仓库施工组织设计1

仓库施工组织设计 1朝阳市铭泰钢结构有限公司1#加工车间施工组织设计编制日期： 2012年 05 月 01 日目录第一章工程概况 第 3页第一节 工程施工目标 第 4第三节 施工现场预备工作第5页第二章 分部分项工程施工方案 第 7页施工测量及沉降观测 第 8 页土方工程施工方案 第 9 页回填土施 第 10页模板工 第 10 页钢筋工 第 12页混凝土工程 第 13页砌体工程 第14页钢结构安装工程 第 16页地面工程 第24页装饰工程 第24页第 25第十一节 门窗安装第 27第十二节 电气工程 页物资机械进场计 第 31 页劳动力组织打算和进场培训打算 第 32 页质量保证措施 第 33 页安全保证措施 第 39 页文明施工 第 42 页工程技术资料治理 第 49 页善后服务 第 50 页附表1安全施工保证体系附表2质量保证体系附表3施工网络图附表4要紧治理人员一缆表附表5施工平面布置图编制讲明本工程招标文件及现场勘察资料。本工程施工图。现行建筑工程施工验收规范和操作规程及行业标准。本单位长期积存的施工体会。本单位的施工能力。国家颁发的现行法律、法规、以及工程质量、文明施工及安全生产有 关规定及要求。指导思想：确保工期：重合同、守信用是我公司一贯的经营方针，我公司将按招标文件中规 定的工期完成此项工程。确保工程质量：该工程招标文件质量等级要求为合格，充分发挥我公司技术和设备实 力雄厚的优势，发挥我公司精于创优的丰富体会，同时我们将严格按照GB /T19000-ISO9002系列标准的要求开展质量治理工作，确保工程质量。第一章工程概况一、结构概况序号项目内容1结构形式门式钢架2基础形式独立基础3抗震设防裂度七度4结构具体要求符合现行规范规定二、建筑概况序号项目内容1工程名称1#加工车间2工程地址哈左工业园区3建设单位朝阳市铭泰钢结构有限公司4建筑面积10990.29平方米5建筑层数地下0层地上一层三、工程内容：1、采纳机械挖土 2、基础垫层为C10,柱基础、基础圈梁混凝土为 C30。3、外围护墙体采纳粉煤灰小型空心砌块。4、内外墙面为水泥混合砂浆抹面，面层为刮大白三遍。5、窗为单框双玻塑钢推拉窗。6、屋面材料采纳压型彩钢板内夹离心超细玻璃丝棉卷毡100厚。7、墙面外板采纳压型彩钢板0.5厚热镀锌32-210-840型彩色压型钢板, 内板采纳0.4厚热镀锌YX15-225-900型彩色压型钢板，内夹离心超细玻璃 丝棉卷毡100厚。第一节 治理目标及工期工程质量目标确保本工程质量达到“合格”工程验收标准工程。二、工期：2012年05月05日一2013年07月05日三、安全施工现场治理目标符合职业健康安全治理体系 OHSAS18000的要求。杜绝死亡、重伤和 重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率 1.5%。以下。创建“安全文明工 地”。第二节工程重点难点分析与计策通过对图纸及工程周边环境的了解，并结合我公司类似工程施工体会，对本工程特点及相应计策总结如下：本工程要求工期为 270 天，有效施工工期较短。我公司领导自始至终高度重视， 在工程投标时期即确立了质量和工期目标， 确保该工程质量 “合 格” 。采取的计策：结构施工时期时，我们加大投入，为本工程投入必要的机械设备、人力物力；合理分区，组织流水施工；分段组织验收，同时，我们将统筹部署，在确保质量的前提下，尽量在雨季施工期间，安排一些受季节阻碍较小的项目进行施工，以保证整体工期目标的实现。我公司拟定的工程质量目标确保获得“合格”工程。为此，我们将要求每个分项都达到过程精品，以过程精品确保精品工程。采取的计策：公司重视：一旦我公司有幸中标，我们将把本工程列为公司的创优重点工程，将组织一个强有力的组织机构，按照 ISO9000 系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量打算、创优打算。按照过程精品，动态治理， 节点考核， 严格奖罚的原则， 确保每个分项工程达到优良，以“过程精品”确保“精品工程” 。实施质量目标治理：分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常治理之中：将总体质量目标分解为基础时期质量目标、主体结构时期质量目标、装饰安装时期的质量目标，通过对各个分解目标的操纵来确保整体质量目标的实现。强化质量节点预控和过程操纵、排除质量通病：针对同类工程易显现的质量咨询题，设置若干质量操纵点，编制好详细的施工方案，开展过程质量治理，防止质量通病的显现。强化项目质量治理制度建设：按照项目在以往同类工程创优过程中的体会，进一步总结和完善“三检”制、质量例会制、挂牌施工制、定岗制、标签制、成品爱护制、培训制、奖惩制、样板引路制。第三节 施工现场预备工作施工场地预备开工前委派项目经理部有关人员办理好安全许可等各种法定手续，保 证按打算开工。作好场地平坦。进场后第一个重要任务是按照规划给定的测设点建立场区内测量操纵 网。按照建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线操纵网和 高程操纵网。按照施工平面图搭设各类办公及生活临建，设置钢筋及模板加工厂等。 同时按照临水、临电布置铺设临时用水、用电管线。安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。在现场布置消防及灭火器材。对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育，做好开 工预备。物资预备本工程物资预备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生 产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。 物资预备工作要针对两种对象，作到区不对待，真正解决施工现场的物资 供应咨询题，为此，我们作好如下预备：对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房、生产用房, 临时用电配电箱，电缆、水管等，按照我们投标施工组织设计中的临建搭 设量，拟出一份临建搭设材料进场打算，提交给公司的物资部，由公司物 资部组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投标时期一直处于闲 置状态。另外，我们在此次投标施工组织设计中选用的大中型机械设备， 均是由公司部门提供从企业自有目前闲置机械设备中选定的，若我公司中 标，我们将按照被批准后的施工组织设计把大中型施工机械准时运至现场 并安装好，以保证施工正常进行。关于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平 台上结合辽宁省的供应情形，第一通过预算部门精准的估算工程材料用量, 然后由材料部门会同技术打算部门一道提出详细的物资采购打算，按照现 场进度情形组织各种材料物资进场。现场技术预备1、图纸会审 施工图是施工的要紧依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、明白得图纸，对图中不明白得咨询题书面提供给业主，以便业主在组织图 纸会审前参考，将图纸中的不明确的咨询题解决在施工之前，专门是应注 意各专业图纸的交圈。方案编制进场后，组织具有丰富工程治理和施工体会的技术人员，按照工程进度打算，提早编制详细的各分项工程施工方案和施工治理措施，以便为施 工提供足够技术支持。本工程前期要紧解决土方施工方案、测量工程施工 方案、施工总平面布置方案、防水施工方案、基础混凝土施工方案、混凝 土泵送方案和结构模板、钢筋、混凝土施工方案。其他各项施工方案按照工程进度提早编制完成，为各分部工程施工提供技术保证。建立测量操纵网按照业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程操纵网，其中要紧操 纵点应制成为永久性操纵点。此项工作是后续工作的技术前提，必须在一 入场便进行，且要求在几天内完成。学习规范各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、工长、队组负责人等 人员学习与施工有关的技术规范、标准。专门是注意最近更新的一些规范 的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，幸免在以后的工作当中套用老规 范。第二章 分部分项工程施工方案（一）施工作业层段的划分：施工作业区按其要紧功能分区可分为一个区段：各作业层段为独立施工区，各专业紧密配合，按照各部分的工程量，统一组织和谐施工人员，施工机械及材料。（二）施工时期划分整体时期可分为三个时期1、工程施工前的预备时期：要紧内容有（ 1）各有关专业内业与资料预备，各专业技术方案确定。（ 2）各专业材料、设备等选型、定货的筹备工作。（ 3）落实配备各专业施工队伍、施工机具。（ 4）搭设各专业材料仓库、办公室等临时设施。（ 5）确定水平运输、机具和通讯，落实施工用水、用电的供应。（ 6）落实施工现场消防器具和安全设施。2、工程进度、质量等要素操纵治理时期。（ 1）各专业复核结构施工尺寸，确定施工基准线，各专业核实施工管 线、设备与实际情形有无矛盾，会同设计、监理人员予以记录、调整。（ 2）各专业按不同作业区段同时施工，交叉作业、紧密配合，做到合 理、有序、快速、高效。（ 3）项目经理部运用项目治理手段，对项目的进度、安全、质量、消防、保卫、文明施工等要素进行操纵、和谐、治理，各专业严格按照施工进度打算、施工工艺、质量保证体系等公司有关规定执行，确保工期质量。3、工程收尾、竣工、交验时期：（ 1）组织各专业施工人员，完善、修理、修补各专业收尾工作。（ 2）整理完善各种交竣工资料。（三）科学组织，合理安排，平行施工，交叉有序作业，同时在几个施工段上开工。分项工程开工前先做样板，经设计及甲方审查通过后，再 进行大面积施工。第一节 施工测量及沉降观测 项目部的测量小组由我公司专职测量工程师，负责整个工程的测量组织工作，项目部另配两名专业技术人员配合其工作，以保质保量地完成整个工程的测量工作。平面轴线测量建立现场建筑方格网，按照现场建筑方格网，采纳电子经纬仪对建筑物轴线进行投测，并用钢尺实测进行校对。二、高程测量1 水准基点的选择与布设按照业主提供的都市高程操纵点为水准基点，另外埋设高程操纵点。 设置几个点在邻近建筑物上， 高出地面 1m 处， 观测 点用直径为14m,长为20cm的螺纹钢斜打入墙体，然后用1: 1水泥砂浆固定，以备复查。2、测量方法及要求：测量采纳二等水准观测要求，往返误差为 0.6（n 为测站数）,高程中误差为 1.0mm。观测时采纳DS3级以上周密水准仪和检核过的水准尺，高程引测采纳往返测，前后视距大致相等，视距一样不大于50m。将首次观测的平均值作为首次观测值记入沉降观测记录，以后每观测一次，检查无误后赶忙将结果记入表中。利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来操纵层高。四、使用仪器1、苏州产 J2 电子经纬仪。2、天津产莱特自动安平水准 DS-3200。测量精度为1mm/km。测量中应严格操作规范，做到步步有依据，步步有检核。方案中观测成果检验依据为地基与基础工程施工验收规范 （ GB50202）及工程测量验收规范（ GB50026） 。第二节 土方工程施工方案一、土方的挖运1、挖运土施工预备（ 1） 、地上障碍物清除（ 2） 、测量放线，土方工程开工前，要按照施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（ 3） 、挖土机械的预备：液压反铲挖土机2 台。运土汽车：载重8t 的自卸汽车5 辆。2、挖土施工方法采纳 2 台反铲挖土机开挖。土直截了当倾入运土车。基础采纳挖土机开挖，人工细部修整的方法。为了不扰动基槽土，设计标高上20cm 30cm 的土方采纳人工开挖，并用手推车及时运至挖土机挖土半径内。不准用挖土机清出基坑的残土。3、技术组织措施（ 1） 、质量要求、开挖标高：承诺偏差+30cm。、边坡和边线：承诺偏差士 25cm,但边坡不得挖陡。（ 2） 、质量措施、开工前要做好各级技术预备和技术交底工作。施工技术人员（工长） 、测量工要熟悉图纸，把握现场测量桩及水准点的位置尺寸。、施工中要配备专职测量工进行质量操纵。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。 及时操纵开挖标高， 做到 5m 扇形挖土工作面内， 标高白灰点许多于 2 个。、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，连续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。、开挖边坡时，尽量采纳沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一样每台 挖土机要每班配备45人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径 内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节约劳动力，降低工 程成本。、底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品爱护。垫层硅应及 时施工，减少土层暴露时刻。（ 3） 、安全技术组织措施、开工前要做好各级安全交底工作。按照本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容治理的规定。汽车驶显现场前配备专人检查装土情形，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，阻碍市容。、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。第三节 回填土施工室内外回填土，待隐藏工程验收合格，防潮层完成后进行，回填土质为素土，严禁回填建筑垃圾。基础回填采纳机械回填，回填施工中禁止车辆碾压基础梁，回填土应分层夯实，每回填 300项厚，用夯实机进行夯实,夯实机先延纵一直回夯，然后再延横向夯实，直到回填土不再下沉为止，专门注意边角的密实度，不准留死角。检查上一层合格后，再进行下一层回填土施工。施工时应做好密实度检验。第四节 模板工程体系的选择1、模板工程直截了当阻碍混凝土的外观质量的好坏。为此，关于短柱及梁模板采纳全新覆膜九夹板。2、考虑到梁的配筋，施工时，采纳梁一次支模，整施工段整浇的施工方案，以利于保证工期及施工的质量。支模前的预备工作上钉钉模板的配备按照本工程施工特点，为保证施工的质量和施工工期，我公司决定一次性投入基础全部模板按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于 10 厘米。模板安装前，做好下列预备工作：向施工班组进行技术交底；将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工设计要求预埋支撑锚固件；使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂，再使用。做好施工机具及辅助材料的保养及采购等预备工作。模板的支设安装模板的支设安装，遵守下列规定：配件必须安装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平坦垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：模板上架设的电线和使用的电动工具，应采纳低压电源或采取其他有效的安全措施；安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；梁板模支法梁板模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置一支梁底模（按规范规 定起拱）一支梁侧模一支板模一绑扎梁钢筋一支梁另一侧模一复核梁模尺 寸及位置。梁模的安装将成立专项施工作业突击队，以便在尽可能短的时刻内完成梁底模的安装工作，保证钢筋的绑扎能按打算进行，不阻碍后面工序的施工。模板的拆除拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（如柱、墙） ，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到施工规范规定强度时拆模。所指混凝土应按照同条件养护试块确定。模板拆除的顺序是：柱、板模、梁侧模、梁底模。模板拆除必须统一拆除。模板拆除必须经项目经理部技术负责人批准后，方可进行。模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度及标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不行将严峻阻碍混凝土的外观质量，此处用整块板做成缺口与柱连接，接头部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。所有模板在使用前都要涂刷隔离剂（严禁刷废机油） ，较旧模板在使用前要修理，过于破旧的模板必须剔除。混凝土施工时安排木工看模，显现咨询题及时处理。在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，专门是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理洁净。第五节 钢筋工程钢筋一律采纳机械加工，人工绑扎，合理统筹下料。原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应按照钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm,间距2m的垄上，以幸免污垢或泥土的污染。严禁随意堆 放。钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。五、钢筋工程的验收按照设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，专门是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置、锚固长度及搭接长度是否符合规定。检查钢筋爱护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。钢筋工程的施工质量必须符合国家混凝土结构工程施工及验收规范 ， 钢筋锥螺纹接头技术规程及带肋钢筋挤压连接技术及验收规程等规范标准中的有关要求。第六节 混凝土工程混凝土浇筑前的预备工作对施工人员进行技术交底。检查模板及其支撑。请监理/业主/质检部门对隐藏部位进行验收，填好隐藏验收记录，严格执行混凝土浇灌制度。检查混凝土搅拌、浇筑设备的完好性。填写混凝土搅拌通知单，通知后台所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时刻。混凝土工程的施工基础混凝土运算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多，可按照浇筑量分时期搅拌砂浆） 。然后浇筑在底部接搓处约 10cm 厚， 用铁锹平均入模， 不得用泵管直截了当灌入模内，入模应按照混凝土浇筑顺序进行（应按照现场情形确定混凝土浇筑顺序） ，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝聚。浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效半径的 1.25倍（一样中50振捣棒作用有效半径为470mm）。振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。振捣点要求平均分布，一样应三50cm,同时按照钢筋的密集程度，应 配备少量的 中30振捣棒。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应平均对称，振捣棒距洞边三 30c m,从两侧同时振捣，以防洞口变形。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加大振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发觉有涨模、移位等情形时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。振捣：振捣器的水平移动间距按照振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50 mm。振捣要做到“快插慢拔” ，同时要上下微微抽搐，以使上下振捣平均。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再明显下沉、不再显现气泡同时表面泛出灰浆为止。振捣中，幸免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发觉有位移、变形，与各工种配合处理。梁、的施工浇筑混凝土应按结构层次和结构平面分层分段流水作业。在浇筑柱时，由于钢筋较密集，要加大振捣以保证密实，必要时该处可采纳同强度等级细石混凝土浇筑，采纳片式振动棒振捣或辅以人工捣固。混凝土的养护做好混凝土保温养护和试块块制作的工作。混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组（如混凝土方量大，应按试验要求取） ，14组同条件养护试块；1组为检验7.5MPa强度一组为检验1.2MPa拆模 强度按同条件混凝土试验报告提供的数据操纵好拆模时刻 （ 同条件试块强度达到1.2MPa）,使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺 陷，达到光滑平坦，质量要求达到规范的要求。混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一样为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水潮湿，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁 再向墙面喷水养护。第七节 砌体工程材料要求砌体所用材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。且必须牢固、完整、形状平均一致，不含裂纹和其它咨询题，相当于储存样本标准。所用水泥、砂、水等原材料必须经检验合格，且水泥必须有出厂合格证及 3 天、 28 天强度报告。砌筑技术措施1 .墙体样本：砌筑工程施工前都要先做样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工质量。1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提早 12 小时至 24 小时浇水，潮湿程度以砖面含水达到差不多饱和状态为宜，砖的含水率操纵在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水潮湿。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。2）砂浆应采纳机械拌和，拌和时刻、自投料终止算起，水泥砂浆许多于 120 秒，掺用外加剂砂浆许多于 180 秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其砂浆水平灰缝厚度应操纵在812mm,砂浆稠度宜为7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。3） 砖墙砌筑前， 必须清除基层面上的杂物； 校核轴线； 弹出墙周围线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采纳一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式。5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时刻断处除转角处外，也可留直槎，但必须砌成马牙槎，并按规 定每 500 高设置拉结钢筋，每道拉结筋外露长度不小于 500 长。6）按设计要求及抗震要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2 .填充墙的砌筑：1）围护墙砌筑前，应先把地面清理洁净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑砖的含水量应参照标准砖。2）墙体与钢柱的拉结凡钢柱与砖墙连接外，自砖墙沿柱高每隔 500MM设置2 0 6钢筋与砖墙拉结，并与钢柱焊接，伸入砖墙内长度为大于1000MM 。3）一砖墙高大于 3 米时但小于 5 米时，应在墙半处设置一道圈梁。4）墙身中压砖条或圈梁在砖墙相互连接处及与混凝土柱连接处，其钢筋的锚固长度为 35d。5）所有的砖墙在纵横墙交接处及转角处，均设置墙身拉结筋2 0 6间距 500 通长设置，在砖墙与混凝土墙柱连接处，应在混凝土墙柱的相应部位预留上述拉结钢筋。质量要求所用水泥、砂、砌块必须经国家认证试验单位检验合格。砂浆强度必须符合设计要求，砂浆试块留置原则：每一楼层或每 250 立方米砌体中的各种标号的砂浆或每台搅拌机每班搅拌至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6 块） 。配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。基础砌体可按一个楼层计取。砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国砌体工程施工质量验收规范GB502032002 中的有关标准。第八节 钢结构安装工程一、施工预备工作1、组织专业人员熟悉施工图，进行图纸及技术交底，学习施工方案，并组织实施。2、安排现场人员的住宿以及现场办公室、小五金仓库的布置等。落实各类机械的配备3、由专人负责落实工程材料，对吊装前所到材料进行清点，并及时将散货、拼装小件物资进仓库保管，以防遗失。二、基础复测钢筋混凝土基础之钢柱地脚螺栓，由土建单位安置完成，并通过监理及业主与我公司的质检验收。1、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线，基础顶面标高和地脚螺栓位置进行栓查，并进行基础检测和办理交接验收手续。复测标准按照国内GBJ50205钢结构施工验收规范支承面标高承诺误差3.0mm；支承面水平承诺误差1/1000mm;预埋螺栓单体间距承诺误差 5.0mm;检查结果以书面形式报送甲方，如果检查与布置图有较大误差，我方将协同土建部门制定整改方案。检查工具：水平仪、经纬仪、卷尺等。检查人员： 1 2 名技术人员三、卸货及材料堆放1、所卸物资必须堆放整齐。2、必须检查所卸物资的数量、型号、质量（按照提供的材料单） 。3、 在卸货过程中， 不损坏物资， 关于小配件必须运入仓库， 以防丢失。4、如果发觉物资有缺损情形，以书面形式及时向甲方反映。5、为了加快工期进度，在条件承诺下，按照装物资分布安排卸位置，减少二次搬运工时，提升工期进度。檩条或其他构件良好放置高于无杂物地面上，一端高于另一端便于水和凝聚水的排出，幸免水滞留于构件导到场对构件的腐蚀。四、施工配备钢结构及围护材料安装工程多机械、多工种、多工序联合作业的项目，技术复杂、专业面广。配备劳动力时，按照安装工序的主次、工作量的多少、劳动强度的大小，组织短小精悍的劳动队伍。在工期安排上，把各个工序进行归类，要求参加施工的人员除了完成本专业工种的工作外，还要完成专业技术性不强的其他工序的工作。既要有明确分工，又要服从灵活调动，做到一专多能，使劳动力得到充分利用。本工程钢结构及围护安装的劳动力组织确实是按照那个原则进行安排的。1、要紧劳动力配备如下：项目经理 1 人、技术负责人1 人、技术员 1 人、 、档案员 1 人、质检员 1 人、安全员 1 人、材料员 1 名、保管员 1 名、吊车司机4 人、电工2 人、电焊工15 人、油漆工 2 人、安装工 10 人、架子工 8 人、 、其他 4 人合计 55 人2、施工机械、工具配备钢结构及围护材料安装要紧施工机械和工具设备如下：汽车吊 1 台、 、电焊机 2 台气割设备4 套、高强螺栓扳手8 套、经纬仪1 台、水平仪1 台小型工具若干3、钢结构吊装安装方法（ 1）就位（ 2）按照图纸及编号对构件进行复核，并进行就位。（ 3） 按照图纸梁、 柱的排布进行构件就位， 逐一放置在对应的轴线上，幸免二次搬运。4、螺栓与高强螺栓（ 1）材料要求:本工程采纳的高强螺栓的形状、规格、材质和机械性能必须符合钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）的规定。螺栓要有出厂合格证，并按批量抽验0.005%，但许多于 5套。高强螺栓在现场应储存在干燥、通风的室内，幸免生锈损害丝扣。使用的过程中不得雨淋，接触泥土、油污等赃物。高强螺栓磨擦面用喷砂方法加工，其抗滑移系数按设计要求。表面应洁净，不承诺有毛刺、铁屑、油污及焊接件飞溅物。螺栓应依各尺寸整理，使用时应幸免一切撞击，螺纹部分受损时，不得使用；安装螺栓前检查栓面的清洁，不得有油污、杂物，螺栓的规格、尺寸及长度应符合规定；钢材以螺栓接合者，其与栓头及螺帽的接触面，对与螺栓轴线垂直之倾斜不得大于 1： 20，否则须使用斜垫圈。螺栓拉接的钢材间，不得夹有垫料或其他有压缩性的材料，钢材在接合处包括垫圈邻近必须清除所有污物、鳞片以及其他松动附着物，使钢材能紧密接合；所有螺栓均须旋紧，使其达到规定的最低拉力，旋紧时应用检定板钳或旋紧；螺栓和螺帽的螺纹尽量不要损害，且要防止杂质在里面。应幸免螺栓生锈，如螺栓有损害者不得使用；螺栓于栓节前接合板不得有油污、杂质以防止阻碍磨擦接合强度；下雨时如无遮挡处置时，不得 做螺栓缔结作业；作业中应随时注意栓结结果，使其扭力值在设计值内。（ 2）螺栓安装:a、所有安装果的牢固均应按设计要求进行，其中高强螺栓用扭矩扳手牢固按专门工艺施工。钢柱与斜梁连接及斜梁本身拼接螺栓均为10.9S高强螺栓，其它支撑、檩条连接均采纳一般螺栓，安装时注意螺栓安装部位及 长度。B、安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应当天终拧完毕。c、高强螺栓接头各层板叠安装发生错孔时，承诺用绞刀扩孔，扩孔数不宜多于一个节点孔数的1/3，严禁用气割进行高强度螺栓孔的扩孔工作。五、吊装的技术措施1、所有钢结构构件均需按照钢结构施工的有关规定进行吊装2、所有构件应尽量放置在离其最终使用位置接近的地点3、吊装时应采取爱护措施以保证构件为变形且面层不受损害4、吊装自第二根开始，先立边墙柱，再立中柱，同时用揽风绳进行爱 护拉接，在头两根钢柱立完后应安装楼面梁使之成为整体，而后进行地面 大梁拼装5、吊装大梁并连接部分屋面檩条6、所有屋面斜拉撑均应在第一时刻安装完毕7、利用经纬度仪观测随时进行调整8、安装其他主框架9、安装剩余屋面及墙面檩条六、钢结构的安装钢框架采纳地面拼装钢梁，高空组装的方案，先将钢柱的就位，调整好标高、位置、垂直度后，将钢梁吊装就位，并补上钢架间的其他杆件，组成整个框架，具体做法如下：1、对定位轴线进行检查在钢结构安装之前应第一对基础进行复测，在对基础及地脚螺栓标高、轴线及尺寸复合无误的情形下进行验收，然后方可进行钢柱安装。2、钢框架的拼装在施工现场，设置二台汽车吊，用于安装钢梁及钢柱，钢柱就位后，调整好其位置，对钢柱临时固定，用经纬仪从两个方向对钢柱进行垂直度测控，并用水平仪进行标高测控。钢梁就位后，要用缆绳将其临时固定，具安装顺序由东向西逐根安装 并与其他单元连接成稳固的框架。钢架的安装顺序和高强螺栓的固定顺序在施工工艺中要严格规定。现场质检人员应严格检查各部尺寸，按设计及规范要求严格操纵安装误差。分时期进行中间验收。按涂刷工艺，对钢结构进行补刷涂料的工作。3、测量工作钢结构制造单位和安装单位使用的钢尺要用同一标准验收合格，钢结构安装时对建筑物的轴线，标高进行复验，复验必须符合规定。为在施工中更好的操纵轴线，先在地面上设置操纵轴线，再用经纬仪操纵好梁、柱的位置。为幸免车辆或其他施工的意外破坏。应在操纵轴线上设置两个固定的埋设操纵桩，定承诺偏差不大于 2mm.每安装一钢架都要用水准仪测量其节点标高，用经纬仪测量整品钢架的轴线，测量仪器要架设在稳固的结构上，保证测量矫正框架的精确度，如有现场焊缝，在校正框架的轴线位置时，除予留焊缝的收缩量外，还应考虑温度变化对框架外形尺寸产生的阻碍。4、 在吊装立柱的同时安装柱间系杆， 立柱安装配备J2 经纬仪进行垂直度较正。经校正后，两边用钢索固定，然后再装屋面支撑系统。5、吊装使用自制带或钢扁担吊装，防止构件变形，两端系好缆风绳，以操纵钢梁就位。屋面檩条安装，以十根檩条为一组，吊上去后人工安装。墙檩安装，棕绳分不系在檩条两端起吊，由下到上逐根就位。6、吊装注意事项（ 1） 装前，所有构件均应放轩在吊车作业半径内，方能开始吊装作 业。（ 2） 吊装过程中， 已吊装好的构件， 在未连接好之前必须拉好缆风绳，并对整体也拉好缆风绳，以防构件倾斜、变形。（ 3） 于构件种类及规格较多，在安装进程中，不可混用、替换，也不可多装或少装，钢结构安装好后，需要补刷油漆的应及时补刷。7、焊接（ 4） 、焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量符合国家标准 及现形的有关规定。（ 5） 、焊条、焊丝、焊剂应储存在干燥通风良好的地点，并设专人保 管。（ 6） 、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情形，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。（ 7） 缝显现裂纹时，焊工不得擅自处理应查清缘故，订出修补工艺后方可处理。（ 5） 、雨雪天气时，禁止露天焊接，构件焊区表面潮湿或有冰雪时，须清除洁净方或施焊，在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。（ 6） 、不应在焊缝外母材上打火引弧。（ 7） 、焊接完毕，焊工应清理焊渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后才能吊装。8、钢结构调整在吊装完成后及时对钢结构进行调整，以便操纵安装质量，并为后步吊装及高速工作打好基础。1、钢柱调整，先用经纬仪对柱垂直度进行测量，确保正确直立。并操纵偏差，采纳对角线调整法，用手拉链葫芦进行调整。调整完毕，紧固好螺栓及支撑。2、钢梁调整调整完毕， 连接螺栓进行二次拧紧。 A 施工时应指定专人负责保管施工等一切有关螺栓事宜。七、质量保证1、钢结构安装质量要求柱脚底座中心线对定位轴线偏移0.5mm桡曲矢高 柱轴线垂直度柱基准点标高 5.0mm - 8.0m8mm 10.0mm2、关于高强螺栓的紧固，必须按要求的扭矩调整扳手的扭矩值以确保紧固质量。扭矩值误差 5%。检验扭矩要用专用扭矩扳手进行。其扭矩值误差 3%。3、在施工规程中应随时检查构件的安装质量，保证钢柱的垂直度，操纵钢梁的侧向弯曲，必要时应用揽风进行调整。4、不合格的构件或变形构件不得随意安装。5、工程项目验收标准钢结构工程及验收规范 GB50205-2001八、围护结构安装一、材料选用1、墙面板、屋面板内外单板，内夹离心超细玻璃丝棉卷毡100厚。自攻钉选用彩板专用固定件，其自钻能力强，耐腐蚀的刻力封涂层和高技术 优势和抗老化EPDM密封圈使建筑的整体使用寿命相一致。屋面防水用密封胶条采纳防水材料，防水成效和密封成效极佳，可有 效防止冷桥和风沙进入，使屋面达到密。其他工程用材料均采纳专业与工程配套产品，高品质保证。二、屋面安装预备1临时设施、预备打算及屋面施工前的检查事项实测与图纸复核下达屋面板加工任务书固定件预备压型板加工三、施工部署1、材料供应：按现场所需实际尺寸加工运输到现场。2、要紧机具打算要紧机具打算安排见表，F机具名称规格1吊车50 吨 Q2-12 型2吊车25 吨 Q2-12 型3: 1经纬仪1DJ64：i水准仪DS35|； i电焊机1|BX3-300-261手枪钻7一.i：:：自攻钻：:8钢材切割机GJ5-40-1 型9；氧气乙焕：台把焊接 n ! w ana 620一把20安装压型钢板台4切割套5钢板切割封檐、装饰拉结- - 10匀石机台8安压型钢板11大钻L台4楝条钻孔12角磨机台8除锈13拉钏枪把10围护14大小胶枪把各4打胶密封3、劳动组织各施工时期工种人数表序号工种墙面板安装屋面板安装封檐板安装备注1起重H1人1人2电焊工3电工1人1人1人4架子工4人4人4人5修理工1人6油漆工7 安装工10人10人10人8彩板工10人10人10人9其它2人2人2人四、施工工艺整个厂房施工大体分为以下几个时期：屋面板安装，四周檐板安装， 墙面板安装，异型件安装，为加快施工进度，几个时期尽可能相互衔接， 平行流水立体交叉作业。钢板吊至屋面预备开始安装时，确保所有的钢板 正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢 板，还会使钢板调头。成捆的钢板须安放在靠近或置于檀条支撑点上，而 不能放在檀条的跨中，在固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方 正；并将它正确地落在与其他建筑构件有关的位置上。沿挑口板或端墙横向安放时，注意泛水板的型号或盖板的安装方式。当第一块钢板固定就位时，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不显现移动和扇形。在某些时期，如安装至一半时，还要测量从已固定的钢板顶、底部至屋面的远边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成平行。若需调整，则能够在以后安装和固定每一块板时板与板之间的端面接触，幸免由于强度引起板的伸缩而产生板的表面张力作用的可能性。波峰固定：对屋面板采纳波峰固定的方法，固定条件必须位于波浪或肋拱的中心并与支撑面垂直。1、要紧项目施工方法.构配件的垂直运输a屋面板垂直运输采纳25吨汽车吊吊装到屋架上后人工转移到指定位 置。b.配合吊装注意事项：检查构件的编号、朝向、位置，如有咨询题应提早处理。起重机行走路线应平坦坚实，为保证行走路线畅通。检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。2、屋面板施工:屋面板工艺流程：确定屋面板安装基准线一屋面板安装一檐口堵头板安 装一檐沟挡水板，落水斗安装一打胶、密封。封檐板施工工艺流程 ：校对排 板图-确定安装基准线、弹出每间的分中操纵线一依次安装封檐板-安装包角饰板 .3、安装注意事项（ 1）基准线的确定应从基准桩引测至檐口、屋脊，弹出安装基准线,屋面板安装采取定点分中法操纵.将提升到屋面的钢板瓦按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在瓦长方向两端排出设计的构造长度。安装到下一放线标志点处，复查瓦安装的偏差，不能满足要求时， 应在下一标志段内调正。（ 2） 屋面板安装后应用雨后观看检查或淋水检验,不渗不漏为合格 .五、墙板安装方法：墙板及其附属零配件之安装应按照制造商之建筑规范及细部安装图讲明进行。当第一块钢板固定就位时，在墙面的下端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正，然后对每一墙面区域面安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出移动和记形。在某些时期，如安装至一半时，还要测量从已固定的钢板顶、底部至墙面的远边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则能够在以后安放和固定每一块时专门轻微的作扇形调整。直到钢板达到平直度。第九节 地面工程砼地面清理基层表面浮浆杂物，剔除墙根柱脚砼余浆。先按照标高操纵基准线（ 50 线）用水准仪放出地面标高线；然后拉线用水泥砂浆做地面操纵点和冲筋，间距 3-5m。浇筑砼面层，平板振动器振实，刮尺刮平，铁抹子原浆收光，注意操纵平坦度，并及时浇水养护。第十节 装饰工程一、室内外墙抹灰工程作业条件外围护墙砌体经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50cm 水平线。门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙先用砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮爱护。操作工艺墙面抹灰：浇水潮湿一找规矩做灰饼-设置标筋一阴角做护角一抹底层中层灰f抹面层灰f清理。质量要求各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。所用的材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求。面层不得有爆灰和裂缝。表面光滑、洁净、颜色平均、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。实测承诺偏差符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）中的有关规定。第十一节 门窗安装塑钢窗安装工艺标准1、工艺流程：窗框上安铁件一立窗框一窗框校正一窗框与墙体固定一 嵌缝密封一安装窗扇-安装玻璃一镶配五金一清洗爱护（ 1）补膜找中线：检查到现场的塑料门窗，发觉爱护膜脱落时，应补贴爱护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。（ 2）装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认夫误后，再安装固定片。固定片设置在窗角180项处必设，其余固定片设置间距不大 于600 mmo安装时应先采纳直径为0 3.2的钻头钻孔，然后将十字梢盘头自 攻螺钉M4X20拧入，不得直截了当锤击钉放。（ 3）洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。（ 4）框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于 0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（ 6） 打发泡剂、 嵌缝： 门窗框的周边缝隙应用聚氨脂发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。（ 7）修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。（ 8）清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试洁净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。2、质量标准（ 1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（ 2）门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平坦完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。（ 3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（ 4）玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平坦，不得卷边、脱槽。（ 5）门窗表面洁净、平坦、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。（ 6）五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。（ 7）门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩状态。3、成品爱护（ 1）塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应保持爱护膜完好，幸免污损窗体。（ 2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。（ 3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（ 4） 应防止利器划伤门窗表面并应防止电、 汽焊火花烧伤或烫伤面层。（ 5）立体交叉作烽时，门窗严禁碰撞。4、应注意的质量咨询题（ 1） 在塑料门窗上安装五金零件时， 必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直截了当锤击钉入，以防损坏门窗。（ 2）框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损害型材。（ 3） 门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要平均， 注胶前必须清除污灰，尘土等污物保持洁净，以增强填缝剂粘结牢度。第十二节 电气工程1、 工程概况本工程电气工程要紧包括照明线路暗敷设、照明配电箱安装、灯具和插座安装、低压配电柜、动力箱安装、防雷接地。室内外电缆穿镀锌钢管爱护，插座和照明线路用 PC 管爱护。建筑物防雷接地采纳金属屋面及伸出屋面的金属钢柱作接闪器，利用钢柱或结构柱内的二根主钢筋作防雷引下线，引下线与基础承台内的钢筋焊接构成一整体作为防雷接地装置。电力系统接地型式为TNS,与防雷接地连接在一起。室内接地干线采纳镀锌扁钢25X 4,室外接地干线采纳镀 锌扁钢40X4。二、要紧施工方法及技术要求1、材料检验材料进入现场，必须报请业主会同临理进行检查和验收，对业主供应的设备，要有业主代表、临理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行：一、镀锌管镀锌层完好，无划伤，PC管阻燃性能符合设计要求。2、 配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管；重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全，接线固定牢固。3、 封闭式母线包装完好，每节均附出厂合格证。面漆完好，所有紧固螺栓无松动现象，接头处镀锡平均，无表面缺陷。配件齐全，包装箱完 整。4、 电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，阻燃电缆包装要完整，外护套无划伤，并有严格的防潮措施。设备及材料在装运及卸车过程中均要幸免损坏，专门是重要设备及材料，需要轻搬轻放、 堆放整齐、标志清晰。2、预留和预埋预留预埋工作量较大，动力、照明管线和地面线槽要在较短的时刻内（从配筋开始至合模）完成相对较多的工作，同时要做好预留洞及防雷接地引上线的焊接工作。因此，在施工开始前，必须组织好有关材料的预备工作，如管线提早预制。具备施工条件，赶忙运至作业面，组织一个预留、预埋班组，由专人负责技术指导及监督。在浇筑砼前，对预埋管线、线槽、接线盒等预埋件和预留洞，班组进行自检，技术员及质检员进行复检，合格后方可向监理要求报验。由于混凝土量较大、标号高，加上浇筑砼时震捣的阻碍，极容易发生管线和线槽移位或漏浆造成堵塞