土建脚手架工程施工方案

土建脚手架工程施工方案地下室采用落地双排脚手架，地上结构采用分片提升脚 手架1.1 脚手架材质要求1. 钢管采用外径为？48mm壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合， 普通碳素结构钢技术条件 GB700-88 中的 A3 钢的技术条 件，管材符合直径 5-152mm 电焊钢管 YB242-63 中的甲类 软钢管。低压流体输送用焊接钢管 GB3092-82 中普通钢 管的规定对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔 黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出 2. 扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67 可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件3. 脚手板采用宽厚300mnX 50mm厚木板，材质不低于国家的等 杉木和松木板，两端使用 10-14 号镀锌钢丝捆紧4. 安全网采用蓝色2000目（100mmx 100mm密目安全网，其性能要 符合国家规定和冲韧试验规定1.2 脚手架对基础的要求地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用 单排脚手架。由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚， 承载力较高故不需对基础另行处理。但在混凝土底板以外部 位，脚手架下应垫200mnX 50mm的木板，木板上应放脚手支 座1.2.1 双排脚手架搭设的要求1. 横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全， 有安全操作空间，不变形，不摇晃2. 脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧 面，使立柱在受荷时偏心减小3. 立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立 杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转 扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件， 接头处长度大于800mm所有扣件要紧固，可用力矩扳手实 测，要求达到4065N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会 引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须 向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响 操作和造成危险4. 脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小 于200mm且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现 端头超出支撑横杆 250mm 以上未做固定的探头板 .1. 在搭设脚手架时 . 每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度 , 使脚手架的步距、横距、纵 距始终保持一致 .6. 在搭设高层脚手架时 , 同时要做好脚手架的接地工作 , 接 地的地极一般用40 X 4的扁钢，要求扁钢的电阻不大于 4Q , 埋入地下1500mm ,再用40 X 4扁钢引出脚手架连接7. 脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。如图 （图略）1.2.2 双排脚手架脚手架搭设的程序1. 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；2. 周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；3. 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭 设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固 定，并按此要求继续向上接长4. 在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以 确保构架稳定和架上操作人员的安全 1.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起 及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧1.2.3 双排脚手架搭接方法脚手架设扫地杆，距地面 300mm首层步距为1.70m.二 至五层为1.8m，立杆横距0.9m纵距1.6m，小横杆间距0.8m, 内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m沿脚手架 外侧面的两端拐角处起，每隔 5跨即9.0m设一道剪刀撑，剪刀 撑由下向上连续设置双排落地脚手架的构造要点1. 立杆相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大 横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣 件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高 的1/300 ,并同时控制其绝对偏差值不大于75mm立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或 隔步设置 , 以免立杆长度超过计算长度而失稳2. 大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相 邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平 偏差不大于该片脚手架的 1/250 ，并不大于 50mm3. 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设 12根。在任何情况下，均不 得拆除作为基本构架的小横杆1.3 分片提升脚手架的搭设整体提升脚手架由承力架、 承重桁架、 悬挑钢梁、 吊架、 电控升降系统、脚手架、防外倾装置、导向轮、附墙临时拉 结、安全挡板、安全网、脚手板、手拉葫芦等组成。这种脚 手架为双排，宽度0.9m，里排脚手架与建筑物外墙皮距离为4050mm脚手架的立杆和横杆间距均大于 1800mm脚手架 的最下一步为承力架， 承力架的上、 下弦和斜腹杆均用双杆， 每个节间都设斜腹杆，承力架的两端坐落在型钢承力托上， 承力托承受架体上部的全部荷载，通过螺栓和斜拉杆与建筑 物联结。由于本工程地下室与主楼平面大小不一致、 2 层楼 面有 3 跨无楼板，而本提升架靠预埋在楼板上的螺栓来固定 架体，所以本工程提升脚手架从 3 层开始预埋螺栓，在下面 的双排脚手架上组装、搭设提升架架体。注意下部双排架宽 度必须大于0.9m，以便于提升架的组装。提升架结构示意如 下图：（图略）安装程序：安装托力架-在承力托上竖立杆-搭设承力 桁架-逐步搭设起4层高的整个架体，随搭随设置拉结点- 设尖刀撑-安装工字钢挑梁-挂电动葫芦-铺脚手板，每个 层高满铺并在架体外侧满挂安全网，从架底满兜密目安全 网。所用提升机为超低速环链葫芦。整体式提升脚手架的提 升步骤如下：（1 ）检查电动葫芦是否挂妥，挑梁安装是否牢固；（2）撤出架体上所有人员及料具、杂物；（3）试开动电动葫芦，使电动葫芦与吊架之间的吊链拉紧， 且处于初始受力状态；（4）拆除与建筑物的拉结，检查是否有阻碍架体向上升的 物件；（5）松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，观察架体 稳定状态；（6）开动电动葫芦开始提升，提升过程中指定专人负责观 察机具运行以及架体同步情况，如发现有异常或不同步情 况，应立即暂时停机进行检查和调整。整体提升脚手架的提 升速度一般为80100mm/min,每提升一个层高平均约 1 2h；（7）架体提升到位后，立即安装承力托与混凝土边梁的紧 固螺栓，将承力托的斜拉杆固定于上层混凝土的边梁，然后 再安装架体上部与建筑物的各拉结点；（8）检查脚手板及相应的安全措施，切断电动葫芦电源， 即可开始使用，进行上一层结构施工；（9）将电动葫芦及悬挑钢梁摘下，用手动葫芦及滑轮组将 其倒至上一层相应部位重新安装好，准备下一层提升 安全注意事项：（1 ）提升脚手架安装完毕，必须经过安全部门全面检查合 格后，才能投入使用；（2）在主体施工阶段，模板支撑系统不得支撑在架体上；（3）架体外围和架体底部均应满挂安全网；（4）组织专业小组负责提升脚手架的安装、升降、维修和 安全监护。提升机具由专人负责操纵和管理。任何人不得改 动架子的构造；