高低压成套设备检修中的常见问题解析

本文格式为Word版，下载可任意编辑高低压成套设备检修中的常见问题解析 1、凹凸压成套设备修理不能正确推断分析故障，育目大拆大卸的现象司空见惯一些修理人员由于对凹凸压成套设备机械结构、原理不清晰，不仔细分析故障缘由，不能准 确推断故障部位.靠着“也许、差不多”的思想盲目对凹凸压成套设备大拆大卸，结果不但原故 障未排解，而且由于修理技术和工艺较差.又消失新的问题。因此，当机械消失故障后，要通过 检测设备进行检侧;如无检侧设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障推断方法和手段， 结合设备的结构和工作原理，确定最可能发生故阵的部位。在判定设备故障时，一般常用“排解 法”和.比较法“，根据从简洁到简单、先外表后内部、先总成再部件的挨次进行.切忌“不问 青红皂白.育目大拆大卸。2、盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在设备故障的推断和排解相对困难一些，有些修理人员一贯采纳换件试验的方法，无论大件小 件.只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没有排解，且把不该 更换的零部件随便更换了，增加了修理费。有些故障琴部件完全可以通过修理恢复其技术性能， 不需要简单修复工艺即可修复。在修理时，应依据故障现象仔细分析推断故障缘由及部位，对能 修复的零部件要实行修理的方法恢复技术性能，杜绝有目更换零部件的做法。3、不留意检侧零部件协作间隙的现象为数不少常用柴油发电机修理中，活塞与缸套协作间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱 塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管协作间 隙等，各类机械都有严格的要求.在修理时必需进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。（ 磨损和烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障.有时甚至会因零 部件协作间隙不当，导致机械严峻损坏事故的发生。4、设备装配时零部件装反的状况时有发生在修理设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求。只有正确安装.才能保证零部件正常 工作。有些零部件外部特征不明显.正反都可以安装，在实际工作中时常消失装反的状况，导致 零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。因此，修理人员在装配零部件时，肯定要 把握零部件的结构及安装方向要求.不行想当然地盲目安装。5、修理方法不正规，“治标不治本仍是一些修理单位的习惯在修理设备时.一些修理人员不实行正确的修理方法，认为应急措施是万能的，以“应急 代“修理”，“治标不治本”的现象还许多。这些不正规的修理方法只能应急，却不行长期使用 ，必需从根本上查出故障缘由，实行正规的修理方法排解故障.应引起修理人员的留意。第 2 页 共 2 页