰：在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm抹灰前一天将板面浇水湿透。小灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。4；抹中层糙灰（找平层糙灰）抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。50平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。1.3.9.1.2 内、外墙面抹灰1.3.9.1.2.1 工艺程序：基层处理一打巴出柱抹护角-润湿墙面一抹底糙灰一抹墙裙或踢脚线底糙灰一抹墙裙或踢脚线中层糙灰一插入天棚、地面施工一润湿墙面一抹罩面灰、外墙装饰。1.3.9.1.2.2 施工要电：基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气硅墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2睑查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2ma上，每侧宽度取50mm护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。更抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面婚面涂料。1.3.9.1.3 外墙面漆施工A.基层处理：首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。B.刷底胶（木质及油漆面除外）：如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C.局部补腻子：基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。D.满刮腻子：将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。E. 刷底涂料：将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。F. 刷面涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。1.3.9.1.4 注意事项：（1涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。3滁料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。，应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。1.3.9.1.5 安全防护措施：施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；（3：禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；配备必要的防护眼镜、防护面罩；缸施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；向现场全部人员进行安全教育。1.3.9.2门、窗安装1.3.9.2.1 门施工工艺流程：门框安装：采用塞樟，墙内预埋木砖门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉钉在木砖上，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。门扇安装：先按门的开启方向进行试装，看是否有窜角及尺寸不符等情况，并进行修刨，合适后用木楔临时固定在门框内，画出合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页时先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。1.3.9.2.2 玻璃、油漆工程油漆在室内涂料做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完后进行。(1)油漆：刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完用潮布将磨下的粉末擦净。然后开始刷漆，刷时，先从框上部左右开始顺木纹涂刷，注意不能磁到墙面，可提前用白纸进行遮挡。(2)玻璃工程：门