企业物流规划的基本方法

企业物流规划的基本方法企业的物流规划主要是根据物流资源建设的国家规划、地区或行业规划，涉及到如何使用这些资源、改造自身的业务流程、提高周转速度、降低物流成本。就生产企业而言，在暴利时代结束之后，轻资产运行的新型企业需要改 变过去大量投资于生产能力旧的投资方式， 而将大量制造业务外包，这样就必须 建立诸如供应链之类的物流系统，形成以联盟为新的组织形式的、虚拟的企业。 这就必须对物流系统进行新的构筑，或者对企业的整个流程从物流角度进行再 造。所以，规划物流的问题对于生产企业也是非常重要的一件事情，它是在经济全球化背景下，在新的竞争格局的压迫下，生产企业转型变形以求生存的问题和 求发展的问题。社会上存在一种误解，以为规划物流问题是宏观的问题而不是企 业的问题，这显然是低估了物流对于企业发展的重要意义。对于企业来讲，物流规划已经不是理论上的东西，而应当变成切实的行 动，为此，生产企业应该根据自己的战略发展要求把物流规划纳入议事日程，并且着手物流规划的落实工作。企业的物流规划应当着重于以物流支持营销的规划 思路。生产企业，尤其是大型生产企业，从营销支持和流程再造角度进行物流的 建设规划，会有效地提高企业的素质，增强企业的运营能力。企业物流规划的重点在于现有物流资源的改造和利用。大型企业集团（如 业务分布全国的企业集团）的物流类似于行业特点。一般企业的规划则主要是利 用外部物流资源，改造自身的物流流程， 而不要过多地进行物流资源的建设， 无 论是制造业还是传统物流企业，多数都不应该把重点放在物流资源的建设上， 而 是应该放在现有资源的改造和利用上。企业物流规划的一般流程可表示为图所示。进行企业物流规划，首先要 确定企业战略目标，如降低企业经营成本、 减少固定资产投入、改进客户服务水 平等，然后进行物流成本分析，即实现上述企业战略目标的所需要的物流成本， 进行物流成本分析时还要注意从企业的全局利益和长远利益来考虑。根据物流成本分析结果制定适合企业的物流规划方案，如设施选址、运输规划、库存管理、 合同管理、人事管理和作业管理，最后还要对物流规划方案实施的总体业绩和效 果进行评估，以便及时对物流规划方案进行调整。企业物流规划一般围绕降低经营成本、减少投资金额、改进客户服务这 三个目标而展开。降低经营成本是指在保持一定的客户服务水平的条件下尽量将 系统总成本降到最低。通常需要评价各备选的行动方案，例如，在不同的仓库选址、库存决策方案中进行选择或在不同的运输方式中进行选择，以形成最佳战略。 减少投资金额是指战略的实施目标是使系统的总投资最小化，其根本出发点是投资回报最大化，例如，为避免进行仓储而直接将产品送达客户， 放弃自有仓库选 择公共仓库，选择适时供给而不采用储备库存的办法， 或者利用第三方物流管理 等等。与高额投资的战略相比，这些战略虽然可能导致可变成本的增加，但投资 回报率得以提高。 改进客户服务战略一般认为企业收入取决于所提供的客户服务 水平。尽管提供客户服务水平将大幅度提高成本， 但收入的增加可能会超过成本 的上涨。实践中， 需要根据企业的不同特点、 市场定位和企业战略发展要求灵活 地采用不同目标物流战略。企业物流规划的基本原则包括客户服务驱动原则、系统总成本最优原则、多 样化细分原则、延迟原则、大规模定制原则和标准化原则。(1) 客户服务驱动原则在当今消费者占主导的客户经济时代，企业的一切经济活动必须时刻以客户 为中心。客户服务驱动原则要求企业在进行内部供应链物流规划设计时应以客户 为中心，站在客户的立场看问题， 要考虑给客户提供时间、 地点和交易上的方便， 尽可能增大产品或服务的额外附加价值， 从而提高客户的满意度和忠诚度。 因此， 企业物流规划应该首先识别客户的服务需求， 然后定义客户服务目标， 再进行物 流系统设计。(2) 系统总成本最优原则企业供应链物流管理在操作层面上出现的许多问题都是由于没有把某项具体 决策的所有影响都考虑进去。 在某个领域内所做的决策常常会在其他的领域产生 出乎意料的后果。例如， 关于产品运输政策的调整， 可能会影响产品库存持有成 本；产品外包装设计的改变会对运输成本和产品的运输、 仓储质量维护等产生直 接的影响。 同样地，以提高生产效率为目的的生产进度的改变会导致产成品库存 的波动，从而影响到客户服务。 由于各种物流活动成本的变化模式常常表现出相 互冲突的特征，因此在进行企业供应链物流规划时，应追求系统总成本最优， 而 不能是单项成本最优；不能只考虑到某个部门、 某项物流活动的效益， 而应该追 求供应链系统整体的总效益。(3) 多样化细分原则不要对所有产品、不同类型客户的服务情况提供同样水平的客户服务。这是 物流和供应链管理规划的另一基本原则。 它要求企业针对自身产品的不同产品特 征、不同销售水平等因素制定不同的客户服务水平标准， 即在同一产品系列中采 用多种细分战略。例如，根据销量的高低将产品分为高、中、低三组分别确定不 同的库存水平； 区分那些经仓库运送的产品和从工厂、 供应商或其他货源直接运 到客户手中的产品，根据运输费率的结构， 按运量批量进行服务分类， 即订购大 量产品的客户可以直接供货， 其他的则由仓库供货； 对于那些由仓库供货的产品， 按存储地点进行进一步分组： 销售快的产品放在位于物流渠道最前沿的基层仓库 中，销量中等的产品存放在数量较少的地区性仓库中， 销量慢的产品则放在工厂 等中心存储点等，从而使每个存储点都包含不同的产品组合。(4) 延迟原则延迟原则是指分拨过程中运输的时间和最终产品的加工时间应推迟到收到客 户订单之后。这一思想避免了企业根据预测在需求没有实际产生的时候运输产 品，以及根据最终产品形式的预测生产不同形式的产品。 推迟也是当今企业大规 模定制生产的主要原则之一， 它极大地提高了企业资源的使用柔性， 降低了企业 生产风险和供应链管理成本，从而全面提高企业效益。(5) 大规模定制原则大规模定制原则强调物流、供应链作业活动中的规模经济效益。主张将小批 量运输合并为大批量运输； 将早到达的客户订单与稍后到达的客户订单合在一起 进行集中处理，如沿线配送等，这样可以降低单位货物的运输、配送成本。这是 为了平衡由于运送时间延长而可能造成的客户服务水平下降与订单合并的成本 节约之间的利害关系。(6) 标准化原则物流、供应链渠道中的多样化服务也有代价。产品品种的增加会提高库存， 特别是原材料库存。据统计， 即使总需求不变， 在原有产品系列中增加一个与现 有某品种类似的新品种也会使综合产品的总库存水平增加40%，甚至更多。 如何为市场提供多样化的产品以满足客户需求而又不使物流成本显着增加呢标准化 和延迟概念的综合运用常常可以有效解决这一问题。 生产中的标准化可以通过可 替换的零备件、模块化的产品设计和生产以及给同样产品贴加不同品牌的标签等 而实现，这样可以有效控制供应渠道中必须处理的零备件、 供给品和原材料的种 类。通过延迟也可以控制分拨渠道中产品多样化的弊端。 例如在彩电产品的新品 设计中，如果尽量做到零备件标准化， 则可大大降低材料的采购成本和库存成本。