陕西华电杨凌一期2×350MW热电工程厂前区施工标段建筑施工方案

陕西华电杨凌一期2350MW热电工程厂前区施工标段 建筑施工方案 编制： 审核： 审批： 中康建设管理股份有限公司 2016年11月30日目 录第一章 编制依据及范围2第二章 工程概况2第三章 施工准备工作计划4第四章 施工机构设置5第五章 分项施工组织设计15第一部分 装饰工程15第二部分 外墙装饰工程32第三部分 园区道路工程38第六章 施工进度计划的保证措施64第七章 劳动和材料投入的保证措施66第八章 机械设备的投入计划69第九章 施工平面布置和临时设时布置71第十章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案72第十一章 安全文明及环保施工措施74第十二章 质量保证和违约责任承诺83拟投入本工程的主要施工机具一览表89 第一章 编制依据及范围一、编制依据及范围：（一）编制依据：1、陕西华电杨凌一期2350MW热电工程厂前区施工标段施工招标文件与施工图纸。2、陕西华电杨凌一期2350MW热电工程厂前区施工标段的工程量清单及相关说明书。3、建设部颁发的建筑工程施工及技术规范、建筑工程施工质量验收标准、建筑工程安全操作规程等现行标准及规定。(二)编制范围：厂外地坪及停车、倒班楼及办公楼楼北广场、办公楼东侧停车场、采摘园塑胶跑道、进厂道路抬高、厂区二道门、厂前区与厂区隔离铁艺栏杆、倒班楼一层改造、警卫值班室及门廊外装修、第二章 工程概况1、厂区北围墙外侧地坪：按照厂区竖向布置图设计高程及已建北侧围墙高程为依据，将进厂大门西侧高出设计高程部位的余土开挖至设计高程，在已建渭惠渠辅道一侧设0.2m0.7m高、100米长砖砌筑挡墙，修建场外停车场。2、厂区北围墙外修建停车场：停车场采用草坪砖铺设，面积约900.0平方米。3、进厂道路抬高：进厂板桥桥面顶与进厂路南侧最低点高差为1.9米，拟将进厂道路（办公楼北广场段）整体抬高0.6米，与办公楼北广场保持在同一高程，顺坡至进厂道路南侧，满足通行要求。机械配合人工拆除已施工的9.0米宽、65.0米长进厂道路，素土回填至道路槽底高程，按设计施工进厂道路。4、办公楼及倒班楼北广场：拟将原设计的办公楼室内外地坪标高差由0.9米变为0.6米在原设计的基础上抬高0.3米。铺设60060050火烧面芝麻白花岗岩。倒班楼北侧广场设60060050火烧面芝麻白花岗岩。5、办公楼东侧停车场：办公楼东侧停车场选用草皮砖。6、采摘园塑胶跑道：塑胶跑道位于采摘园四周。7、进厂二道门：进厂二道门人、车分流，为9.0米宽抬杆加1.5米宽闸机，均为权限刷卡进出。8、倒班楼一层改造：将原倒班楼预留的科普广场改造为职工宿舍及职工活动中心。9、警卫值班室及门廊装修：警卫值班室及门廊主体已施工完成，按照设计图纸进行装修。10、厂前区与厂区隔离铁艺栏杆：厂前区与厂区采用铁艺栏杆隔离。本标段预估工程量如下表：序号施工地点施工部位工程量（平方米）备注1厂区北围墙外北围墙外场坪900北围墙外停车场9002厂前区进场道路抬高65.0米长、9.0米宽、抬高0.6米办公楼北广场2600办公楼东侧停车场1800倒班楼北广场800采摘园塑胶跑道1024倒班楼一层改造440二道门抬杆及闸机9.0米宽抬杆及1.5米闸机各一档警卫值班室及门廊装修35厂前区与厂区隔离铁艺栏杆170米施工天数为80日历天第三章 施工准备工作计划一）施工技术准备：1、组织工程技术人员对施工图纸进行研究探讨，组织各工种，各专业进行内部图纸学习、会审，然后合同建设单位，设计单位进行图纸总会审，设计交底，技术交底。2、结合图纸情况，根据公司技术管理要求，机械设备情况，土地资源及综合情况，编制切实可行的施工计划。3、结合施工图预算编制材料消耗指标编制材料落实及进出场计划。4、组织技术及各专业人员进行新材料、新技术、新工艺的学习。5、认真学习施工规范，操作规程及质量评定标准。6、根据总规划图及建设单位指示，设立水准控制点及坐标控制点。（二）施工现场准备：1、根据现场实际情况，合理修建临时设施，合理布置材料堆放场地、钢筋加工车间，混凝土（砂浆）搅拌车间，木工加工车间，及各种机械停放场地，各种材料堆放场地。（见附表施工平面图）2、规划生活区、生产区、办公区。做到生活区一片，生产区一片，材料区一片的原则，合理布置。3、熟悉招标人指定的运输道路，使各种材料运输，各种车辆畅通无阻。（三）劳动力、机具、材料、构件加工、半成品等的准备：1、根据工期工程概况编制劳动力进场计划。2、根据工期要求编制流水作业施工进度计划。3、编制机械设备进场计划4、编制各种材料进场计划。（四）施工用水、电准备招标人提供施工用水的水源和提供施工用电的电源，做好水源接引，电源接线。严格执行一机一闸、三相五线制的规范要求。第四章 施工机构设置第一节 施工组织管理机构图陕西华电杨凌一期2350MW热电工程厂前区施工标段项目经理部项目经理-郭卫库技术负责人-项目副经理-综合部材料组财务部测量组工程技术部安全组机电部资料室计划合同部试验组质检组 图2.1 施工组织管理机构图第二节 指挥系统本工程施工工期短，同时多分项交叉作业，必须有统一的指挥协调系统，对人员、机械设备、材料进行合理安排与调度，在项目经理部内实行项目经理负责制，项目副经理、项目总工程师等协助项目经理进行工作，各职能部门指挥各施工队、班组进行作业。这是项目经理部的内部指挥系统，项目经理部同时还要接受公司、甲方、质检、以及城监、环卫等其他有关部门的一些指令和工作安排，服从统一调度。公司、甲方、质检及其他有关部门是项目经理部的外部指挥系统。指挥系统详见下图。外部指挥系统监理单位质量监督部门公司总部业主指挥部内部指挥系统 项目经理项目副经理安全负责人技术负责人各专业施工队 各专业施工班组图2.2 项目指挥系统图第三节 生产及质量、安全、文明施工监控系统业主指挥部项目经理主管安全、生产、质量保证负责人主管文明施工负责人项目文明施工小组专职文明施工监督员各工区文明施工监督员各生产班组安全、质检工程师安全、生产、质量保证小组专职安全员、施工员员员图2.3 生产及质量、安全、文明施工监控系统图第四节 协调联络系统业主专业监理项目经理部联络代表总监理工程师目主查设计图施工领导层项目监理部设计单位代表各专业施工队工程部经营部技术部设备部材料部图2.4 联系协调系统图第五节 管理职责1 项目经理职责由公司总经理下委托书任命项目经理，直接管理项目部各部室。在本工程中标后，项目经理全权负责领导项目全体员工对本标段工程的施工管理。项目经理有权任免奖罚下属各部门的人员，有权调动人员、机械设备及物资。同时项目经理在施工过程中必须履行以下职责：1）对本标段工程的合同履约，并负责组织和实施。贯彻执行设计院和监理工程师制定的施工技术管理文件，组织全体项目部人员认真学习和进行岗位培训。2）对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，按规定使用和调度资金，并对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。3）协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强组织内部的团结协作，调动一切积极因素。处理好与接口界面施工单位的关系及各方关系。4）负责实施项目质量计划、工程项目施工组织设计和技术方案，对项目的工程质量和经济效益负直接领导责任。5）加强全面质量管理，保证工程质量达到规范标准和合同要求。6）切实抓好安全文明施工，使施工场地统一标准化围挡化和地面硬化。提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械伤害、火灾、触电、物体打击、高考坠落等事故，实现“六无”安全管理目标。2 项目副经理职责由项目经理授权予项目副经理，配合项目经理做好项目管理的工作，履行合同规定的权利和义务。负责现场管理、生产管理、交通疏解、关系协调等。3 项目总工职责全权负责本工程施工技术和施工方案的管理。挑选经验丰富、责任心强的相关技术人员建立健全以总工程师为首的技术管理体系来组织控制施工中的技术工作。履行如下职责：1）主管施工技术、质检、测量、调度、试验等业务部门的工作。2）主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理和质量监控。3）主持各种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业指导书。4）对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审。5）组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。4 安全负责人1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。2）负责编写项目安全生产计划和安全生产责任制。3）拟订项目安全生产的奖惩办法，建立和不断完善项目安全生产管理制度。4）定期分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，并定期向企业主管部门报告安全生产情况和措施。5）定期组织安全检查，积极开展安全竞赛活动。6）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械对职工进行安全、遵章守纪及劳动保护法制教育，领导并督促项目管理人员和广大职工做好本职范围内的安全工作。5 工程技术部职责由项目经理授权，全面负责施工现场的管理工作，定期向项目经理汇报。履行如下职责：1）项目施工生产计划、进度控制及统计工作。2）现场施工的组织与管理。3）抓好施工环境，搞好文明工程建设。4）严格按施工方案及施工规范组织施工。5）配合做好质量、安全事故的分析及处理。6）严格按照质量体系程序文件的有关要求执行。7）建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工方案的管理。8）负责实施性施工组织设计的编制、设计、图纸审核及现场临建设施的设计。9）负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。10）负责工程进度的控制、工序安排、机械设备配套、突发事件处理等工作。11）负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。12）成立以有关地质专业、基础施工和建筑施工的技术人员组成现场攻关组，协助现场解决工程施工技术问题和督促现场质量管理。13）成立相应的技术专业小组，以防水、施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。6 质量安全部职责由项目经理授权，全面负责项目的质量安全管理工作，定期向项目经理汇报质量安全情况。履行如下职责：1）实行施工质量负责制，由项目副经理组织分解，层层落实，责任到人。2）负责施工质量的监督检查工作，协助监理工程师进行分项工序及隐蔽工程的检查验收工作。3）积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。4）建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作承担全面领导和管理责任，各部门、各作业班组层层落实，实行各级安全生产责任制。5）分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行质量要求和安全生产技术交底。6）建立健全安全检查制度。安全文明施工小组长负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查，坚决执行安全生产一票否决制。7）定期召开安全生产会议，深化安全教育，强化安全意识，持证上岗，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭于萌芽状态。7 计划合同部职责由项目经理授权，负责合同管理和预结算、财务方面的工作，履行如下职责：1）进行工程量核算，确保数据资料的有效性。2）全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。3）组织制定内部经营承包方案和签订承包合同，对计划和统计工作的质量负责，对工程计价和结算工作的质量负责。4）材料供销合同、分包合同审批管理。5）做好项目资金管理和项目成本核算工作，建立完善成本核算制度，确保项目经济效益。6）实行成本责任制，严格控制施工成本。8 材料设备部职责由项目经理直接授权，全面负责项目的物资管理工作，设备管理、维修保养工作，定期向项目经理汇报情况。履行如下职责：1）负责材料物资的计划、采购、评审管理工作。2）加强材料物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，认真开展双增双节活动，节能降耗，杜绝浪费，降低成本。3）做好各种废旧材料、半成品的回收利用，采取措施节约原材料消耗。4）负责施工机械设备的计划、采购、维修保养管理工作。5）加强机械管理，严把采购、维修、保养等各个环节，认真开展双增双节活动，节能降耗，杜绝浪费，降低成本。6）做好机具设备的维修、保养，努力提高机械利用率，采取措施节约原材料消耗。7）负责机械设备安全和故障的检查及预防工作，完善技术和保修措施，检查机械设备的使用维修情况，建立档案及设备维修、运转记录。9 成本管理部1）对公司项目成本管理工作进行统一的组织、领导与策划，以坚强的成本管理责任保证体系，保证项目预算制造成本的实现。2）对公司所有项目成本经营效益负领导责任。从项目投标到项目竣工结算的全过程，对公司有关责任部门（投标、合约、财务、资金、工程、技术、质保、资产部）及物资公司、工程协力公司的成本管理工作进行具体的指导与帮助，并对上述部门及单位对上述工作的管理力度与效果进行监督与检查。3）经常组织召开项目成本管理研讨会，暴露成本管理工作中的薄弱环节并研究解决的办法，对好的管理经验及时组织交流。10 综合管理部职责由项目经理直接授权，全面负责施工过程中的文明施工、环保治安以及后勤方面的工作。履行如下职责：1）严格按照我司以及陕西华电杨凌热电有限公司有关文明施工规定执行。2）建立健全现场文明施工管理责任制，项目副经理对项目经理部的文明施工管理承担全面领导和管理责任。3）建立健全检查评比制度，定期组织评比检查，增强大家的环境保护安全保卫的意识和要求。4）建立安全保卫制度。现场实行封闭施工，大门口设值班员，施工人员挂牌进出施工现场，所有进出场人员、车辆须登记检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。5）认真实施标准化作业，搞好文明施工。施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，做到文明施工，有条不紊。6）负责对施工场地周围环境进行检查防护，及时处理居民的投拆。7）负责职工生活和各项后勤保障管理工作；负责外来人员的接待及住宿安排；负责各种管理文件的上传下达及复印、打印工作；加强完善项目部安排的其他事项。第六节 工程档案管理1 竣工验收组织方案竣工验收是在施工单位提出工程项目竣工验收申请报告后，由监理单位和建设单位分别确认竣工验收具备的条件，然后由建设单位组织监理、设计、运行等单位进行竣工验收；竣工验收后，由验收组确定结论，并及时提出竣工验收报告，以便准备投产运行。竣工验收按以下程序组织实施：1）施工单位的“三检”工作完成；2）施工单位整理完备工程所有竣工验收所要求的工程资料；3）由施工单位提前7天提出书面的工程竣工验收申请报告，并签章齐全；4）由监理单位确认竣工验收是否具备条件，并办理完所有应由监理工程师签章；5）由建设单位确认竣工验收具备的条件，并办理完所有应由建设单位的签章；6）由建设单位成立竣工验收组，组织监理、设计、运行等单位进行竣工验收；验收组应先组织召开竣工验收预备会，分为若干现场检查小组和资料核查小组，最后根据有关规程规范检查情况汇总，组织召开竣工验收总结会，提出竣工验收整改清单，并确定竣工验收的结论，出具竣工验收报告。2 竣工资料整理移交及竣工备案工作方案在进行工程验收时，项目部按照华电统表统一格式对竣工资料进行整理并移交至业主单位。收集齐全规划、环保、城建档案等部门提供的认可文件或准许使用文件及工程施工承包合同、施工单位签署的工程质量保修书、施工许可证复印件和竣工验收备案表三份递交给档案室进行备案在业主单位竣工验收合格后15日内，向质监站提供如下资料办理竣工验收备案手续。1）工程竣工验收报告；2）施工许可证；3）施工图设计文件审查意见；4）竣工验收备案表；5）工程质量监督报告；6）工程竣工验收申请表；7）工程质量评估报告；8）工程勘察、设计质量检查报告；9）工程施工安全评价书；10）有关质量检测和功能性试验资料；11）规划验收认可文件；12）工程质量保修书；13）工程竣工结算书；14）法律、法规规定的其他资料。3 竣工结算组织方案工程竣工验收合格后，项目部向业主提交竣工结算申请和业主要求的竣工结算工程量清单表供业主审计，配合业主开展竣工结算审计工作。第五章 分项施工方案第一部分：装饰工程第一节 吊顶天棚1、工艺流程工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨、边横撑龙骨、沿墙凹槽安装纸面石膏板刷防锈漆2、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。3、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4、安装主龙骨吊杆：5、 安装主龙骨：（1）配装吊杆螺母（2）在吊杆上安装吊挂件。（3）安装主龙骨：将主龙骨按分档线位置穿入相应的吊挂件，拧好螺母。（4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。（5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。（6）钉固边龙骨，采用自攻丝固定。设计无要求时，自攻丝间距为800mm。6、安装次龙骨：（1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，一般间距为400mm。（3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。7、主、次横撑龙骨全部安装到位后，拉线调整标高，起拱和平直。检查各挂件是否扣紧、牢固、合格后方可进入下一道工序。8、安装纸面石膏板：在安装纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。纸面石膏板与轻钢骨架固定的方式为：自攻螺钉钉固法。自攻螺钉钉固法为：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm，自攻丝帽体入纸面石膏板1mm。9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。第二节 木地板铺装1.施工工艺流程：检验强化木地板质量清理基层铺塑料衬垫铺强化木地板成品保护检查验收踢脚安装2.材料要求：复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12。必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001的规定。3.主要施工机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等4.施工的相关条件：材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。5.施工技术措施:基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.02.5倍，且间距不宜大于1.5m。6.质量验收标准：主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定； 各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。 一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。允许偏差及检验：项次项 目允许偏差检验方法1板面缝隙宽度0.1用塞尺与目测检查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐2拉5m线检查，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面 拼缝平直1.05相邻板材高差0.3用钢尺和和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1.0楔形塞尺检查7、成品保护：施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。8、施工中应注意的问题：木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐；不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。第三节 地板砖铺装1、工艺流程：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌缝清洁养护交工。2、地面必须充分打毛，凹深不小于0.5，间距5，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于8mm。5、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、业主的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。7、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12厚，灰浆饱满，水泥统一，500X500以上规格地砖宜采用干贴法。8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1。12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。13、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰，易清洁卫生，好摆放家具。第四节 玻璃隔断墙（1）施工顺序及施工工艺施工顺序：放线节点安装安装板材工艺流程：（2）操作重点操作要点：1、弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。2、安装钢制龙骨：）地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用812 膨胀螺栓或35 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600800 。安装前作好防腐处理。）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用812 膨胀螺栓或35 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距8001000 。安装前作好刷漆防腐处理。（3）主钢龙骨安装：）根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。（4）次钢龙骨安装：）根据设计要求按分档线位置固定次钢龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢固。安装次钢龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在次钢龙骨上开安装玻璃槽。（5）安装玻璃：）根据设计要求按玻璃的规格安装在次钢龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在次钢龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）打玻璃胶：）首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与次钢龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。（7）安装压条：1）根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定次钢龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用1012 木压条、1010 的铝压条或1020 不锈钢压条3、质量标准：1、主控项目：龙骨和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。钢龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。2、一般项目1) 钢龙骨应顺直，无弯曲、变形和裂缝。2) 玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点、，颜色一致。3) 压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。4) 允许偏差项目见表.5.3。玻璃隔断墙允许偏差 表.5.3项次项类项目允许偏差（mm）检验方法龙骨玻璃1龙骨龙骨间距2/尺量检查2龙骨平直3/尺量检查3表面平整/2用2m 靠尺检查4玻璃接缝平直30.5拉5m 线检查5接缝高低0.50.3用直尺或塞尺检查6压条压条平直12拉5m 线检查7压条间距0.51尺量检查4、成品保护：钢龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；钢龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。钢骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。其他专业的材料不得置于已安装好的钢龙骨架和玻璃上。第五节 门窗安装（1）施工顺序：弹线找规矩 决定门框安装位置 决定安装标高掩扇、门框安装样板 门框安装 门扇安装 门扇安装 （2）施工要点：所有木门均为厂家定制成品门，成品门进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。结构工程经过相关部门验收达到合格后，即可进行成品门安装施工。根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。对门扇的质量， 按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 弹线安装门框应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向， 在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；门框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，为保证相隔门框的平直，应在门框下边拉小线吊垂直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊垂直。门框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm， 并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固）， 待其凝固后，再安装门框。 （3）质量要求：1）保证项目 1 、门窗框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 2、 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。2）基本项目： 1、 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 2、 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 3 、门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 4 、门窗盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。3）允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。木门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-1 项 次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1框的正侧面垂度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级：2、级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5窗扇与下坎间留缝宽度236框与扇上缝留缝宽度11.57窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012厂房大门10209门扇与下坎间留缝宽度外门45内门35（4）木门安装：1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm. 4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各110，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度， 剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，门洞口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长13，拧入23，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的23，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃栽口在室内。10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门， 应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。第六节 木窗帘盒、金属窗帘杆安装 （1） 工艺流程：1、施工顺序：定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒 (杆)2、施工要点：1）定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 2）预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。 3）核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3、 窗帘盒（杆）安装： 1）安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 2）安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。 3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。4、 成品保护： 1）安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。 2）窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。 3）窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。第七节 装饰抹灰1 、准备工作（1）门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格；（2）混凝土墙面用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%_火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用11 水泥细砂浆（内掺水泥重10%的TJ 胶）喷到顶棚、墙面上，喷点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。混凝土空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道TJ 胶水溶液，配比为 TJ 胶水14。2、 操作工艺（1）工艺流程：浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。（2）找规矩、做灰饼应符合下列规定首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）、中层抹灰的准线（规方），然后在距墙角 100mm 处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m 做好标准灰饼。（3） 灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。（4）用12 水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。（5） 在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。（6） 待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。3 质量要求（1）各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。（2）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。第八节 楼地面（1）施工准备：材料水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用32.5 号普通硅酸盐水泥。砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。（2）作业条件：施工前应在四周墙身弹好+50cm 的水平墨线。门框和楼地面预埋件及水、电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆堵）。办好作业层的结构隐蔽验收手续，作业层的顶棚、墙柱饰面施工完结。（3）操作工艺1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4 左右的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2）打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩），再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3）水泥砂浆地面通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为12（水泥：砂），如用32.5 号水泥则可用12.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），且木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6）均匀满涂在面上（约12mm 厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作且在水泥砂浆初凝前完成。4）压光：在水泥浆初凝前，可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上却有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一此，把第二遍硬压光时留下的抹纹、细孔等抹去，达到压平、压实、压光。5）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。（4）质量标准1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。3）表面无明显脱皮和起砂，无明显收缩裂纹和麻面。4）地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。5）踢脚线的质量应高度一致，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。6）踏步台阶宽度一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。（5）产品保护：推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包薄钢板保护，以防手推车轴头撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。养护期内（一般宜不少于7d），严禁在饰面用手推划、放重物及随意践踏。第九节 浴室、卫生间防渗防漏（1）施工准备：厕浴间楼面及立面40cm 高用砂浆找平层，应抹平、压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。阴阳角部位应抹成小圆角。（2）施工顺序：砂浆找平涂布底胶防水层施工做砂浆保护层。清理基层：施工前先将楼地面突起物、油污、砂浆疙瘩清除干净。（3）涂膜防水层施工：用长把滚刷蘸满已配制好的防水涂料，均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷34 度为宜，每度涂布量为0.60.8kg/m2；对立面基层以涂刷45 度为宜，每度涂布量为0.50.6kg/m2。涂膜厚度不小于2mm 厚为合格。涂完第一度涂膜后一般固化5h 以上，在基本不粘手时，再涂下一层。但在平面的涂布方向，应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。（4）砂浆保护层：为防止破坏防水层，应做1.5cm 砂浆保护层，以免留下渗漏水的隐患。第十节 内墙及顶棚粉刷（1）主要材料：108 胶、普通水泥, 要求颜色一致,宜采用同一批号的产品，有出厂合格证，并经试验合格后使用。中砂，MX=2.33.0，要求坚硬洁净，含泥量不得超过3，使用前应过5mm 孔筛。块状石灰用水喷淋后存放在沉淀池熟化至少15d（罩面灰至少30d）成石灰膏，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。（2）主要机具：砂浆搅拌机、铁锹、5mm 孔径筛子、窄手推车、灰槽、大杠、中杠、2m 靠尺、线坠、钢卷尺、 托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钻子、锤等常用抹灰工具。（3）作业条件：结构工程经验收交接，达到合格标准后，方可进行抹灰工程。阳台栏杆、消防箱、配电柜、 电气管线、管道等应提前安装好,预留洞口应提前堵塞严实。（4）大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。检查基体表面平整，决定抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。（5）基层处理：基层表面凹凸太多的部位，先剔平再用13水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用13 水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。基层提前用水洇透。脚手架眼应堵塞严密。（6）施工要点1）抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。每遍厚度为57mm, 应分层与所冲标筋抹平,并用大红刮平、找直,用木抹子搓毛，要求垂直、平整,阴阳角方正，终凝后开始养护。2）施工时使用的外脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。3）为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。4）为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。5）内外架子搭设必须保证其牢固、安全、可靠，并经质安部门及监理有关人员验收许可后方可使用。6）屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。外墙抹灰在雨期施工时，应有防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。7）基层处理好后，应分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，并按踢脚线或墙裙高度确定下灰饼的位置，按设计要求确定灰饼的厚度，并按灰饼冲标筋，在墙面弹出抹灰层控制线。8）在檐口、窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水线，方可进行面层抹灰。9）底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹12 水泥砂浆面层,厚度为58mm。做法是先用水湿润，再薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水沿地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，不要硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补好勾缝。10）应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，同时应注意将底层砂浆上的尘土、污垢清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。11）水泥砂浆抹灰层应喷水养护。水泥踢脚板，将处理好的基层墙面用水洇透，清除尘土、污物后，利用已抹好的灰饼和标筋、 填档子，抹13 水泥砂浆,底层灰的厚度为15mm, 可分二遍抹成,抹好后用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。隔日养护，第二天便可抹面层砂浆，面层砂浆为10mm厚12 水泥砂浆，同时要注意上口线平直、光滑、厚薄一致，无毛刺。12）水泥砂浆护角，根据已做好的灰饼和冲筋，将室内门窗口的门窗套、柱和墙面的阳角均抹出水泥护角。用13水泥砂浆