RCS-960系列变压器保护检验规程模板

附件 8：福建电网继电保护装置检验规程_RCS-960系列变压器保护检验规程福建省电力有限公司2007 年 11 月 4目次1. . . . . . . . . 1.2. . . . . . . . 1.3. . . . . . . . . . .1.4. . . . . . . . .2.5检验内容 . .81 范围本规程规定了RCS-960系列变压器保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行 RCS-960系列变压器保护装置的现场检验。2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本规程。（ 87）电生供字第 254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000继电器及继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技 2005 400 号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）调继 2005 222 号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）继电保护专业重点实施要求3 总则3.1检验要求GB 14285-2006 继电保护和安全自动在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习装置技术规程、 DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。3.2本规程的有关编写说明（ 1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。（2）本规程中额定交流电流用In 表示，额定交流相电压用Un 表示。（ 3）本规程不包括通信、通道设备的检验。（ 4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。（ 5）按照福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定 （闽电调 20061274 号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔 6 年进行一次全部检验； 每隔 3 年进行一次部分检验； 在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验。3.3 试验设备及试验接线的基本要求（ 1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件的规定。（ 2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5 级。（ 3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。（ 4）试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压（ 0 120Vac），三相电压平衡且无失真1台三相可调电流（ 030Aac）直流试验电源（ 0 250Vdc ）1台高内阻万用表（ 0 250Vac ， 0 10Aac）2只摇表（ 500V 、 1000V 、 2500V）1只（或 3只）试验导线若干3.4 试验条件和要求（ 1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。（ 2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。（ 3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 试验过程中应注意的事项（ 1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路、起动失灵回路等。因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。（ 2）在试验前应先检查为防止 CT 二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT 二次回路确实不存在短路现象。（ 3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。（ 4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（ 5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。（ 6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。（ 7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。（ 8）应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定福建省电网继电保护实施细则 (调继（ 2005 ） 82 号 )的要求，认真执行继电保护安全措施票。4 检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号122.1检验项目检查装置型号及参数电流、电压互感器的检验互感器检查电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别电压 互感器变比、 使用容量 、准确级绕组组别检查本保护电流、 电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性新安装首检全检部检检验2.2电流互感器2.2.1CT 二次绕组直阻、 CT 二次回路的交流阻抗测试2.2.2核算 CT 容量及所带负载满足保护的10误差要求3 二次回路及外观检查3.1交流电流、电压二次回路检查电流、 电压互感器二次绕组所有二次3.1.1接线的正确性， 并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正3.1.2确性，并与设计图纸相符3.1.4PT 二次回路一点（N600 ）接地核查，一点接地点位置3.1.5CT 二次回路一点接地核查，一点接地点位置只检查只检查压压接的可接的可靠性靠性标示模标示模糊糊应更换应更换3.1.6PT 二次回路空开及其级差配合检查新安装检验时要从 PT 二次就地端子箱通3.1.7入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的33.2其他二次回路对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的3.2.1操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、 中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开3.2.2关、 CT、PT 等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符检查保护屏中的设备及端子排上内部、外3.2.3部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工3.2.4艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象； 装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好核对自动空气小开关（或熔断器）的额定3.2.5电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性， 检验直流回路确实没有寄生回3.2.6路存在。 检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验3.2.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确二次回路检查维护，包括外观检查、清灰3.2.8紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作3.3保护装置外部检查3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好所有单元、端子排、导线接头、电缆及其3.3.3接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误3.3.4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求3.3.5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适各插件上的元器件的外观质量、焊接质量3.3.6应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确3.3.7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好3.3.8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动3.3.9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确3.3.10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好4绝缘试验4.1二次回路绝缘检查4.1.1交流电压回路对地4.1.2交流电流回路对地4.1.3直流控制回路对地4.1.4直流保护回路对地4.1.5直流信号回路对地4.1.6交流电压与交流电流回路之间4.1.7交流电压与直流各回路之间4.1.8交流电流回路与直流各回路之间4.1.9直流各回路之间4.1.10跳、合闸回路各接点之间4.2装置二次回路绝缘检查4.2.1交流电压回路端子对地4.2.2交流电流回路端子对地4.2.3直流电源回路端子对地4.2.4跳、合闸回路端子对地4.2.5开关量输入回路端子对地4.2.6厂站自动化系统接口回路端子对地4.2.7信号回路端子对地5装置上电检查5.1保护装置通电自检5.2软件版本、程序校验码及管理序号核查5.3时钟整定及对时功能检查5.4定值整定及其失电保护功能检查6装置逆变电源检验6.1逆变电源的自启动性能校验6.2全检时逆变电源更换及检查7装置开入量检验整组试验整组试验时时检查检查8装置开出量检验8.1关闭装置直流电源 检查接点由断开变整组试验整组试验时为闭合时检查检查8.2PT 断线 检查接点由断开变为闭合8.3模拟相应的故障 检查接点由断开变为整组试验整组试验时闭合时检查检查9装置模数变换系统检验9.1零漂检查 In/Un0.1In0.2In/I0.2In/In/0.2In/n/2In ；/2In ；9.2幅值精度检验In/2In； 1V/30V/1V/30V/61V/5V/360V0V0V/60V/70V9.3相位精度检验 (0、 45、 90 )(45 )10整定值的整定及检验10.1差动电流启动值10.2差动速断定值10.3比率差动制动特性10.4二次谐波制动特性10.5侧过流电流定值10.6侧过流电流定值10.7CT 断线闭锁功能检查可选可选一可选一相10.8复合电压闭锁过流一相进相进行进行行10.9复合电压元件10.10复合电压方向元件可选可选一10.11零序过流保护一相进相进行行10.12不接地零序保护10.12.保护可选一间隙零序过流保护可选一相进行1相进行10.12.零序过压保护210.13过负荷、启动风冷、过载闭锁有载调压按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验； 主保护的整定项目按 A、 B、 C 三相分别进行检查；后备保护可选一相进行11逻辑检查逻辑检查（包括装置逻辑以及回路逻辑）12带开关整组传动试验80%Ue 条件下进行整组带开关传动试验100%Ue 条件下进行整组带开关传动试验13与厂站自动化系统 （综自系统） 配合检验14与故障录波装置配合检查15保护带负荷相量测试5 检验内容5.1装置型号及参数序号项目主要技术参数1 装置型号2 保护调度规范命名3屏内主要配置写明主要装置如打印机，辅助继电器（用途）等（新安装）4直流工作电源（应符合现场实际）5交流额定电流（应符合现场实际）6额定频率（应符合现场实际）7 出厂序列号及出厂日期8 生产厂家5.2 电流互感器的检验5.2.1互感器检查5.2.1.1差动保护电流互感器序号项目检查结果1第侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别2第侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别3第侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别4第侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别5 检查本保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性5.2.1.2后备保护互感器序号项目检查结果1电流互感器变比使用容量准确级绕组组别2电压互感器变比使用容量准确级绕组组别3 检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性电流互感器CT 二次绕组直阻、 CT 二次回路的交流阻抗测试序号CT 二次绕组直阻 R( )相别加入电流 1A（或 5A ）时电压（ V ） 二次阻抗（ ）A1第侧BCA2第侧BCA3第侧BCA4第侧BC5 核算 CT 容量及所带负载满足差动保护的误差要求：5.3 二次回路及外观检查交流电流、电压二次回路序号项 目 检查结果检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸1相符及端子排引线螺钉压接的可靠性2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符3 PT 二次回路一点（ N600 ）接地核查，一点接地点位置4 CT 二次回路一点接地核查，一点接地点位置5 PT 二次回路空开及其级差配合检查新安装检验时要从 PT 二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的6 电压值，要求压降不应超过额定电压的3其他二次回路序号12345678项目检查结果对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、 操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、 CT 等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作保护装置外部检查序号项目检查结果1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的3标示，标示的字迹清晰无误保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，4连片安装符合反措要求5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型6号正确，芯片放置位置正确7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动9 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确10 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好5.4 绝缘试验二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（ M ）1 交流电流回路对地2 直流控制回路对地3 直流保护回路对地4 直流信号回路对地5 交流电流与交流电流回路之间6 交流电流回路与直流各回路之间7 非电量开入信号接点之间8 非电量开入信号回路对地9 直流各回路之间10 跳、合闸回路各接点之间11结论各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10M ；信号回路对地绝缘电阻应大要求于 1M ；所有回路对地绝缘电阻应大于1M ；采用 1000V 兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用500V 兆欧表5.4.2 装置二次回路绝缘检查绝缘电阻（ M ）序号项目1 交流电流回路端子对地2 直流电源回路端子对地3 跳、合闸回路端子对地4 开关量输入回路端子对地5 信号回路端子对地6 结论要求各回路对地绝缘电阻应大于20M ；采用500V 兆欧表仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与条件其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地5.5 装置上电检查保护装置通电自检序号项目检查结果1 保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚2 打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值序号软件版本和程序校验码核查项目版本号CRC 校验码程序形成时间1 差动保护 CPU2 后备保护 CPU时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1 时钟时间能进行正常修改和设定时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，2走时仍准确3 GPS 对时功能检查， 改变保护装置的秒时间， 检查 GPS 对时功能 ( 分对时 ) 备注 断、合逆变电源至少有 5min 时间的间隔5.6 装置逆变电源检验逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue装置自启动正常，保护无异常信号（280%Ue 拉合直流电源保护装置无异常信号（）结论序号1在全检时逆变电源更换及检查项目应检查逆变电源不应超过6 年期限检查结果逆变电源的使用年限满足要求（）结论备注结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源5.7 装置开入量检验差动保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1 投差动2 投过流3 置检修状态备注应根据现场实际接线，检查所有开入量后备保护开入量序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1 投复压过流2 投接地零序3 投不接地零序4 投其它侧复压动作接点输入5 本侧 PT 退出6 信号复归7 置检修状态备注应根据现场实际接线，检查所有开入量5.8 装置开出量检验5.8.1差动保护开出量5.8.1.1 关闭装置直流电源 检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1301 302装置报警（中央信号）2417 419装置报警（远动信号）5.8.1.2 由“运行 /修改” 检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1303 304装置闭锁（中央信号）2417 419装置闭锁（远动信号）5.8.1.3 模拟相应的故障 检查接点由断开变为闭合序号接 点功能名称测试端子检查结果1401 4022403 4043405 4064407 408跳闸出口5 409 4106 411 4127 413 4148 415 4169 417 420保护跳闸（信号）5.8.2后备保护开出量5.8.2.1关闭装置直流电源 检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1 517 518装置故障 BSJ（中央信号）2 417 418装置故障 BSJ（远动信号）断线 检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1 517 519装置报警 BJJ（中央信号）2 417 419装置报警 BJJ（远动信号）模拟相应的故障检查接点由断开变为闭合序号接 点功能名称测试端子检查结果1401 4022403 404出口 13405 4064407 408出口 35 409 4106 501 5027 503 5048505 506出口 29 507 50810509 51011411 412闭锁调压 BSTY12413 414通风启动 TFQD13415 416过负荷 GFH14513 514复合电压动作UBL115515 516复合电压动作UBL216 417 420保护动作 TJ（远动信号）17 517 520保护动作 TXJ（中央信号）5.9 装置模数变换系统检验零漂检查5.9.1.1差动保护试验项目侧电流采样值侧电流采样值侧电流采样值侧电流采样值液晶显示IaIb值（ A）Ic结论零漂允许范围-0.01InI0.01In5.9.1.2后备保护IaIbIcI0I0gUUUU0项目ABC（ A）（ A）（ A）（ A）(A)(V)(V)(V)(V)液晶显示值有效值结论零漂允许范围-0.01InI0.01In-0.05VU0.05V5.9.2 模拟量输入的幅值特性检验5.9.2.1差动保护序号试验项目输入值液晶显示值（ A）A 相B 相C 相0.1 In1侧电流采样值0.2 InIn2 In 0.1 In0.2 In2 侧电流采样值In2 In0.1 In3侧电流采样值0.2 InIn2 In 0.1 In0.2 In4 侧电流采样值In2 In结论允许误差 液晶显示值与外部表计值的误差应小于后备保护1V/0.1In5V/0.2In30V/In60V/2In70V试验电压 / 试验电流液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示（ V/A）（V/A）（V/A）（V/A）（ V）IaIbIc液晶有I0显示效I0g值值AUUBUCU0结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%5.9.3装置模拟量输入的相位特性5.9.3.1 差动保护序号项目04590液晶显示（）液晶显示（）液晶显示（）1侧 A-B2侧 A-B3侧 A-B4侧 A-B5侧 A-C6侧 A-C7侧 A-C8侧 A-C结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于3备注通入额定电流条件下测试后备保护序号项目1 UA- Ia2 UB- Ib3 UC- Ic4 UA- U5 UB- U6 UC- U结论允许误差04590液晶显示（）液晶显示（）液晶显示（）BCA液晶显示值与外部表计值的误差应不大于3备注通入额定电流、电压条件下测试5.10 定值检验差动保护（根据调度定值单编号“号”，定值运行在“”区。）差动电流启动值投入差动保护压板，在变压器保护定值中整定比率差动“BLCD”控制字为1，差动速断“ CDSD”控制字为0， CT断线闭锁差动保护“DXBS”控制字为0。整定值 I cdqd=A，投入LP主保护压板。a) 侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间Am=1.05 时1BI=ACAm=0.95 时2BI=AC结论二次谐波原理比率差动25ms，偶次谐波原理比率差动23ms；保护技术要求信号、液晶显示正确单相突加冲击电流，I=m I cdqd平衡系数； 在 2 倍动作电流下测量动测试方法作时间b) 侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间Am=1.05 时1BI=ACAm=0.95 时2BI=AC结论二次谐波原理比率差动25ms，偶次谐波原理比率差动23ms；保护技术要求信号、液晶显示正确单相突加冲击电流，I=m I cdqd平衡系数； 在 2 倍动作电流下测量动测试方法作时间c) 侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间m=1.05 时AB1AI=Cm=0.95 时AB2AI=C结论技术要求二次谐波原理比率差动 25ms，偶次谐波原理比率差动23ms；保护信号、液晶显示正确单相突加冲击电流， I=m Icdqd倍动作电流下测量测试方法平衡系数；在 2动作时间d) 侧差动电流启动值序号项目相别故障报告信号指示动作时间Am=1.05 时1BI=ACAm=0.95 时2BI=AC结论二次谐波原理比率差动25ms，偶次谐波原理比率差动23ms；保技术要求护信号、液晶显示正确单相突加冲击电流，I=m I cdqd平衡系数；在2 倍动作电流下测量测试方法动作时间差动速断定值（高压侧）投入差动保护压板， 在变压器保护定值中整定差动速断 “ CDSD”控制字为 1，比率差动 “ BLCD” 控制字为 0。整定值序号I sdzd =A项目，投入LP相别主保护压板。故障报告信号指示动作时间Am=1.05 时1BI=ACAm=0.95 时2BI=AC结论技术要求动作时间应小于15ms；保护信号、液晶显示单相突加冲击电流，故障电流I=m I sdcd 平衡系数； m1.5 时，测测试方法量动作时间比率差动制动特性装置采用三折线比率差动原理，其动作方程如下：I dI cdqdI r0.5I eI dI cdqdK bl(I r0.5I e )0.5I e I r3I eI dI cdqdK bl2.5I eI r 3I eI r3I eK blI cdqdI di1 i2i3i 4I r0.5 I1I 2I 3I 4投入差动保护压板，变压器保护定值中整定比率差动“BLCD”控制字为 1，差动速断“ CDSD”控制字为 0，从变压器的两侧通入方向相反、大小可调的电流，固定一侧电流，逐渐降低另一侧电流使比率差动动作。为便于计算，试验可选择一次接线一致的两侧进行。整定值：比率差动制动系数=。位置试验项目施加电流 I 1I2(A)差动电流 I diff(A)高压侧 低压侧制动电流I bias (A)制动系数Kr结论位置试验项目施加电流 I 1制动系数 K 与整定值误差小于10；保护信号、液晶显示；上述4技术要求r点中拐点 1 点、斜线3 点，做第一个斜率二次谐波制动特性并联通入单相基波电流和二次谐波电流，基波电流大于差动启动值，二次谐波电流足够大闭锁保护动作，逐渐减小二次谐波电流值让差动保护动作，记录此时的基波电流值和二次谐波电流值。整定值：二次谐波制动系数 =。位置试验项目施加电流（ A）基波电流 I m1.002.003.004.005.00高压侧谐波电流 I H制动系数 K (%)H结论技术要求制动系数KH与整定值误差小于10；保护信号、液晶显示正确侧过流电流定值整定值：侧过流电流定值I3zd，侧过流时间定值T3，投入 LP保zd护压板。序号项目相别故障报告信号指示动作时间m=1.05 时AB1AI=Cm=0.95 时AB2AI=C结论技术要求时间定值误差 1%整定值 +20ms；保护的信号及液晶显示正确测试方法故障电流 I=m I3 zd； m=1.5 时，测量动作时间5.10.1.6 侧过流电流定值整定值：侧过流电流定值I4 zd，侧过流时间定值T4zd，投入 LP保护压板。序号项目相别故障报告信号指示动作时间m=1.05 时AB1AI=Cm=0.95 时AB2AI=C结论技术要求时间定值误差 1%整定值 +20ms；保护的信号及液晶显示正确测试方法故障电流 I=m I4 ； m=1.5 时，测量动作时间zd5.10.1.7 CT 断线闭锁功能检查CT报警门槛值 I bj =。序号项目检查结果在变压器的任一侧加单相电流，电流值大等于I bj ，持续的时间大于10s，1DXBS”信号，下列接点应由断开变为闭合：303-304 ，液晶上应显示“417-4182把整定控制字中的“CTDX闭锁比率差动”投入，在CT 断线时模拟差动保护动作，保护应该不出口5.10.2 后备保护（根据调度定值单编号“号”，定值运行在“”区。）5.10.2.1 复合电压闭锁过流投入压板。a) 复合电压闭锁过流段整定值： 复合电压闭锁过流段定值I1zd= A，复合电压闭锁过流段时间T1= s 。序号项目相别故障报告信号指示动作时间m=1.05 时AB1AI=Cm=0.95 时AB2AI=C结论技术要求过流段定值，误差应在5%范围内；保护信号、液晶显示正确加入三相对称电压和一相电流； 在满足复合电压的条件下， 单相突加冲击电流， I=m测试方法 I1zd ；在 1.2 倍动作电流下测量动作时间过流保护经其它侧复压闭锁应整定 “过流保护经其它侧复压闭锁”为“ 1”b) 复合电压闭锁过流段整定值：复合电压闭锁过流段定值I2zd= A，复合电压闭锁过流段时间T2= s 。序号项目相别故障报告信号指示动作时间m=1.05 时AB1AI=Cm=0.95 时AB2A