广播电视发射台办公业务用房应急修缮工程组织设计

五、施工组织设计第一章 工程概况第一节 结构概况 广安市南峰山广播电视发射台办公业务用房应急修缮工程为砖混结构，本工程为维修与加固工程，其简况如下： 1、外墙涂料拆除及楼梯间顶棚现浇板拆除 2、内墙：卫生间为墙面砖，其余为乳胶漆 3、地面 卫生间：粘贴300*300防滑地砖；其余粘贴800*800玻化地砖竹、木（复合）地板。 4、外墙：粘贴面砖 5、屋面：屋面为瓦屋面 6、门窗：铝合金门窗及防盗门 7、天棚：纸面石膏板吊顶天棚第二节 结构概况 砼强度等级：梁、构造柱、圈梁为C20。砖强度等级为MU10，混合砂浆强度等级M5，第二章 施工总体部署第一节 施工项目管理目标 1、工期：30 2、质量：主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程。 3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内。 4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。 5、科技应用：积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。第二节 施工组织 1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。 2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。 3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。 4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第三章 施工项目管理组织机构建制第一节 项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组 项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图： 项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下： 项目经理1人，负责项目全面管理，协调工作。项目副经理1人，负责工程现场施工及管理。项目工程师1人，负责工程技术、质量等工作； 施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。 为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第三节 现场质量管理组织机构现场质量管理组织机构，见下图：项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组第四节 项目部的组成与要求 1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家贰级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。 4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五节 项目经理常驻现场的保证措施 1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富的施工经验，担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。 2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。 3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。 4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。 5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。 6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章 施工准备与资源配备第一节 技术准备 1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。 2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。 3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。 4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。 5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。 6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节 场内、外准备 1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。 2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第四节 主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1龙门吊JK-1.51四川7.5KW已有3搅拌机JZ3501四川7.5KW已有4弯曲机GW-401合肥3.5KW已有5切断机GQ-401合肥5.5KW已有6电焊机AX7-3001南京5KW已有7平板振动器BP1.51南京1.1KW 已有8插入式振动器ZX50-62南京1.1KW已有9圆盘锯1南京5.5KW已有10平板刨MB903A1南京2.2KW已有11台钻LT-24J1南京0.75KW已有12潜水泵QY322泰州2.2KW已有第五节 主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1激光经纬仪J2JD1台苏光2自动安平水准仪DSZ31台北京3水准仪M121台南京4钢卷尺50m1把南京5对讲机GP685对天津6接受靶5个7L1普通型锢钢尺3m1个祭司8组合检测工具2套9地磅1台10钢卷尺5m10把11砼抗压模/抗渗模2/1组12砂浆试压2组13铅垂仪1台第七节 专业施工人员使用计划 根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它合计人数641283101551装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其它合计人数1215881101064以上职工均为本公司长期在册固定职工。 公司根据项目部每周提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第五章 施工现场平面布置第一节 现场布置原则与标化管理要求 1、布置原则：科学、合理、文明、规范： a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。 b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。 c、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 2、标化管理：科学规范，卫生整洁 a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。 b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。 c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。 d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。 e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。 f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。 g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。 3、施工现场平面布置图。（见附表1）第二节 施工现场用电平面布置 1、电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。 2、现场线路布置： a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。 b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。 c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。 d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。 e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。 f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。 3、安全技术措施： a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。 b、所有施工设备必须进行保护接零。 c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻1。 d、总配电室的照明不同临时用电的控制。 e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。 f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。 g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。 h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。 i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。 j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。 见施工现场用电、用水平面图。（见附表1）第三节 施工现场用水现场平面布置 1、水源概况： 业主在现场提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。 2、施工用水现场平面布置：见施工现场用电、用水平面图。（见附表1）现场主要垂直施工机械布置设1台施工龙门吊，详见平面布置图。龙门吊在施工前安装。第五节 现场生产、生活设施 1、生活设施： 按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在64人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施： a、职工食堂：64人*0.5M2/人=32M2 b、施技及监理、业主办公：30M2 2、生产设施： a、钢筋加工棚：本工程搭设30M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。 b、木工棚计30M2。第六节 施工现场排水、消防通讯平面布置 1、排水： a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。 b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。 c、生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。 2、消防： a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。 b、消防用水见本章5-3条。 c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。第六章 工程测量第一节 测量仪器与专业人员的配 在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。 1、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。 2、测量器具配备（见4-6表）。第二节轴线控制 根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。第三节高程控制 依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。第四节沉降观测 沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。 沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。第七章 土建主要项目施工方法及技术措施第一节 拆除工程 （一）、施工程序： 确定切割、拆除部位安装支撑架分部折除楼板设置临时围护栏清运 （二）、施工方法： 1.确定切割拆除部位：按施工图纸要求确定拆除部位，经复核无误后做好明确标志。拆除部位周边做好产品保护措施。 2.装支撑架：对拆除的板做好支撑架，支撑架的承重量大于拆除板重的2.5倍。 3.拆除楼板：楼板为钢筋砼板，先用用切割机将需拆除的楼板中间开一个800*800的洞，然后运到一层室外指定位置，最后将其砸碎。 4.拆除其余楼板：用液压钳将剩余需拆除的楼板破碎，将要拆除的楼板清理干净；检查所拆除的砼块 是否给其他结构或人体造成危害；当距框架柱200mm处不能用液压钳，剩下部分用人工剔凿，切割拆除的混凝土块，运至甲方指定的外运场地。 5.切断钢筋：由于拆除此洞口需重新恢复，钢筋采取保留拆除，拆除方法为保留原主筋，每相邻两根主筋保留的长度分别为600mm、1200mm，以便恢复楼板时钢筋搭接不在同一直线上，预留钢筋向下弯起，以免影响设备运输。 6.设置临时围护栏，拆除部位做好安全围护栏。（三）、施工要求： 1.确定切割拆除部位，拆除部位必须按图纸反复核对，无误后才能进行，根据施工现场实际情况，先拆楼板砼，后拆除钢筋，拆除部位周边产品保护措施应可靠，对易碎易损物品应做好严密隔离措施。2.安装支撑架：支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴被拆除板底。3.分部切割、拆除：被拆结构与原结构连接处不得使用风搞拆除，以免影响原结构质量。 4.拆除楼板：拆除楼板切不得损坏钢筋，以确保后续施工安全。拆除的楼板与保留的楼板混凝土分离后，才能进行原位破碎拆除，以确保拆除部位不损坏周边结构。 5.设置临时围护栏：切割拆除混凝土引成的楼面空缺，应设置临时围护栏，围护栏设置应醒目，牢固 可靠。 6.清运：拆除的混凝土应及时运至甲方指定堆放处，保持施工现场整洁。（四）、质量检验及验收标准 1.拆除切割必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。2.拆除部份不能损坏原结构。3.拆除后场地必须清理干净。 4.此工程拆除切割均为梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相当重要，必须进行对拆除物全面支 撑，施工难度增加，为确保质量、安全，此项工作由现场负责人专门负责。第二节 主体模板工程 模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。 a、支撑系统 全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。 b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。 （1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。 （2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。 （3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。 （4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 c、立模注意事项： （1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。 （2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。 （3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。 （4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第六节 主体钢筋工程 钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 、梁、板钢筋 钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。 、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。 、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。第七节 主体混凝土工程 、砼施工质量保证措施： a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。 b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。 c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。 d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。 e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。 、砼的浇筑 施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。 原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。 机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。 一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。 （c）振捣器操作要点： 、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。 、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。 、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。 、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。 、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。 、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。第八节 墙体工程 1、墙的砌筑: a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。 b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。 c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。 d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。 e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。 f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。第九节 装修工程 内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙） （1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。 （2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 （3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。 （4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。 （5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。 （6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。第十节 楼地面工程 块料楼地面工艺 1、工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴陶瓷锦砖修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护 2、施工方法 （1）清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。 （2） 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 （3） 做水泥砂浆找平层： 1） 冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 2） 冲筋后，用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 （4） 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 （5）做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。 （6） 铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。 （7） 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。 （8）刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将纸毛清理干净。 （9）拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的锦砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的锦砖颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。 （10）灌缝：拨缝后第二二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与锦砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。 （11）养护：陶瓷锦砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。 （12） 冬期施工：室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，锦砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。 3、质量标准 （1）保证项目：陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （2）基本项目： 1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。 2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。 4、成品保护 （1）陶瓷锦砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。 （2）切割陶瓷锦砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。 （3）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。 （4） 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和陶瓷锦砖块掉落在已安完的地漏管口内。 5、应注意的质量问题 （1）缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长、宽相同的整张锦砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 （2）面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与锦砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。 （3）地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。锦砖面层完成后应做二次蓄水试验。 （4）面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。 （5）地漏周围的锦砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖，根据地漏直径预先计算好锦砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。 6、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： （1）水泥出厂合格证。 （2）陶瓷锦砖出厂合格证。 （3）有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。 （4）陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。 竹、木（复合）地板工艺1、技术准备（1）竹地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）竹地板：竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。（2）踢脚板：宽度、厚度、含水率军应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。（3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。施工工艺1、工艺流程 检验竹地板质量技术交底准备机具设备防腐、防火、防虫处理安装木格栅铺毛地板铺竹地板刨光磨平 2、操作工艺（1）安装木格栅：先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线（间距300或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200左右。（3）铺木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。（5）刨光磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再有砂带机磨光。（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。（7）需要油漆的竹地板，油漆工艺根据油漆的施工工艺标准。质量标准1、主控项目（1）材料应符合材料要求的要求。（2）木格栅安装应牢固、平直。（3）毛地板铺设应牢固、表面平整。（4）竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。（5）检验方法：同GB50209-2002。2、一般项目（1）竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。（2）面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。（3）踢脚板表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）竹地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表的规定。（5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表的规定相同。注意事项1、作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2、行走有声响（1）格栅固定不牢固，毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩。（2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；（3）地板的含水率过大，铺设后变形；符合木地板胶粘剂涂刷不均匀。3、板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。4、踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率高5、板缝不严竹含水率高，变形产生。6、不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。成品保护 （1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设竹地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在竹地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在竹地板面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。安全环保措施 （1）施工所用机械的躁声等应符合环保要求（2）电器装置应符合施工用电安全管理规定（3）防止机械伤害质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。（2）竹地板面层分项工程质量验收评定记录（3）竹材防火、防虫、防腐处理记录（4）细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。（5）胶粘剂的有害物质限量复验记录。（6）样板间室内环境污染物浓度检测记录。第十一节 屋面工程 （一）保证项目 1屋面不得漏水，屋面的坡度曲线应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 2选用瓦的规格、品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证。 3瓦的搭接要求应符合设计要求。当无明确要求时，应符合下列规定：（）老头瓦伸入脊内长度不应小于瓦长的/，脊瓦应座中，两坡老头瓦应碰头。（）滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不得大于瓦长的/，且不得小于。（）斜沟底瓦搭盖不得小于（或底瓦搭接不得少于一搭三）。（）斜沟两侧的百斜头伸入沟内不得小于。（）底瓦搭盖外露不得大于/瓦长（一搭三）。（）盖瓦搭盖外露不得大于/瓦长（一搭四），厅堂、亭阁、大殿的盖瓦搭盖外露不得大于/瓦长（一搭五）。（）盖瓦搭盖底瓦，每侧不得小于/盖瓦宽。（）突出屋面的墙的侧面底瓦伸入泛水宽度不得小于。（）天沟伸入瓦片下的长度不得小于。（）所有小青瓦的铺设底瓦大头应向上，盖瓦大头应向下。检验方法：观察和尺量检查。 （二）基本项目 1底盖瓦铺设应符合下列规定：合格：搭接吻合，行列基本齐直，檐口底瓦无倒泛水。优良：搭接吻合，行列齐直，檐口底瓦排水流畅。检验方法：观察检查。 2坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂浆应符合下列规定：合格：粘结牢固，坐浆基本平伏密实，屋面基本洁净无积灰。优良：粘结牢固，坐浆平伏密实，屋面洁净。检验方法：观察检查。 3屋面檐口部分应符合下列规定：合格：檐口直顺，瓦楞均匀，基本无起伏。优良：檐口直顺，瓦楞均匀一致，无高低起伏。检验方法：观察检查。 4屋面外观应符合下列规定：合格：瓦楞直顺，瓦档均匀，瓦面平整，坡度曲线基本和顺一致，屋面基本整洁。优良：瓦楞整齐直顺瓦档均匀一致，瓦面平整，坡度曲线和顺一致，屋面整洁美观。检验方法：观察检查。第十二节门窗工程 、门窗为铝合金推拉窗和防盗门。 、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm，高度5mm。 、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。第十三节外脚手架 1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。 2、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200m